JPH01311183A - ホツトメルトガスケツト - Google Patents
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- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、容器のふた(closures)のためのホ
ットメルトガスケットに関する。さらに詳細には、本発
明は、特に高められた温度及び過剰のヘッド荷重(he
adloads)において、割れ(cracking)
または切り裂き(cut−through)に対して優
れた耐性を有する、エチレン−メタクリル酸またはエチ
レン−アクリル酸コポリマーを含有して成るホットメル
トガスケットに関する。
ットメルトガスケットに関する。さらに詳細には、本発
明は、特に高められた温度及び過剰のヘッド荷重(he
adloads)において、割れ(cracking)
または切り裂き(cut−through)に対して優
れた耐性を有する、エチレン−メタクリル酸またはエチ
レン−アクリル酸コポリマーを含有して成るホットメル
トガスケットに関する。
本発明を要約すれば、エチレン及びオレフィンのカルボ
ン酸の一またはそれ以上のコポリマーを含有して成る、
改良された耐割れ及び切り裂き性を有する、ふたのため
のホットメルトガスケットである。好ましくは、一また
はそれ以上のエチレン−アクリル酸及び/またはエチレ
ン−メタクリル酸コポリマーを含有して成るホットメル
トガスケットである。本ホットメルトガスケットは、高
められた温度及び/または過剰のヘッド荷重にさらされ
るふた、例えば倉庫に入れられる製品及び殺菌される食
料品において特に有用である。
ン酸の一またはそれ以上のコポリマーを含有して成る、
改良された耐割れ及び切り裂き性を有する、ふたのため
のホットメルトガスケットである。好ましくは、一また
はそれ以上のエチレン−アクリル酸及び/またはエチレ
ン−メタクリル酸コポリマーを含有して成るホットメル
トガスケットである。本ホットメルトガスケットは、高
められた温度及び/または過剰のヘッド荷重にさらされ
るふた、例えば倉庫に入れられる製品及び殺菌される食
料品において特に有用である。
発明の背景
容器のふたにおけるホットメルトガスケット及びシール
の使用は、過去の数年において広く採用されてるように
なってきた。これらのホットメルトは、伝統的にエチレ
ン酢酸ビニルコポリマー及び/またはスチレンのブロッ
クコポリマーのどちらかに基礎を置いてきた。
の使用は、過去の数年において広く採用されてるように
なってきた。これらのホットメルトは、伝統的にエチレ
ン酢酸ビニルコポリマー及び/またはスチレンのブロッ
クコポリマーのどちらかに基礎を置いてきた。
一般的には受は入れられるけれども、これらのホットメ
ルトガスケットは、ふたが容器に付与される時に割れま
たは切り裂きを受ける。割れは、ガスケットの表面中の
一連の小さな割れ目(crackS)として現れる。こ
れらの割れ目は、ガスケットの一部または全体にわたっ
て広がり漏れを生じる可能性がある。切り裂きは、ガス
ケットの一部または全体中の本当の切れ目(cu、t)
として現れる。
ルトガスケットは、ふたが容器に付与される時に割れま
たは切り裂きを受ける。割れは、ガスケットの表面中の
一連の小さな割れ目(crackS)として現れる。こ
れらの割れ目は、ガスケットの一部または全体にわたっ
て広がり漏れを生じる可能性がある。切り裂きは、ガス
ケットの一部または全体中の本当の切れ目(cu、t)
として現れる。
これもまた、漏れの問題の原因となる。加えて、それは
、容器からの除去に際してガスケットの一部をふたから
落とす原因となり、ふたを容器に再度付与する時に完全
なシールを不可能にする可能性がある。割れ及び切り裂
きの問題は、過剰のヘッド荷重にさらされる、及び/ま
たは高められた温度にさらされる、薄い柔軟性のふたを
有する容器において特に重大である。
、容器からの除去に際してガスケットの一部をふたから
落とす原因となり、ふたを容器に再度付与する時に完全
なシールを不可能にする可能性がある。割れ及び切り裂
きの問題は、過剰のヘッド荷重にさらされる、及び/ま
たは高められた温度にさらされる、薄い柔軟性のふたを
有する容器において特に重大である。
これらの問題の多くは、容器がお互いの上に積み重ねら
れるそして高められた温度に長期間さらされる、製品の
充填または処理の間に、例えば殺菌の間にあるいは倉庫
貯蔵の間に、発生する。
れるそして高められた温度に長期間さらされる、製品の
充填または処理の間に、例えば殺菌の間にあるいは倉庫
貯蔵の間に、発生する。
本発明は、ホットメルトガスケットにおける割れ及び切
り裂きの問題に対する解決策を提供する。
り裂きの問題に対する解決策を提供する。
発明の要約及び目的
本発明は、特に高められた温度及び過剰のヘッド荷重に
おいて、優れた割れ及び切り裂き耐性を有するホットメ
ルトガスケットである。本発明のホットメルトガスケッ
トは、エチレン及びオレフィンのカルボン酸のコポリマ
ーを含有して成る。さらに詳細には、本発明のホットメ
ルトガスケットは、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸のコポリマーを含有して成る。、好ましくは、本
ホットメルトガスケットは、エチレンとアクリル酸また
はメタクリル酸のコポリマー、改質剤樹脂、充填剤及び
抗酸化剤を含有して成る。
おいて、優れた割れ及び切り裂き耐性を有するホットメ
ルトガスケットである。本発明のホットメルトガスケッ
トは、エチレン及びオレフィンのカルボン酸のコポリマ
ーを含有して成る。さらに詳細には、本発明のホットメ
ルトガスケットは、エチレンとアクリル酸またはメタク
リル酸のコポリマーを含有して成る。、好ましくは、本
ホットメルトガスケットは、エチレンとアクリル酸また
はメタクリル酸のコポリマー、改質剤樹脂、充填剤及び
抗酸化剤を含有して成る。
本発明の一つの目的は、特に高められた温度及び/また
は過剰のヘッド荷重圧力において、優れた割れ及び切り
裂き耐性を有するホットメルトガスケットを提供するこ
とである。
は過剰のヘッド荷重圧力において、優れた割れ及び切り
裂き耐性を有するホットメルトガスケットを提供するこ
とである。
本発明の別の目的は、エチレン及びオレフィンのカルボ
ン酸のコポリマー、特にエチレンとアクリル酸またはエ
チレンとメタクリル酸のコポリマーを含有して成るホッ
トメルトガスケットを提供することである。
ン酸のコポリマー、特にエチレンとアクリル酸またはエ
チレンとメタクリル酸のコポリマーを含有して成るホッ
トメルトガスケットを提供することである。
本発明の他の目的は、耐割れ及び切り裂き性のホットメ
ルトガスケットを有するふたを提供することである。
ルトガスケットを有するふたを提供することである。
本発明の別の目的は、エチレンとメタクリル酸のコポリ
マー、改質剤樹脂、抗酸化剤、潤滑剤及び充填剤のホッ
トメルトガスケットを提供し、そしてこのガスケットを
ふた中に裏打ちする(line)ことである。
マー、改質剤樹脂、抗酸化剤、潤滑剤及び充填剤のホッ
トメルトガスケットを提供し、そしてこのガスケットを
ふた中に裏打ちする(line)ことである。
他の目的は、そのホットメルトガスケットがエチレン及
びカルボン酸コポリマーから成る群から選ばれた熱可塑
性コポリマーのブレンドを含有して成る、ふたとホット
メルトガスケットを組み合わせて提供することである。
びカルボン酸コポリマーから成る群から選ばれた熱可塑
性コポリマーのブレンドを含有して成る、ふたとホット
メルトガスケットを組み合わせて提供することである。
本廠明の一つの目的は、エチレンとカルボン酸の二また
はそれ以上コポリマーのブレンドを含有して成るホット
メルトガスケットを提供することであって、ここで好ま
しくは第一のコポリマーがエチレンとアクリル酸あるい
はエチレンとメタクリル酸のどちらかから生成され、そ
して第二のコポリマーがエチレンとアクリル酸あるいは
エチレンとメタクリル酸のどちらかから生成される。
はそれ以上コポリマーのブレンドを含有して成るホット
メルトガスケットを提供することであって、ここで好ま
しくは第一のコポリマーがエチレンとアクリル酸あるい
はエチレンとメタクリル酸のどちらかから生成され、そ
して第二のコポリマーがエチレンとアクリル酸あるいは
エチレンとメタクリル酸のどちらかから生成される。
本発明の別の目的は、エチレン及びオレフィンのカルボ
ン酸のコポリマー、改質剤樹脂、潤滑剤及び抗酸化剤の
ホットメルトガスケット組成物を生成すること、このホ
ットメルトをそれが溶融するまで加熱すること、溶融し
たホットメルトをふたの内側表面中に裏打ちすること、
そしてこのガスケットを冷却せしめることの工程を有し
て成る方法である。
ン酸のコポリマー、改質剤樹脂、潤滑剤及び抗酸化剤の
ホットメルトガスケット組成物を生成すること、このホ
ットメルトをそれが溶融するまで加熱すること、溶融し
たホットメルトをふたの内側表面中に裏打ちすること、
そしてこのガスケットを冷却せしめることの工程を有し
て成る方法である。
発明の詳細な説明
裂き(cut−through)’という術語は、上で
述べられたように切り裂き(cut−through)
の現象並びに割れ(cracking)の現象の両方に
関する。
述べられたように切り裂き(cut−through)
の現象並びに割れ(cracking)の現象の両方に
関する。
ホットメルトガスケット技術における通常の知恵は、メ
ルトインデックスを減らし、そしてそれ故ガスケットの
軟化点を高め、耐割れ及び切り裂き性を有するガスケッ
トを形成することである。
ルトインデックスを減らし、そしてそれ故ガスケットの
軟化点を高め、耐割れ及び切り裂き性を有するガスケッ
トを形成することである。
しかしながら、メルトインデックスを減らそうとすると
問題が生じる。メルトインデックスが減るにつれて、粘
度が増し、そしてホットメルトとしてガスケットを裏打
ちできる可能性は、不可能ではないにしても、非常に困
難になる。
問題が生じる。メルトインデックスが減るにつれて、粘
度が増し、そしてホットメルトとしてガスケットを裏打
ちできる可能性は、不可能ではないにしても、非常に困
難になる。
意外なことに、粘度または軟化点を高めることなしに優
れた割れ及び切り裂き耐性を有するホットメルトガスケ
ットを得ることができることが、見い出された。ホット
メルトガスケットとしてエチレンとカルボン酸のコポリ
マーを使用すると、通常のホットメルト粘度及び軟化点
で割れ及び切り裂きに対する予期せぬ、優れた耐性が得
られることが、発見された。
れた割れ及び切り裂き耐性を有するホットメルトガスケ
ットを得ることができることが、見い出された。ホット
メルトガスケットとしてエチレンとカルボン酸のコポリ
マーを使用すると、通常のホットメルト粘度及び軟化点
で割れ及び切り裂きに対する予期せぬ、優れた耐性が得
られることが、発見された。
従って、本発明は、エチレン−カルボン酸コポリマーか
ら形成された、優れた割れ及び切り裂き耐性を“有する
ホットメルトガスケットを有して成る。
ら形成された、優れた割れ及び切り裂き耐性を“有する
ホットメルトガスケットを有して成る。
好ましくは、容器のふたのための耐切り裂き性のホット
メルトガスケットは、エチレン及びオレフィンのカルボ
ン酸の一またはそれ以上のコポリマーの熱可塑性ブレン
ド、そして随時改質剤樹脂、潤滑剤及び抗酸化剤から形
成される。
メルトガスケットは、エチレン及びオレフィンのカルボ
ン酸の一またはそれ以上のコポリマーの熱可塑性ブレン
ド、そして随時改質剤樹脂、潤滑剤及び抗酸化剤から形
成される。
本発明のホットメルトガスケットは、基礎ポリマーとし
て、エチレンと直鎖のまたは分岐したオレフィンのカル
ボン酸の一またはそれ以上のコポリマーを使用する。
て、エチレンと直鎖のまたは分岐したオレフィンのカル
ボン酸の一またはそれ以上のコポリマーを使用する。
好ましくは、酸含量は、約3ないし20重量%であるべ
きである。もしホットメルトガスケットを、人間の消費
のための食料品などのための容器の上で使用する予定で
あれば、酸含量が米国食料医薬品局(F、D、A)によ
って定められた規準に合うことが好ましい。アクリル酸
を含む材料に関する現行の規準は10重量%であり、一
方メタクリル酸を含む材料は20重量%までを有するこ
とができる。もちろん、人間以外または食物以外の使用
においては、コポリマー中のアクリル酸の量は約20重
量%までであることができるであろう。
きである。もしホットメルトガスケットを、人間の消費
のための食料品などのための容器の上で使用する予定で
あれば、酸含量が米国食料医薬品局(F、D、A)によ
って定められた規準に合うことが好ましい。アクリル酸
を含む材料に関する現行の規準は10重量%であり、一
方メタクリル酸を含む材料は20重量%までを有するこ
とができる。もちろん、人間以外または食物以外の使用
においては、コポリマー中のアクリル酸の量は約20重
量%までであることができるであろう。
上で述べられた型のコポリマーは、商業的に入手できる
。このような商業的に入手できるコポリマーは、例えば
、デュポン社から入手できるエルパックス(ELVAX
) II 5610及び5950そしてニュクレル(N
ucrel)599 (エチレン−メタクリル酸コポリ
マー)、並びにダウ(DOW)から入手できるプリマコ
ール(PRIMACOR)2375.83及び3460
(エチレン−アクリル酸コポリマー)を含む。その他
の商業的に入手できる材料も存在するであろうしそして
本発明における使用に適していると信じられる。
。このような商業的に入手できるコポリマーは、例えば
、デュポン社から入手できるエルパックス(ELVAX
) II 5610及び5950そしてニュクレル(N
ucrel)599 (エチレン−メタクリル酸コポリ
マー)、並びにダウ(DOW)から入手できるプリマコ
ール(PRIMACOR)2375.83及び3460
(エチレン−アクリル酸コポリマー)を含む。その他
の商業的に入手できる材料も存在するであろうしそして
本発明における使用に適していると信じられる。
本ガスケットにおいては一つのコポリマーを使用してよ
いし、あるいはもし好ましければ二またはそれ以上のコ
ポリマーのブレンドを使用してもよい。ブレンドが使用
されるならば、これらのコポリマーが同じカルボン酸を
含むことが好ましい。
いし、あるいはもし好ましければ二またはそれ以上のコ
ポリマーのブレンドを使用してもよい。ブレンドが使用
されるならば、これらのコポリマーが同じカルボン酸を
含むことが好ましい。
例tば、エチレンとメタクリル酸の二つのコポリマーを
ガスケットにおいて使用してよい。
ガスケットにおいて使用してよい。
使用されるコポリマーまたはコポリマー類の量は、約8
0重量部ないし約120重量部でよい。好ましくは、二
つのコポリマーが使用される時には、一つのコポリマー
は他のコポリマーよりも多い量で使用されるであろう。
0重量部ないし約120重量部でよい。好ましくは、二
つのコポリマーが使用される時には、一つのコポリマー
は他のコポリマーよりも多い量で使用されるであろう。
例えば、二つのコポリマーを使用したい時には、高いメ
ルトインデックスと低い粘度を有する第一のコポリマー
を選びそして低いメルトインデックスと高い粘度を有す
る第二のコポリマーを所望の粘度が達成されるまで小量
ブレンドする。一般に、高いメルトインデックス及び低
い粘度を有する第一のコポリマーを約1ないし100部
使用しそして低いメルトインデックス及び高い粘度を有
する第二のコポリマーを約1ないし約50重量部ブレン
ドする。
ルトインデックスと低い粘度を有する第一のコポリマー
を選びそして低いメルトインデックスと高い粘度を有す
る第二のコポリマーを所望の粘度が達成されるまで小量
ブレンドする。一般に、高いメルトインデックス及び低
い粘度を有する第一のコポリマーを約1ないし100部
使用しそして低いメルトインデックス及び高い粘度を有
する第二のコポリマーを約1ないし約50重量部ブレン
ドする。
ホットメルトガスケット中に、その粘度、弾性または粘
着性(tack)を増加させるために、一またはそれ以
上の改質剤樹脂を混入してよい。一般に、エステルガム
、特にロジンエ、ステル、例えばロジンのメチルエステ
ルを使用してよい。加えて、種々のテルペンを基にした
樹脂、例えばポリアルファピネンを使用してよい。種々
の低分子量スチレン樹脂もまた使用してよい。一つのこ
のような好ましい樹脂は、ポリアルファ(メチルスチレ
ン)である。低分子量ポリエチレン、並びにエチレン酢
酸ビニルコポリマーと微結晶ワックスのブレンドもまた
、改質剤樹脂として使用してよい。本発明において使用
される改質剤樹脂の量は、特に限定的ではなく、広い範
囲から選ぶことができる。−般に、本発明の目的のため
には、この範囲は、約10ないし50重量部、好ましく
は約10ないし約30重量部である。
着性(tack)を増加させるために、一またはそれ以
上の改質剤樹脂を混入してよい。一般に、エステルガム
、特にロジンエ、ステル、例えばロジンのメチルエステ
ルを使用してよい。加えて、種々のテルペンを基にした
樹脂、例えばポリアルファピネンを使用してよい。種々
の低分子量スチレン樹脂もまた使用してよい。一つのこ
のような好ましい樹脂は、ポリアルファ(メチルスチレ
ン)である。低分子量ポリエチレン、並びにエチレン酢
酸ビニルコポリマーと微結晶ワックスのブレンドもまた
、改質剤樹脂として使用してよい。本発明において使用
される改質剤樹脂の量は、特に限定的ではなく、広い範
囲から選ぶことができる。−般に、本発明の目的のため
には、この範囲は、約10ないし50重量部、好ましく
は約10ないし約30重量部である。
一またはそれ以上の潤滑剤を、約lないし約5重量部の
量でガスケット中に混入してよい。適当な潤滑剤は、脂
肪族炭化水素、例えば液体パラフィンまたは白鉱油(w
hite m1neral oils) ;シリコーン
、例えばポリジメチルシロキサンを含むオルガノポリシ
ロキサン;脂肪酸、脂肪族アルコール及び8ないし22
の炭素原子を有する高級脂肪酸、例えばヒドロキシステ
アリン酸及び線状脂肪族−価アルコール;種々のポリグ
リコール、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール及びポリオキシプロピレンーポリオキシ
エチレンブロックコボリマー;脂肪酸アミド、例えばエ
ルシルアミドまたはオクタデカンアミド;−価及び多価
アルコールの脂肪酸エステル、例えばステアリン酸n−
ブチル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル、及びプロピレングリコール脂肪
酸エステル;トリグリセリド及びワックス、例えば水素
化された食用油及び脂、亜麻仁油、パーム油、カルヌバ
(carnuba)ワックス及び蜜蝋;金属石鹸、例え
ば高級脂肪酸のアルカリ金属、アルカリ土金属、亜鉛及
びアルミニウム塩;低分子量オレフィン、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン及び酸化されたポリエチレン;
フッ化物樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン及び
ポリ7ツ化ビニル;そしてその他の潤滑剤、例えばプロ
ピレングリコールアルギネート、ジアルキルケトン及び
アクリルコポリマーを含むが、これらに限定されない。
量でガスケット中に混入してよい。適当な潤滑剤は、脂
肪族炭化水素、例えば液体パラフィンまたは白鉱油(w
hite m1neral oils) ;シリコーン
、例えばポリジメチルシロキサンを含むオルガノポリシ
ロキサン;脂肪酸、脂肪族アルコール及び8ないし22
の炭素原子を有する高級脂肪酸、例えばヒドロキシステ
アリン酸及び線状脂肪族−価アルコール;種々のポリグ
リコール、例えばポリエチレングリコール、ポリプロピ
レングリコール及びポリオキシプロピレンーポリオキシ
エチレンブロックコボリマー;脂肪酸アミド、例えばエ
ルシルアミドまたはオクタデカンアミド;−価及び多価
アルコールの脂肪酸エステル、例えばステアリン酸n−
ブチル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリ
コール脂肪酸エステル、及びプロピレングリコール脂肪
酸エステル;トリグリセリド及びワックス、例えば水素
化された食用油及び脂、亜麻仁油、パーム油、カルヌバ
(carnuba)ワックス及び蜜蝋;金属石鹸、例え
ば高級脂肪酸のアルカリ金属、アルカリ土金属、亜鉛及
びアルミニウム塩;低分子量オレフィン、例えばポリエ
チレン、ポリプロピレン及び酸化されたポリエチレン;
フッ化物樹脂、例えばポリテトラフルオロエチレン及び
ポリ7ツ化ビニル;そしてその他の潤滑剤、例えばプロ
ピレングリコールアルギネート、ジアルキルケトン及び
アクリルコポリマーを含むが、これらに限定されない。
本発明のガスケット中にはまた、抗酸化剤を混入してよ
い。選ばれる抗酸化剤は、生成、適用及び使用の間、ガ
スケットの熱劣化を防止するべきである。適当な抗酸化
剤は、ヒンダーされたフェノール、例えばチバガイギー
から入手できるイルガノックス(IRGANOX)10
10として知られている、テトラキス[メチレ、ンー(
3,5−ジーtert、−ブチルー4−ヒドロキシヒド
ロシナメート)1メタン;コツパース(Koppers
)社から入手できるBITとして知られている、ブチル
化されたヒドロキシトルエン、あるいはエチルコーポレ
ーションから入手できるエチル(ETHYL)330と
して知られている、1.3.5−)リメチル−2,4,
6−トリス[3,5−ジーtert、−ブチルー4−ヒ
ドロキシベンジル]ベンゼンを含むがこれらに限定され
ない。抗酸化剤の量は、ガスケットの約0.5重量部な
いし約5重量部でよいが、約1ないし約2部が好ましい
。
い。選ばれる抗酸化剤は、生成、適用及び使用の間、ガ
スケットの熱劣化を防止するべきである。適当な抗酸化
剤は、ヒンダーされたフェノール、例えばチバガイギー
から入手できるイルガノックス(IRGANOX)10
10として知られている、テトラキス[メチレ、ンー(
3,5−ジーtert、−ブチルー4−ヒドロキシヒド
ロシナメート)1メタン;コツパース(Koppers
)社から入手できるBITとして知られている、ブチル
化されたヒドロキシトルエン、あるいはエチルコーポレ
ーションから入手できるエチル(ETHYL)330と
して知られている、1.3.5−)リメチル−2,4,
6−トリス[3,5−ジーtert、−ブチルー4−ヒ
ドロキシベンジル]ベンゼンを含むがこれらに限定され
ない。抗酸化剤の量は、ガスケットの約0.5重量部な
いし約5重量部でよいが、約1ないし約2部が好ましい
。
付加的な通常のホットメルト成分、例えば可塑剤、充填
剤及び発泡剤を、もし所望ならば、本ホットメルトガス
ケットに添加してよい。一つのこのような可塑剤はジイ
ソオクチルフタレートである。
剤及び発泡剤を、もし所望ならば、本ホットメルトガス
ケットに添加してよい。一つのこのような可塑剤はジイ
ソオクチルフタレートである。
適当な充填剤は、例えば、タルク、二酸化チタン及びカ
オリンを含む。
オリンを含む。
本発明のホットメルトガスケットは、好ましくは、約1
3000cpsないし約19000cpsの400°F
でのブルックフィールド粘度及び少なくとも約100℃
の軟化点(リング(Ring)及びボール(Ball)
、℃)を持つべきである。粘度及び軟化点は、容易な溶
融そして溶融したガスケットのふたへの容易な適用に適
した範囲内であるべきである。
3000cpsないし約19000cpsの400°F
でのブルックフィールド粘度及び少なくとも約100℃
の軟化点(リング(Ring)及びボール(Ball)
、℃)を持つべきである。粘度及び軟化点は、容易な溶
融そして溶融したガスケットのふたへの容易な適用に適
した範囲内であるべきである。
本ホットメルトガスケットは、このようなホットメルト
に一般的である任意の方法で混合されてよい。
に一般的である任意の方法で混合されてよい。
好ましい方法は、加熱されたミキサー(約350゜Fな
いし400°Fの温度)を使用し、一またはそれ以上の
のコポリマーを残りの成分と一緒にミキサーに仕込みそ
してこの混合物をそれがよどみなくかつ均一になるまで
ブレンドすることである。生成するホットメルトガスケ
ット材料は、加熱された塗布機(applicator
)に溶融したガスケット材料を供給することによって直
接使用してもよく、あるいは後の使用のために貯蔵でき
る形(ブロック、棒、ペレットなど)に成形してもよい
。
いし400°Fの温度)を使用し、一またはそれ以上の
のコポリマーを残りの成分と一緒にミキサーに仕込みそ
してこの混合物をそれがよどみなくかつ均一になるまで
ブレンドすることである。生成するホットメルトガスケ
ット材料は、加熱された塗布機(applicator
)に溶融したガスケット材料を供給することによって直
接使用してもよく、あるいは後の使用のために貯蔵でき
る形(ブロック、棒、ペレットなど)に成形してもよい
。
本ホットメルトガスケットは、ホットメルトのための任
意の通常の方法によって塗布してよい。
意の通常の方法によって塗布してよい。
一つの方法は、加熱された塗布機、例えばノードソン(
Nordson)モデル12ホットメルト塗布機にホッ
トメルトガスケット材料を供給し、この材料を溶融する
まで加熱し、そしてふたの内側表面にホットメルトガス
ケットを塗布してガスケットを形成することである。
Nordson)モデル12ホットメルト塗布機にホッ
トメルトガスケット材料を供給し、この材料を溶融する
まで加熱し、そしてふたの内側表面にホットメルトガス
ケットを塗布してガスケットを形成することである。
本発明に関して適当な別の方法は、材料を溶融し、そし
てそれを溶融した塊としてふたの内側表面に塗布し、そ
して次に溶融した塊を成形金型で所望のガスケットの形
に成形することである。
てそれを溶融した塊としてふたの内側表面に塗布し、そ
して次に溶融した塊を成形金型で所望のガスケットの形
に成形することである。
形成されるホットメルトガスケットを、発泡させてもあ
るいは発泡させなくてもよい。もし発泡させるのならば
、ホットメルト材料において有用な通常の発泡剤を使用
してよい。好ましくは、使用される発泡剤は、溶融した
ホットメルトガスケットと一緒に溶液中に泡立てられる
、分散される、あるいは投入される、空気、窒素、また
は他の不活性ガスである。この方法の例は、米国特許筒
4゜295.573号中に開示されている。
るいは発泡させなくてもよい。もし発泡させるのならば
、ホットメルト材料において有用な通常の発泡剤を使用
してよい。好ましくは、使用される発泡剤は、溶融した
ホットメルトガスケットと一緒に溶液中に泡立てられる
、分散される、あるいは投入される、空気、窒素、また
は他の不活性ガスである。この方法の例は、米国特許筒
4゜295.573号中に開示されている。
本発明は、広い種類のふた、例えば金属またはプラスチ
ックのボトルのキャップ;大きな容器のふた:円筒型容
器の蓋(pail 1ids)及びドラムの蓋に使用す
ることができる。好ましくは、本発明は、炭酸ガスの入
ったソフトドリンクのふたにおいてまたは食物バックに
おいて、特に加工の間に殺菌されるもの例えばピクルス
、ゼリー及びジャム、及びフルーラドリンクのふたにお
いて使用することができる。本発明はまた、かさ張った
包装、例えば食料品またはその他の産物を含みそして例
えば倉庫中で起きる高められた温度での積み重ねにさら
される3または5ガロンの円筒型容器に関しても有用で
ある。
ックのボトルのキャップ;大きな容器のふた:円筒型容
器の蓋(pail 1ids)及びドラムの蓋に使用す
ることができる。好ましくは、本発明は、炭酸ガスの入
ったソフトドリンクのふたにおいてまたは食物バックに
おいて、特に加工の間に殺菌されるもの例えばピクルス
、ゼリー及びジャム、及びフルーラドリンクのふたにお
いて使用することができる。本発明はまた、かさ張った
包装、例えば食料品またはその他の産物を含みそして例
えば倉庫中で起きる高められた温度での積み重ねにさら
される3または5ガロンの円筒型容器に関しても有用で
ある。
本発明のホットメルトガスケットは金属のふたへの優れ
た接着特性を示すことが注目される。酸の基の存在がこ
の接着特性を生み出すと信じられる。
た接着特性を示すことが注目される。酸の基の存在がこ
の接着特性を生み出すと信じられる。
実施例l
350−400°Fに加熱されたミキサーに、9%のメ
タクリル酸含量及び500のメルトインデックスを有す
るエチレン−メタクリル酸コポリマー(デュポン社によ
るエルパックスI 5610)を100部、13%のメ
タクリル酸含量及び25のメルトインデックスを有スる
第二のエチレン−メタクリル酸コポリマー(デュポン社
によるエルパックスI[5950)を10部、改質剤樹
脂(パーキュレス社によるクリスタレックス(KRIS
TALEX)1120、ポリ(アル77 メチルスチ
レン)樹脂)を20部、そして抗酸化剤(チバガイギー
によるイルガノックス1010)を1部仕込んだ。この
混合物がよどみなくかつ均一である時に、各々2部の第
一の潤滑剤(ダウコーニングからのダウコーニング20
0流体(Fluid))、第二の潤滑剤(シエレックス
(Sherex)ケミカルからのアドゲン(Adoge
n)58)そしてワックス(アクゾケミーからのアーミ
ド(Armid) Oフレーク)を添加した。終わった
組成物を、ノードソン モデル12ホットメルト塗布機
中で約375ないし425’ Fの温度に加熱した。こ
のホットメルト組成物を、28II1mの連続ねじれを
有するポリエチレンキャップの内部の密封領域に275
mgのフィルム重量で塗布機によって裏打ちした。キャ
ップを室温で48時間寝かせて(aged)潤滑剤をガ
スケットの表面に出現(bloom)せしめた。キャッ
プを、炭厳ガス入りの水の16オンスのPETボトルに
16−19インチ−ポンドの付与トルクで付与した。2
4時間後に、これらのボトルの半分におけるco、の実
際の容積を測定した。倉庫の条件にまねるために、残り
のボトルを、あらかじめ検量したばね装置を用いて各々
のキャップの頂部に100ボンドの荷重をかけモして1
00’ Fで一週間の間それらを貯蔵することによって
試験した。次に荷重を解放しそしてこれらのボトルを2
4時間の間室温で貯蔵した。
タクリル酸含量及び500のメルトインデックスを有す
るエチレン−メタクリル酸コポリマー(デュポン社によ
るエルパックスI 5610)を100部、13%のメ
タクリル酸含量及び25のメルトインデックスを有スる
第二のエチレン−メタクリル酸コポリマー(デュポン社
によるエルパックスI[5950)を10部、改質剤樹
脂(パーキュレス社によるクリスタレックス(KRIS
TALEX)1120、ポリ(アル77 メチルスチ
レン)樹脂)を20部、そして抗酸化剤(チバガイギー
によるイルガノックス1010)を1部仕込んだ。この
混合物がよどみなくかつ均一である時に、各々2部の第
一の潤滑剤(ダウコーニングからのダウコーニング20
0流体(Fluid))、第二の潤滑剤(シエレックス
(Sherex)ケミカルからのアドゲン(Adoge
n)58)そしてワックス(アクゾケミーからのアーミ
ド(Armid) Oフレーク)を添加した。終わった
組成物を、ノードソン モデル12ホットメルト塗布機
中で約375ないし425’ Fの温度に加熱した。こ
のホットメルト組成物を、28II1mの連続ねじれを
有するポリエチレンキャップの内部の密封領域に275
mgのフィルム重量で塗布機によって裏打ちした。キャ
ップを室温で48時間寝かせて(aged)潤滑剤をガ
スケットの表面に出現(bloom)せしめた。キャッ
プを、炭厳ガス入りの水の16オンスのPETボトルに
16−19インチ−ポンドの付与トルクで付与した。2
4時間後に、これらのボトルの半分におけるco、の実
際の容積を測定した。倉庫の条件にまねるために、残り
のボトルを、あらかじめ検量したばね装置を用いて各々
のキャップの頂部に100ボンドの荷重をかけモして1
00’ Fで一週間の間それらを貯蔵することによって
試験した。次に荷重を解放しそしてこれらのボトルを2
4時間の間室温で貯蔵した。
次に各々のボトルのガス容積を測定した。キャップをボ
トルから取り除き、そしてボトル仕上げ(finish
)のガスケット中への跡(impress 1on)の
深さを測定した。
トルから取り除き、そしてボトル仕上げ(finish
)のガスケット中への跡(impress 1on)の
深さを測定した。
結果は以下のようであった:
初期のガス容積 −3,49積み重ねの
後の最後のガス容積 −3,13積み重ねの後のガスケ
ットの跡 −すべで中程度の軽い跡で割れまたは切り裂
きは観察されなかった。
後の最後のガス容積 −3,13積み重ねの後のガスケ
ットの跡 −すべで中程度の軽い跡で割れまたは切り裂
きは観察されなかった。
実施例■
比較として、典型的な、EVAを基にしたホットメルト
ガスケットを以下のようにして生成した二加熱されたミ
キサーに、18%の酢酸ビニル含量及び530のメルト
インデックスを有するエチレン酢酸ビニルコポリマーを
90部、28%の酢酸ビニル含量及び950のメルトイ
ンデックスを有する第二のEVAコポリマーを10部、
40のメルトインデックスを有する線状の低密度ポリエ
チレンを20部、スチレン−ブタジェンコポリマーを1
0部、実施例■の潤滑剤及びワックスを各々2部、そし
て実施例Iの抗酸化剤を1部仕込んだ。
ガスケットを以下のようにして生成した二加熱されたミ
キサーに、18%の酢酸ビニル含量及び530のメルト
インデックスを有するエチレン酢酸ビニルコポリマーを
90部、28%の酢酸ビニル含量及び950のメルトイ
ンデックスを有する第二のEVAコポリマーを10部、
40のメルトインデックスを有する線状の低密度ポリエ
チレンを20部、スチレン−ブタジェンコポリマーを1
0部、実施例■の潤滑剤及びワックスを各々2部、そし
て実施例Iの抗酸化剤を1部仕込んだ。
この組成物を、実施例■におけるように付与しそして試
験した。結果は以下のようであった:初期のガス容積
−3,38積み重ねの後の最後のガス容
積 −3,20積み重ねの後のガスケットの跡 −ガス
ケットの1/3は完全に切り裂かれていた;残りには非
常に深い跡があった。
験した。結果は以下のようであった:初期のガス容積
−3,38積み重ねの後の最後のガス容
積 −3,20積み重ねの後のガスケットの跡 −ガス
ケットの1/3は完全に切り裂かれていた;残りには非
常に深い跡があった。
実施例■
W、R,ブレースアンドカンパニーによってダラメルト
(DARAMELT)■108ホットメルトとして提供
される、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ワックス、そ
して可塑剤のブレンドを含有して成る市販のホットメル
トガスケット材料を、28mmの連続ねじれを有するポ
リエチレンキャップの内部に275mgのフィルム重量
で塗布機によって塗布した。キャップを、炭酸ガス入り
の飲み物の16オンスのPETボトルに付与し、試料の
半分を、キャップの頂部に荷重をかけないで24時間の
間室部で貯蔵しそしてそこでガス容積を測定した。別の
半分を、実施例Iにおいて述べられたようにしてキャッ
プの頂部に100ボンドをかけて室温で一週間の間貯蔵
した。次に各々のボトルのガス容積を測定した。キャッ
プを取り除き、そしてボトル終末のガスケット中への跡
の深さを測定した。
(DARAMELT)■108ホットメルトとして提供
される、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ワックス、そ
して可塑剤のブレンドを含有して成る市販のホットメル
トガスケット材料を、28mmの連続ねじれを有するポ
リエチレンキャップの内部に275mgのフィルム重量
で塗布機によって塗布した。キャップを、炭酸ガス入り
の飲み物の16オンスのPETボトルに付与し、試料の
半分を、キャップの頂部に荷重をかけないで24時間の
間室部で貯蔵しそしてそこでガス容積を測定した。別の
半分を、実施例Iにおいて述べられたようにしてキャッ
プの頂部に100ボンドをかけて室温で一週間の間貯蔵
した。次に各々のボトルのガス容積を測定した。キャッ
プを取り除き、そしてボトル終末のガスケット中への跡
の深さを測定した。
積み重ね試験は、100’ Fではなく室温で実施した
。室温でのガスケットの破損に鑑みて100’ Fでの
試験は試みなかった。
。室温でのガスケットの破損に鑑みて100’ Fでの
試験は試みなかった。
結果は以下のようであった:
初期のガス容積 −3,4積み重ねの後
の最後のガス容積 −3,5ガスケツトの跡 −すべて
のガスケットが割れを示し、いくらかの材料が除去に際
して落ちた。
の最後のガス容積 −3,5ガスケツトの跡 −すべて
のガスケットが割れを示し、いくらかの材料が除去に際
して落ちた。
実施例■
実施例Iの組成物と類似の組成物を以下の変更を加えて
生成した=lO部の第二のエチレン−メタクリル酸コポ
リマーの削除そして異なる粘着付与剤樹脂(パーキュレ
ス社によるクリスタレックス5140)への置き換え。
生成した=lO部の第二のエチレン−メタクリル酸コポ
リマーの削除そして異なる粘着付与剤樹脂(パーキュレ
ス社によるクリスタレックス5140)への置き換え。
このホットメルトガスケット材料を、キャップあたり7
00ないし750mgのフィルム重量で70mm径のポ
リプロピレンキャップの内部の密封領域に塗布した。ガ
スケットのついたキャップを24時間の間室部で貯蔵し
てガスケットの表面に潤滑剤を出現せしめた。キャップ
を以下のように試験した: G−70仕上げ(finish)を有するガラスジャー
を10%の頭部空間を残して180°Fの水で満たした
。これらのジャーを30インチ−ポンドの付与トルクで
ガスケットのついたキャップによって閉じた。次に、充
填されそして閉じられたジャーを20分間200°Fの
水浴中で処理した。次にこれらのジャーを室温で24時
間の間貯蔵した。その時点で、真空計に取り付けられた
プローブによってキャップを突き通すことによってジャ
ーの中の真空の程度を測定した。キャップを取り除くの
に必要とされるトルクの量をオーエンスーイリノイ(O
wens−111inois)トルク試験機によって測
定した。次に眼で跡の深さ及び外観についてガスケット
を検査して、以下の結果を得た: 真空、Hgインチ −1O13除去ト
ルク、インチ−ポンド −54,5ガスケツトの外
観 −軽いないし中程度の跡、割れまたは切り裂きは観
察されなかった。
00ないし750mgのフィルム重量で70mm径のポ
リプロピレンキャップの内部の密封領域に塗布した。ガ
スケットのついたキャップを24時間の間室部で貯蔵し
てガスケットの表面に潤滑剤を出現せしめた。キャップ
を以下のように試験した: G−70仕上げ(finish)を有するガラスジャー
を10%の頭部空間を残して180°Fの水で満たした
。これらのジャーを30インチ−ポンドの付与トルクで
ガスケットのついたキャップによって閉じた。次に、充
填されそして閉じられたジャーを20分間200°Fの
水浴中で処理した。次にこれらのジャーを室温で24時
間の間貯蔵した。その時点で、真空計に取り付けられた
プローブによってキャップを突き通すことによってジャ
ーの中の真空の程度を測定した。キャップを取り除くの
に必要とされるトルクの量をオーエンスーイリノイ(O
wens−111inois)トルク試験機によって測
定した。次に眼で跡の深さ及び外観についてガスケット
を検査して、以下の結果を得た: 真空、Hgインチ −1O13除去ト
ルク、インチ−ポンド −54,5ガスケツトの外
観 −軽いないし中程度の跡、割れまたは切り裂きは観
察されなかった。
実施例V
実施例■の組成物と類似のガスケット組成物を、以下の
添加を加えて実施例■において述べられたようにして生
成した:実施例■の潤滑剤及び滑り剤(slip ag
ent)を各々さらに2部。
添加を加えて実施例■において述べられたようにして生
成した:実施例■の潤滑剤及び滑り剤(slip ag
ent)を各々さらに2部。
ガスケット組成物、を実施例■において述べられたよう
にして裏打ちしそして試験して、以下の結果を得た: 真空、Hgインチ −19,7除去ト
ルク、インチ−ポンド −22,3ガスケツトの外
観 −すべでの試料に切り裂き。
にして裏打ちしそして試験して、以下の結果を得た: 真空、Hgインチ −19,7除去ト
ルク、インチ−ポンド −22,3ガスケツトの外
観 −すべでの試料に切り裂き。
実施例■
加熱されたミキサーに、8%のアクリル酸含量及び26
00のメルトインデックスを有するエチレン−アクリル
酸コポリマー(ダウによるプリマコール(PRIMAC
OR)2375.83)を75部、9%のアクリル酸含
量及び20のメルトインデックスを有するエチレン−ア
クリル酸コポリマー(ダウによるプリマコール3640
)を25部、改質剤樹脂(バーキュレスによるクリスタ
レックス5140)を20部、実施例Iの潤滑剤及びワ
ックスを各々2部、そして実施例■の抗酸化剤を1部仕
込んだ。
00のメルトインデックスを有するエチレン−アクリル
酸コポリマー(ダウによるプリマコール(PRIMAC
OR)2375.83)を75部、9%のアクリル酸含
量及び20のメルトインデックスを有するエチレン−ア
クリル酸コポリマー(ダウによるプリマコール3640
)を25部、改質剤樹脂(バーキュレスによるクリスタ
レックス5140)を20部、実施例Iの潤滑剤及びワ
ックスを各々2部、そして実施例■の抗酸化剤を1部仕
込んだ。
ガスケット組成物を、実施例■において述べられたよう
にして混合し、裏打ちし、そして試験して以下の結果を
得た: 真空、)1gインチ −13.4除去
トルク、インチ−ボンド −86,0ガスケツトの
跡 −軽いないし中程度の跡、割れまたは切り裂きは観
察されなかっIこ 。
にして混合し、裏打ちし、そして試験して以下の結果を
得た: 真空、)1gインチ −13.4除去
トルク、インチ−ボンド −86,0ガスケツトの
跡 −軽いないし中程度の跡、割れまたは切り裂きは観
察されなかっIこ 。
実施例I−IVのガスケットに関して実施された試験の
結果を、各々の実施例についてのブルックフィールド粘
度及び軟化点と一緒に表中に含める。
結果を、各々の実施例についてのブルックフィールド粘
度及び軟化点と一緒に表中に含める。
表かられかるように、本発明のホットメルトガスケット
は、通常のEVAを基にしたホットメルトと比較して、
高められた温度で積み重ねられた炭酸ガス入りの飲み物
においてもそして殺菌を受ける食物のパンクにおいても
、優れた耐切り裂き性を示した。
は、通常のEVAを基にしたホットメルトと比較して、
高められた温度で積み重ねられた炭酸ガス入りの飲み物
においてもそして殺菌を受ける食物のパンクにおいても
、優れた耐切り裂き性を示した。
この優れた耐性は、特に、試験されたホットメルトの類
似した粘度及び軟化点を考慮すると、予期できるもので
はなかった。試験されたホットメルトのすべてにおいて
類似した割れまたは切り裂き特性が見い出されると予期
したであろう。
似した粘度及び軟化点を考慮すると、予期できるもので
はなかった。試験されたホットメルトのすべてにおいて
類似した割れまたは切り裂き特性が見い出されると予期
したであろう。
本発明をその好ましい具体例に関連して説明したけれど
も、他の具体例も同じ結果を達成することができる。本
発明の変形例及び改変例は当業者にとって自明であろう
し、そして本発明の真の精神及び範囲内に入る限り、添
付された特許請求の範囲中にすべてのこのような改変例
及び等何物を含むことを意図している。
も、他の具体例も同じ結果を達成することができる。本
発明の変形例及び改変例は当業者にとって自明であろう
し、そして本発明の真の精神及び範囲内に入る限り、添
付された特許請求の範囲中にすべてのこのような改変例
及び等何物を含むことを意図している。
実施例I 実施例■
400’Fでのブルックフィールド粘度 15.32
5 18.983ps 軟化点−リング及びポール、’C104,5+/−,5
103,0+/−,5(ASTM E28) ガスケットの最終用途 飲み物
飲み物飲み物の試験結果 フィルム重量、mg ’ 275
275積み重ね試験、l0011b、、10
0″F、1週間初期のガス容積 3.
49 3.38積み重ねの後の最後のガス容
積 3,13 3.20ガスケツトの跡
中程度で軽い、 非常に深い切り裂きなし 33%は切り裂き、 66%は深い跡 食べ物の試験結果 フィルム重量、ag 殺菌試験 真空、インチHg 除去トルク、インチ−ポンド ガスケットの跡 *積み重ね試験は室温で行われた。室温でのガスケラを
実施例■ 実施例■ 実施例■
実施例■17.525 13.275
17.900 14.00089
.5+/−,5103,5+/−,598,00+/−
,5103,5+/−,5飲み物 食べ物
食べ物 食べ物3.4本 3.5本 すべてのガスケット が割れていた。いく らかの材料が除去に 際して落ちた。
5 18.983ps 軟化点−リング及びポール、’C104,5+/−,5
103,0+/−,5(ASTM E28) ガスケットの最終用途 飲み物
飲み物飲み物の試験結果 フィルム重量、mg ’ 275
275積み重ね試験、l0011b、、10
0″F、1週間初期のガス容積 3.
49 3.38積み重ねの後の最後のガス容
積 3,13 3.20ガスケツトの跡
中程度で軽い、 非常に深い切り裂きなし 33%は切り裂き、 66%は深い跡 食べ物の試験結果 フィルム重量、ag 殺菌試験 真空、インチHg 除去トルク、インチ−ポンド ガスケットの跡 *積み重ね試験は室温で行われた。室温でのガスケラを
実施例■ 実施例■ 実施例■
実施例■17.525 13.275
17.900 14.00089
.5+/−,5103,5+/−,598,00+/−
,5103,5+/−,5飲み物 食べ物
食べ物 食べ物3.4本 3.5本 すべてのガスケット が割れていた。いく らかの材料が除去に 際して落ちた。
+0.3 19.7 13.
454.5 22.3 86
.0軽い一中程度、割れ すべての試料に 軽い一中
程度、割れまたは切り裂きなし 切り裂き また
は切り裂きなし・の破損に鑑みて高められた温度での積
み重ね試験は試みなかった。
454.5 22.3 86
.0軽い一中程度、割れ すべての試料に 軽い一中
程度、割れまたは切り裂きなし 切り裂き また
は切り裂きなし・の破損に鑑みて高められた温度での積
み重ね試験は試みなかった。
本発明の主なる特徴及び態様は以下の通りである。
■、エチレン及びオレフィンのカルボン酸のコポリマー
を含有して成る、耐切り裂き性を有するホットメルトガ
スケット。
を含有して成る、耐切り裂き性を有するホットメルトガ
スケット。
2、該コポリマーが、エチレン−アクリル酸コポリマー
、及びエチレン−メタクリル酸コポリマー、及びこれら
の混合物から成る群から選ばれる、上記lに記載の耐切
り裂き性を有するホットメルトガスケット。
、及びエチレン−メタクリル酸コポリマー、及びこれら
の混合物から成る群から選ばれる、上記lに記載の耐切
り裂き性を有するホットメルトガスケット。
3、該コポリマーが、コポリマーの約3ないし約20重
量%の酸含量を有する、上記lに記載の耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。
量%の酸含量を有する、上記lに記載の耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。
4、さらに、一またはそれ以上の改質剤樹脂、潤滑剤及
び抗酸化剤を含有して成る、上記lに記載の耐切り裂き
性を有するホットメルトガスケット。
び抗酸化剤を含有して成る、上記lに記載の耐切り裂き
性を有するホットメルトガスケット。
5、改質剤樹脂がポリ(アルファ メチルスチレン)樹
脂であり;潤滑剤がポリジメチルシロキサンであり;そ
して抗酸化剤がテトラキス[メチレン−(3,5−ジー
Lert、−ブチルー4−ヒドロキシヒドロシナメート
)]メタンである、上記4に記載の耐切り裂き性を有す
るホットメルトガスケット。
脂であり;潤滑剤がポリジメチルシロキサンであり;そ
して抗酸化剤がテトラキス[メチレン−(3,5−ジー
Lert、−ブチルー4−ヒドロキシヒドロシナメート
)]メタンである、上記4に記載の耐切り裂き性を有す
るホットメルトガスケット。
6.500のメルトインデックス及び9%の酸含量を有
するエチレン−メタクリル酸コポリマーの、ガスケット
の約90ないし約100重量部、及び25のメルトイン
デックス及び13%の酸含量を有するエチレン−メタク
リル酸コポリマーの約5ないし約20重量部を含有して
成る熱可塑性ポリマーのブレンド;一またはそれ以上の
改質剤樹脂の約10ないし約30重量部、一またはそれ
以上の潤滑剤の約1ないし約4重量部、モして抗酸化剤
の約1ないし約4重量部を含有して成る、耐切り裂き性
を有するホットメルトガスケット。
するエチレン−メタクリル酸コポリマーの、ガスケット
の約90ないし約100重量部、及び25のメルトイン
デックス及び13%の酸含量を有するエチレン−メタク
リル酸コポリマーの約5ないし約20重量部を含有して
成る熱可塑性ポリマーのブレンド;一またはそれ以上の
改質剤樹脂の約10ないし約30重量部、一またはそれ
以上の潤滑剤の約1ないし約4重量部、モして抗酸化剤
の約1ないし約4重量部を含有して成る、耐切り裂き性
を有するホットメルトガスケット。
7、容器のふた、並びにエチレン及びオレフィンのカル
ボン酸の一またはそれ以上のコポリマー、粘着付与剤樹
脂、一またはそれ以上の潤滑剤及び抗酸化剤のホットメ
ルトガスケットを含有して成る、改良された耐切り裂き
性を有するホットメルトガスケット。
ボン酸の一またはそれ以上のコポリマー、粘着付与剤樹
脂、一またはそれ以上の潤滑剤及び抗酸化剤のホットメ
ルトガスケットを含有して成る、改良された耐切り裂き
性を有するホットメルトガスケット。
8、該ふたが金属及びプラスチックふたの群から選ばれ
;そし、てエチレン及びオレフィンのカルボン酸の一ま
たはそれ以上のコポリマーがエチレンルアクリル酸コポ
リマー及びエチレン−メタクリル酸コポリマー及びこれ
らの混合物から成る群から選ばれる、上記7に記載の容
器のふた並びにホットメルトガスケット。
;そし、てエチレン及びオレフィンのカルボン酸の一ま
たはそれ以上のコポリマーがエチレンルアクリル酸コポ
リマー及びエチレン−メタクリル酸コポリマー及びこれ
らの混合物から成る群から選ばれる、上記7に記載の容
器のふた並びにホットメルトガスケット。
9、容器のふた中に耐切り裂き性のガスケットを形成す
る方法であって、 a 、)約100重量部のエチレン及びオレフィンの
カルボン酸のコポリマー、約5ないし約20重量部の改
質剤樹脂、約1ないし約4重量部の潤滑剤そして約1な
いし約4重量部の抗酸化剤のホットメルトガスケット組
成物を生成すること; b 、)ホットメルトガスケット組成物をそれが溶融
するまで加熱すること; c 、)溶融したホットメルトガスケット組成物をふ
たの内側表面に形成すること;そしてd 、)ホット
メルトガスケットを冷却せしめること; の工程を有して成る、方法。
る方法であって、 a 、)約100重量部のエチレン及びオレフィンの
カルボン酸のコポリマー、約5ないし約20重量部の改
質剤樹脂、約1ないし約4重量部の潤滑剤そして約1な
いし約4重量部の抗酸化剤のホットメルトガスケット組
成物を生成すること; b 、)ホットメルトガスケット組成物をそれが溶融
するまで加熱すること; c 、)溶融したホットメルトガスケット組成物をふ
たの内側表面に形成すること;そしてd 、)ホット
メルトガスケットを冷却せしめること; の工程を有して成る、方法。
10、エチレン及びオレフィンのカルボン酸のコポリマ
ーが、エチレン−アクリル酸コポリマー及びエチレン−
メタクリル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群
から選ばれる、上記9に記載の方法。
ーが、エチレン−アクリル酸コポリマー及びエチレン−
メタクリル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群
から選ばれる、上記9に記載の方法。
11、エチレン−アクリル酸コポリマー、エチレン−メ
タクリル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群か
ら選ばれたエチレン及びオレフィンのカルボン酸の一ま
たはそれ以上のコポリマーの溶融した熱可塑性組成物を
、ふたの内側表面に付与することから成る、ふたの内側
表面上に耐切り裂き性ガスケットを形成する方法。
タクリル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群か
ら選ばれたエチレン及びオレフィンのカルボン酸の一ま
たはそれ以上のコポリマーの溶融した熱可塑性組成物を
、ふたの内側表面に付与することから成る、ふたの内側
表面上に耐切り裂き性ガスケットを形成する方法。
12、溶融した熱可塑性組成物が、さらに、改質剤樹脂
、潤滑剤及び抗酸化剤を含有して成る、上記11に記載
の方法。
、潤滑剤及び抗酸化剤を含有して成る、上記11に記載
の方法。
13、一またはそれ以上のコポリマーが約3%ないし約
20%の酸含量を有する、上記11に記載の方法。
20%の酸含量を有する、上記11に記載の方法。
14.エチレン及びオレフィンのカルボン酸の二または
それ以上コポリマーのブレンド:改質剤樹脂;潤滑剤;
そして抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有する
ホットメルトガスケット。
それ以上コポリマーのブレンド:改質剤樹脂;潤滑剤;
そして抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有する
ホットメルトガスケット。
15、二またはそれ以上のコポリマーのブレンドが、エ
チレンとアクリル酸コポリマー及びエチレンとメタクリ
ル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群から選ば
れる、上記14に記載のホットメルトガスケット。
チレンとアクリル酸コポリマー及びエチレンとメタクリ
ル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群から選ば
れる、上記14に記載のホットメルトガスケット。
16、二またはそれ以上のコポリマーのブレンドが、エ
チレンとアクリル酸の第一のコポリマー及びエチレンと
アクリル酸の第二のコポリマーである、上記15に記載
のホットメルトガスケット。
チレンとアクリル酸の第一のコポリマー及びエチレンと
アクリル酸の第二のコポリマーである、上記15に記載
のホットメルトガスケット。
17、二またはそれ以上のコポリマーのブレンドが、エ
チレンとメタクリル酸の第一のコポリマー及びエチレン
とメタクリル酸の第二のコポリマーである、上記15に
記載のホットメルトガスケット。
チレンとメタクリル酸の第一のコポリマー及びエチレン
とメタクリル酸の第二のコポリマーである、上記15に
記載のホットメルトガスケット。
18、ホットメルトガスケットを有するふたにおいて、
エチレン−カルボン酸コポリマーの耐切り裂き性ホット
メルトガスケットを有して成る改良。
エチレン−カルボン酸コポリマーの耐切り裂き性ホット
メルトガスケットを有して成る改良。
19、該コポリマーが、エチレン−アクリル酸コポリマ
ー、エチレン−メタクリル酸コポリマー及びこれらの混
合物から成る群から選ばれる、上記18に記載の改良。
ー、エチレン−メタクリル酸コポリマー及びこれらの混
合物から成る群から選ばれる、上記18に記載の改良。
20、さらに、改質剤樹脂、潤滑剤及び抗酸化剤を有し
て成る、上記18に記載の改良。
て成る、上記18に記載の改良。
21、約75ないし約100重量部の第一のエチレン−
アクリル酸コポリマー及び約1ないし約25重量部の第
二のエチレン−アクリル酸コポリマーの熱可塑性ポリマ
ーのブレンド;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂:
約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし約4
重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有す
るホットメルトガスケット。
アクリル酸コポリマー及び約1ないし約25重量部の第
二のエチレン−アクリル酸コポリマーの熱可塑性ポリマ
ーのブレンド;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂:
約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし約4
重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有す
るホットメルトガスケット。
22、第一のエチレン−アクリル酸コポリマーが8%の
アクリル酸含量及び2600のメルトインデックスを有
し、そして第二のエチレン−アクリル酸コポリマーが9
%のアクリル酸含量及び20のメルトインデックスを有
する、上記21に記載のホットメルトガスケット。
アクリル酸含量及び2600のメルトインデックスを有
し、そして第二のエチレン−アクリル酸コポリマーが9
%のアクリル酸含量及び20のメルトインデックスを有
する、上記21に記載のホットメルトガスケット。
23、約75ないし約100重量部の第一のエチレン−
メタクリル酸コポリマー及び約1ないし約25重量部の
第二のエチレン−メタクリル酸コポリマーの熱可塑性ポ
リマーのブレンド;約5ないし約20重量部の改質剤樹
脂;約1ないし約4重量部の潤滑剤:そして約1ないし
約4重量部の抗酸化剤を含有して皮る、耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。
メタクリル酸コポリマー及び約1ないし約25重量部の
第二のエチレン−メタクリル酸コポリマーの熱可塑性ポ
リマーのブレンド;約5ないし約20重量部の改質剤樹
脂;約1ないし約4重量部の潤滑剤:そして約1ないし
約4重量部の抗酸化剤を含有して皮る、耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。
24、第一のエチレン−メタクリル酸コポリマーが8%
のメタクリル酸含量及び2600のメルトインデックス
を有し、そして第二のエチレン−メタクリル酸コポリマ
ーが9%のメタクリル酸含量及び20のメルトインデッ
クスを有する、上記23に記載のホットメルトガスケッ
ト。
のメタクリル酸含量及び2600のメルトインデックス
を有し、そして第二のエチレン−メタクリル酸コポリマ
ーが9%のメタクリル酸含量及び20のメルトインデッ
クスを有する、上記23に記載のホットメルトガスケッ
ト。
25、約75ないし約100重量部のエチレン−メタク
リル酸コポリマー:約5ないし約20重量部の改質剤樹
脂;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし
約4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。
リル酸コポリマー:約5ないし約20重量部の改質剤樹
脂;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし
約4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。
26、約75ないし約100重量部のエチレン−アクリ
ル酸コポリマー;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂
;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし約
4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有
するホットメルトガスケット。
ル酸コポリマー;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂
;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし約
4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有
するホットメルトガスケット。
特許出願人 ダブリュー・アール・ブレイス・アンド・
カンパニーーコネチカッ ト
カンパニーーコネチカッ ト
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、エチレン及びオレフィンのカルボン酸のコポリマー
を含有して成る、耐切り裂き性を有するホットメルトガ
スケット。 2、500のメルトインデックス及び9%の酸含量を有
するエチレン−メタクリル酸コポリマーの、ガスケット
の約90ないし約100重量部、及び25のメルトイン
デックス及び13%の酸含量を有するエチレン−メタク
リル酸コポリマーの約5ないし約20重量部を含有して
成る熱可塑性ポリマーのブレンド;一またはそれ以上の
改質剤樹脂の約10ないし約30重量部、一またはそれ
以上の潤滑剤の約1ないし約4重量部、そして抗酸化剤
の約1ないし約4重量部を含有して成る、耐切り裂き性
を有するホットメルトガスケット。 3、容器のふた、並びにエチレン及びオレフィンのカル
ボン酸の一またはそれ以上のコポリマー、粘着付与剤樹
脂、一またはそれ以上の潤滑剤及び抗酸化剤のホットメ
ルトガスケットを含有して成る、改良された耐切り裂き
性を有するホットメルトガスケット。 4、容器のふた中に耐切り裂き性のガスケットを形成す
る方法であって、 a、)約100重量部のエチレン及びオレフィンのカル
ボン酸のコポリマー、約5ないし約20重量部の改質剤
樹脂、約1ないし約4重量部の潤滑剤そして約1ないし
約4重量部の抗酸化剤のホットメルトガスケット組成物
を生成すること; b、)ホットメルトガスケット組成物をそれが溶融する
まで加熱すること; c、)溶融したホットメルトガスケット組成物をふたの
内側表面に形成すること;そしてd、)ホットメルトガ
スケットを冷却せしめること: の工程を有して成る、方法。 5、エチレン−アクリル酸コポリマー、エチレン−メタ
クリル酸コポリマー及びこれらの混合物から成る群から
選ばれたエチレン及びオレフィンのカルボン酸の一また
はそれ以上のコポリマーの溶融した熱可塑性組成物を、
ふたの内側表面に付与することから成る、ふたの内側表
面上に耐切り裂き性ガスケットを形成する方法。 6、エチレン及びオレフィンのカルボン酸の二またはそ
れ以上コポリマーのブレンド;改質剤樹脂;潤滑剤;そ
して抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有するホ
ットメルトガスケット。 7、エチレン−カルボン酸コポリマーの耐切り裂き性ホ
ットメルトガスケットから成る、ホットメルトガスケッ
トを有するふた。 8、約75ないし約100重量部の第一のエチレン−ア
クリル酸コポリマー及び約1ないし約25重量部の第二
のエチレン−アクリル酸コポリマーの熱可塑性ポリマー
のブレンド;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂;約
1ないし約4重量部の潤滑剤:そして約1ないし約4重
量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有する
ホットメルトガスケット。 9、約75ないし約100重量部の第一のエチレン−メ
タクリル酸コポリマー及び約1ないし約25重量部の第
二のエチレン−メタクリル酸コポリマーの熱可塑性ポリ
マーのブレンド;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂
;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし約
4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有
するホットメルトガスケット。 10、約75ないし約100重量部のエチレン−メタク
リル酸コポリマー;約5ないし約20重量部の改質剤樹
脂;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし
約4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を
有するホットメルトガスケット。 11、約75ないし約100重量部のエチレン−アクリ
ル酸コポリマー;約5ないし約20重量部の改質剤樹脂
;約1ないし約4重量部の潤滑剤;そして約1ないし約
4重量部の抗酸化剤を含有して成る、耐切り裂き性を有
するホットメルトガスケット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US16965288A | 1988-03-18 | 1988-03-18 | |
| US169652 | 1998-10-09 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01311183A true JPH01311183A (ja) | 1989-12-15 |
Family
ID=22616596
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1061062A Pending JPH01311183A (ja) | 1988-03-18 | 1989-03-15 | ホツトメルトガスケツト |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4870128A (ja) |
| JP (1) | JPH01311183A (ja) |
| AU (1) | AU3145589A (ja) |
| NZ (1) | NZ228160A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023139819A (ja) * | 2022-03-22 | 2023-10-04 | 東ソー株式会社 | 樹脂組成物、改質剤およびその改質剤を含む組成物 |
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-
1989
- 1989-02-28 NZ NZ228160A patent/NZ228160A/en unknown
- 1989-03-15 JP JP1061062A patent/JPH01311183A/ja active Pending
- 1989-03-17 AU AU31455/89A patent/AU3145589A/en not_active Abandoned
- 1989-03-18 US US07/169,652 patent/US4870128A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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|---|---|
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| AU3145589A (en) | 1989-09-21 |
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