JPH01315747A - 自動現像機における乾燥風制御方法及び自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を現像処理する自
動現像機に関し、特に乾燥風の制御を行う自動現像機に
関する。更に詳しくは、カラー印刷に用いる３版ないし
４版で構成されるカラー原版フィルムの現像処理を行う
のに最適な乾燥風制御を行う自動現像機に関する。

「従来の技術」 現行のカラー原版ハロゲン化銀写真感光材料（以下、フ
ィルムという）は、湿度が低いときは「ちぢむ」、高い
ときは「のびる」特性を持っている。

またこれとは別に、処理前後のフィルム寸法が変化する
特性をもっている。これはフィルム露光時のフィルム及
びフィルムとの画像寸法（原版寸法に等しい）と、現像
処理後のフィルム及びフィルム上の画像寸法が異なる現
象であり、露光時の温・湿度条件及び処理時の乾燥部・
湿度条件の影響をうける。後者は、原稿と複製フィルム
の寸法が異なる結果となり、以下のような問題がある。

特にカラー印刷用のフィルム原版は、シアン。

マゼンタ、イエローの３原版ないしスミ版を加えた４原
版で構成されているため、−組の原版として寸法安定性
が要求される。現在市販されているカラー印刷用の原版
を作成するフィルムは、温度ないし湿度に関して前記し
た特性を持っているために、露光時の温・湿度及び現像
処理時の乾燥条件（温度及び湿度）、乾燥条件（温度中
湿度）の変動によって引き起こされる処理前後寸法変化
が問題になる場合が多い。

例えばシアン版として露光現像したフィルムを原稿とし
て、マゼンタ版の絵柄の位置合せを行い、露光現像する
と、できたマゼンタ版と元のシアン版との間にずれが生
じる、といった問題が起こるのである。

従来の自動現ｆＩ１機においても、外部環境湿度に対応
させて乾燥風のリサイクル率（乾燥部内を循環させる乾
燥空気として外部空気の取り入れ量の比率）を変化させ
ること、乾燥部の出口から入口に向って温度勾配をつけ
ること、乾燥に用いる空気を除湿すること、等の方法に
よる乾燥風の制御は公知であるが、このような制御は乾
燥の効率化、省エネルギー、乾燥ムラの発生防止等を目
的としたもので１寸法安定性に関する考慮は全くなされ
ていなかった。

［発明が解決しようとする課題］ 前記した従来の乾燥風制御では、寸法安定性の向上対策
として成されたものではなく、次のような問題がある。

即ち、 Ａ、外界環境湿度に合わせて乾燥風のリサイクル率を変
化させる方法は、外界環境湿度に拘らず乾燥部内部の湿
度を均一にすることが困難であり、処理前後の寸法安定
性を制御することができない。

Ｂ、温度勾配を設ける方法は、乾燥の効率化には右動で
あるが、温度及び湿度の変動が大きく。

寸法安定性に関しては悪い結果となる。

Ｃ９更に、従来の方法では、フィルムからの水分蒸発に
よる乾燥湿度条件の変化のために連続処理すると、１枚
目と最後のフィルムとで寸法安定度が変化してしまう難
点がある。

［発明の目的］ 本発明は、上記に鑑みて創作されたものであり、外部環
境湿度（フィルム露光時の環境湿度）と、処理しようと
するフィルムの寸法変化特性との関係から最適な乾燥条
件を設定し、処理前後のフィルムの寸法変動を安定化し
得る乾燥風制御方法及び自動現像機を明らかにすること
を主目的とするものであり１本発明の他の目的ないし利
益は、以下の記述から明白となるものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明の上記目的を達成する自動現像機における乾燥風
制御方法は、外気温度及び湿度から乾燥処理後における
フィルム寸法変動量を該フィルム乾爆処理前に予め算出
し、その算出情報に基き乾燥部温度及び湿度の最適値を
算出し、その算出情報に従い乾燥部温度及び／又は湿度
を制御してフィルムを乾燥処理することによりフィルム
の寸法変動量を制御することを特徴とする。

本発明の上記目的を達成する自動現像機は、外気温度及
び湿度から乾燥処理後におけるフィルム寸法変動量を該
フィルム乾燥処理前に予め算出する第１算出手段と２該
第１算出手段によって算出された値に基き乾燥部温度及
び湿度の最適値を算出する第２算出手段と、該第２算出
手段によって算出された値に基き乾燥部温度及び／又は
湿度を制御して乾燥処理後のフィルムの寸法変動量を制
御する制御手段と、を有することを特徴とする。

本発明は、■外気温度及び湿度並びに乾燥部温度及び湿
度と、処理後のフィルムの寸法変動量との関係が下記式
［Ｉ］によって算出されること、［Ｉ］Δｌ　＋　＝　
Ａｈａ　ｏ（ｔＯ−ｔＳｏ）−β（１（ｈＯ−ｈＳｏ）
◆　６口（ｔＯ−ｔＳ）−β　０（ｔＨ−ｈＳ）Δ！Ｑ
１　：フィルムの寸法変動量（％）ｔＯ：外気温度（℃
） ｔＤ：乾燥温度（℃） ｔＳ二基準乾燥温度（℃） ｔＳｏ　：外気基準温度（℃） ｈＯ：外気湿度（ｇ／ｋｇ） ｈＤ：乾燥湿度（ｇ／ｋｇ） ｈＳ二基準乾燥湿度（ｇ／ｋｇ） ｈＳｏ：外気基準湿度（ｇ／ｋｇ） Ａ、α０．βＯ１αＯ１βＤはフィルムの種類及び乾燥
部の構造により決まる定数 ■前記第１算出手段を第１記憶手段としたこと、■前記
第２算出手段を第２記憶手段としたこと、を含む発明で
ある。

［発明の具体的構成］ 以下１本発明の詳細な説明する。

第１図は１本発明の自動現ｆ＆′機の一例を示す概略図
であり、処理しようとするフィルムＦは１例えばマガジ
ン等１に収納された状態で、装置枠体２の側面等に用意
されている挿入部３にセットされる。

マガジンｌをセットした後、スタートボタンをＯＮにす
ると、フィルム検出手段により、処理しようとするフィ
ルムの存在が確認され、フィルム引き出しローラの回転
によりフィルム端が取り込みローラ４に係合され、以下
順次搬送ローラ５群の回転に従って現像槽６、定Ｍ槽７
、水洗４６８に案内されて処理される。

水洗が完了したフィルムは、スクイズ部に案内されて水
切りされた後、乾燥部ｌＯに案内されて乾燥され、矢符
で示す如くフィルム排出口を通じて装置外に排出される
。

１１は乾燥ファン、１２はヒータ、１３は乾燥ラック、
１４は乾燥ダクト、１５は排気ファンである。

１６は乾燥風の湿度センサー、１７は同じく温度センサ
ーであり、両センサーは自動現像機内の乾燥ファン１１
の出口付近に設けるのが好ましいが、乾燥風の他の循環
経路内に設けてもよい。

１８は加湿装置であり、乾燥ファン１１の出口又は入口
に設けるが、乾燥風の他の循環経路又は外部空気取入口
付近に設けるようにしてもよい。

該加湿装ｆ！１１８としては１種々公知の構成をとるこ
とができ、例えば第２図に示すような構成、即ち、加湿
タンク３０内の水をヒータ等により加熱・蒸発させるも
のでもよいし、或いは超音波加湿器でもよい、第２図に
おいて、３１はフィルタ、３２は流量計、３３は純水、
器、３４は定流量弁、３５はボールタップ、３Ｂは排水
コック、３７はオーバーフロ一部、３８は逆流防止弁で
あり、給水は自動現像機への給水配管を分岐させること
により行っている。

１８は除湿装置であり、一対の管により乾燥ダクト１４
に連結されており、乾燥風の除湿を行う。

２０はＣＰＵを有する制御部であり、ＣＰＵによって算
出された値に基き、乾燥ファン１１、ヒーター１２、排
気ファン１５、加湿装置１８、除湿装置１８等を制御す
ることにより、乾燥部１０の温度及び／又は湿度を制御
する。制御部２０の制御方法としては１例えば、　ＯＮ
・ＯＦＦ制御、比例制御、ＰＩＤ制御等の公知の制御方
法が適用可能である。

ＣＰＵは、外気用温度センサー２２及び外気用湿度セン
サー２１によって検出した外気温度及び湿度から乾燥処
理後におけるフィルムＦの寸法変動量を該フィルムＦ乾
燥処理前に予め算出する第１算出手段と、該第１算出手
段によって算出された情報に基き乾燥部１０の温度及び
湿度の最適値を算出する第２算出手段とを有している。

該第２算出手段によって算出された情報は、前記制御部
２０に伝達され、前述した如くに乾燥部１０の温度及び
／又は湿度を制御してフィルムＦの寸法変動量を制御す
る。該ｔｊＳｌ及び第２算出手段は。

夫々記憶手段を有していることが様々な条件に素早く適
応する制御条件を算出する点で極めて好ましい。

なお、ＣＰＵによる乾燥部１０の制御は１例えば第３図
のフロー図に示す如く行われる。

即ち、先ず寸法安定化制御（Ｙｅｓ）か、否（Ｎｏ）か
をユーザーが決める（Ｎｏの場合には、従来の乾燥処理
となる。）。

Ｙｅｓの場合、■外気温度及び湿度の検出から乾燥部１
０の温度及び湿度の制御に至るまでの全てをＣＰＵの判
断で行うオートモードの場合と、■個々の値、例えば外
気の温度及び湿度を、ユーザーが操作部（図示せず）に
おいて入力し、その入力情報に基きＣＰＵが判断し乾燥
部１０の温度及び湿度を制御するマニュアルモード（一
部自ｅ）の場合の、どちらかをユーザーが決める。

■のオートモードの場合では。

７、外気用湿度センサー２１及び外気用温度センサー２
２が外気湿度及び温度を検出するイ、該外気湿度及び温
度に基きＣＰＵが乾燥部１０の温度及び／又は湿度の制
御値を判断するつ、該判断結果に基き制御部が乾燥湿度
及び／又は温度を制御する 工、乾燥処理を行う という順序で処理が行われる。

■のマニュアルモードの場合には、７．の部分が、フィ
ルム露光場所の湿度及び温度をユーザーが測定し、該測
定値をデータとして入力する、と変わる以外は上記オー
トモードによる処理と同様である。

第３図では、　Ｎｏとして寸法安定化制御を行わない従
来の乾燥条件モードを付加しているが、なくてもよいこ
とは勿論である。

なお、乾燥部１０温度・湿度を制御する場合に、乾燥風
温・湿度を検出し、その検出情報をＣＰＵにフィードバ
ックすることにより制御精度を上げることができる。

なおまた、乾燥部ｌＯの湿度を制御する場合に、第４図
にフロー図として示す如く排気ファン１５の風量を制御
することによって、即ち、加湿をしない場合には排気フ
ァン１５の風量を最大にして湿気が乾燥部ｌＯ内へ送り
込まれないように自動現像機外へ排出し、又、加湿をす
る場合には排気ファン１５のＨＬ量を％とすることによ
り、排気ファン１５の風量を制御しない場合に比し、湿
度立ち上り速度及び最大値到達速度を２倍にすることが
できる。

マニュアル時にデータ入力を行う操作部は、乾燥処理以
外の処理、即ち、発色現像、漂白、定着、安定、゛水洗
等の処理と相互に関連し合うこと及び自動現像機の操作
性の点から他の操作部と近接して或いは同パネル内に配
設されていることが好ましい、また、該操作部には、各
入力データ及び算出データ等が表示されることが好まし
い。

なお、本実施例では外気用湿度センサー２１及び温度セ
ンサー２２は自動現像機に設けたが、露光機と自動現像
機の湿度及び温度が異なった環境になってもよいように
、外気用湿度センサー２１及び温度センサー２２は露光
機付近にも設けることが好ましい。

この場合、乾燥風の湿度・温度条件は、露光機付近の湿
度センサー及び温度センサーによる情報も加味されて決
定される。自動現像機にとりつけた外気用湿度センサー
及び温度センサーは乾燥風の湿度・温度を制御するにあ
たっての乾燥風として取り込まれる空気の湿度・温度の
情報を得るために使われるが、この場合は自動現像機に
とりつける外気用湿度センサー２１及び温度センサー２
２はなくてもよい。

次に、ＣＰＵが制御値を判断する際の算出手段の一例、
即ち、外気温度及び湿度並びに乾燥部温度及び湿度と、
処理後のフィルムの寸法変動量との関係を表す式の一例
について説明する。

本発明者は、環境、装置構成、処理剤及びフィルム特性
等において様々な条件を設定し種々の処理を行ったとこ
ろ、外気温度及び湿度並びに乾燥部温度及び湿度と、処
理後のフィルムの寸法変動量との関係が下記式［Ｉ］に
よって一定条件下において近似的に算出することが可能
であることを見出した。

［Ｉ］ΔｆＬ１＝　Ａｈａ　ｏ（ｔＯ−ｔＳｏ）−ｈＯ
（ｈＯ−ｈＳｏ）÷ａ　ｎ（ｔＯ−ｔＳ）−ｈＯ（ｈＯ
−ｈＳ）上記式において、ΔＪｌ＋はフィルムの寸法変
動量（％）、ｔＯは外気温度（℃）　、　ｔＯは乾燥温
度（℃）　、　ｔＳは基準乾燥温度（°０）、ｔＳｏは
外気基準温度（℃）　、　ｈＯは外気湿度（ｇ／ｋｇ）
　、　ｈ、は乾燥湿度（ｇ／ｋｇ）　、　ｈＳは基準乾
燥湿度（ｇ／ｋｇ）、ｈＳＯは外気基準湿度（ｇ／ｋｇ
）　（実際には外気湿度ｈＯと略々同じ）であり、Ａ、
α０．β０．αＤ、β０はフィルムの種類及び乾燥部の
構造により決まる定数である。

上記式において、前半部分の式である Ａ＋（Ｘ　ｏ（ｔＯ−ｔＳｏ）−ｈＯ（ｈＯ−ｈＳｏ）
　　（以下、式［Ｉ　ａ］という）は、乾燥風の湿度調
整を行わない場合のフィルムの寸法変動量を乾燥処理前
に予め算出する式であり、後半部分の式であるαｏ（ｔ
Ｏ−ｔＳ）−ｈＯ（ｈＯ−ｈＳ）　（以下、式［Ｉｂ］
という）は、乾燥温度ｔＯ及び／又は湿度ｈＤを変化さ
せた場合のフィルムの寸法変動量を乾燥処理前に予め算
出する式である。

従って、式［Ｉ　ａ］により算出された寸法変動量から
式［Ｉ　ｂ］の寸法変動量を引いた結果がゼロ、即ち、
寸法変動無しとなるように乾燥温度ｔＯ及び／又は湿度
ｈＯを予め制御設定することにより、フィルムの寸法変
動を抑えることができる。

なお、式［Ｉ］の算出結果を任意の変動量に設定する場
合、例えば複数枚−組の原版において各版の寸法変動特
性に違いがある場合や、同じであっても敢えて変化させ
たい場合等では、Δｌ＋を任意の数値に設定することに
より、乾燥温度ｔ。

及び／又は７８度ｈＤが最適値に制御することが可能で
ある。

基準乾燥温度１ｓは１通常の自動現像機における乾燥温
度が３０〜７０℃の範囲、特に印刷製版用では３０〜８
０℃の範囲に設定されるのが一般的であることから、３
０〜？０℃の範囲、好ましくは３０〜６０℃の範囲で選
択するのが好ましい。

本発明において外気温度ｔＯ及び外気温度ｈａの条件は
、外気温度ｔＯ５〜３５℃、外気温度り。

１．５〜２５ｇ／ｋｇの条件で、相対湿度５〜ＳＯ％の
範囲内であり、好ましくは外気温度ｔＯ５〜３０℃１外
気湿度ｈＯ　１．５〜２０ｇ／ｋｇの条件で、相対湿度
１０〜８０％の範囲、更に好ましくは外気温度ｔ。

５〜３０℃、外気湿度ｈａ　１．５〜１７ｇ／ｋｇの条
件で。

相対湿度１０〜７０％の範囲で有効である。

上記外気温度ｔＯ及び外気湿度ｈａと相対湿度とには、
一定の関係があり、これらの関係は公知の計算式又は湿
り空気線図によって換算することができる。

以上のことから、外％基準温度ｔＳｏ及び外気基準温度
ｈＳｏは、外気温度ｔＯ５〜３０’ｃ、外気湿度り。

１．５〜１７ｇ／ｋｇの条件で、相対湿度ＩＯ〜７０％
の範囲内の値から選択するのが望ましい。

基準乾燥湿度ｈ　Ｓは、外気湿度ｈＯと同じ値を用いて
もよいし、外気基準湿度ｈＳｏ及び外気基準温度ｔＳｏ
に等しい環境条件で自動現像機の乾燥温度ｔ。

を基準乾燥温度ｔＳにした時の乾燥湿度ｈＯの値を用い
て゛もよい。

さらに上記定数α０．βθ、αＤ、βＤ、＾の範囲を下
記する。

ａｏは＋１．３Ｘ　１０−３〜−１．３Ｘ　１０−３、
より正確には÷７Ｘ　１０−４〜−７Ｘ　１０−４、更
に正確には÷４Ｘ　１０−４〜−４Ｘ　１０−４の範囲
であり、単位は（＄／℃）である。

β０は５Ｘ　１０−４〜５Ｘ　１０−３．より正確には
７Ｘ１０−４〜２．２Ｘ１０−３、更に正確には１．［
ｌＸ　１０−３〜１．８Ｘ１０−３（７［１）１１テア
’Ｊ、単位ｉｆ　（＄／ｇ／ｋｇ）　テある。

αＤは８．９Ｘ　１０−５〜？、２Ｘ　１０−４．より
正確には１．７Ｘ　１０−４〜３．ｆｌＸ　１０−４の
範囲であり、単位は（Ｘ／℃）である。

β０は１．？Ｘ　１０−４〜１．３Ｘ　１０−３．より
正確には２．８Ｘ　１０−４〜５．４Ｘ　１０−４の範
囲であり、単位は（！／ｇ／ｋｇ）である、　　　・ Ａは、外気基準温度ｔＳｏ　２３℃１外気基準湿度ｈＳ
ｏ　ｌ１ｇ／ｋｇ、基準乾燥温度ｔＳ４５℃１基準乾燥
湿度ｈＳｌ１ｇ／ｋｇである場合に、　−２，ＯＸ　１
０１〜＋２．ＯＸ　１０−３の範囲である。

このＡの値は、外気基準温度ｔＳｏ、外気基準湿度ｈＳ
ｏ、　７！ｉｉ準乾燥温乾燥ｓ、基準乾燥湿度ｈ５に等
しい外気及び乾燥条件にて露光・現像処理を行った場合
のフィルム処理前後寸法変化に等しく、前記外気基準温
度ｔＳｏ、外気基準湿度ｈＳｏ、基準乾燥温度ｔＳ、基
準乾燥湿度ｈＳＬ。

た、　ｈＳｏの値によって一変化するものであり、この
変化量は［１］式によって計算することができる。

以上説明した数値の範囲内において、前記した如くフィ
ルムの柿類及び乾燥部の構造により特定の値を選択し、
上記［Ｉ］式に算入する。

以上説明した［Ｉ］式から、その前半部である式［Ｉ　
ａ］における算・出結果が＋（プラス）の場合、即ち乾
燥処理によってフィルムが伸びる場合には、式［Ｉ　ｂ
］の乾燥湿度ｈｎはそのままで乾燥温度ｔＯを変化させ
て１寸法変動無しとなるように設定する。

また、式［Ｉ　ａ］における算出結果が−（マイナス）
の場合、即ち乾燥処理によってフィルムが縮む場合には
、式［１ｂ］の乾燥温度ｔＯはそのままで乾燥湿度ｈＯ
を変化させて、寸法変動無しとなるように設定する。

上記のように乾燥温度ｔＯ及び乾燥湿度ｈＤの制御は何
れか一方のみを変化させる場合に限らず、双方を変化さ
せるようにしてもよい、一方のみではフィルムの寸法変
動を抑えることができない場合であっても、双方を変化
させることにより可能となる。

なお、以上の式［１］による計算は、オートモード、マ
ニュアルモードに拘らず前記ＣＰＵが行うことは勿論で
ある。

［実施例］ 以下、上記の装置を用いて行う、本発明の乾燥風制御を
実験データと共に説明する。

尚、本実施例に示す実験データは、下記の試料及び処理
剤を用い、第１図に示すように０Ｒ−２７（コニカ社製
）を改造し、乾燥部加湿装置ＵＳ−０４８Ｍ（王国工業
社製）を取付け、さらに外気用湿度センサー２１及び温
度センサー２２を付加した自動現像機によって処理して
得られたものである。

硝酸銀溶液と塩化ナトリウム及び臭化カリウム水溶液を
、ゼラチン溶液に同時添加してハロゲン化銀乳剤を調整
した。この乳剤を通常の方法で硫灸増感した後、硬膜剤
として、ホルムアルデヒドを添加し、塗布用乳剤とした
。

バッキング（乳剤層反対側）には、ゼラチンとラテック
スを２：１の割合で調整したものを塗布する。

塗布乾燥の工程は以下のように行った。

両面ラテックス下引きを施した厚さ　１００μｍのＰＥ
Ｔベース（ポリエチレンテレフタレートフィルム）上に
、上記のバッキング層をゼラチン量２　ｇ／ｌｎ’とな
るように塗布する。またこのとき、乳剤保護層をベース
に対しバッキング層の外側にゼラチンＦｉｒ　１　ｇ／
ｍ’となるように同時塗布した。

次にと記のバッキング層塗布乾燥済のフィルムの反バッ
キング層側（乳剤面側）に、前述の塗布用乳剤をゼラチ
ン計２　ｇ／ｍ″となるように塗布する。またこのとき
、乳剤層＋ｉ（ｆ　ｍをベースに対し乳剤層の外側にゼ
ラチンｆｉｌ：Ｉｇ／ｍ″となるように同時塗布した。

このフィルムを後述の塗布時乾爆条件により乾燥して試
料を調整した。このとき塗布銀量は３．５ｇ／ｍ″であ
った。

１星丘曵旦逢１ ３５℃の塗布液を、塗布後、５℃の冷風で６秒間処理し
て冷却凝固させ、その後乾球温度２３℃、相対湿度２０
％の乾燥風を用い、塗設面温度ｌＯ℃で塗布層ゼラチン
含水率１８００％まで乾燥、次いで、乾球温度４５℃１
相対湿度２０％の乾燥風を用い、乾燥、次いで転層温度
３４℃、相対湿度４３％の乾燥風を用いて、塗設乾燥面
の平均温度が３３℃になるまで乾燥した。その５秒後、
乾球温度４５℃１相対湿度２２％の乾ｆ＆風で４０秒間
乾燥させた。バッキング層面側を上記条件にて塗布乾燥
後、乳剤面側も同様の条件にて塗布乾燥した。塗布後の
試料はデユーポイント６℃の空気下で巻き取り、保存し
た。

した。

この試料を３０ｃｍＸ　８０ｃｍの大きさに切り　Ｐ−
１１２７ＦＭ四室プリンター（大日本スクリーン社製）
を用いて間隔的５８ｃｍで２本の細線を画像露光し現像
処理したものを原稿とした。

この原稿、未霧光試料（原稿と同じ大きさ）。

プリンター及び自動現像機を各温度・湿度条件で充分に
調湿した後、原稿に未露光試料を密着露光し、自動現像
機で現像処理した。現像処理された試料を元の原稿に重
ね、細線の間隔が元の原稿に対しどの程度変化したかを
目盛付ルーパで測定した。

尚、各外気条件における処理前後の寸法安定性からみた
最適の乾燥条件は各フィルムごとに独立に決定されるべ
きものであり１本実施例に示す乾燥条件に限定されるも
のではない。

測定はｎ＝６で行い、その平均値をとった。Δ１１定誤
差は平均値±ＩＯ）Ｌｍである。

前記自動現像機の処理条件及び処理剤の組成は次の通り
である。

処理条件 現　　　像　　　　３０秒　　　　２８℃定　　　着　
　　　２０秒　　　　２８℃水　　　洗　　　　１５秒 乾　　　燥　　　　　２３秒 支象菫皿裁 ［組成Ａ］ 純水（イオン交換水）　　　　　　　　　１５０ｍ文エ
チレンジアミン四酢酸二 ナトリウム塩　　　　　　　　　　　　　２ｇジエチレ
ングリコール　　　　　　　　　５０ｇ亜硫酸カリウム
（５５％Ｗ／マ水溶液）　　　１００ｍ１炭酸カリウム
　　　　　　　　　　　　５（１ｇハイドロキノン　　
　　　　　　　　　　１５ｇ５−メチルベンゾトリアゾ
ール　　　　　２００ｍｇ１−フェニル−５−メルカプ
ト テトラゾール　　　　　　　　　　　３０ｍｇ水醜化カ
リウム　　　　　　　　使用後のｐ）ｌを１０．４にす
る量 臭化カリウム　　　　　　　　　　　　　４・５ｇ［組
成り］ 純水（イオン交換水）　　　　　　　　　　　３ｍｇジ
エチレングリコール　　　　　　　　　５０ｇエチレン
ジアミン四酢酸二 ナトリウム１ｊ！２５Ｂ 酢酸（９０％水溶液）　　　　　　　　　　０．３ｍＪ
１５−ニトロインダゾール　　　　　　　　　１１０＋
ｗｇ１−２ェニル−３−ピラゾリドン　　　　　５００
＋ｓｇ現像液の使用時に水５００■交中に上記組成Ａ１
組成りの順に溶かし、１Ｍに仕上げて用いた。

支ｉ亙皇】 ［組成Ａ］ 千オ硫酸アンモニウム （７２，５％賛／マ水溶液）　　　　　　　　　’２３
０ｍ文亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　８．５
ｇ酢酸ナトリウム・３水塩　　　　　　　１５．９ｇ！
Ｉ酸　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
６．７ｇクエン酸ナトリウムφ２水ＩＭ　　　　　　　
２ｇ酢酸（９０％ｗ／ｗ水溶液）　　　　　　　　８．
１ｍＭ［組成り］ 純水（イオン交換水）　　　　　　　　　　１７ｍ文硫
酸（５０％ｗ／ｗ水溶液）　　　　　　　　　５．８ｇ
硫゛酸アルミニウム（Ａ交２０３換算含量が８．１％ｗ
／ｗの水溶液）　　　　　　　　２８．５ｇ定着液の使
用時に水５００＋ｅｕ中に上記組成Ａ、組成りの順に溶
かし、ｉｆＬに仕上げて用いた。

この定着液のｐＨは４．３であった。

実施例　１ 前記の自動現像機を用い、寸法安定化制御を行わない従
来の乾燥条件モードとし、上記したＨｃｍＸ　３０ｃｍ
の試料を長手方向を搬送方向として処理したところ、試
料の寸法変動量が◆１．５Ｘ　１０−２％（伸びた）で
あった、このときの基準乾燥温度ｔＳは４５℃、外気温
度ｔＯは１５℃、外気湿度ｈＯは２　ｇ／ｋｇであった
・ 次に、オートモードに切り換えて同様の処理を行い測定
したところ、試料の寸法変動量は＋９Ｘ１０−４％とな
り、試料の寸法変動（伸び）を著しく抑えることができ
た。

このとき、定数Ａ、α０．β０．α０．βＤはフィルム
の種類及び乾燥部の構造により、Ａは１．５Ｘ１０−３
、（ＥＱ　　は−２Ｘ１０−４．βＧ　は１．４Ｘ１０
−３、ａＯは４．５Ｘ１０−４、β０は８．２Ｘ　１０
−４という数値が設定され、上記式［Ｉ］に夫々算入さ
れた。これらの定数に基きフィルム寸法変動量がゼロと
なる値をＣＰＵが算出し、該算出結果に従い、制御部を
制御し、乾燥処理が行われた。このとき、操作部に表示
された値は、乾燥温度ｔＯは基準乾燥温度ｔＳから変化
なく４５℃のままであったが、乾燥湿度ｈＯは２７．５
ｇ／ｋｇに変化していた。

実施例　２ 外気温度ｔＯを２８℃１外気湿度ｈＯを１８ｇ／ｋｇと
代えた以外は実施例１と同様にして試料を処理し、測定
したところ、試料の寸法変動量は−７，３Ｘ　１０−３
％（縮んだ）であった。

次に、オートモードに切り換えて同様の処理を行い測定
したところ、試料の寸法変動量は−１，２Ｘ　１０−３
％となり、試料の寸法変動（縮み）を著しく抑えること
ができた。

このとき、定数Ａ、α０．β０．αＤ、β０はフィルム
の種類及び乾燥部の構造により、Ａは１．５Ｘ１０−３
．ＱＯは−２Ｘ１０−４．β０　は１．４Ｘ１０−３、
（ＸＱは４．５Ｘ１０−４，６口は８．２Ｘ　１０−４
という数値が設定され、上記式［１］に夫々算入された
。これらの定数に基きフィルム寸法変動量がゼロとなる
値をＣＰＵが算出し、該算出結果に従い、制御部を制御
し、乾燥処理が行われた。このとき、操作部に表示され
た値は、乾燥湿度ｈＤは基準乾燥温度ｈＳ（外気湿度ｈ
Ｏと実質的同一値）から変化なく　ｌ１ｇ／ｋｇのまま
であったが、乾燥温度ｔＯは６０℃に変化していた。

［発明の効果］ 本発明の乾燥風制御方法及び自動現像機によれば、外部
環境湿度及び温度（フィルム露光時の環境湿度及び温度
）と、処理しようとするフィルムの寸法変化特性との関
係から最適な乾燥条件を設定し、処理前後のフィルムの
寸法変動を安定化し得る自動現像機における乾燥風制御
方法及び自動現像機を提供することができる。

また、制御値を変化させることにより、複数枚−組の原
版において各版の寸法変動特性に違いがある場合や、同
じであっても敢えて変化させたい場合等であっても、寸
法変動量を変化させたい任底の数値に設定することによ
り、該数値に基き乾燥部の温度及び／又は湿度を最適値
に制御することが可能である。

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明の乾燥風制御自動現像機の一例を示す概
略図、第２図は加湿装置の一例を示す概略説明図、第３
図はＣＰＵによる乾燥部の制御の一例を示すフロー図、
第４図は乾燥風の湿度制御の一例を示すフロー図である
。 図中において、各符号は下記を指示する。 ｌＯ：乾燥部 １１：乾燥ファン １２：ヒーター １３：乾燥ラック １４：乾燥ダクト １５：排気ファン １８：乾燥風の湿度センサー １７：乾燥風の温度センサー １８：加湿装置 １８：除湿装置 ２０：制御部 ２１：外気用湿度センサー ２２：外気用温度センサー Ｆ：フィルム 特許出願人　　二　二　カ　株　式　会　社代　理　人
　弁理士　坂口信昭 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外気温度及び湿度から乾燥処理後におけるフィルム
   寸法変動量を該フィルム乾燥処理前に予め算出し、その
   算出情報に基き乾燥部温度及び湿度の最適値を算出し、
   その算出情報に従い乾燥部温度及び／又は湿度を制御し
   てフィルムを乾燥処理することによりフィルムの寸法変
   動量を制御することを特徴とする自動現像機における乾
   燥風制御方法。 ２、外気温度及び湿度並びに乾燥部温度及び湿度と、処
   理後のフィルムの寸法変動量との関係が下記式［Ｉ］に
   よって算出されることを特徴とする請求項１記載の自動
   現像機における乾燥風制御方法。 ［Ｉ］Δｌ＿Ｉ＝Ａ＋α＿Ｏ（ｔ＿Ｏ−ｔ＿Ｓ＿Ｏ）−
   β＿Ｏ（ｈ＿Ｏ−ｈ＿Ｓ＿Ｏ）＋α＿Ｄ（ｔ＿Ｄ−ｔ＿
   Ｓ）−β＿Ｄ（ｈ＿Ｄ−ｈ＿Ｓ）Δｌ＿Ｉ：フィルムの
   寸法変動量（％） ｔ＿Ｏ：外気温度（℃） ｔ＿Ｄ：乾燥温度（℃） ｔ＿Ｓ：基準乾燥温度（℃） ｔ＿Ｓ＿Ｏ：外気基準温度（℃） ｈ＿Ｏ：外気湿度（ｇ／ｋｇ） ｈ＿Ｄ乾燥湿度（ｇ／ｋｇ） ｈ＿Ｓ：基準乾燥湿度（ｇ／ｋｇ） ｈ＿Ｓ＿Ｏ：外気基準湿度（ｇ／ｋｇ） Ａ、α＿Ｏ、β＿Ｏ、α＿Ｄ、β＿Ｄはフィルムの種類
   及び乾燥部の構造により決まる定数 ３、外気温度及び湿度から乾燥処理後におけるフィルム
   寸法変動量を該フィルム乾燥処理前に予め算出する第１
   算出手段と、該第１算出手段によって算出された値に基
   き乾燥部温度及び湿度の最適値を算出する第２算出手段
   と、該第２算出手段によって算出された値に基き乾燥部
   温度及び／又は湿度を制御して乾燥処理後のフィルムの
   寸法変動量を制御する制御手段と、を有することを特徴
   とする自動現像機。 ４、前記第１算出手段を第１記憶手段としたことを特徴
   とする請求項３記載の自動現像機。 ５、前記第２算出手段を第２記憶手段としたことを特徴
   とする請求項３又は４記載の自動現像機。 ８、外気温度及び湿度並びに乾燥部温度及び湿度と、処
   理後のフィルムの寸法変動量との関係が下記式［Ｉ］に
   よって算出されることを特徴とする請求項１記載の自動
   現像機。 ［Ｉ］Δｌ＿Ｉ＝Ａ＋α＿Ｏ（ｔ＿Ｏ−ｔ＿Ｓ＿Ｏ）−
   β＿Ｏ（ｈ＿Ｏ−ｈ＿Ｓ＿Ｏ）＋α＿Ｄ（ｔ＿Ｄ−ｔ＿
   Ｓ）−β＿Ｄ（ｈ＿Ｄ−ｈ＿Ｓ）Δｌ＿Ｉ：フィルムの
   寸法変動量（％） ｔ＿Ｏ：外気温度（℃） ｔ＿Ｄ乾燥温度（℃） ｔ＿Ｓ：基準乾燥温度（℃） ＿Ｓ＿Ｏ：外気基準温度（℃） ｈ＿Ｏ：外気湿度（ｇ／ｋｇ） ｈ＿Ｄ：乾燥湿度（ｇ／ｋｇ） ｈ＿Ｓ：基準乾燥湿度（ｇ／ｋｇ） ｈ＿Ｓ＿Ｏ：外気基準湿度（ｇ／ｋｇ） Ａ、α＿Ｏ、β＿Ｏ、α＿Ｄ、β＿Ｄはフィルムの種類
   及び乾燥部の構造により決まる定数