JPH0131380Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ａ 考案の目的 （産業上の利用分野） この考案に係るプリント基板用リード線端切り
揃え装置は、各種電気器具、装置に使用するプリ
ント基板の上面に組付けた抵抗、半導体その他の
電気部品に付属しているリード線の上記プリント
基板の下面に突出する端部を切り揃えるのに使用
する。

（従来の技術） 各種電気器具、装置に使用するプリント基板に
は、抵抗、半導体その他多数の電気部品が半田付
けされている。このようなプリント基板に各種電
気部品を半田付けするには、第６図に示すように
絶縁材製の基板１の上面に添着された導体２の端
部と上記基板１とを貫通して設けた小孔３に電気
部品４のリード線５を挿通し、このリード線５と
上記導体２とを半田付けする。小孔３に挿通され
たリード線５の端部は基板１の下面に突出した状
態となる。このため第７図に示すように、基板１
の上面に多数の電気部品４，４を取付けた状態に
於いては、この基板１の下面には多数のリード線
５，５が突出した状態となる。各リード線５，５
の長さは多少異なるため、これらのリード線５，
５が基板１の下面から突出する量は種々異なる。

このように基板１の下面に突出した多数のリー
ド線５，５の端部は短く切り揃えておかなけれ
ば、隣り合うリード線５，５同士が接触してシヨ
ートしたり、或はリード線端部が邪魔になつてプ
リント基板を電気器具に装着できなくなる。この
ため、基板１の下面に突出した多数のリード線
５，５は、上記下面からの突出量が0.8〜1.5ｍ／
ｍ程度となるように短く切り揃えるが、多数のリ
ード線端部をニツパー等の道具を使用して人手に
より切断するのは極めて面倒な作業であるため、
回転刃を使用して上記多数のリード線端部を短く
切り揃えることが行なわれている。即ち第８図に
示すように、案内レール６に沿つて水平移動自在
に設けたキヤリヤ７に、多数の電気部品４，４を
取付け下面に多数のリード線５，５を突出させた
基板１を載置し、このキヤリヤ７をモータ８によ
つて駆動される回転刃９の上方に人手或は図示し
ない駆動装置により移動させ、この回転刃９によ
つて上記多数のリード線５，５を短く切り揃え
る。下面に突出したリード線５，５を、短く切り
揃えられた基板１を装着したキヤリヤ７は、再び
元の位置に戻した後、リード線切断済の基板１を
取出し、リード線未切断の新たな基板１を載置し
てから再びキヤリヤ７を往復移動させてリード線
の切り揃え作業を行なう。

（考案が解決しようとする問題点） ところが、上述のようにしてプリント基板のリ
ード線端の切り揃えを行なう場合、次に述べるよ
うな不都合を生じる。即ち、第８図に於いて回転
刃９を回転させつつキヤリヤ７を左方に移動させ
て多数のリード線５，５の端部を切り揃えた後、
そのままキヤリヤ７を右方に移動させると、切り
揃えられたリード線５，５の下端面と回転刃９の
上面とが接触するため、この回転刃の摩耗を早め
るだけでなく、基板１全体に細かい振動が加わつ
てリード線と導体との半田付け部や電気部品に悪
影響を及ぼすことになり、好ましくない。

本考案は上述のような不都合を解消するため、
リード線を切り揃えた後、キヤリヤを元位置に復
帰させる際にリード線の下端面と回転刃とが接触
することがなく、しかも大きさの異なるプリント
基板のリード線端切り揃えを行なう場合にもキヤ
リヤに無駄な動きをさせる必要のないリード線端
切り揃え装置を提供することを目的としている。

ｂ 考案の構成 （問題を解決するための手段） 本考案のプリント基板用リード線端切り揃え装
置は、キヤリヤの１側に設けた水平の案内ロツド
に対してこのキヤリヤの１側縁を摺動かつ若干の
揺動を自在として装着し、キヤリヤの他側縁下面
には水平な案内レールの上面を転動する車輪を設
けている。又、上記案内ロツドの両端はガイドに
上下動自在に支承された１対の昇降部材により支
持して、この案内ロツドを水平のまま上下動自在
としている。更に、上記１対の昇降部材の下端に
はそれぞれローラを支承しており、このローラが
案内ロツドの下方に配設されたカム棒の上面に当
接している。このカム棒の上面には、上記１対の
昇降部材の間隔と同じ間隔で１対の突部を形成
し、更にこのカム棒の両端は、中間部を軸止した
１対のレバーの下端部に係止している。このレバ
ーの上端部には上記キヤリヤの進行方向前後面か
ら突出させて設けた１対の押圧部材をそれぞれ対
向させて、このキヤリヤが案内レール及び案内ロ
ツドに沿つて移動した場合に、上記１対のレバー
のうちいずれかのレバーの上端部を押すようにし
ている。プリント基板を載置するキヤリヤは、少
なくともプリント基板の進行方向前後両端縁を支
持する第一、第二の支持材を有しており、このう
ちリード線端切断時に進行方向前側となる第一の
支持材は固定式とし、進行方向後側となる第二の
支持材は上記第一の支持材に対して平行状態を維
持したまま移動自在としている。キヤリヤの前後
に設けられる１対の押圧部材のうち、リード線端
切断時に進行方向前側に突出する押圧部材の一端
は、上記第二の支持材に固定の部分に結合すると
ともに、この押圧部材の他の部分をキヤリヤの他
の部分に摺動自在に支持し、キヤリヤに載置すべ
きプリント基板の大きさに合せて第二の支持材を
摺動させた場合に、その摺動量に合せてキヤリヤ
前方への押圧部材の突出量が変化するようにして
いる。

（作用） このように構成される本考案のプリント基板用
リード線端切り揃え装置により、プリント基板の
下面に突出した多数のリード線を切り揃える場合
には、まず昇降部材下端のローラをカム棒上面の
突起を外れた部分に当接させ、案内ロツドを下降
させた状態でキヤリヤを移動させて上記多数のリ
ード線を短く切り揃える。総てのリード線が切断
されると、このキヤリヤの進行方向前方に突出し
た押圧部材が一方のレバーの上端部を押し、この
レバーを回動させてレバー下端に係止したカム棒
を平行移動させ、昇降部材下端のローラを突起に
乗り上げさせて案内ロツドを上昇させる。この案
内ロツドの上昇により総てのリード線の下端面が
回転刃の上面よりも高く位置するようになるた
め、このリード線の下端面と回転刃の上面とを接
触させることなくキヤリヤを元の位置に戻すこと
ができる。キヤリヤが元の位置に戻ると、このキ
ヤリヤの反対方向に突出した別の押圧部材が他方
のレバーの上端を押してカム棒を上記の場合と逆
方向に移動させ、昇降部材下端のローラを突起か
ら外して案内ロツドを下降させ、次のリード線端
切り揃えに備える。異なる大きさのプリント基板
のリード線端切り揃えを行なうために第二の支持
材を摺動させ、第一、第二の支持材の間隔を調節
すると、これに合せて押圧部材のキヤリヤ前方へ
の突出量が変化する。この突出量は大きなプリン
ト基板を載置するために第一，第二の支持材の間
隔を広くした場合には小さく、反対に小さなプリ
ント基板を載置するために第一，第二の支持材の
間隔を狭くした場合には大きくなる。このため、
小さなプリント基板のリード線端切り揃え作業を
行なう場合には総てのリード線端切り揃えが終了
すると直ちに一方のレバーが押され、案内ロツド
が上昇するため、切り揃え作業終了後もキヤリヤ
を端まで移動させるような無駄がない。反対に、
大きなプリント基板のリード線端切り揃え作業を
行なう場合には、総てのリード線端が切り揃えら
れるまで案内ロツドが上昇しないため、切り揃え
が不完全となることがない。

（実施例） 次に、図示の実施例を説明しつつ本考案を更に
詳しく説明する。

第１〜５図は本考案のプリント基板用リード線
端切り揃え装置の実施例を示しており、第１図は
キヤリヤ下降時の側面図、第２図はキヤリヤ上昇
時の同様側面図、第３図は案内レール側を示す第
５図のＡ矢印方向から見た斜視図、第４図は第２
図のＢ−Ｂ断面図、第５図はキヤリヤの斜視図で
ある。キヤリヤ７の構造についてまず説明する
と、四角枠１０の四隅角部上面にはそれぞれ支柱
１１，１１が固定されており、隣り合う支柱の間
に合計４本のロツド１２，１３，１４，１５が掛
け渡されている。上記四角枠１０の４つの片１０
ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄのうち、互いに隣り
合う２つの片１０ａ，１０ｄの内周縁下方には断
面Ｌ字形で下端の水平部が内方に突出した支持材
１６，１６が固定されている。一方、支柱１１，
１１の間に掛け渡された４本のロツド１２〜１５
のうち、互いに平行なロツド１２とロツド１４と
に摺動自在に装着した摺り軸受１７，１７に掛け
渡した板材１８には３個所に長孔１９，１９が穿
設されており、このうち２個所の長孔１９，１９
を挿通したねじ２０，２０とナツトとによりクラ
ンク形で下端の水平部が内方に突出した支持材２
１，２１を取付けている。板材１８は上記摺り軸
受１７，１７をロツド１２，１４に対して摺動さ
せることによりロツド１３，１５と平行な状態の
まま移動させることができ、キヤリヤ７に装着す
べきプリント基板の長さに合せて上記支持材１
６，２１の間隔を調節する。この間隔を調節した
ならば、板材１８の両端部に螺合したねじ２２，
２２を回転させ、このねじ２２，２２の下端に設
けた駒片２３，２３をそれぞれロツド１２，１４
の上面に押圧して上記板材１８の移動を抑える。
又、上記ロツド１２，１４とはそれぞれ直角をな
し、互いに平行な２本のロツド１３，１５に摺動
自在に装着した摺り軸受２４，２４に掛け渡した
板材２５の内縁部下方には断面Ｌ字形で下端の水
平部が内方に突出した支持材２６を設けている。
上記板材２５はロツド１２，１４と平行な状態の
まま移動させることができ、キヤリヤ７に装着す
べきプリント基板の幅に合せて支持材１６，２６
の間隔を調節する。この間隔を調節したならば、
板材２５の一端に螺合したねじ２７を回転させ、
駒片２８をロツド１３に押圧して上記板材２５の
移動を抑える。プリント基板は、このように構成
されたキヤリヤ７の支持材１６，２１，２６の下
端の水平部により四周縁を支持し、隣り合う支柱
１１，１１の上面に蝶番等により装着された抑え
板により上面を抑えられる。

上述のように構成され、プリント基板を載置す
るキヤリヤ７の四角枠１０の一方の辺１０ａの下
面には、間隔をあけて１対の摺り軸受２９，２９
が固定されており、この摺り軸受２９，２９に案
内ロツド３０を挿通している。一方、上記辺１０
ａと反対側の辺１０ｃの下方には第３図に示すよ
うに、辺１０ｃの下面に固定したブラケツト３１
により車輪３２が支持されている。この車輪３２
は水平な案内レール３３の上面で転動自在であ
る。このため、キヤリヤ７は案内ロツド３０と案
内レール３３とに沿つて移動自在である。又、案
内ロツド３０と案内レール３３との高さは、後述
するように案内ロツド３０を最も下降させた場合
に、キヤリヤ７に載置された基板と回転刃とが平
行になるように定める。

案内ロツド３０の上方に位置するロツド１２に
摺動自在に設けた摺り軸受１７の側面には、先端
にフランジ状の押圧部４３を形成し長さ方向に亘
つて長孔４４を設けた押圧部材４５の基端が固定
されている。この押圧部材４５の長孔４４には、
キヤリア７の切断作業時に進行方向前側となる支
柱１１の側面に設けた案内ピン４７が摺動自在に
係合している。このため、摺り軸受１７，１７を
ロツド１２，１４に対し摺動させて支持材１６，
２１の間隔を変えると、押圧部材４５が第５図の
矢印ａ方向に移動して押圧部４３のキヤリヤ前方
への突出量が変化する。

一方、キヤリヤ７の１側を摺動かつ揺動を自在
として支承した案内ロツド３０の両端は第１〜２
図に示すように、フレーム等に固定したガイド３
４，３４に上下動自在に設けた昇降部材３５，３
５の上端部に支承されている。ガイド３４，３４
の下方に突出した左右１対の昇降部材３５，３５
の下端部にはそれぞれローラ３６，３６を支承し
ており、各ローラ３６，３６は、フレーム上面等
に設けたローラ３７，３７に案内されて水平方向
の移動自在なカム棒３８の上面に当接させてい
る。このカム棒３８の両端部側面に突設したピン
３９，３９は、それぞれ左右１対のレバー４０，
４０の下端部に穿設した長孔４１，４１に係合さ
せている。レバー４０，４０は、中間部をフレー
ム等に設けた軸４２，４２により枢支されてお
り、上端はキヤリヤ案内用の案内ロツド３０の上
方にまで突出している。このように案内ロツド３
０よりも上方に突出したレバー４０，４０のうち
の一方のレバー４０の上端部と前記押圧部材４５
の押圧部４３とが対向しており、キヤリヤ７が第
１図の左方に移動すると、押圧部４３が第２図に
示すように互いにカム棒３８で連結されたレバー
４０，４０を図面で反時計方向に回動させるよう
にしている。一方、キヤリヤ７の切断作業時に於
ける進行方向後方には、別の押圧部材４８を固定
しており、この押圧部材４８の端面と他方のレバ
ー４０の上端部とを対向させている。このため、
キヤリヤ７が第１〜２図の右方に移動すると、押
圧部材４８の端面がレバー４０の上端部を第１図
に示すように押圧して、両レバー４０，４０を軸
４２を中心として時計方向に回動させる。カム棒
３８の上面には、上記１対の昇降部材３５，３５
の間隔と同じ間隔で１対の突起４６，４６を形成
しており、カム棒３８の水平移動に伴つて昇降部
材３５，３５の下端に設けたローラ３６，３６が
この突起４６，４６に同時に対向し、左右の昇降
部材３５，３５を同時に同じ高さだけ昇降させる
ようにしている。

このように構成されるため、左右１対のレバー
４０，４０を軸４２，４２を中心として回動さ
せ、カム棒３８を左右方向に水平移動させ、昇降
部材３５，３５の下端のローラ３６，３６をこの
カム棒上面の突起４６，４６に対向させると、左
右１対の昇降部材３５，３５を上昇させられる。
両昇降部材の上昇によつてキヤリヤ７の１側を支
持した案内ロツド３０が上昇し、このキヤリヤ７
が第４図に示すように、車輪３２を中心として上
方に揺動する。このため、基板１の下面に突出し
回転刃９により切り揃えられたリード線５，５の
下端面が上記回転刃９の上面よりも上方に位置す
るようになり、キヤリヤ７の移動時にリード線
５，５の下端面が回転刃９の上面と接触しないよ
うになる。

従つて、基板下面に突出した多数のリード線を
切り揃える場合、キヤリヤ７を第１図の右方に移
動させ、レバー４０，４０を時計方向に回動させ
て各昇降部材下端のローラ３６，３６をカム棒３
８の突起４６，４６を外れた部分に当接させ、案
内ロツド３０を下降させた状態でこのキヤリヤ７
にリード線未切断の基板を載置し、次いでキヤリ
ヤ７を左方に移動させて、回転刃９により基板の
下面に乱雑に突出した多数のリード線を切り揃え
る。総てのリード線５，５を切り揃えてキヤリヤ
７が第２図に示すように案内ロツド３０の左端に
まで移動すると、左側の押圧部材４５の押圧部４
３が左側のレバー４０の上端部を押して各レバー
４０，４０の反時計方向に回動させ、カム棒３８
を第１〜２図の右方に移動させて各昇降部材下端
のローラ３６，３６とカム棒上面と突起４６，４
６とを対向させ、案内ロツド３０を上昇させてキ
ヤリヤ７を第４図に示す状態に揺動させる。その
後キヤリヤ７を右行させ、このキヤリヤ７を案内
ロツド３０の右端にまで移動させてからリード線
切り揃え済の基板を取り出す。この際、切り揃え
済の多数のリード線５，５の下端面と回転刃９の
上面とが接触することがないため、回転刃９の上
面の摩耗が促進されたり、或は基板に振動が伝わ
つたりすることはない。キヤリヤ７が右端まで移
動すると、各レバー４０，４０は再び時計方向に
回動して案内ロツド３０が下降し、次のリード線
端切り揃えに備える。

異なる大きさのプリント基板のリード線端切り
揃えを行なうために摺り軸受１７，１７を移動さ
せ、支持材１６，２１の間隔Ｌ（第１図）を変化
させると、それに合せて押圧部４３のキヤリヤ７
からの突出量Ｄが変化するため、キヤリヤ７に載
置するプリント基板の大きさに拘らず、リード線
端の切り揃えが終了すると直ちに押圧部４３がレ
バー４０の上端部に当接してこれを回動させ、案
内ロツドを上昇させる。又、キヤリヤ７の移動を
モータ等により自動的に行なう場合、レバー４０
の回動と同時にリミツトスイツチ等が切換えら
れ、キヤリヤ７が反対方向に移動するようにな
る。

ｃ 考案の効果 本考案のプリント基板用リード線端切り揃え装
置は以上に述べた通り構成され作用するので、切
り揃え後のリード線端が回転刃と接触することに
よる回転刃の摩耗や基板への振動伝達を完全に防
止でき、回転刃の寿命を伸ばせるだけでなくプリ
ント基板の故障発生も抑えることができる。又、
キヤリヤを昇降させるためにソレノイドやエアシ
リンダのような騒音を発生する機器を使用してい
ないため、室内の作業環境を悪化させることがな
く、油圧シリンダを使う場合のように動作が緩徐
で装置が大型化することもない。更に、各種大き
さのプリント基板のリード線端を切り揃えること
ができて、小さいプリント基板のリード線端切り
揃えを行なう場合に無駄な動きをすることがない
ため、切り揃え作業を能率良く行なえる。

【図面の簡単な説明】

第１〜５図は本考案のプリント基板用リード線
端切り揃え装置の実施例を示しており、第１図は
キヤリヤ下降時の側面図、第２図はキヤリヤ上昇
時の同様側面図、第３図は案内レール側を示す第
５図のＡ矢印方向から見た斜視図、第４図は第２
図のＢ−Ｂ断面図、第５図はキヤリヤの斜視図、
第６図はプリント基板に電気部品のリード線を半
田付けする部分を示す拡大斜視図、第７図は電気
部品を取付けたプリント基板の側面図、第８図は
従来のリード線端切り揃え装置の略側面図であ
る。 １：基板、２：導体、３：小孔、４：電気部
品、５：リード線、６：案内レール、７：キヤリ
ヤ、８：モータ、９：回転刃、１０：四角枠、１
０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄ：辺、１１：支
柱、１２，１３，１４，１５：ロツド，１６：支
持材、１７：摺り軸受、１８：板材、１９：長
孔、２０：ねじ、２１：支持材、２２：ねじ、２
３：駒片、２４：摺り軸受、２５：板材、２６：
支持材、２７：ねじ、２８：駒片、２９：摺り軸
受、３０：案内ロツド、３１：ブラケツト、３
２：車輪、３３：案内レール、３４：ガイド、３
５：昇降部材、３６：ローラ：３７：ローラ、３
８：カム棒、３９：ピン、４０：レバー、４１：
長孔、４２：軸、４３：押圧部、４４：長孔、４
５：押圧部材、４６：突起、４７：案内ピン、４
８：押圧部材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 多数の電気部品を半田付けし、下面に多数のリ
   ード線を突出させたプリント基板を載置するキヤ
   リヤの１側を案内ロツドに摺動かつ揺動自在に支
   承し、このキヤリヤの他側に設けた車輪を案内レ
   ールの上面に載せ、上記案内ロツドと案内レール
   との間にはキヤリヤに載置されたプリント基板の
   下面よりも少し下側で回転する回転刃を設け、案
   内ロツドの両端はガイドに上下動自在に支承され
   た１対の昇降部材により支持し、この昇降部材の
   下端に支承したローラは、上面に上記１対の昇降
   部材の間隔と同じ間隔で１対の突部を形成したカ
   ム棒の上面に当接させ、中間部を軸止し、下端を
   上記カム棒の両端に係止した左右１対のレバーの
   上端部と、上記キヤリヤの前後に設けた１対の押
   圧部材とを対向させ、キヤリヤが両端まで移動し
   た際に上記押圧部材がいずれかのレバーの上端部
   を押すように構成し、上記キヤリヤはリード線端
   切断時に於ける進行方向前側のプリント基板の第
   一の支持材を固定し、進行方向後側の第二の支持
   材を上記第一の支持材と平行を保ちつつ移動自在
   とし、リード線端切断時に於いてキヤリヤの進行
   方向前側に突出する押圧部材の一端を第二の支持
   材に固定の部分に結合するとともに、この押圧部
   材の他の部分をキヤリヤの一部に摺動自在に支持
   し、第二の支持材の摺動に伴つて進行方向前側の
   押圧部材のキヤリヤからの突出量を変化させるよ
   うに構成して成るプリント基板用リード線端切り
   揃え装置。