JPH01311145A - 架橋したポリマー組成物と、その製造方法と、それから得られる成形品 - Google Patents
架橋したポリマー組成物と、その製造方法と、それから得られる成形品Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は少なくとも1つのプロピレンポリマーを主成分
としたポリマー組成物に関するものである。本発明のこ
のポリマー組成物は、主成分のプロピレンポリマーに少
なくとも1つの可撓性エチレンコポリマーが混合され、
プロピレンポリマーと可撓性エチレンコポリマーとの重
量比が15:85から50:50の範囲にある。
としたポリマー組成物に関するものである。本発明のこ
のポリマー組成物は、主成分のプロピレンポリマーに少
なくとも1つの可撓性エチレンコポリマーが混合され、
プロピレンポリマーと可撓性エチレンコポリマーとの重
量比が15:85から50:50の範囲にある。
本発明は、また、この組成物の製造方法およびこの組成
物から得られる成形品に関するものである。
物から得られる成形品に関するものである。
なお、「可撓性エチレンコポリマー」とは、基本的に、
曲げ弾性率が100MPa以下、好ましくは30 MP
a以下である、エチレンを83モル%以上含むエチレン
と、アルキル(メタ)アクリレートと、不飽和ジカルボ
ン酸無水物とのターポリマーを意味している。
曲げ弾性率が100MPa以下、好ましくは30 MP
a以下である、エチレンを83モル%以上含むエチレン
と、アルキル(メタ)アクリレートと、不飽和ジカルボ
ン酸無水物とのターポリマーを意味している。
また、以下の説明では、上記ポリマー組成物を「ポリマ
ーアロイ」とよぶこともある。
ーアロイ」とよぶこともある。
従来の技術
プロピレンポリマーと上記のターポリマーとの混合物に
よって構成されるポリマー組成物はヨーロッパ特許第2
21.919号によって公知である。
よって構成されるポリマー組成物はヨーロッパ特許第2
21.919号によって公知である。
この公知ポリマー組成物すなわちポリマーアロイには以
下の欠点がある。すなわち、ターポリマー含有量が50
重量%を越えると、その形態(モルホロジー)が相互侵
入(インターペネトレート)型となり、さらには、ター
ポリマーのマトリックス(母材)中にポリプロピレンの
ノジュール(結節)を有する形態へと変化してしまう。
下の欠点がある。すなわち、ターポリマー含有量が50
重量%を越えると、その形態(モルホロジー)が相互侵
入(インターペネトレート)型となり、さらには、ター
ポリマーのマトリックス(母材)中にポリプロピレンの
ノジュール(結節)を有する形態へと変化してしまう。
相互侵入型領域の形態にあると、使用時に加わる剪断応
力勾配に対して@感となり、一般に、ポリマーアロイの
機械的特性が悪く、しかも、特性の再現性がほとんど無
い。
力勾配に対して@感となり、一般に、ポリマーアロイの
機械的特性が悪く、しかも、特性の再現性がほとんど無
い。
また、エチレンと不飽和ジカルボン酸無水物との架橋ポ
リマー(さらに他のコモノマーを含む場合もある) は
、フランス国特許第2.131.540号とアメリカ合
衆国特許出照笑4.612.349号とで公知である。
リマー(さらに他のコモノマーを含む場合もある) は
、フランス国特許第2.131.540号とアメリカ合
衆国特許出照笑4.612.349号とで公知である。
発明が解決しようとする課題
本発明者達は、プロピレンポリマーとのポリマーアロイ
の製造中、換言すれば、2つのポリマー成分の混練中に
、上記で定義したターポリマーを少なくとも部分的に化
学的に架橋させることによって、上記欠点の無いポリマ
ー組成物が得られることを発見した。この架橋法を、以
下の説明では「動的架橋」とよぶことにする。
の製造中、換言すれば、2つのポリマー成分の混練中に
、上記で定義したターポリマーを少なくとも部分的に化
学的に架橋させることによって、上記欠点の無いポリマ
ー組成物が得られることを発見した。この架橋法を、以
下の説明では「動的架橋」とよぶことにする。
この方法で得られたポリマー組成物の特徴は、後で射出
成形または押出成形をした場合に、形態が変化しないと
いう点と、機械的特性に優れているという点にある。さ
らに、耐熱性が改善され、ビカー軟化温度が高くなり、
捩じり弾性率が大きくなるという特徴がある。弾性復元
力が向上するため、永久圧縮歪みが小さくなる(通常、
70℃で22時間放置した後にASTM D395規
格で測定した場合、約55から80%の間)。
成形または押出成形をした場合に、形態が変化しないと
いう点と、機械的特性に優れているという点にある。さ
らに、耐熱性が改善され、ビカー軟化温度が高くなり、
捩じり弾性率が大きくなるという特徴がある。弾性復元
力が向上するため、永久圧縮歪みが小さくなる(通常、
70℃で22時間放置した後にASTM D395規
格で測定した場合、約55から80%の間)。
なお、ヨーロッパ特許出照笑204.453号には、エ
チレンの可撓性コポリマーとプロピレンポリマーとの相
溶性を改善するために、このエチレンの可撓性コポリマ
ーのアクリル酸を不飽和ジカルボン酸無水物で置換して
、動的架橋させたポリマー組成物が記載されているが、
このポリマー組成物は本発明の上記ポリマー組成物とは
異なるものである。
チレンの可撓性コポリマーとプロピレンポリマーとの相
溶性を改善するために、このエチレンの可撓性コポリマ
ーのアクリル酸を不飽和ジカルボン酸無水物で置換して
、動的架橋させたポリマー組成物が記載されているが、
このポリマー組成物は本発明の上記ポリマー組成物とは
異なるものである。
課題を解決するための手段
本発明の対象とするポリマー組成物は、15から50重
量%のプロピレンポリマーと、50から85重量%ノ可
撓性エチレンコポリマーとの混合物を主成分としたポリ
マー成分成物において、 上記可撓性エチレンコポリマーが、83から92.7モ
ル%のエチレンと、7から14モル%のアルキル基が1
から8個の炭素原子を有する少なくとも1つのアルキル
アクリレートと、0.3から3モル%の少なくとも1つ
の不飽和ジカルボン酸無水物とによって構成されたター
ポリマー(A)であるか、または、100重量部当たり
、このターポリマー(A)を70重量部以上含み且つ下
記:(i)86から93モル%のエチレンと、7から1
4モル%の1から8個の炭素原子を含むアルキル(メタ
)アクリレートの中から選択された少なくとも1つの共
重合可能なモノマーとによって構成されるエチレンコポ
リマー、または、(ii) 92から98モル%のエ
チレンと、2から8モル%の少なくとも1つのC,−C
,。α−オレフインとによって構成されるエチレンコポ
リマー、 の中から選択された少なくとも1つのコポリマー(B)
30重量部以下を含む混合物であり、上記のエチレン/
α−オレフィンコポリマーの密度は0.875から0.
905の範囲であり、上記ターポリマー(A) は、こ
のターポリマー(A)の無水物官能基と反応可能な少な
くとも1つの官能基を含む架橋剤を用いて少なくとも部
分的に動的架橋されていることを特徴としている。
量%のプロピレンポリマーと、50から85重量%ノ可
撓性エチレンコポリマーとの混合物を主成分としたポリ
マー成分成物において、 上記可撓性エチレンコポリマーが、83から92.7モ
ル%のエチレンと、7から14モル%のアルキル基が1
から8個の炭素原子を有する少なくとも1つのアルキル
アクリレートと、0.3から3モル%の少なくとも1つ
の不飽和ジカルボン酸無水物とによって構成されたター
ポリマー(A)であるか、または、100重量部当たり
、このターポリマー(A)を70重量部以上含み且つ下
記:(i)86から93モル%のエチレンと、7から1
4モル%の1から8個の炭素原子を含むアルキル(メタ
)アクリレートの中から選択された少なくとも1つの共
重合可能なモノマーとによって構成されるエチレンコポ
リマー、または、(ii) 92から98モル%のエ
チレンと、2から8モル%の少なくとも1つのC,−C
,。α−オレフインとによって構成されるエチレンコポ
リマー、 の中から選択された少なくとも1つのコポリマー(B)
30重量部以下を含む混合物であり、上記のエチレン/
α−オレフィンコポリマーの密度は0.875から0.
905の範囲であり、上記ターポリマー(A) は、こ
のターポリマー(A)の無水物官能基と反応可能な少な
くとも1つの官能基を含む架橋剤を用いて少なくとも部
分的に動的架橋されていることを特徴としている。
上記ターポリマー(A>の無水物基に対する上記架橋剤
の反応官能基のモル比は、0.5から2の範囲にあるの
が好ましい。
の反応官能基のモル比は、0.5から2の範囲にあるの
が好ましい。
本発明で使用可能なプロピレンポリマーは、特に、結晶
性ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体またはエチレン−プロピレンランダム共重合
体、α−オレフィンが4か10個の炭素原子を有する結
晶性プロピレン−α−オレフィン共重合体およびこれら
のポリマーの混合物である。これらのプロピレンポリマ
ーのメルトインデックスは、A S TM D123
8規格で230℃で、2.16kg下で測定した場合、
一般に、0.5から20dg/分の範囲にある。
性ポリプロピレン、結晶性エチレン−プロピレンブロッ
ク共重合体またはエチレン−プロピレンランダム共重合
体、α−オレフィンが4か10個の炭素原子を有する結
晶性プロピレン−α−オレフィン共重合体およびこれら
のポリマーの混合物である。これらのプロピレンポリマ
ーのメルトインデックスは、A S TM D123
8規格で230℃で、2.16kg下で測定した場合、
一般に、0.5から20dg/分の範囲にある。
ポリマー(A)および(B)の成分となるアルキルアク
リレートとしては、特に、n−ブチルアクリレート、エ
チルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレートお
よびインブチルアクリレートが挙げられる。
リレートとしては、特に、n−ブチルアクリレート、エ
チルアクリレート、2−エチルへキシルアクリレートお
よびインブチルアクリレートが挙げられる。
ターポリマー(A)の成分となる不飽和ジカルボン酸無
水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸および
無水フタル酸、特に、無水マレイン酸が挙げられる。
水物としては、無水マレイン酸、無水イタコン酸および
無水フタル酸、特に、無水マレイン酸が挙げられる。
本発明の第1の実施態様では、上記架橋剤が少なくとも
1つのエポキシ基を含んでいる。
1つのエポキシ基を含んでいる。
従って、この架橋剤は、下記の式のポリエポキシ化合物
である: A−(cH−CHR) 、。
である: A−(cH−CHR) 、。
\ 1
(ここで、Aは原子価n≧2の多官能基であり、Rは炭
化水素基もしくは水素基である。)例としては、ポリヒ
ドロキシ化された化合物のポリグリシジルエーテルが挙
げられる。これらの中で、ビスフェノールAからの誘導
体のような芳香族のポリエポキシ化合物;ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、パラシクロへキシルジメタノー
ノペネオペンチルグリコールのジグリシジルエーテル等
のα−ω−ジオールのジグリシジルエーテル:トリメチ
ロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロール
トリグリシジルエーテル等のトリオールのトリグリシジ
ルエーテル;ペンタエリトリトールテトラグリシジル等
のテトロールのテトラグリシジルエーテル等の脂肪族の
ポリエポキシ化合物、特にポリアルコールのポリグリシ
ジルエーテルのいずれかが選択される。オレフィン化合
物のエポキシ化によって生成される化合物の中では、エ
ポキシ化大豆油を選択するのが好ましい。
化水素基もしくは水素基である。)例としては、ポリヒ
ドロキシ化された化合物のポリグリシジルエーテルが挙
げられる。これらの中で、ビスフェノールAからの誘導
体のような芳香族のポリエポキシ化合物;ブタンジオー
ル、ヘキサンジオール、パラシクロへキシルジメタノー
ノペネオペンチルグリコールのジグリシジルエーテル等
のα−ω−ジオールのジグリシジルエーテル:トリメチ
ロールプロパントリグリシジルエーテル、グリセロール
トリグリシジルエーテル等のトリオールのトリグリシジ
ルエーテル;ペンタエリトリトールテトラグリシジル等
のテトロールのテトラグリシジルエーテル等の脂肪族の
ポリエポキシ化合物、特にポリアルコールのポリグリシ
ジルエーテルのいずれかが選択される。オレフィン化合
物のエポキシ化によって生成される化合物の中では、エ
ポキシ化大豆油を選択するのが好ましい。
また、エポキシ官能基を有する架橋剤としては、グリシ
ジルアクリレートまたはグリシジルメタクリレート等の
少なくとも1つのC2C8オレフィンとエポキシ基を含
む少なくとも1つの不飽和モノマーとのコポリマーを使
用することができる。
ジルアクリレートまたはグリシジルメタクリレート等の
少なくとも1つのC2C8オレフィンとエポキシ基を含
む少なくとも1つの不飽和モノマーとのコポリマーを使
用することができる。
この型のコポリマーは、オレフィン(コ)ポリマー鎖上
に不飽和モノマーをグラフト化させるか、直接、不飽和
モノマーとCz Cgオレフィンとを共重合させるこ
とによって得られる。また、この型のコポリマーは、ア
ルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートのよ
うな他の不飽和モノマーから誘導された繰り返し単位を
含んでいてもよい。そのようなコポリマーは、特に、ア
メリカ合衆国特許第3.383.372号に記載されて
いる。
に不飽和モノマーをグラフト化させるか、直接、不飽和
モノマーとCz Cgオレフィンとを共重合させるこ
とによって得られる。また、この型のコポリマーは、ア
ルキルアクリレートまたはアルキルメタクリレートのよ
うな他の不飽和モノマーから誘導された繰り返し単位を
含んでいてもよい。そのようなコポリマーは、特に、ア
メリカ合衆国特許第3.383.372号に記載されて
いる。
エポキシ架橋剤は、そのエポキシ官能基とターポリマー
(A)の無水物官能基との反応を活性化させる少なくと
も1つの活性剤(アクリレート)と組み合わせて用いる
のが好ましい。このような活性剤は公知であり、例えば
、第三アミン、第四アンモニウム塩、トリフェニルホス
フィン、アルキルジチオカルバミド酸亜鉛およびメチル
イミダゾール等がある。ターポリマー(A)の無水物基
に対する活性化剤のモル比は、通常、0.5以上、好ま
しくは1以上である。
(A)の無水物官能基との反応を活性化させる少なくと
も1つの活性剤(アクリレート)と組み合わせて用いる
のが好ましい。このような活性剤は公知であり、例えば
、第三アミン、第四アンモニウム塩、トリフェニルホス
フィン、アルキルジチオカルバミド酸亜鉛およびメチル
イミダゾール等がある。ターポリマー(A)の無水物基
に対する活性化剤のモル比は、通常、0.5以上、好ま
しくは1以上である。
特殊なエポキシ架橋系としては、ビフェノールへのジグ
リシジルエーテルと、ジメチルスイファミン(dime
tylsuifamine)とよばれる16から18個
の炭素原子を有する第三アミンの混合物との組合せが挙
げられる。
リシジルエーテルと、ジメチルスイファミン(dime
tylsuifamine)とよばれる16から18個
の炭素原子を有する第三アミンの混合物との組合せが挙
げられる。
本発明の第2の実施態様では、架橋剤が、少なくとも2
つの第1および/または第2のアミン基、好ましくは、
第1のアミン基を含んでいる。この化合物の例としては
、ヘキサメチレンジアミン、ポリオキシエチレンジアミ
ン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシプロピ
レントリアミンおよびジフェニルスルホンジアミンを挙
げることができる。また、遊離アミン官能基を有するポ
リアミドを挙げることができる。
つの第1および/または第2のアミン基、好ましくは、
第1のアミン基を含んでいる。この化合物の例としては
、ヘキサメチレンジアミン、ポリオキシエチレンジアミ
ン、ポリオキシプロピレンジアミン、ポリオキシプロピ
レントリアミンおよびジフェニルスルホンジアミンを挙
げることができる。また、遊離アミン官能基を有するポ
リアミドを挙げることができる。
使用可能なポリアミドとしては、特に、(a)35から
49.5モル%の脂肪酸の二量体(ダイマー)と、(5
)0.5から15モル%の12から22個の炭素原子の
鎖長を有する脂肪酸モノマー単量体と、〔C〕2から3
5モル%の下記−軟式: %式% (ここで、Xは8から80、特に、8から40の数を表
し、R1とR2は同一または互いに異なる脂肪族および
/または脂環式の炭化水素残基を表し、Rは1から6個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を表し、この脂肪
族炭化水素基は分岐していてもよい)のポリエーテルア
ミンと、(d)15から48モル%の炭素骨格中に2か
ら40個の炭素原子を含む脂肪族ジアミンとから得られ
るものを挙げることができる。上記の二量体脂肪酸の3
分の2以下は4から12個の炭素原子を有する脂肪族ジ
カルボン酸で置換することができる。
49.5モル%の脂肪酸の二量体(ダイマー)と、(5
)0.5から15モル%の12から22個の炭素原子の
鎖長を有する脂肪酸モノマー単量体と、〔C〕2から3
5モル%の下記−軟式: %式% (ここで、Xは8から80、特に、8から40の数を表
し、R1とR2は同一または互いに異なる脂肪族および
/または脂環式の炭化水素残基を表し、Rは1から6個
の炭素原子を有する脂肪族炭化水素基を表し、この脂肪
族炭化水素基は分岐していてもよい)のポリエーテルア
ミンと、(d)15から48モル%の炭素骨格中に2か
ら40個の炭素原子を含む脂肪族ジアミンとから得られ
るものを挙げることができる。上記の二量体脂肪酸の3
分の2以下は4から12個の炭素原子を有する脂肪族ジ
カルボン酸で置換することができる。
使用可能な他のポリアミドとしては、(a)20から4
9.5モル%の二量体脂肪酸と、(5)0.5から15
モル%の12から22個の炭素原子の鎖長を有する単量
体と、(c)20から55モル%の少なくとも2つの第
一アミノ基を含むアミンとから得られるものをあげるこ
とができる。上記の二量体脂肪酸の3分の2以下は4か
ら12個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸で置換
することができる。
9.5モル%の二量体脂肪酸と、(5)0.5から15
モル%の12から22個の炭素原子の鎖長を有する単量
体と、(c)20から55モル%の少なくとも2つの第
一アミノ基を含むアミンとから得られるものをあげるこ
とができる。上記の二量体脂肪酸の3分の2以下は4か
ら12個の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸で置換
することができる。
これらのポリアミドは末端アミノ基を有するものが好ま
しく、そのアミン数は2から15、特に4から10であ
ることが好ましい。
しく、そのアミン数は2から15、特に4から10であ
ることが好ましい。
本発明の第3の実施態様では、架橋剤が少なくとも2つ
のアルコールまたはチオール官能基を含んでいる。特に
、エチレングリコール、プロピレングリコールのような
ジオールと、これらのポリマーが挙げられる。また、こ
の架橋剤は、少なくとも1つのアルコールまたはチオー
ル官能基の他に少なくとも1つのアミン官能基を含むこ
ともできる。このタイプの架橋剤としては、ジェタノー
ルアミンとモノエタノールアミンが挙げられる。
のアルコールまたはチオール官能基を含んでいる。特に
、エチレングリコール、プロピレングリコールのような
ジオールと、これらのポリマーが挙げられる。また、こ
の架橋剤は、少なくとも1つのアルコールまたはチオー
ル官能基の他に少なくとも1つのアミン官能基を含むこ
ともできる。このタイプの架橋剤としては、ジェタノー
ルアミンとモノエタノールアミンが挙げられる。
本発明による組成物は、一般に、23℃でシクロヘキサ
ンで抽出可能な物質を含んでいる。この物質の含有量は
架橋度を表しており、この架橋度は約80から100%
である。
ンで抽出可能な物質を含んでいる。この物質の含有量は
架橋度を表しており、この架橋度は約80から100%
である。
本発明による組成物は、ポリマー総量100重量部当た
り、少なくとも1つの無機充填剤を約20重量部以下の
量で含むことができる。無機充填剤は、マイカ、カーボ
ンブラック、白亜、タルクおよびカオリンの中から選択
することができる。また、ポリマー総ffl 100重
量部当たり、エチレンコポリマーと相溶性を有する少な
くとも1つの可塑化油を約30重量部以下の量で含むこ
とができる。この可塑化油としては、パラフィン油、イ
ソパラフィン油、ナフテン系の油、芳香族の油およびア
ルキルフタレートが挙げられる。
り、少なくとも1つの無機充填剤を約20重量部以下の
量で含むことができる。無機充填剤は、マイカ、カーボ
ンブラック、白亜、タルクおよびカオリンの中から選択
することができる。また、ポリマー総ffl 100重
量部当たり、エチレンコポリマーと相溶性を有する少な
くとも1つの可塑化油を約30重量部以下の量で含むこ
とができる。この可塑化油としては、パラフィン油、イ
ソパラフィン油、ナフテン系の油、芳香族の油およびア
ルキルフタレートが挙げられる。
本発明のポリマー組成物は、混合機、2軸スクリユを備
えた連続ニーダまたは共混練機で、ポリマー成分と架橋
剤と、必要な添加材とを、一般に190から240℃の
温度で混練することによって製造される。混練装置中で
の滞留時間は、一般に2分以上である。架橋剤は、公知
の種々の方法によって混練装置に導入することができる
。液体の架橋剤の場合には、ポンプを用いて直接混練装
置中に導入するか、コポリマー(B)が存在する場合は
、このコポリマーに液体架橋剤を分散させてマスターバ
ッチとすることができる。架橋剤が粒状物質の場合には
、粒状架橋剤と粒状の充填剤、例えばクレーとを低温で
混合した混合物でポリマー粒子をコーティングすること
ができる。
えた連続ニーダまたは共混練機で、ポリマー成分と架橋
剤と、必要な添加材とを、一般に190から240℃の
温度で混練することによって製造される。混練装置中で
の滞留時間は、一般に2分以上である。架橋剤は、公知
の種々の方法によって混練装置に導入することができる
。液体の架橋剤の場合には、ポンプを用いて直接混練装
置中に導入するか、コポリマー(B)が存在する場合は
、このコポリマーに液体架橋剤を分散させてマスターバ
ッチとすることができる。架橋剤が粒状物質の場合には
、粒状架橋剤と粒状の充填剤、例えばクレーとを低温で
混合した混合物でポリマー粒子をコーティングすること
ができる。
本発明のさらに他の対象は、射出成形または押出し成形
等の公知の成形技術を用いて、上記本発明の組成物から
製造される成形品に関するものである。
等の公知の成形技術を用いて、上記本発明の組成物から
製造される成形品に関するものである。
以下、本発明を実施例および比較例を参照してより詳細
に説明する。
に説明する。
なお、特に断らない限り、パーセンテージは重量パーセ
ントを表している。
ントを表している。
プロピレンポリマーのメルトフローインデックスは、A
S TM D1238に従って、上記の温度で2.
16kg下で測定した。
S TM D1238に従って、上記の温度で2.
16kg下で測定した。
引張り強さと破断伸びの測定はASTM D638規格
によって行った。すなわち、混練後の粒状混合物を出発
原料とし、樹脂温度220℃で射出成形して、厚さ2m
mのプレートを作った。このプレートから引張り試験用
サンプルを切り出した。この場合、射出方向に切断した
もの(L)と、射出方向に垂直に切断したもの(T)と
を作った。
によって行った。すなわち、混練後の粒状混合物を出発
原料とし、樹脂温度220℃で射出成形して、厚さ2m
mのプレートを作った。このプレートから引張り試験用
サンプルを切り出した。この場合、射出方向に切断した
もの(L)と、射出方向に垂直に切断したもの(T)と
を作った。
圧縮永久歪みの測定は、70℃で22時間放置した後に
ASTM D395規格で行った。
ASTM D395規格で行った。
ビカー軟化温度の測定は、ASTM D1525規格
によって行った。
によって行った。
100℃における捩じり弾性率は、I S 0150.
527規格によって行った。
527規格によって行った。
本発明のターポリマー(A)の架橋度は、23℃で48
時間シクロヘキサンでポリマーアロイを抽出し、溶剤を
蒸発した後の抽出可能な物質(ゲル)の含有量の測定値
で示しである。
時間シクロヘキサンでポリマーアロイを抽出し、溶剤を
蒸発した後の抽出可能な物質(ゲル)の含有量の測定値
で示しである。
実施例1から5と、対応する比較例で得られた測定結果
は第1表に示しである。
は第1表に示しである。
比較例1
ハス(BUSS) PR46型共混練機(コニーダ)中
で、230℃でのメルトフローインデックス(MFl)
;6<4g/分のプロピレンホモポリマーと、下記の成
分によって構成されるターポリマーとを、ポリプロピレ
ン/ターポリマーの重量比を50150にして、温度2
05℃で連続して混合した。
で、230℃でのメルトフローインデックス(MFl)
;6<4g/分のプロピレンホモポリマーと、下記の成
分によって構成されるターポリマーとを、ポリプロピレ
ン/ターポリマーの重量比を50150にして、温度2
05℃で連続して混合した。
ターポリマーの組成
エチレン 90.3モル%、ブチルアクリ
レート9.0モル%、 無水マレイン酸 0.7モル% このターポリマーのMFI(190℃)は9.5 g
/IO分であり、融点は67℃で、結晶化度は5%であ
る。
レート9.0モル%、 無水マレイン酸 0.7モル% このターポリマーのMFI(190℃)は9.5 g
/IO分であり、融点は67℃で、結晶化度は5%であ
る。
この混合物は粒体の形で回収した。
実施例1
比較例1と同じ方法を実施したが、上記ターポリマーに
対して1%のジェタノールアミンを上記のポリプロピレ
ン/ターポリマー混合物に添加した。
対して1%のジェタノールアミンを上記のポリプロピレ
ン/ターポリマー混合物に添加した。
比較例2
比較例1と同じ方法を実施したが、上記ターポリマーの
代わりに下記のターポリマーを用いた:ターポリマーの
組成 エチレン 89.4モル%エチルアクリレ
ート 9.2モル% 無水マレイン酸 1.2モル% このターポリマーのMFI(190℃) は33.2
g /10分で、融点は70℃である。
代わりに下記のターポリマーを用いた:ターポリマーの
組成 エチレン 89.4モル%エチルアクリレ
ート 9.2モル% 無水マレイン酸 1.2モル% このターポリマーのMFI(190℃) は33.2
g /10分で、融点は70℃である。
実施例2
ターポリマーに対して1%のジェタノールアミンをポリ
プロピレン/ターポリマー混合物に混合することを除い
て、比較例2と同様の方法で実施する。
プロピレン/ターポリマー混合物に混合することを除い
て、比較例2と同様の方法で実施する。
比較例3
比較例2と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマー混合物の重量比を30/70とした。
ーポリマー混合物の重量比を30/70とした。
実施例3
比較例3と同じ方法を実施したが、ターポリマーに対し
て1%のジェタノールアミンをポリプロピレン/ターポ
リマー混合物に添加した。
て1%のジェタノールアミンをポリプロピレン/ターポ
リマー混合物に添加した。
比較例4
融点が150から180℃で、230℃でのメルトフロ
ーインデックス(MFI)が10〜15g/分であるラ
ンタゴムプロピレンコボリマー50部と、Lヒ較例2に
記載のターポリマー50部とを、ノくス(BUSS)P
R46聖典混練機(コニーダ)中で、温度205℃で混
合した。
ーインデックス(MFI)が10〜15g/分であるラ
ンタゴムプロピレンコボリマー50部と、Lヒ較例2に
記載のターポリマー50部とを、ノくス(BUSS)P
R46聖典混練機(コニーダ)中で、温度205℃で混
合した。
実施例4
比較例4と同じ方法を実施した力(、上言己のターポリ
マー50部を下記の混合物1こ変えた。
マー50部を下記の混合物1こ変えた。
比較例2に記載のターポリマー 40重量部下記のコポ
リマー 100重量部エチレン
91,4モル%n−ブチルアクリレート 8.
6モル%このコポリマーには、このコポリマー100重
量部当たりジェタノーJレア・ミツ4重量部力(添加さ
れている。
リマー 100重量部エチレン
91,4モル%n−ブチルアクリレート 8.
6モル%このコポリマーには、このコポリマー100重
量部当たりジェタノーJレア・ミツ4重量部力(添加さ
れている。
比較例5
比較例4と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマー混合物の重量比を30/70にした。
ーポリマー混合物の重量比を30/70にした。
実施例5
実施例4と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/ク
ボリマー/コポリマー混合物の重量比を30156/1
4とした。
ボリマー/コポリマー混合物の重量比を30156/1
4とした。
比較例6
実施例4のポリプロピレンと、実施例1のエチレン/エ
チルアクリレート/無水マレイン酸ターポリマーとをバ
ス(BIISS)型ニーダ中で、温度205℃で混合し
た。
チルアクリレート/無水マレイン酸ターポリマーとをバ
ス(BIISS)型ニーダ中で、温度205℃で混合し
た。
測定結果は第2表に示した。
実施例6
比較例6と同じ方法を実施したが、実施例4のポリプロ
ピレンと実施例1のターポリマーとを主成分とした混合
物に、下記のものを添加した。
ピレンと実施例1のターポリマーとを主成分とした混合
物に、下記のものを添加した。
(i) ビスフェノールAジグ°リシジルエーテル(
分子1340) (上記ターポリマーに対して3%) (ii ) ジメチルスイファミン (上記ターポリマーに対して3%) 測定結果は第2表に示した。
分子1340) (上記ターポリマーに対して3%) (ii ) ジメチルスイファミン (上記ターポリマーに対して3%) 測定結果は第2表に示した。
第2表
下記の実施例7から10と、それに対応する比較例での
測定結果は第3表に示しである。
測定結果は第3表に示しである。
比較例7
比較例1と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマーの重量比を40/60にした。
ーポリマーの重量比を40/60にした。
実施例7
実施例7と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマー/ジェタノールアミン混合物の重量比を39
/60/1とした。
ーポリマー/ジェタノールアミン混合物の重量比を39
/60/1とした。
比較例8
比較例1と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマーの重量比を20/80にした。
ーポリマーの重量比を20/80にした。
実施例8
比較例8と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマー/実施例4のコポリマー/ジェタノールアミ
ン混合物の重量比を20/64/15.3510、65
にした。
ーポリマー/実施例4のコポリマー/ジェタノールアミ
ン混合物の重量比を20/64/15.3510、65
にした。
比較例9
比較例1と同じ方法を実施したが、ポリプロピレンポリ
マーとして、230℃でのMFIが12dg/分で、融
点が168℃のホモポリマーを使用し、ポリプロピレン
/ターポリマーの重量比を40/60にした。
マーとして、230℃でのMFIが12dg/分で、融
点が168℃のホモポリマーを使用し、ポリプロピレン
/ターポリマーの重量比を40/60にした。
実施例9
比較例9と同じ方法を実施したが、混合物として下記組
成を用いた。
成を用いた。
比較例9のポリプロピレン 40(重量%)比較例
9のターポリマー 42 密度が0.90 g / crd、 190℃でのMF
Iが1.1dg/分の直鎖状エチレン/プ ロピレン/ブテンコポリマー クレー 3.6エポキシ樹脂
2.1ジメチルスイフアミン
0.3比較例1O 比較例9と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマーの重量比を30/70にした。
9のターポリマー 42 密度が0.90 g / crd、 190℃でのMF
Iが1.1dg/分の直鎖状エチレン/プ ロピレン/ブテンコポリマー クレー 3.6エポキシ樹脂
2.1ジメチルスイフアミン
0.3比較例1O 比較例9と同じ方法を実施したが、ポリプロピレン/タ
ーポリマーの重量比を30/70にした。
実施例10
実施例9と同じ方法を実施したが、混合物の組成比を下
記に変えた。
記に変えた。
比較例9のポリプロピレン 30(重量%)比較例
9のターポリマー 50 密度が0.90 g /c!5190℃でのMFIが1
.1dg/分の直鎖状エチレン/プ ロピレン/ブテンコポリマー 4.2 クレー 3.5エポキシ樹脂
2.1ジメチルスイフアミン
0.3下記の実施例11および12と、それに対
応する比較例の測定結果は第4表に示した。
9のターポリマー 50 密度が0.90 g /c!5190℃でのMFIが1
.1dg/分の直鎖状エチレン/プ ロピレン/ブテンコポリマー 4.2 クレー 3.5エポキシ樹脂
2.1ジメチルスイフアミン
0.3下記の実施例11および12と、それに対
応する比較例の測定結果は第4表に示した。
比較例11
比較例1と同じ方法で実施したが、実施例4のポリプロ
ピレンを使用した。
ピレンを使用した。
実施例11
比較例11と同じ方法を実施したが、下記組成の混合物
を用いた。
を用いた。
比較例11のポリプロピレン 50 <m1%
)実施例11のターポリマー 40190℃
でのMFIが8dg/分であるエチレン/エチルアクリ
レート/グリシジルメタクリレート (モル組成96/
2/2) ジメチルスイファミン 0.75比較例
12 比較例11と同じ方法で実施したが、ポリプロピレン/
ターポリマーの重量比を30/70にした。
)実施例11のターポリマー 40190℃
でのMFIが8dg/分であるエチレン/エチルアクリ
レート/グリシジルメタクリレート (モル組成96/
2/2) ジメチルスイファミン 0.75比較例
12 比較例11と同じ方法で実施したが、ポリプロピレン/
ターポリマーの重量比を30/70にした。
実施例12
実施例11と同じ方法を実施したが、混合物の組成比を
下記のように変えた。
下記のように変えた。
比較例11のポリプロピレン 30実施例11
のターポリマー 56190℃でのMFIが
8dg/分であるエチレン/エチルアクリレート/グリ
シジルメタクリレート (モル組成96/2/2)
のターポリマー 56190℃でのMFIが
8dg/分であるエチレン/エチルアクリレート/グリ
シジルメタクリレート (モル組成96/2/2)
Claims (14)
- (1)15から50重量%のプロピレンポリマーと、5
0から85重量%の可撓性エチレンコポリマーとの混合
物を主成分としたポリマー組成物において、上記の可撓
性エチレンコポリマーが、 (a)83から92.7モル%のエチレン、 (b)7から14モル%のアルキル基が1から8個の炭
素原子を有する少なくとも1つのアルキルアクリレート
、 (c)0.3から3モル%の少なくとも1つの不飽和ジ
カルボン酸無水物、 によって構成されるターポリマー(A)であるか、また
は、100重量部当たり上記ターポリマー(A)を少な
くとも70重量部含み且つ下記(i)および(ii): (i)86から93モル%のエチレンと、7から14モ
ル%のアルキル基が1から8個の炭素原子を含むアルキ
ル(メタ)アクリレートの中から選択された少なくとも
1つの共重合可能なモノマーとによって構成されるエチ
レンコポリマー、 (ii)92から98モル%のエチレンと、2から8モ
ル%の少なくとも1つのC_3−C_1_0のα−オレ
フィンとによって構成されるエチレンコポリマー、 の中から選択される少なくとも1つのコポリマー(B)
を30重量部以下含む混合物であり、上記のエチレンま
たはα−オレフィンコポリマーの密度は、0.875か
ら0.905の範囲にあり、上記ターポリマー(A)は
、このターポリマー(A)の無水物官能基と反応可能な
少なくとも1つの官能基を含む架橋剤を用いて少なくと
も部分的に動的架橋されていることを特徴とするポリマ
ー組成物。 - (2)上記ターポリマー(A)の無水物基に対する上記
架橋剤の反応性官能基のモル比が0.5から2の範囲に
あることを特徴とする請求項1に記載のポリマー組成物
。 - (3)ASTMD1283規格によって、230℃で、
2.16kg下で測定した上記プロピレンポリマーのメ
ルトフローインデックスが0.5から20dg/分であ
ることを特徴とする請求項1または2に記載のポリマー
組成物。 - (4)上記ターポリマー(A)の成分である不飽和ジカ
ルボン酸無水物が、無水マレイン酸、無水イタコン酸ま
たは無水フタル酸の中から選択されることを特徴とする
請求項1から3のいずれか1項に記載のポリマー組成物
。 - (5)上記架橋剤が少なくとも1つのエポキシ官能基を
含むことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に
記載のポリマー組成物。 - (6)上記架橋剤が下記の式: ▲数式、化学式、表等があります▼ (ここで、Aは原子価n≧2の多官能基であり、Rは炭
化水素基または水素である) のポリエポキシ化合物、および、エポキシ基を含む少な
くとも1つの不飽和モノマーとの少なくとも1つのC_
2−C_8オレフィンとのコポリマーの中から選択され
ることを特徴とする請求項5に記載のポリマー組成物。 - (7)上記エポキシ化合物の架橋剤が、そのエポキシ官
能基と上記ターポリマー(A)の無水物基との間の反応
の少なくとも1つの活性化剤と組合わされ、上記ターポ
リマー(A)の無水物基に対する上記活性化剤のモル比
が0.5以上であることを特徴とする請求項5または6
に記載の組成物。 - (8)上記架橋剤が少なくとも2つの第1および/また
は第2アミン官能基を含むことを特徴とする請求項1か
ら4のいずれか1項に記載の組成物。 - (9)上記架橋剤がヘキサメチレンジアミン、ポリオキ
シエチレンジアミン、ポリオキシプロピレンジアミン、
ポリオキシプロピレントリアミン、ジフェニルスルホン
ジアミンおよび遊離アミン官能基を有するポリアミドの
中から選択されることを特徴とする請求項8に記載の組
成物。 - (10)上記架橋剤が、少なくとも2つのアルコールま
たはチオール官能基、もしくは、少なくとも1つのアル
コールまたはチオール官能基と少なくとも1つのアミン
官能基とを含むことを特徴とする請求項1から4のいず
れか1項に記載の組成物。 - (11)ポリマー100重量部当たり、少なくとも1つ
の充填剤を20重量部以下含むことを特徴とする請求項
1から10のいずれか1項に記載の組成物。 - (12)ポリマー100重量部当たり、エチレンコポリ
マーと相溶性を有する少なくとも1つの可塑剤を30重
量部以下含むことを特徴とする請求項1から11のいず
れか1項に記載の組成物。 - (13)上記ポリマー成分と、上記架橋剤と、必要に応
じてさらに添加剤とを、混練装置中での滞留時間を2分
以上にして、190から240℃の温度で混練すること
を特徴とする請求項1から12のいずれか1項に記載の
ポリマー組成物の製造方法。 - (14)請求項1から13のいずれか1項に記載のポリ
マー組成物から得られる成形品。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8805066 | 1988-04-18 | ||
| FR8805066A FR2630123B1 (fr) | 1988-04-18 | 1988-04-18 | Compositions polymeres reticulees, leur procede de fabrication et articles moules obtenus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01311145A true JPH01311145A (ja) | 1989-12-15 |
| JPH0819299B2 JPH0819299B2 (ja) | 1996-02-28 |
Family
ID=9365378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1098662A Expired - Lifetime JPH0819299B2 (ja) | 1988-04-18 | 1989-04-18 | 架橋したポリマー組成物と、その製造方法と、それから得られる成形品 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4990566A (ja) |
| EP (1) | EP0343024B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0819299B2 (ja) |
| KR (1) | KR890016106A (ja) |
| CN (1) | CN1038824A (ja) |
| AT (1) | ATE83496T1 (ja) |
| AU (1) | AU607064B2 (ja) |
| BR (1) | BR8901855A (ja) |
| CA (1) | CA1331658C (ja) |
| DE (1) | DE68903877T2 (ja) |
| DK (1) | DK170406B1 (ja) |
| ES (1) | ES2054046T3 (ja) |
| FI (1) | FI98523C (ja) |
| FR (1) | FR2630123B1 (ja) |
| GR (1) | GR3007010T3 (ja) |
| MX (1) | MX171237B (ja) |
| NO (1) | NO178971C (ja) |
| NZ (1) | NZ228556A (ja) |
| PT (1) | PT90278B (ja) |
| ZA (1) | ZA892445B (ja) |
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| EP3235836B1 (en) | 2014-12-15 | 2020-10-21 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polymer |
| US11015060B2 (en) | 2016-06-15 | 2021-05-25 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Polymer, molded body, foam, resin composition, and production method for polymer |
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