JPH0131004Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は脱粒物を風選する唐箕を備え、連続的
に脱粒及び選別を行う脱穀機の改良に関する。

「従来の技術」 従来、実公昭40−13223号公報に示す如く、湿
気などに応じて選別風量を増減させる技術があつ
た。

「考案が解決しようとする問題点」 前記従来技術は、選別風量を手動で調節するだ
けであつたから、その調節を行うには作業者の経
験並びに試験作業などを必要とし、適正な選別風
量を容易に得られないと共に、連続して選別風量
の調節を行うことができない不具合があつた。

また特開昭52−136759号公報に示す如く、乾室
材検知用のセンサを設けて自動制御を行う技術が
あつたが、扱胴からの脱粒物を接触させて直接的
に検出していたので、脱粒物の流下を阻害し、脱
粒物の取出し機能を低下させると共に、藁など夾
雑物が混合している脱粒物を検出していたので、
藁などに付着している露などの水分、並びに穀粒
よりも多量に水分を含んでいる藁の水分によつて
穀粒の水分量を適正に検出することができず、そ
のため藁など夾雑物を揺動選別などに除去した後
の穀粒に対する選別風量が不適正になり易い等の
機能上の問題があつた。

「問題点を解決するための手段」 然るに、本考案は、選別風量の調節を手動で行
う脱穀機において、藁など夾雑物を取除いた後の
選別風路内の穀粒の湿気を非接触検出するセンサ
を設け、選別風路中の穀粒の湿気に基づいて選別
風量を可変可能に構成したことを特徴とするもの
である。

「作用」 従つて、揺動選別及び風選別などを行う穀粒の
流下が前記センサによつて阻害されるのを阻止し
得、穀粒の流下取出し機能を適正に維持し得ると
共に、揺動選別などにより藁などを除去した後で
穀粒の湿気を検出するから、刈取り前の藁に付着
している露又は藁の水分などによつて湿気が誤検
出されるのを防止し得、穀粒の選別に最適な風量
に連続的に調節し得、従来に比べて風選別機能を
著しく向上させ得るものである。

「実施例」 以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳述す
る。

第１図はコンバインの側面図、第２図は同平面
図であり、図中１は左右に走行クローラ２，２を
装設するトラツクフレーム、３は回転支点軸４及
び昇降シリンダ５を介して前記トラツクフレーム
１に支持させる機台、６は左右にフイードチエン
７を張架し、扱胴８及び処理胴９を内蔵する脱穀
部、１０は前記脱穀部６から穀粒を取出す揚粒筒
１１を臨ませる籾タンク、１２は刈刃１３及び穀
稈搬送機構１４を備え前記脱穀部６前方に装設す
る刈取部、１５は前記脱穀部６の後側に設ける排
藁処理部、１６はコンバインの各部を駆動するエ
ンジン、１７は運転席１８及び運転操作部１９を
備える運転台、２０は前記昇降シリンダ５を駆動
制御して刈取部部１２を機台３と共に昇降させる
昇降操作レバーであり、穀稈を連続的に刈取つて
脱穀するように構成する。

第３図乃至第５図に示す如く、扱歯２１，２２
を夫々有する扱胴８及び処理胴９を、脱穀部６の
機筐２３の前方上部に形成する扱室２４及び処理
室２５に夫々内設させると共に、前記の各室２
４，２５の下方にクリンプ網２６，２７を張設さ
せ、各クリンプ網２６，２７の補強枠２８……２
９……をこの上面に立設させて扱歯２１，２２の
回転軌跡内に突出させ、クリンプ網２６，２７上
面に溜る藁屑などを扱歯２１，２２と補強枠２
８，２９とで処理するように形成する。また前記
扱室２４下方のクリンプ網２６の前後枠３０，３
１を入口供給板３２及び出口仕切板３３に抜出し
自在に嵌合させると共に、前記クリンプ網２６を
装着するためのドア３４を機筐２３の左側外面に
開閉可能に設ける。前記クリンプ網２６の内側枠
３５にワイヤなどの紐体３６を連結させるピン３
７を固定し、前記扱室２４の内側壁３８のフラン
ジ３９にこの下方から前記ピン３７及び位置決め
ピン４０を係入させ、前記扱室２４外側の機筐２
３上部に支承させる巻上げロール４１に前記紐体
３６を巻装すると共に、前記ロール４１を回転操
作するハンドル４２を機筐２３の前面外側に取付
け、前記ハンドル４２を係脱自在に固定させる係
止具４３を設け、前記紐体３６によつてクリンプ
網２６の内側を吊下げて固定し、前記紐体３６を
弛めてクリンプ網２６内側を降下させるように形
成する。前記クリンプ網２６の外側枠４４を扱室
２４の入口底板４５にボルト４６によつて着脱可
能に固定させ、前記ドア３４を開放し、前記ボル
ト４６を外して入口底板４５から外側枠４４を離
脱させ、ハンドル４２操作によつて紐体３６を伸
張させ、前記ドア３４の開口からクリンプ網２６
を機筐２３外側に取出す一方、ハンドル４２操作
によつて紐体３６を巻上げてドア３４の開口から
機筐２３内部にクリンプ網２６を挿入し、ピン３
７，４０を介してフランジ３９に内側枠３５を係
止させ、ボルト４６を介して入口底板４５に外側
枠４４を固定させ、前記クリンプ網２６を着脱す
るように形成する。

第３図、第４図、第６図乃至第８図に示す如
く、上記クリンプ網２６，２７下方に揺動選別盤
４７を横架させ、チヤフシーブ４８及びグレンシ
ーブ４９及びストローラツク５０を選別盤４７に
取付け、前記選別盤４７を揺動させて扱室２４，
２５から落下する脱粒物を選別させると共に、前
記脱粒物を風選する唐箕５１と、穀粒を取出すた
めの一番樋５２及び一番コンベア５３と、藁屑と
穀粒の混合した二番還元物を取出す二番樋５４及
び二番コンベア５５と、藁屑を機外に放出するた
めの三番樋５６及び吸排塵フアン５７とを備え、
扱室２４，２５から落下する脱粒物の選別を連続
的に行うように形成する。前記グレンシーブ４９
から一番樋５２に落下する穀粒（脱粒物）の湿気
を感知する乾湿材検知用の非接触センサ５８を備
え、前記一番樋５２などを設ける選別部５９の側
板６０外側に前記センサ５８を固定させ、非金属
板６１を介して前記センサ５８から一番樋５２上
面にマイクロ波を発射し、且つそのマイクロ波を
前記センサ５８によつて受信して脱粒物の湿度を
アンプ６２を介して出力するもので、藁など夾雑
物を取除いた揺動選別後の選別風路内の穀粒の湿
気を非接触検出する位置に前記センサ５８を配設
し、選別風路中の穀粒の湿気に基づいて唐箕５１
の選別風量を可変可能に構成している。

また前記唐箕５１と一体回転する従動プーリ６
３を唐箕軸６４に取付けると共に、エンジン１６
出力を伝達する無段変速用の駆動プーリ６５にＶ
ベルト６６を介して前記プーリ６３を連動連結さ
せ、増速ソレノイド６７を有する二位置３ポート
型電磁油圧切換弁６８を介して前記駆動プーリ６
５に内設する油圧シリンダ６９を油圧ポンプ７０
に油圧接続させる。前記センサ５８によつて検知
する脱粒物の湿気が多くて前記アンプ６２の出力
が可変抵抗器７１によつて調節する設定値よりも
大きい時に出力を生じるコンパレータ７２を備
え、前記ソレノイド６７のドライブ回路７３にコ
ンパレータ７２及び手動増速スイツチ７４を夫々
接続させると共に、第２図の運転操作部１９の脱
穀クラツチレバー７５と連動する脱穀スイツチ７
６並びにメインスイツチ７７を介して前記ソレノ
イド６７にこの作動電源７８を印加させ、脱穀駆
動状態下で一番樋５２に落下する穀粒の湿気が多
くなると、これを前記センサ５８によつて感知し
て唐箕５１を増速回転し、選別風量を増加させる
ように形成する。さらに前記一番樋５２の後側上
端に支軸７９を介して伸縮変移可能に補助流穀板
８０を連結させ、対向する側板６０，６０間に支
軸７９を支承し、前記支軸７９の一端に回転操作
用撮８１を固定させ、最外側の機筐２３の開口８
２に撮８１を露呈させると共に、方向指示板８３
を開口８２の外側面に取付け、脱穀部６の一側外
方から撮８１を介して補助流穀板８０を起伏させ
る一方、前記支軸７９の内側端に支点越バネ８４
を附勢し、麦などの稈切れをし易い脱粒物を選別
のときに補助流穀板８０を伏倒させ、一番樋５２
を短縮して穀粒に混入する稈を減少させるように
形成する。

第３図、第９図乃至第１１図に示す如く、上記
脱穀部６後側の排藁処理部１５に、複数組のデイ
スカツター８５，８６を有する排藁カツター８７
を備え、前記デイスカツター８５，８６下方に切
断藁放出フアン８８を設けると共に、カツターカ
バー８９の後側に集束台９０を取付け、上記フイ
ードチエーン７に連結して脱穀済み稈である排藁
を搬出させる排藁チエーン９１を前記カツター８
７及び集束台９０に臨ませる。前記カツター８７
上部を開閉する排藁処理切換板９２を取付け、上
記昇降レバー２０の上昇操作と連動して前記カツ
ター８７上部を開放するように前記切換板９２を
昇降レバー２０に連結させ、前記集束台９０を用
いた排藁の集束状態下で、畦際における旋回時な
どのように前記レバー２０操作による刈取部１２
の上昇と連動して前記切換板９２を変移させてカ
ツター８７上部を開放し、集束台９０の未切断藁
が旋回場所に落下するのを防ぎ、次回の旋回など
を容易に行えるように形成する。また前記切断藁
放出フアン８８によつて切断藁を機外に排出する
ためのカツターカバー８９下部の切断藁放出口９
３を開閉するシヤツタ９４を備え、支点軸９５を
中心に前記シヤツタ９４を任意の角度に開放調節
する開度操作レバー９６を設けると共に、前記シ
ヤツタ９４の内側面にピン９７……を中心に左右
に揺動回転させる放出ガイド板９８……を並設さ
せ、例えば左右両側のガイド板９８……を内方に
向け、中央のガイド板９８，９８を外方に向け、
各ガイド板９８……を放出方向調節可能にシヤツ
タ９４に蝶ナツト９９……を介して固定させ、前
記放出口９３から各ガイド板９８……の案内によ
つて切断藁をこの性状に応じて圃場の既刈り面に
均一拡散させるように形成するものである。

本考案は上記の如く構成しており、コンバイン
を走行させて連続的に穀稈を刈取つて脱穀する場
合、扱室２４，２５下方に落下する脱粒物を揺動
選別盤４７によつて選別し、グレンシーブ４９か
ら一番樋５２上面に穀粒（脱粒物）が落下すると
き、非接触センサ５８のマイクロ波を穀粒に作用
させてこの穀粒の湿気を該センサ５８によつて感
知し、前記穀粒の湿気が多くなると、コンパレー
タ７２の出力によつて増速ソレノイド６７が励磁
作動して駆動プーリ６５を増速作動させ、唐箕５
１を増速回転させてこの選別風を増大させ、湿気
の風選を行わせる一方、一番樋５２上面の穀粒の
湿気が少なくて比較的乾燥していると、前記セン
サ５８の出力が低下して増速ソレノイド６７をオ
フ保持し、設定された選別風で風選するものであ
る。

「考案の効果」 以上実施例から明らかなように本考案は、選別
風量の調節を手動で行う脱穀機において、藁など
夾雑物を取除いた後の選別風路内の穀粒の湿気を
非接触検出するセンサ５８を設け、選別風路中の
穀粒の湿気に基づいて選別風量を可変可能に構成
したもので、揺動選別及び風選別などを行う穀粒
の流下が前記センサ５８によつて阻害されるのを
阻止でき、穀粒の流下取出し機能を適正に維持で
きると共に、揺動選別などにより藁などを除去し
た後で穀粒の湿気を検出するから、刈取り前の藁
に付着している露又は藁の水分などによつて湿気
が誤検出されるのを防止でき、穀粒の選別に最適
な風量に連続的に調節でき、従来に比べて風選別
機能を著しく向上させることができる等の実用的
な効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示すコンバインの
側面図、第２図は同平面図、第３図は脱穀部の断
面側面図、第４図は縦断面図、第５図は同断面平
面図、第６図は唐箕の制御用電気回路図、第７図
は唐箕の駆動系統図、第８図は選別部の部分説明
図、第９図はコンバインの後側斜視図、第１０図
は排藁処理部の部分側面図、第１１図はその部分
説明図である。 ５８……非接触センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 選別風量の調節を手動で行う脱穀機において、
   藁など夾雑物を取除いた後の選別風路内の穀粒の
   湿気を非接触検出するセンサを設け、選別風路中
   の穀粒の湿気に基づいて選別風量を可変可能に構
   成したことを特徴とする脱穀機。