JPH01313217A - 付着粉粒体自動払い落し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、粉粒体輸送管路及び機器、粉粒体貯蔵容器あ
るいは粉粒体処理機器等に取付けて使用され、その内壁
に付着した粉粒体を払い落すための付着粉粒体自動払い
落し装置に関するものである。

従来の技術 従来、このような粉粒体払い落し装置としてこれ等の機
器等にバイブレータ−を取り付けてパイブレーク−の振
動で付着粉粒体を払い落したり、あるいは、これ等の機
器等をハンマーを使って手で加撃して付着粉粒体を払い
落すことが知られている。

さらに、従来のこの種の装置として空気シリンダー内に
永久磁石を装着し誘磁性体で製作されたピストンハンマ
ーを吸着させ、圧縮空気を断続的に給排し、前記空気シ
リンダー内の空気圧が上昇し、前記永久磁石の吸着力を
上回った時に、前記ピストンハンマーは永久磁石から離
れ粉粒体容器等の壁面を打撃する粉粒体払い落し装置等
が使用されている。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、前記のパイブレーク−を使用した場合に
は一回当たりの衝撃エネルギーが小さく、充分な払い落
し効果が得られず、又、ハンマーを使って人力で粉粒体
容器等に加撃を加える場合単位時間当りの加撃が必然的
に少なくなって、払い落し効果が期待出来ず又、作業性
にも高所作業等のため危険を伴う等の問題があった。

又上述したピストンハンマ一方式のものでは次のような
欠点があった。

イ、永久磁石の磁力による吸着力で衝撃力を保つため、
使用範囲が限られ、対称粉粒体の性質、粉粒体容器等の
粉粒体処理機器及び容積等その使用に応じて数種類の使
用が必要となる。

口、使用中に永久磁石とピストンハンマーの吸着面に不
純物等が付着したり、傷が付いた場合、吸着力が低下し
衝撃力が落ちる。

ハ、永久磁石の磁力は温度の変化、高温場所での使用、
及び衝撃震動等により磁力が低下し衝撃力が落ちる。

二、前記空気シリンダー内に給排された空気圧が上昇し
、永久磁石の吸着力より上回って、粉粒体容器等の壁面
を打撃したピストンハンマーを元の位置へ復帰させるた
め装着された復帰用圧縮スプリングの弾性が低下し、ピ
ストンハンマーの復帰力が弱まった場合、復帰不能とな
り作動しなくなる。

ホ２粉粒体容器等の壁面を打撃したピストンノーンマー
が元に復帰する時、外気を吸引し空気シリンダー内に外
気に混合された粉塵が付着し作動不良となる。又空気シ
リンダー等の摺動面を傷付は故障の原因となる。

本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、部品数を少
くし、作動不良、故障等を起さないよう配慮した設計の
粉粒体自動払い落し装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 本発明によれば、上記の目的は、空気シリンダーと、該
空気シリンダーに摺動自在に整備された、ピストンハン
マーと、前記空気シリンダーの側面に装着された、ばね
付勢式ピストンハンマー止めピンを含む作動空気圧力調
整装置とよりなり、前記空気シリンダの先端側シリンダ
ー室に圧縮空気を断続的に給排し、前記ピストンハンマ
ー止めピンにより固定された、前記ピストンハンマーを
、供給された空気圧が前記空気圧力調整装置により設定
された圧力に達すると、前記ピストンハンマー止めピン
を押し戻してシリンダー末端部へ移動させ、さらに シリンダー末端側へ移動させられた、前記ピストンハン
マーを空気方向弁の切換により、前記空気シリンダー末
端側のシリンダー室へ圧縮空気を断続的に供給すること
により元の位置へ復帰せしめ、 以上の動作を連続的に作動させる事を特徴とする粉粒体
自動払い落し装置を提供することによって達成される。

実施例 以下本発明による装置の実施例について説明すると、１
は円筒状空気シリンダーであって、空気シリンダーは、
フランジ基板４と蓋板３と円筒２とで構成され、基板４
、基板３は円筒２にそれぞれ溶接接合されている。この
円筒状空気シリンダーの側面三方には作動空気圧力調整
装置が設けられ、この調整装置は空気シリンダー側面に
接合され、調整ネジ５を有するビンガイド６と、ピンガ
イド６で案内されるピストンハンマー止めピン７とピス
トンハンマー止めピンを付勢する圧縮コイルスプリング
８とからなる。空気シリンダー内部には粉粒体貯蔵容器
等に衝撃を与えるピストンハンマー９が摺動自在に装備
している。ピストンハンマー９はピストン部１０とハン
マ一部１１よりなり一体となっている。ピストン部には
中央に凹部が設けられ、ピストンハンマー９の打撃用圧
縮空気の空気室１３となっている。ピストン部には又止
めピン７が係合するビン受は溝が設けである。

ハンマ一部先端には粉粒体容器等の側面に均一に衝撃を
与えるためアール加工が施している。ピストンハンマー
９のピストン部１０の外周には〇−リング１４が装着さ
れ、これによって、空気シリンダーｌ及びピストンハン
マー９の上部凹部の空気室１３は気密に形成されている
。又、ピストン部ｌＯの外周には上部と下８２ケ所に摺
動安定ウェアリング１５が装着されており、該摺動安定
ウェアリング１５上下２個で前記ピストソノ１ンマー９
は安定した状態で上下に摺動する。又、安定ウェアリン
グ１５の上部のウェアリング保持溝に、更に深溝の加工
を施し、ここに含油体１６を装着し常時、前記ピストン
ハンマー９の外周に潤滑油を供給し摺動を容易にする。

空気シリンダー１の蓋板中央部に圧縮空気の給排気用の
チューブ継手を装着出来る様に開孔部１７が設けである
。又、空気シリンダー１の末端部へ移動させられた、前
記ピストンハンマー９を元の位置に戻すため、空気シリ
ンダーｌ末：４部のシリンダー空気室１８に圧縮空気を
供給するために必要な圧縮空気配管チューブ継手を装着
出来る様に開孔Ｂ１９が設けである。空気シリンダー１
の末端にはピストンハンマー９のハンマ一部１１を案内
し、かつ空気室１８を構成するガイドフランジ２０が取
付けられ、ガイドフランジ２０に外周と内周にそれぞれ
〇−リング２１．２２を装着し、空気シリンダー末端部
空気室１８を気密に形成している。空気シリンダー空気
室を気密に形成させることにより、ピストンハンマー９
を、粉粒体貯蔵容器等の壁面に打撃を加えた後、外気を
吸引することなく、元の位　　置に復帰させることが出
来、外気と混合している粉塵等を吸引することがない。

図示の実施例は前記の様に構成されており、粉粒体が付
着し易い第３図図示の貯蔵容器３１の壁面３２の外面に
、第１図図示のベースフランジ２３を溶接接合する。ベ
ースフランジ２３は互に溶接接合された空気シリンダー
取り付はフランジ２４とピストンハンマーガイドパイプ
２５とベースフランジリブ２６とで構成されている。ベ
ースフランジ２３のピストンガイドパイプ２５とベース
フランジリブ２６の下部を、前記粉粒体貯蔵容器３１の
側壁３２外面に溶接接合する。本発明の粉粒体払い落し
装置の取り付けは、ベースフランジ２３の空気シリンダ
ー取り付はフランジ２４と、空気シリンダー１のフラン
ジ基板４が接触する場所に各々４箇所の取付孔を設け、
この取り付は孔へ六角ボルト２７を取り付け、スプリン
グワッシャー２８、六角ナツト２種２９六角ナツト３種
３０にて締め付は固定させる。

この様に前記粉粒体自動払い落し装置を、前記粉粒体貯
蔵容器３１に一体に取り付けた状態において、空気シリ
ンダー１の先端側空気室１３に圧縮空気が供給されてい
ない場合は、第１図に示されるようにピストンハンマー
９は、空気シリンダー１の先端側に停止し、空気シリン
ダー１の側面三方に接合された、空気圧力調整装置の調
整ネジ５で調整されたばね力で付勢されたピストンハン
マー止メピン７が、ピストンハンマー９のピストン部１
０の外周に施された、ピン受は溝１２に係合して固定さ
れている。

次に空気シリンダー１の先端側の空気室１３に圧縮空気
を供給して、供給圧縮空気が、調整ネジ５で調整された
一定の空気圧に達すると、ピストンハンマー９は徐々に
下方に移動しピストン部１０の外周に施された案内溝１
２に係合して固定していた、前記圧力調整装置の圧縮コ
イルスプリング８を圧縮して、ピストンハンマー止めピ
ン７を、ピン受は溝１２から外し、ピストンハンマー９
は圧縮空気の圧力に応じて、高速度で、前記粉粒体貯蔵
容器３１の側壁３２を衝撃する。添付の第２図はピスト
ンハンマー９が、粉粒体貯蔵容器３１等の側壁３２を加
撃した状態を示す。

粉粒体貯蔵容器側壁３２を加撃した、ピストンハンマー
９は空気方向弁の切換により、圧縮空気を、前記空気シ
リンダー下部−に施された開孔部１９より供給すること
により、容易に元の状態に復帰することが出来る。以上
の動作を連続的に作動させる事により、粉粒体輸送管路
、機器、粉粒体貯蔵容器、あるいは粉粒体処理機器等の
内壁に付着した粉粒体の自動払い落しが可能となる。

発明の効果 本発明の粉粒体払い落し装置は、現在、市販されている
粉粒体払い落し装置の作動不良、故障等の主な原因であ
る、永久磁石及びピストンハンマー復帰用圧縮コイルス
プリングを使用せずに作動させる事が出来るため、作動
不良、故障等を起さずに付着粉粒体の自動払い落しが出
来る。又、ピストンハンマーの打撃後は外気を吸引する
ことなく元の位置に復帰させることが出来るので、外気
に混合された粉塵等により作動不良又は空気シリンダー
摺動面の損傷等の故障を防ぐことができる。

又、ピストンハンマー９のピストン部ｌＯの外周に施さ
れたピン受は溝１２に、圧縮空気圧力調整装置の圧縮コ
イルスプリング８の弾性復元力を利用して係合し、ピス
トンハンマー９を固定している、ピストンハンマー止め
ピン７の押し力を、調整ネジ５により、圧縮コイルスプ
リング８の弾性復元力の強弱を調整することにより制御
することができるため、空気シリンダー１の空気室１３
に供給される空気圧の強弱に応じ随意に、ピストンハン
マー９を作動させ、又加撃速度も調整することが出来る
。このため粉粒体容器３１等の側壁３２に与える衝撃力
も随意に変更させることが出来る。本発明の粉粒体払い
落し装置１個にて、対称粉粒体の性質、粉粒体の貯蔵量
、粉粒体処理機器の機種、容積等如何なる状態の付着粉
粒体でも払い落すことが出来る。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明に係る付着粉粒体払い落し装
置の一実施例を示した縦断面図、第３図〜第５図は、前
記実施例による粉粒体払い落し装置の取付及び付着粉粒
体の払い落される状態を示した縦断説明図である。 ■・・・・空気シリンダー、２・・・・円筒、３・・・
・蓋板、４・・・・フランジ基板、５・・・・調整ネジ
、６・・・・ビンガイド、７・・・・ピストンハンマー
止めピン、８・・・・圧縮コイルスプリング、 ９・・・・ピストンハンマー、１０・・・・ピストン部
、１１・・・・ハンマ一部、１２・・・・案内溝、１３
・・・・空気室、１４・・・・０−リング、１５・・・
・ウェアリング、１６・・・・含油体、１７・・・・開
孔部、１８・・・・空気室、１９・・・・開孔部、２０
・・・・ガイドフランジ、２１・・・・０−リング、２
２・・・・０−リング、２３・・・・ベースフランジ、 ２４・・・・取り付はフランジ、 ２５・・・・ガイドパイプ、２６・・・・リブ、２７・
・・・六角ボルト、 ２８・・・・スプリングワッシャー、 ２９・・・・六角ナツト２種、 ３０・・・・六角ナツト３種、３１・・・・容器、３２
、・・・・側壁、３３・・・・粉体。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 空気シリンダーと、該空気シリンダーに摺動自在に装備
   された、ピストンハンマーと、前記空気シリンダーの側
   面に装着された、ばね付勢式ピストンハンマー止めピン
   を含む作動空気圧力調整装置とよりなり、前記空気シリ
   ンダの先端側シリンダー室に圧縮空気を断続的に給排し
   、前記ピストンハンマー止めピンにより固定された、前
   記ピストンハンマーを、供給された空気圧が前記空気圧
   力調整装置により設定された圧力に達すると、前記ピス
   トンハンマー止めピンを押し戻して、シリンダー末端部
   へ移動させ、さらに シリンダー末端側へ移動させられた、前記ピストンハン
   マーを空気方向弁の切換により、前記空気シリンダー末
   端部のシリンダー室へ圧縮空気を断続的に供給すること
   により元の位置へ復帰せしめるようにしたことを特徴と
   する粉粒体自動払い落し装置。