JPH0380248A - 自動現像機における乾燥風制御方法及び自動現像機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ハロゲン化銀写真感光材料を現像処理する自
動現像機に適用される乾燥風制御方法及び自動現像機に
関する。更に詳しくは１．カラー印刷に用いる３版ない
し４版で構成されるカラー原版フィルムの現像処理を行
うのに最適な乾燥風制御方法及び自動現像機に関する。

［従来の技術」 現行のカラー原版ハロゲン化銀写真感光材料（以下、フ
ィルムという）は、湿度が低いときは「ちぢむ」、高い
ときは「のびる」特性を持っている。

またこれとは別に、処理前後のフィルム寸法が変化する
特性をもっている。これはフィルム露光時のフィルム及
びフィルム上の画像寸法（原版寸法に等しい）と、現像
処理後のフィルム及びフィルム上の画像寸法が異なる現
象であり、露光時の温◆湿度条件及び処理時の乾燥部・
湿度条件の影響をうける。後者は、原稿と複製フィルム
の寸法が異なる結果となり、以下のような問題がある。

特にカラー印刷用のフィルム原版は、シアン、マゼンタ
、イエローの３原版ないしスミ版を加えた４原版で構成
されているため、−組の原版として寸法安定性が要求さ
れる。現在市販されているカラー印刷用の原版を作成す
るフィルムは、温度ないし湿度に関して前記した特性を
持っているために、露光時の温・湿度及び現像処理時の
乾燥条件（温度及び湿度）、乾燥条件（温度・湿度）の
変動によって引き起こされる処理前後寸法変化が問題に
なる場合が多い。

例えばシアン版として露光現像したフィルムを原稿とし
て、マゼンタ版の絵柄の位置合せを行い、露光現像する
と、できたマゼンタ版と元のシアン版との間にずれが生
じる、といった問題が起こるのである。

従来の自動現像機においても、外部環境湿度に対応させ
て乾燥風のリサイクル率（乾燥部内を循環させる乾燥空
気として外部空気の取り入れ量の比率）を変化させるこ
と、乾燥部の出口から入口に向って温度勾配をつけるこ
と、乾燥に用いる空気を除湿すること、等の方法による
乾燥風の制御は公知であるが、このような制御は乾燥の
効率化、省エネルギー、乾燥ムラの発生防止等を目的と
したもので、寸法安定性に関する考慮は全くなされてい
なかった。

［発明が解決しようとする課題］ このため本発明者は、外気の温度及び湿度を検出し、乾
燥部における乾燥風の温度及び／又は湿度を制御するこ
とにより、処理後のフィルムの寸法変動を低減すること
ができる自動現像機ないし乾燥風制御方法を先に提案し
た（特願昭８３−７７８１１１２号、同８３−１２８５
９２号、同８３−１４０２５４号、特願平１−３７８７
４号、同１−３７８７５号、同１−８８１７！３号及び
同！−９８７７８号）。

これら先提案技術における自動現像機では、電源ＯＮ（
第３図Ａ部分参照）により、現像液、定着液等の各処理
液部の温調、及び乾燥部の温度及び湿度の制御が開始さ
れ、制御完了後、フィルムが挿入されて処理が開始され
るまでの間、スタンバイ状態（第３図Ｂ部分参照）とな
る、このスタンバイ状態時、前記各処理液部の温調はそ
のまま維持されるが、乾燥部の温度及び湿度の制御は、
停止されるか或いは設定値よりも低い値を維持するよう
に制御される。これは、前記各処理液部が処理開始した
際に直ちにフィルムが通過するため常に温調されている
必要があるのに対し、乾燥部はフィルム経路中後方に位
置しているため、処理開始後に温度及び湿度の制御を再
開しても、フィルムが各処理液部を通過し乾燥部に到達
するまでに設定値に再度制御可能であるからであり、こ
のようにスタンバイ状態時に乾燥部の制御を停止或いは
低い値に制御することにより、エネルギーの節約を図っ
ている。

上記スタンバイ状態から、処理を開始すると。

乾燥部の温度及び／又は湿度の制御が再開される（第３
図Ｃ部分参照）、この制御の際、温度上昇は加熱ヒータ
ー等によって、また湿度上昇は加湿器によって行われる
が、本発明者は前記先提案技術をさらに研究したところ
、乾燥部の加熱ヒーターの出力、乾燥部の熱容量（乾燥
部の空気体積及び構成部品の熱容量）、外部への放熱、
乾燥部の排気による放熱等の諸条件によって決まる温度
上昇速度よりも、加湿器の加湿能力、乾燥部の空気体積
、排気による排気風量等の諸条件によって決まる湿度上
昇速度の方が速いことが判った。これは、湿度の場合、
−股間に乾燥部には吸湿性材料を使用しないことから温
度上昇における構成部品の熱容量に相当するものがない
ためである。

上記スタンバイ状態から、乾燥部の温度及び湿度の制御
を再開した際、湿度の方が温度よりも先に設定値に達し
てしまい、温度が設定値になるまでは湿度が設定値より
も相対的に高い状態となることから、目動現像機内に結
露が生じるだけでなく、自動現像機外の作業室内の環境
条件、特に湿度７に影響していることが判明した０本発
明者らが研究を行っている一連の自動現像機は、作業室
の環境条件゛である外気温度及び湿度を検出して、その
検出情報に従って乾燥風の温度及び／又は湿度を制御し
、フィルムの寸法安定をはかるものであることから、後
者の影響は極めて大きな問題である。

また、温度制御と湿度制御を同時に開始した場合、下記
■及び■の如く加湿の影響を受けて、温度上昇速度が低
下することが判った。

■湿度上昇により乾燥部内の空気の熱容量が増加する。

■加湿した水分が蒸発するための蒸発潜熱として熱エネ
ルギーが消費されるため、温度上昇速度が低下する。

特に■については、水を加熱蒸発させる方式の加湿器で
は影響が小さいが、応答性が速く制御し易いため好まし
く用いられている超音波加湿器等では、水滴を霧状に発
生して蒸発させる蒸発熱源を加湿器内部に持たない方式
であるため、影響が大きい。

なお、水を加熱蒸発させる方式の加湿器では。

上述の如く温度上昇速度についての影響は小さいが、湿
度が設定値に達してからフィルムが乾燥部に入る時点（
第３図り部分参照、温度が設定値に達した時点でもある
）までの間に加湿に要した熱エネルギーは、エネルギー
ロスとなっており、消費電力の無駄が生じている。

［発明の目的］ 本発明は上記に鑑みて創作されたものであり、スタンバ
イ状態から処理を開始した際の乾燥風の外気湿度への影
響を低減し、乾燥処理前後のフィルムの寸法変動を安定
化し得る自動現像機における乾燥風制御方法及び自動現
像機を明らかにすることを主目的とするものであり、本
発明の他の目的ないし利益は、以下の記述から明白とな
るものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明者は、上記目的を達成するため、鋭意検討を重ね
た結果１本発明に至ったものである。

即ち１本発明に係る自動現像機における乾燥風制御方法
は、外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従って
乾燥風の温度及び／又は湿度を制御する自動現像機にお
ける乾燥風制御方法であって、乾燥風を加湿制御する場
合には、加湿の開始を、処理フィルムが乾燥部に入る時
点で該乾燥部湿度を設定値に制御できるように可能な限
り遅らせて開始させることを特徴とする。

また、本発明に係る自動現像機は、外気温度及び湿度を
検出し、その検出情報に従って乾燥風の温度及び／又は
湿度を制御しフィルムを乾燥処理する乾燥部を膚する自
動現像機であって、乾燥風を加湿制御する場合には、加
湿の開始を、処理フィルムが乾燥部に入る時点で該乾燥
部湿度を設定値に制御できるように可能な限り遅らせて
開始する制御手段を場することを特徴とする。

［発明の具体的構成〕 以下１本発明の詳細な説明する。

第１図は１本発明の自動現像機の一例を示す概略図であ
り、処理しようとするフィルムＦは、例えばマガジン等
ｌに収納された状態で、装置枠体２の側面等に用意され
ている挿入部３にセットされる。

先ず、自動現像機は作業開始時に電源をＯＮ（第２図Ａ
ｓ分参照）にすることにより、現像槽６、定着槽７．水
洗槽８等の各処理槽の温調、及び乾燥部１０の温度及び
湿度の制御が開始される。制御完了後、フィルムＦが挿
入されて処理が開始されるまでの間、スタンバイ状態（
第２図Ｂ部分参照）となる、このスタンバイ状態時、前
記各処理槽の温調はそのまま維持されるが、乾燥部ｌＯ
の温度及び湿度の制御は、停止されるか或いは設定値よ
りも低い値を維持するように制御される。これは、前記
各処理槽が処理開始した際に直ちにフィルムＦが通過す
るため、常に温調されている必要があるのに対し、乾燥
部１０はフィルムＦの経路中後方に位置しているため、
処理開始後、該乾燥部１０にフィルムＦが到達するまで
数分の時間があり、この処理開始時に温度及び湿度の制
御を再開しても、フィルムＦが各処理槽を通過し乾燥部
ｌＯに到達するまでに設定値に再度制御可能であるから
である。このようにスタンバイ状態時に乾燥部１０の制
御を停止或いは低い値に制御することによリ、エネルギ
ーの節約を図っている。

マガジン１をセットした後、スタートボタンをＯＮにす
ると、フィルム検出手段により、処理しようとするフィ
ルムの存在が確認され、フィルム引き出しローラの回転
によりフィルム端が取り込みローラ４に係合され、以下
順次搬送ローラ５群の回転に従って現像槽６、定着槽７
、水洗槽８に案内されて処理される。また、このスター
トボタンのＯＮによって、スタンバイ状態が解除され、
前記した如く停止或いは低い値に制御されていた乾燥部
１０の温度及び湿度制御が再開される（第２図Ｃ部分参
照）。

水洗が完了したフィルムは、スクイズ部に案内されて水
切りされた後、乾燥部ｌＯに案内されて乾燥され、その
後矢符で示す如くフィルム排出口を通じて装置外に排出
される。

フィルムＦが乾燥部１０に案内される時点（第２図り部
分参照）で、該乾燥部１０の温度及び湿度は既に設定値
に制御されている。

１１は乾燥ファン、１２はヒータ、１３は乾燥ラック、
１４は乾燥ダクト、１５はＷ＃気ラフアンある。

１６は乾燥風の湿度センサー、１７は同じく温度センサ
ーであり、両センサーは自動現像機内の乾燥ファン１１
の出口付近に設けるのが好ましいが、乾燥風の他の循環
軽路内に設けてもよい。

１８は加湿装置であり、乾燥ファン１１の出口又は入口
に設けるが、乾燥風の他の循環経路又は外部空気取入口
付近に設けるようにしてもよい、該加湿装置１１８とし
ては、応答性が速く制御し易い超音波加湿器が好適であ
るが、水をヒータにより加熱・蒸発させる方式の一般的
な加湿器であってもよいことは勿論である。

１８は除湿装置であり、一対の管により乾燥ダクト１４
に連結されており、乾燥風の除湿を行う。

２１は外気用湿度センサー、２２は外気用温度センサー
である。

本明細書において、外気湿度及び温度とは。

フィルム露光時の環境湿度及び温度を言うものであるが
、通常、露光機と自動現像機とは同一環境下、即ち、同
一室内に設置されていることから。

前記外気用湿度センサー２１及び温度センサー２２は自
動現像機側に設けられている。該外気用湿度センサー２
１及び温度センサー２２を自動現像ａｔ側に設ける場合
、該現像機のヒータ１２等の影響を受けないように自動
現像機本体より５ｃｍ以上離して設置することが好まし
い。

２０は制御部であり、外気用湿度センサー２１及び温度
センサー２２によって検出した外気湿度及び温度から、
フィルムＦの寸法変動を安定化し得る適切な乾燥風の温
度及び湿度条件を算出し、該算出値に基き乾燥部１０内
の加湿装置１８及び／又はヒータ１２を操作して湿度及
び／又は温度を制御するものである。

このとき、検出した外気条件から乾燥部ｌＯ内を加湿制
御する場合、加湿の開始はフィルムＦが乾燥部１０に入
る時点で乾燥部ｌＯの湿度が設定値、即ち、検出情報に
基き算出された湿度になるように可能な限り遅らせて開
始される。遅らせて開始するには、制御部２０が加湿装
置１８の能力や乾燥部１０の空気体積等の諸条件と加湿
度合等を判断し。

加湿装置１８の作動開始を制御することによる。

可能な限り遅らせて開始することにより、従来では、加
湿値が低い程速く設定値に達していたが、本発明では、
逆に加湿値が低い程加湿の開始が遅くなるので、加温を
行う場合、加温開始時に加湿の影響を受けることがなく
なり、温度上昇速度が従来のものに比して速くなる。

〔発明の効果〕

以上本発明によれば、加湿の開始を可能な限り遅らせる
ことにより、加温をする場合であっても、湿度のみが先
に設定値に達するのではなく、フィルムが乾燥部に入る
時点で温度と湿度が同時に設定値に達するので、乾燥部
内の湿度が相対的に高くなることはなく、自動現像機内
に結露が生じるのを防止できると共に、乾燥風が自動現
像機外へ排出されても作業室内の環境条件に影響するこ
とがないので、前記外気用湿度センサーは正確な外気湿
度条件を検出することができる。従って、乾燥処理前後
のフィルムの寸法変動を安定化し得る。

また、加湿の開始を遅らせることにより、加温する場合
に、加湿の影響を受けることがなく、加温上昇速度の低
下を軽減することができる。

さらに、加湿器の作動時間を短縮できるので。

加湿器の耐久性が向上するだけでなく、加湿用水の使用
量を減少させ、また加湿に必要な電気・熱等のエネルギ
ーも減じることができる。

〔実施例］ 以下、上記の装置を用いて行う、本発明の乾燥風制御を
実験データと共に説明する。

尚１本実施例に示す実験データは、下記の試料及び処理
剤を用い、第１図に示す自動現像機によって処理して得
られたものである。

硝酸銀溶液と塩化ナトリウム及び臭化カリウム水溶液を
、ゼラチン溶液に同時添加してハロゲン化銀乳剤を調整
した。この乳剤を通常の方法で硫黄増感した後、下記化
合物［Ｉ］を添加してラテックス下引きを施した厚さ　
１００　ｇ　ｙｉのＰＥＴベース（ポリエチレンテレフ
タレートフィルム）上にゼラチン量２　ｇ／ｍ″となる
ように塗布する。

またこのとき、乳剤保護層をベースに対し乳剤層の外側
にゼラチン量１　ｇ／ｒｎ’となるように同時塗布した
。この試料を乾燥して試料を調製した。このとき塗布銀
量は３．５ｇ／ｒｎ’であった。

化合物［Ｉ］ この試料を３０ｃｍＸ　Ｂｏａｓの大きさに切り　Ｐ−
Ｅ！２７ＦＭ明室プリンター（大日本スクリーン社製）
を用いて間隔的５８ｃｍて２木の細線を画像露光し現像
処理したものを原稿とした。

この原稿、未露光試料（原稿と同じ大きさ）、プリンタ
ー及び自動現像機を２５℃にて各湿度条件で充分に調湿
した後、原稿に未露光試料を密着露光し、自動現像機で
現像処理した。現像処理された試料を元の原稿に重ね、
細線の間隔が元の原稿に対しどの程度変化したかを目盛
付ルーペで測定した。

尚、各外気条件における処理前後の寸法安定性からみた
最適の乾燥条件は各フィルムごとに独立に決定されるべ
きものであり、本実施例に示す乾燥条件に限定されるも
のではない。

測定はｎ＝８で行い、その平均値をとった。測定誤差は
平均値±１０．閣である。

自動現像機（以下、自現機と略称することもある。）の
処理条件及び処理剤の組成は次の通りである。

処理条件 現　　　像　　　　２８℃　　　　３０秒定　　　着　
　　　２８℃　　　　２０秒水　　洗　　　常温　　　
１４秒 乾　　　燥　　　　　　　　　　　２７秒尚、処理が開
始されるまでは上記自動現像機はスタンバイ状態となっ
ている。即ち、現像、定着及び水洗の各処理槽の温調は
上記条件を維持するように制御されているが、乾燥部の
みは停止状態となっている。

里ＪＩＩＪ政處 〔組成Ａ〕 純水（イオン交換水） エチレンジアミン四酢酸二 ナトリウム塩 ジエチレングリコール 亜硫酸カリウム（５５％賀ハ水溶液） 炭酸カリウム ハイドロキノン ５−メチルベンゾトリアゾール ｌ−フェニル−５−メルカプト テトラゾール 水酸化カリウム 使用後のｐＨを １０．９にする量 １５０ｍ文 ｇ ０ｇ １００ｍ文 ０ｇ ５ｇ ２００＋ｓｇ ０１ｇ 臭化カリウム 【組＊Ｂ］ 純水（イオン交換水） ジエチレングリコール エチレンジアミン四酢酸二 ナトリウム塩 ４．５ｇ ３ｍｇ ０ｇ ２５履ｇ 酢酸（８０％水溶液） ０．３ｍ文 ５−ニトロインダゾール　　　　　　　　１１０■ｇ１
−；ｙ　ｘ　二）’Ｌｔ−３−ピラゾリドン５００＋ｓ
ｇ現像液の使用時に水５００＋ｓｊｌ中に上記組ｍＡ、
組成Ｂの順に溶かし、１文に仕上げて用いた。

Ｌ養液Ａ」 ［組成Ａ］ 千オ硫酸アンモニウム （７２，５％賀ハ水溶液）２３０１文 亜硫酸ナトリウム　　　　　　　　　　　８．５ｇ酢酸
ナトリウム・３水塩　　　　　　　１５．ｌ１ｇ硼酸　
　　　　　　　　　　　　　　　　６．７８クエン酸ナ
トリウム・２水ｍ　　　　　　　２ｇ酢酸（９０％ｗ／
ｗ水溶液）　　　　　　　　８．１ｔＪＬ［組１＆Ｂ］ 純水（イオン交換水）１７１立 硫酸（５０％ｗ／ｗ水溶液）　　　　　　　　　　５．
Ｄ硫酸アルミニウム（＾！；Ｌ　２０３換算含量が８．
１％ｗ／ｗの水溶液）　　　　　　　　２８．５ｇ定着
液の使用時に水５００■文中に上記組成Ａ、組ｄＢの順
に溶かし、１Ｍに仕上げて用いた。

この定着液のｐＨは４．３であった。

実験例　１ 加湿装置の作動開始時点を、■自動現像機のスタートボ
タンを押した時点でヒータの作動開始（加温）と共に直
ちに作動させる場合（比較例）と、■ヒータの作動開始
は■同様、自動現像機のスタートボタンを押した時点で
あるが、加湿装置の開始はフィルムが乾燥部に到達する
時点で設定値に達するように遅らせて作動させる場合（
本発明）について、夫々、処理室内の温度及び湿度を表
１に示す如く変えて、上記した８０ｃｍＸ　３０ｃｍの
試料を長手方向を搬送方向として夫々６枚ずつ連続処理
を５回繰り返し、夫々６枚の処理前後の寸法変化を測定
した。尚、各実験は６枚連続処理する毎に、１０分の間
隔をあけることにより、該間隔の際に自動現像機がスタ
ンバイ状態に設定されるようにした。

尚また。乾燥部の条件は下記の如くであった。

・ヒータ出カニ　　３．３に賃 ・超音波加湿器加湿能カニ　　７ｇ／ｗｉｎ・乾燥部空
気体積：　　０．２ｒｎ’ ・乾燥部排気風ｉｋ：　　２．Ｏｎｆ／ｓｉｎ・スタン
バイ状態時　乾燥部温度：　３０”０乾燥郁湿度７５ｇ
／Ｋｇ 結果をまとめて表１に示す。

以下余白 表１に示す如く、乾燥風を加温及び加湿して制御する場
合（実験Ｎｏ、３及び６）、■のものでは５回の処理結
果から安定した寸法変動処理を行うことができるが、■
のものでは、繰り返すうちに、自動現像機内に結露が生
じて水滴となり、制御値よりも乾燥風の湿度が若干上昇
してしまい、その結果１寸法変化に影響しているだけで
なく、自動現像機周囲の湿度も若干上昇していることが
判った。

一方、乾燥風を加湿するだけの制御の場合（実験Ｎｏ、
１及び４）と、乾燥風を加温するだけの制御の場合（実
験Ｎｏ、２及び５）では、■と■の両者共に寸法変動の
安定した良好な処理結果が得られたが、前者の乾燥風を
加湿するだけの制御の場合（実験Ｎｏ、１及び４）、実
験ＮＯ６１に比べて実験Ｎｏ、４の方が加湿装置１８の
作動時間が長く、加湿用水の使用量も多いことが判った
。

実験例　２ 実験例１の乾燥部を用い、スタンバイ状態時の乾燥部を
温度３０℃、湿度５ｇ／Ｋｇとし、乾燥部の設定価を温
度４５°Ｃ１湿度２０ｇ／Ｋｇとし、加湿器の作動開始
時点が実験例１の■と■の場合について、夫々スタイン
バイ状態からフィルム乾燥部到達時までの乾燥部の温度
及び湿度の推移を調べた。

結果をグラフ化し、■の場合（本発明）を第２図として
、■の場合（比較例）を第３図として示す。

第２図及び第３図から判る通り、■の場合では乾燥温度
上昇速度が■の場合に比して略々半分である。このこと
から、■の場合では、スタンバイ状態時の乾燥部の温度
を■の場合に比して低く設定することが可能であり、ス
タンバイ状態時の省エネルギー化をはかることができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の自動現像機の一例を示す概略図、第２
図は本発明の乾燥部の温度及び湿度の推移をグラフ化し
た図、第３図は従来の乾燥部の温度及び湿度の推移をグ
ラフ化した図である。 図中において、各符号は下記を指示する。 １０：乾燥部 １１：乾燥ファン １２：ヒーター １３：乾燥ラック １４：乾燥ダクト １５：排気ファン １８：乾燥風の湿度センサー １７：乾燥風の温度センサー １８：加湿装置 １８：除湿装置 ２０：制御部 ２１：外気用湿度センサー ２２：外気用温度センサー Ｆ：フィルム

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従って
   乾燥風の温度及び／又は湿度を制御する自動現像機にお
   ける乾燥風制御方法であって、乾燥風を加湿制御する場
   合には、加湿の開始を、処理フィルムが乾燥部に入る時
   点で該乾燥部湿度を設定値に制御できるように可能な限
   り遅らせて開始させることを特徴とする自動現像機にお
   ける乾燥風制御方法。 ２、外気温度及び湿度を検出し、その検出情報に従って
   乾燥風の温度及び／又は湿度を制御しフィルムを乾燥処
   理する乾燥部を有する自動現像機であって、乾燥風を加
   湿制御する場合には、加湿の開始を、処理フィルムが乾
   燥部に入る時点で該乾燥部湿度を設定値に制御できるよ
   うに可能な限り遅らせて開始する制御手段を有すること
   を特徴とする自動現像機。