JPH01311565A - 電極 - Google Patents
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- JPH01311565A JPH01311565A JP63141374A JP14137488A JPH01311565A JP H01311565 A JPH01311565 A JP H01311565A JP 63141374 A JP63141374 A JP 63141374A JP 14137488 A JP14137488 A JP 14137488A JP H01311565 A JPH01311565 A JP H01311565A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
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- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
- H01M4/58—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic compounds other than oxides or hydroxides, e.g. sulfides, selenides, tellurides, halogenides or LiCoFy; of polyanionic structures, e.g. phosphates, silicates or borates
- H01M4/583—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
- H01M4/587—Carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx for inserting or intercalating light metals
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C16/00—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
- C23C16/22—Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the deposition of inorganic material, other than metallic material
- C23C16/26—Deposition of carbon only
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- H—ELECTRICITY
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
- H01M4/133—Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
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- H—ELECTRICITY
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- H01M4/00—Electrodes
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- H01M4/96—Carbon-based electrodes
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Organic Chemistry (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)産業上の利用分野
この発明は電極及びその製造方法に関し、特にリチウム
やカリウム等のアルカリ金属をドーパント物質とする電
池の電極活物質に関するものである。
やカリウム等のアルカリ金属をドーパント物質とする電
池の電極活物質に関するものである。
(ロ)従来の技術
従来、アルカリ金属をドーパントとする二次電池の電極
としては、面間隔+cbが0,337nmから0.35
5nmの範囲内にある単一の結晶性を有する黒鉛を活物
質とした電極が知られている(特開昭61−513号公
報及び特開昭61−1072号公報)。
としては、面間隔+cbが0,337nmから0.35
5nmの範囲内にある単一の結晶性を有する黒鉛を活物
質とした電極が知られている(特開昭61−513号公
報及び特開昭61−1072号公報)。
ここで、黒鉛は、炭素六員環の網平面の広がりと重なり
によって形成された構造を有するが、とくにこの六員環
網平面が非常に規則正しく重なったとき、その面間隔が
0.3354nmとなり、一方、これよりも不規則に重
なったとき、その不規則性の増加と共に面間隔は徐々に
大きくなる。上記従来用いられた電極用黒鉛はその面間
隔が上記のうちの狭い範囲内に分布するものであった。
によって形成された構造を有するが、とくにこの六員環
網平面が非常に規則正しく重なったとき、その面間隔が
0.3354nmとなり、一方、これよりも不規則に重
なったとき、その不規則性の増加と共に面間隔は徐々に
大きくなる。上記従来用いられた電極用黒鉛はその面間
隔が上記のうちの狭い範囲内に分布するものであった。
(ハ)発明が解決しようとする課題
しかし、このような従来の面間隔が狭い範囲に分布する
結晶性が単一の黒鉛を活物質とした電極は、その電気化
学的充放電容置が小さいという問題点を有していた。と
くに適当な正極と組み合わせて電池として作動させる場
合に重要となる低電位領域での充放電容量が小さく、リ
チウム金属の電位を基準としてOVから+〇、5Vまで
の低電位領域での容量は、黒鉛1110当り18h+A
h以下と小さなものであった。
結晶性が単一の黒鉛を活物質とした電極は、その電気化
学的充放電容置が小さいという問題点を有していた。と
くに適当な正極と組み合わせて電池として作動させる場
合に重要となる低電位領域での充放電容量が小さく、リ
チウム金属の電位を基準としてOVから+〇、5Vまで
の低電位領域での容量は、黒鉛1110当り18h+A
h以下と小さなものであった。
この発明は、上記問題を解決するためになされたもので
あり、ことに充放電容量の大きい電極を提供しようとす
るものである。
あり、ことに充放電容量の大きい電極を提供しようとす
るものである。
(ニ)課題を解決するための手段
本発明者らはかかる黒鉛電極の高容量化を図るべく鋭意
検討を行った結果、面間隔に基づく結晶性の異なる特定
の黒鉛の混合物が良好な電極特性を示すことを見出した
。即ち、面間隔(cbが0.3354r+m 〜0.3
400rvの範囲内にある高結晶性黒鉛と、(山が0.
343ni 〜0,355rvの範囲内にある低結晶性
黒鉛との混合物が低電位部分での単位重量当りの充放電
容量において従来のものよりも優れていることを見出し
、この発明に到達した。
検討を行った結果、面間隔に基づく結晶性の異なる特定
の黒鉛の混合物が良好な電極特性を示すことを見出した
。即ち、面間隔(cbが0.3354r+m 〜0.3
400rvの範囲内にある高結晶性黒鉛と、(山が0.
343ni 〜0,355rvの範囲内にある低結晶性
黒鉛との混合物が低電位部分での単位重量当りの充放電
容量において従来のものよりも優れていることを見出し
、この発明に到達した。
かくしてこの発明によれば、黒鉛構造における面間隔(
d)が0.3354niから0,3400nmの範囲内
にある黒鉛と、同じく面間隔(d+が0,343na+
から0.355rvの範囲内にある黒鉛との混合、物を
電極活物質として用いてなる電極が提供される。
d)が0.3354niから0,3400nmの範囲内
にある黒鉛と、同じく面間隔(d+が0,343na+
から0.355rvの範囲内にある黒鉛との混合、物を
電極活物質として用いてなる電極が提供される。
この発明において、上記各々の面間隔は、通常、X線回
折分析により測定され、具体的には回折ピーク範囲の2
θ値に基づいて決定される。ここで面間隔が0.335
4〜0.3400nmの範囲内にあるとは、この全範囲
に面間隔分布を有していることを必ずしも意味せず、少
なくともこの範囲内に属する面間隔を有しておればよい
。一方の面r1隔が0.343〜0.355no+の範
囲についても同様である。
折分析により測定され、具体的には回折ピーク範囲の2
θ値に基づいて決定される。ここで面間隔が0.335
4〜0.3400nmの範囲内にあるとは、この全範囲
に面間隔分布を有していることを必ずしも意味せず、少
なくともこの範囲内に属する面間隔を有しておればよい
。一方の面r1隔が0.343〜0.355no+の範
囲についても同様である。
即ち、高結晶性に属する範囲内(0,3354〜0.3
400ni )と低結晶性に属す゛る範囲内(0,34
3〜0,355nm)の面間隔を少なくとも有しておれ
ばよく、例えばこれら両範囲がX線回折ピーク上で連続
状に分布するものであってもよい。
400ni )と低結晶性に属す゛る範囲内(0,34
3〜0,355nm)の面間隔を少なくとも有しておれ
ばよく、例えばこれら両範囲がX線回折ピーク上で連続
状に分布するものであってもよい。
これらの黒鉛のうち、CuKα線を線源とするX線回折
計を用いた測定において、面間隔の小さい方の黒鉛の(
002)反射の回折極大ピークの回折線強度に対する2
θ(回折角)−25,0’での回折強度の比が0.03
から0.90 、好ましくは0.03から0.50の範
囲内とした場合、例えばリチウム金属の電位を基準とし
てOvから+0.5vまでの低電位部分での充放電容量
が従来の黒鉛電極に比して約1.4〜1.7倍に増加す
る点で好ましい。この比率が0.9を越えると低結晶性
の黒鉛種の比率が高まり、高電位部分までを含めた充放
電容量は増大するものの、充放電曲線の平坦性が失われ
、また、この比率が0.03未満であると高結晶性の黒
鉛種の比率が高まり、逆に、充放電曲線の平坦性は良好
になるものの、高電位部分までを含めた充放電容量が減
少するため、いずれにおいても低電位部分での充放電容
量は減少する点で好ましくない。なお、ここで面間隔の
大きな黒鉛種の(002)反射の回折極大ピーク強度の
代わりに2θ・(回折角)−25,0°での回折強度を
用いるのは2種の黒鉛の(002)反射回折線が近接し
て両ピークの分離が困難な場合を考慮したものである。
計を用いた測定において、面間隔の小さい方の黒鉛の(
002)反射の回折極大ピークの回折線強度に対する2
θ(回折角)−25,0’での回折強度の比が0.03
から0.90 、好ましくは0.03から0.50の範
囲内とした場合、例えばリチウム金属の電位を基準とし
てOvから+0.5vまでの低電位部分での充放電容量
が従来の黒鉛電極に比して約1.4〜1.7倍に増加す
る点で好ましい。この比率が0.9を越えると低結晶性
の黒鉛種の比率が高まり、高電位部分までを含めた充放
電容量は増大するものの、充放電曲線の平坦性が失われ
、また、この比率が0.03未満であると高結晶性の黒
鉛種の比率が高まり、逆に、充放電曲線の平坦性は良好
になるものの、高電位部分までを含めた充放電容量が減
少するため、いずれにおいても低電位部分での充放電容
量は減少する点で好ましくない。なお、ここで面間隔の
大きな黒鉛種の(002)反射の回折極大ピーク強度の
代わりに2θ・(回折角)−25,0°での回折強度を
用いるのは2種の黒鉛の(002)反射回折線が近接し
て両ピークの分離が困難な場合を考慮したものである。
また黒鉛の場合、その面間隔は結晶性の良好な指標とな
ることが知られており、実際、X線回折法での回折ピー
クの半値巾は、面間隔が小さくなるに従って狭くなる。
ることが知られており、実際、X線回折法での回折ピー
クの半値巾は、面間隔が小さくなるに従って狭くなる。
従って黒鉛の結晶性の高低は上記のごとき面間隔の大小
で充分に判断することができる。
で充分に判断することができる。
この発明における異なった面間隔を有する黒鉛の調製方
法には種々の方法がある。
法には種々の方法がある。
ことに、鉄族元素(鉄、コバルト、ニッケル)または、
それを含む合金よりなる基板上に、出発、物質である炭
化水素化合物を化学気相堆積法によって熱分解すること
により合成する方法を利用し、分子量150以下の炭化
水素化合物を用いかつ下記条件: ・供給速度 0.05モル/時間〜15モル/時間・
分子数密度 2X10”分子/Q〜2,6X10”分子
/ρ 、流 速 0.53/分〜10個/分・熱分解温度
450℃〜1300℃(好ましくは700℃〜120
0℃) で黒鉛の堆積を行うことにより、効率良く上記黒鉛を形
成させることができる。なお、これらから逸脱した条件
においては、前記した面間隔を有する黒鉛、ことに高結
晶性と低結晶性のバランスがとれた黒鉛を形成すること
は困難である。
それを含む合金よりなる基板上に、出発、物質である炭
化水素化合物を化学気相堆積法によって熱分解すること
により合成する方法を利用し、分子量150以下の炭化
水素化合物を用いかつ下記条件: ・供給速度 0.05モル/時間〜15モル/時間・
分子数密度 2X10”分子/Q〜2,6X10”分子
/ρ 、流 速 0.53/分〜10個/分・熱分解温度
450℃〜1300℃(好ましくは700℃〜120
0℃) で黒鉛の堆積を行うことにより、効率良く上記黒鉛を形
成させることができる。なお、これらから逸脱した条件
においては、前記した面間隔を有する黒鉛、ことに高結
晶性と低結晶性のバランスがとれた黒鉛を形成すること
は困難である。
なお、この除用いる炭化水素化合物としては、脂肪族炭
化水素、芳香族炭化水素、脂環族炭化水素等のいずれで
あってもよく、その具体例としては、例えば、ベンゼン
、トルエン、キシレン、ナフタレン、アントラセン、ヘ
キサメチルベンゼン、1.2−ジブロモエチレン、2−
ブチン、プロパン、アセチレン、ビフェニル、ジフェニ
ルアセチレン及びその置換誘導体等が挙げられる。また
堆積厚みは1〜300A程度が適している。
化水素、芳香族炭化水素、脂環族炭化水素等のいずれで
あってもよく、その具体例としては、例えば、ベンゼン
、トルエン、キシレン、ナフタレン、アントラセン、ヘ
キサメチルベンゼン、1.2−ジブロモエチレン、2−
ブチン、プロパン、アセチレン、ビフェニル、ジフェニ
ルアセチレン及びその置換誘導体等が挙げられる。また
堆積厚みは1〜300A程度が適している。
かかる熱分解法に用いる鉄族元素またはそれを含む合金
からなる基板は、その導電性の故に黒鉛電極の集電体と
して用いることができる。従ってこの方法によれば、前
記黒鉛からなる黒鉛活物質の合成と黒鉛電極の形成とを
同時に行うことができ、実用上置も好ましい。なお、こ
の際の基板は、平板状のみならず、発泡状、網状等のい
ずれの形態のものであってもよい。
からなる基板は、その導電性の故に黒鉛電極の集電体と
して用いることができる。従ってこの方法によれば、前
記黒鉛からなる黒鉛活物質の合成と黒鉛電極の形成とを
同時に行うことができ、実用上置も好ましい。なお、こ
の際の基板は、平板状のみならず、発泡状、網状等のい
ずれの形態のものであってもよい。
ただしこの発明の黒鉛はたとえばピッチ系炭素等の低結
晶性黒鉛と、高温熱処理を施した炭素繊維等の高結晶性
黒鉛とを粉砕し混合し、焼成することによっても作製す
ることができる。
晶性黒鉛と、高温熱処理を施した炭素繊維等の高結晶性
黒鉛とを粉砕し混合し、焼成することによっても作製す
ることができる。
このようにして得られた電極は、種々の電池用電極とし
て使用でき、ことにアルカリ金属をドーパントとする二
次電池用の負極として好適に用いることができる。
て使用でき、ことにアルカリ金属をドーパントとする二
次電池用の負極として好適に用いることができる。
(ホ)作 用
面間隔の異なりで特徴づけられる高結晶性黒鉛と低結晶
性黒鉛とが混在しているため、黒鉛電極の低電位部分で
の充放電容量は、従来の単一の結晶性の黒鉛からなるも
のに比して、著しく(例えば約1.4〜1.7倍)増加
する。この低電位部分での充放電容量は、黒鉛電極を適
当な正極と組み合わせて、電池として作動させる場合に
電池容量1電池寿命等の電池性能の向上に役立つもので
ある。
性黒鉛とが混在しているため、黒鉛電極の低電位部分で
の充放電容量は、従来の単一の結晶性の黒鉛からなるも
のに比して、著しく(例えば約1.4〜1.7倍)増加
する。この低電位部分での充放電容量は、黒鉛電極を適
当な正極と組み合わせて、電池として作動させる場合に
電池容量1電池寿命等の電池性能の向上に役立つもので
ある。
一方、鉄族元素または、それを含む合金よりなる基板上
に、出発物質である炭化水素化合物を、化学気相堆積法
によって熱分解することによって黒鉛を合成する方法に
より、上記の電極を制御性良く製造することができる。
に、出発物質である炭化水素化合物を、化学気相堆積法
によって熱分解することによって黒鉛を合成する方法に
より、上記の電極を制御性良く製造することができる。
(へ)実施例
実施例1
CVD装置の中にニッケル基材を配置し、化学気相堆積
法によりベンゼンを供給して熱分解することによって、
該基材上に黒鉛を成長(90/J)させ、黒鉛電極を形
成した。このときの化学気相堆積法の反応条件は、供給
速度1.5mol /時間、分子数密度1.OX 10
”分子/ρ、流速1.5C11/分、熱分解温度950
℃である。
法によりベンゼンを供給して熱分解することによって、
該基材上に黒鉛を成長(90/J)させ、黒鉛電極を形
成した。このときの化学気相堆積法の反応条件は、供給
速度1.5mol /時間、分子数密度1.OX 10
”分子/ρ、流速1.5C11/分、熱分解温度950
℃である。
このように合成された黒鉛は、第1図に示すCuKa線
を線源に用いたX線回折パターンによれば、2θ−26
,3° (面間隔0,339nmに相当する)に(00
2)反射のピークをもつ高結晶性黒鉛と、それより低角
度側の2θ=25° (面間隔0.356rvに相当す
る)にピークをもつ低結晶性黒鉛の混合物であり、該高
結晶性黒鉛の回折強度に対する該低結晶性黒鉛の回折強
度の比は0.18であった。
を線源に用いたX線回折パターンによれば、2θ−26
,3° (面間隔0,339nmに相当する)に(00
2)反射のピークをもつ高結晶性黒鉛と、それより低角
度側の2θ=25° (面間隔0.356rvに相当す
る)にピークをもつ低結晶性黒鉛の混合物であり、該高
結晶性黒鉛の回折強度に対する該低結晶性黒鉛の回折強
度の比は0.18であった。
次にこの黒鉛電極を電解槽内に配設しリチウム金属を対
極とし、リチウムをドーパント物質とし、電解液には1
モル/ρの過塩素酸リチウムを溶解したプロピレンカー
ボネート、参照極にはリチウムを用いて、リチウム原子
のドープ、脱ドープによる充放電試験を行った。この結
果、リチウム参照極に対する放電時の電位変化を第2図
の曲線Aに示すが、後述する比較例に比して約1v以下
の低電位領域で電池容量が著しく向上した。
極とし、リチウムをドーパント物質とし、電解液には1
モル/ρの過塩素酸リチウムを溶解したプロピレンカー
ボネート、参照極にはリチウムを用いて、リチウム原子
のドープ、脱ドープによる充放電試験を行った。この結
果、リチウム参照極に対する放電時の電位変化を第2図
の曲線Aに示すが、後述する比較例に比して約1v以下
の低電位領域で電池容量が著しく向上した。
実施例2
実施例1において、ベンゼンの代りにプロパンを用い、
供給速度を2.2モル/時間に、分子数密度を1.5x
10”分子/gに、流速を0.7cm/分に、熱分解温
度を900℃とする以外、実施例1と同様にして黒鉛を
合成した。
供給速度を2.2モル/時間に、分子数密度を1.5x
10”分子/gに、流速を0.7cm/分に、熱分解温
度を900℃とする以外、実施例1と同様にして黒鉛を
合成した。
合成された黒鉛は、第3図に示すCu Ka線を線源に
用いたX線回折パターンによれば高結晶性黒鉛と低結晶
性黒鉛の混合物であり、2θ=26.3°に対する2θ
−25,0°の回折強度の比は0.23であった。
用いたX線回折パターンによれば高結晶性黒鉛と低結晶
性黒鉛の混合物であり、2θ=26.3°に対する2θ
−25,0°の回折強度の比は0.23であった。
次にこれを実施例1と同様に黒鉛電極として用い、充放
電試験を行った。この結果は第2図の曲1iABに示す
が、低電位領域での容量が著しく太きかりた。
電試験を行った。この結果は第2図の曲1iABに示す
が、低電位領域での容量が著しく太きかりた。
比較例
CuKa線を線源に用いたX線回折パターンにおいて、
第4図に示すような2θ−26,3″(面間隔0.33
9nmに相当する)の高結晶性の黒鉛のみからなる黒鉛
電極を用いてリチウム原子のドープ、脱ドープによる充
放電試験を実施例1と同様な方法で行った。この結集第
2因の曲線Cが得られ、低電位領域での容量が小さかっ
た。
第4図に示すような2θ−26,3″(面間隔0.33
9nmに相当する)の高結晶性の黒鉛のみからなる黒鉛
電極を用いてリチウム原子のドープ、脱ドープによる充
放電試験を実施例1と同様な方法で行った。この結集第
2因の曲線Cが得られ、低電位領域での容量が小さかっ
た。
(ト)発明の効果
この発明の電極は、低電位部分での充放電容量が通常の
結晶性の単一な黒鉛に比して増大化されたものである。
結晶性の単一な黒鉛に比して増大化されたものである。
従ってこの発明の電極は適当な正極と組み合わせて、例
えば電池として作動させた場合に電、油性能の向上に役
立つものである。そしてその製造も簡便に行えるため、
その有用性は極めて大なるものである。
えば電池として作動させた場合に電、油性能の向上に役
立つものである。そしてその製造も簡便に行えるため、
その有用性は極めて大なるものである。
【図面の簡単な説明】
第1図及び第3図は、各々この発明の実施例で合成した
黒鉛のX線回折チャートの要部を示すグラフ図、第2図
はこの発明の電極を用いた際の充放電試験結果を比較例
と共に示すグラフ図、第4゛図は従来の黒鉛電極のX線
回折チャートの要部を例示するグラフ図である。 71 図 第 2r21 tit/mAhg−’ 第 3 図 第4図 2Q/7i
黒鉛のX線回折チャートの要部を示すグラフ図、第2図
はこの発明の電極を用いた際の充放電試験結果を比較例
と共に示すグラフ図、第4゛図は従来の黒鉛電極のX線
回折チャートの要部を例示するグラフ図である。 71 図 第 2r21 tit/mAhg−’ 第 3 図 第4図 2Q/7i
Claims (2)
- (1)黒鉛構造における面間隔(d)が0.3354n
mから0.3400nmの範囲内にある黒鉛と、同じく
面間隔(d)が0.343んmから0.355nmの範
囲内にある黒鉛との混合物を電極活物質として用いてな
る電極。 - (2)鉄族元素又はそれを含む合金よりなる基板上に炭
化水素化合物を出発原料とする化学気相堆積法によつて
熱分解して黒鉛を形成させることにより請求項(1)記
載の電極を作製することを特徴とする電極の製造方法。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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