JPH0131373Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、転削工具締結装置に係り、特に、大
径・大重量の工具または重切削を行なう工具の脱
着も容易かつ、迅速に行なえるようにしたものに
関する。

〔従来技術〕

従来一般に、工作機械の主軸先端部にアダプタ
を介して工具を取付ける場合、第３図に示すよう
に、アダプタ１を工作機械の主軸２の先端部に嵌
めてボルト３で固定し、そのアダプタ１の先端に
形成された凸部１ａに、外周縁に切刃４を取付け
たリング状の工具本体５を嵌合し、座金６で工具
本体５を押えてクランプボルト７により締付け固
定する方法がとられている。８はキーである。

ところが、上述の従来の方法においては、工具
本体５の脱着にあたりクランプボルト７を締込ん
だり、緩めたりしなくてはならず、作業が面倒で
時間がかかるという欠点があつた。このことは工
具の向きが横型から竪型、さらに工具の正面視が
困難な型になる程顕著であつた。また、従来にお
いては、クランプボルト７を回すためのスパナや
レンチ等の作業工具も必携であつた。

これを改良するものとして第４図に示されるク
イツクチエンジ式工具保持装置が提案されている
（実開昭60−39436号公報参照）。

すなわち、第４図において、工作機械の主軸に
固着されるアダプタ１１の先端凸部１１ａには外
周縁に切刃１４を取り付けたリング状工具本体１
５が嵌合され、座金１６によつて固定されるよう
に形成されている。

この座金１６はボルト１７によつてクランプロ
ツド１８の先端部に固定されており、このクラン
プロツド１８は前記アダプタ１１の先端凸部に設
けられた貫通孔に軸方向に移動可能に嵌挿されて
いる。

このクランプロツドの工作機械主軸側には大径
部１８ａが形成され、この大径部１８ａには第１
のシリンダ１９が形成され、このシリンダ１９に
は第１のピストン２０が収められ、さらに、この
第１のピストン２０内には前記第１のシリンダよ
りも小径の第２のシリンダ２１が前記第１のシリ
ンダと連通するように形成されている。

また、この第２のシリンダ２１には第２のピス
トン２２が収められ、この第２のピストンの工作
機械主軸側寄りの部位には第３のピストン２２ａ
が形成され、この第３のピストン２２ａが収めら
れる第３のシリンダ２３が前記第１のピストン２
０内に形成されている。

また、前記第１のピストン２０内には前記第３
のシリンダ部２３に加圧流体を供給するための圧
力流体導入孔２４が設けられているとともに、前
記第１のピストンは前記アダプタ１１に固定され
ている。

なお、前記クランプロツド１８とアダプタ１１
との間にはクランプロツド１８に対して工作機械
主軸側に付勢力が加えられるように圧縮皿ばね２
５が装置され、また、前記第１のシリンダ部１９
と第２のシリンダ部２１には流体が封入されてい
る。

上述の装置にあつては、前記圧力流体導入孔２
４から油圧その他の圧力流体を導入すると第２の
ピストン２２が移動し、これにより前記第１のシ
リンダ１９内に増圧された圧力が発生して前記ク
ランプロツド１８を前記皿ばね２５の付勢力に抗
して移動させる。

これによつて、座金１６による工具１５の保持
が解かれて、該工具１５をアダプタ１１から取り
はずすことができる。

工具１５をアダプタ１１に取り付けるときに
は、前記と逆の操作をすれば良い。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記提案の工具保持装置では、前記第２のピス
トンを駆動するために油圧等の加圧流体を用いる
構成を有していることから、該工具保持装置を作
動させるために外部から圧力流体を供給しなけれ
ばならない。

このため、前記圧力流体導入孔２４を外部加圧
源に接続しておかなければならないが前記圧力流
体導入孔２４は回転系であるのに対し、外部加圧
源は静止系である。

したがつて、これらの接続にはロータリーコネ
クターが必要となる。

このロータリーコネクターは、高価であるとと
もに一般にシール部が滑動するものであるため寿
命が短い。

さらには、使用中にモレ事故を起して工作機械
の稼働を止める等のおそれも否定し得ないもので
ある。

本考案の目的は、このような欠点を除去した転
削工具締結装置を得ることである。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

本考案は、工作機械主軸先端に取り付けられる
アダプタと、 このアダプタに嵌合される転削工具を該アダプ
タに圧接保持する掛合部を有するクランパとを備
え、 前記クランパを常時は、弾性部材によつて転削
工具をアダプタに圧接保持し、転削工具脱着時に
この保持を解除するようにしたもので、 その解除の駆動手段として、前記クランパに固
着されたドローバーを圧力流体で加圧駆動させる
圧力流体駆動手段を設け、さらにこの圧力流体駆
動手段には増圧した圧力流体を加える加圧手段を
設けるとともに、該加圧手段に外部から機械的な
力を加えることにより増圧された圧力流体を加え
られるように構成したものである。

これにより、外部加圧源から前記加圧手段に圧
力流体を供給するための外部加圧源と加圧手段と
を接続する構成を不用とし、この接続手段として
のロータリーコネクター等を不用としている。

〔実施例〕

第１図及び第２図は本考案の実施例を示す図で
あり、第１図は第２図における−線断面図、
第２図は第１図におけるＡ矢視図である。

図において、アダプタ３０は複数のボルト３
１，…３１によつて工作機械の主軸３２の先端部
に固着されている。

このアダプタ３０はその中心部に前記工作機械
の主軸３２と共通の中心軸を有する貫通孔３０ａ
が設けられており、この貫通孔３０ａには前記工
作機械の主軸方向に移動自在にドローバー３３が
嵌挿されている。

このドローバー３３の前端部、すなわち、第１
図における左端部には円板状のクランパ３４がボ
ルト３５によつて固着されている。

このクランパ３４は前記アダプタ３０の前面に
その裏面が対向するように装置されており、該裏
面にはガイド孔３４ａが設けられ、このガイド孔
３４ａに前記ドローバー３３の前端に植設された
ガイドピン３６が嵌挿されている。

したがつて、前記クランパはその周方向には固
定され、前記工作機械の主軸３２の中心軸方向に
のみ移動自在となつている。

また、前記クランパ３４はその中心部には凹部
３４ｂが形成され、外周部には外方に向かつて延
長された複数の突起状つば部３４ｃが形成されて
いる。

このつば部３４ｃはその裏面側が切り欠かれて
切り欠き部３４ｄが形成されており、この切り欠
き部３４ｄの外径は前記クランパの外径と同じに
なるように形成されている。

また、前記アダプタ３０の外周部近傍の前面に
は環状切り欠き部３０ｂが形成されており、この
環状切り欠き部３０ｂには環状の転削工具３７が
嵌合されるように構成されている。

この転削工具３７はその外周部に多数の切刃３
７ａが固着されており、その内径は前記クランパ
３４の外径よりわずかに大きく形成され、該内周
面には前記クランパ３４のつば部３４ｃと対応す
るように中心方向に延長された複数の掛合突起３
７ｂが設けられている。

この掛合突起３７ｂは前記転削工具３７が前記
アダプタ３０の環状切り欠き部３０ｂに嵌合され
たとき前記クランパ３４の切り欠き部３４ｄと前
記アダプタ３０の前面との間に位置するように形
成されている。

これにより、前記転削工具３７を前記アダプタ
３０に嵌合するときは、前記転削工具３７の掛合
突起３７ｂが前記クランパ３４のつば部３４ｃと
重ならないようにして嵌合する。しかる後に前記
転削工具３７を所定角度だけ回転して前記掛合突
起３７ｂとつば部３４ｃとが重なるようにし、前
記転削工具３７をアダプタ３０に保持する。

なお、前記クランパ３４のつば部３４ｃと異な
る部位にキー溝３４ｅが設けられ、さらにこのキ
ー溝に嵌合されるキー３８がボルト３８ａによつ
て前記アダプタ３０に固着されている。

このキー３８は前記転削工具３７をアダプタ３
７に嵌合保持する際に前記つば部３７ｂが所定角
以上回転しないように阻止するストツパの役割も
になう。

一方、前記ドローバー３３の前記工作機械主軸
側寄り、すなわち、第１図における右方寄りの部
位は小径部３３ａが形成され、該ドローバー３３
の後端部、すなわち、第１図における右端部には
ねじ部３３ｂが形成され、このねじ部には前記ド
ローバー３３よりも大径の第１のピストン３９が
螺合固着されている。

このピストン３９は第１のシリンダ４０に軸方
向に移動自在に嵌挿されており、このシリンダ４
０の一端部、すなわち、第１図における左端部は
前記アダプタ３０に設けられた取り付け穴３０ｃ
に嵌合され、ボルト３０ｄによつて固着されてい
る。

前記シリンダ４０内であつて前記ピストン３９
の一端面、すなわち、第１図における左端面と前
記シリンダ４０の一端面、すなわち、第１図にお
ける左端面との間には多数の圧縮皿ばね４１，…
４１が収納されており、前記ドローバー３３に対
して前記工作機械の主軸側、すなわち、第１図に
おける右方側に働く付勢力が加えられている。

また、前記第１のシリンダ４０の他端部、すな
わち、第１図における右端部には第２のシリンダ
４２が嵌挿され、螺着部４２ａによつて該第１の
シリンダ４０に固着されている。

この第２のシリンダ４２の一端面、すなわち、
第１図における左端面、前記第１のシリンダ４０
の内壁及び前記第１のピストン３９の右端面で囲
まれる空間は第１のシリンダ室４２ｂを形成して
いる。

また、前記第２のシリンダ４２には前記第１の
ピストンよりも小径の第２のピストン４３が軸方
向に移動自在に嵌挿されており、このピストン４
３の前記工作機械主軸３２側、すなわち、第１図
における右方側は外部に延長されてブースターロ
ツド４３ａを形成している。

この第２のピストン４３の左端面と前記第２の
シリンダ４２の内壁とで囲まれる空間は第２のシ
リンダ室４３ｂを形成しており、この第２のシリ
ンダ室４３ｂは前記第１のシリンダ室４２ｂと連
通されている。

また、前記第２のピストン４３にはその軸線に
沿つて外部に貫通された流体導入孔４３ｃが設け
られており、この流体導入孔４３ｃに密封栓４３
ｄが嵌合されている。

すなわち、前記第１及び第２のシリンダ室４２
ｂ及び４３ｂに流体を供給するときはこの密封栓
４３ｄを取りはずして行ない、また、この流体封
入量を増減することにより前記ドローバー３３の
ストローク調整等を行なう。

上述の転削工具締結装置において、転削工具３
７をアダプタ３０に固着するときは、前記ブース
ターロツド４３ａを第１図における左方に押圧移
動させてドローバー３３を左方に移動させ、次
に、前述したように転削工具３７をアダプタ３０
に嵌合して所定角度回転し、しかる後に前記ブー
スターロツド４３ａに加えていた押圧力を解除す
れば良い。

これにより、転削工具３７は皿ばね４１の付勢
力によつてアダプタ３０に強力に保持される。

また、転削工具３７をアダプタ３０から脱落さ
せるときは、前記と全く逆の操作をすれば良い。

上述の実施例では以下の利点を有する。

すなわち、転削工具３７の脱着操作は前記ブー
スターロツド４３ａを押圧しつつ転削工具３７を
アダプタ３０から脱着し、しかる後前記ブースタ
ーロツドの押圧を解除するだけであるから操作が
きわめて単純であるとともにスパナその他の工具
を必要とせず、迅速確実な脱着を行なうことがで
きる。

また、転削工具の保持力は皿ばね４１で行なつ
ているからきわめて強力に保持することが可能で
あり、大径、大重量の転削工具又は重切削工具の
保持も容易に行なうことができる。

さらに、ドローバー３３の駆動は、前記ブース
ターロツド４３ａを機械的な力で押圧することに
よつてなされ、従来のように外部油圧源等の加圧
源から圧力油等を供給する必要がなく、ロータリ
ーコネクタ等の回転系と静止系とを流体経路で接
続する手段を必要としない。

これにより、工作機械稼働中に油モレ事故を起
す等のおそれがないとともにロータリーコネクタ
等の比較的高価な部品を必要としないから製作コ
ストも安価ですむ。

なお、前記実施例にあつてはクランパ３４の中
央部に凹部３４ｂが形成され、この凹部にボルト
３５の頭部が収まるように構成されているから該
ボルト３５の頭部が前方に突出することがなく、
これにより、正面切削工具も取り付け可能として
いる。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案はブースターロツ
ドに機械的押圧力を加えるだけで転削工具の脱着
を行なえる構成としているからロータリーコネク
タ等の静止系と回転系とを流体経路で接続する手
段を必要とせず、工作機械稼働中に油モレ等の事
故を起すおそれがないとともに製作コストも安価
ですむという効果を有している。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本考案の実施例を示す図で
あり、第１図は第２図における−線断面図、
第２図は第１図におけるＡ矢視図、第３図及び第
４図は従来例を示す図である。 １，１１，３０……アダプタ、２，３２……工
作機械の主軸、１９，４０……第１のシリンダ、
２０，３９……第１のピストン、２１，４２……
第２のシリンダ、２２，４３……第２のピスト
ン、２５，４１……皿ばね、３３……ドローバ
ー、３４……クランパ、３４ｃ……つば部、３７
……転削工具、３７ｂ……掛合突起、４２ｂ……
第１のシリンダ室、４３ａ……ブースターロツ
ド、４３ｂ……第２のシリンダ室。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 工作機械の主軸先端に固着されるアダプタと、
   このアダプタとの嵌着部を有する転削工具と、こ
   の転削工具を前記アダプタに固定保持するクラン
   パーとを備え、 前記アダプタはその中心部に前記工作機械の主
   軸と共通の中心軸を有する貫通孔が設けられたも
   のであり、 前記転削工具は、その内周部に中心方向に延長
   された複数の掛合突起を有する環状体であり、 前記クランパは前記アダプタ前面にあつて前記
   転削工具の各掛合突起先端を結ぶ閉曲線内に収ま
   る外周を有し、その外周部から外方に延長され、
   かつ、前記転削工具の掛合突起と掛合可能に形成
   された複数の突起状つば部を有するものであつ
   て、 前記アダプタの貫通孔には前記工作機械の主軸
   方向に移動自在にドローバーが嵌挿され、 このドローバーの先端部に前記クランパが固着
   されているとともに該ドローバーと前記アダプタ
   との間に該ドローバーに対して工作機械主軸側に
   付勢力が加えられる弾性部材が設けられ、 さらに前記ドローバーの工作機械主軸側には第
   １のピストンが固着され、 この第１のピストンと該第１のピストンが収め
   られる第１のシリンダとで形成される第１のシリ
   ンダ室は第２のシリンダ室に連通され、 この第２のシリンダ室は前記第１のピストンよ
   りも小径の第２のピストンと該第２のピストンが
   収められる第２のシリンダとで形成され、 これら第１及び第２のシリンダ室内には流体が
   封入されているとともに、 前記第２のピストンには外部に延長され、該ピ
   ストンを外部から駆動可能に形成されたブースタ
   ーロツドが設けられていることを特徴とする転削
   工具締結装置。