JPH01316287A - 多色インクリボンの色切換え機構 - Google Patents
多色インクリボンの色切換え機構Info
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- JPH01316287A JPH01316287A JP14692788A JP14692788A JPH01316287A JP H01316287 A JPH01316287 A JP H01316287A JP 14692788 A JP14692788 A JP 14692788A JP 14692788 A JP14692788 A JP 14692788A JP H01316287 A JPH01316287 A JP H01316287A
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- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はカラープリンタに用いられている幅方向に複数
の色]・ラックに分割されたインクリボン色の切換えを
行なう多色インクリボンの色切換え機構に関する。
の色]・ラックに分割されたインクリボン色の切換えを
行なう多色インクリボンの色切換え機構に関する。
第9図から第11図は従来の多色インクリボンの色切換
え機構が搭載されているカラープリンタを示したもので
、互いに対向して配置されたフレーム1.1の門には、
円筒状のプラテン2が回転自在に配設されており、前記
フレーム1,1の間には、幅方向に1!数の邑トラック
に分割されたインクリボン3が前記プラテン2側に露出
するように収納されたリボン力セッl−4が配設されて
いる。
え機構が搭載されているカラープリンタを示したもので
、互いに対向して配置されたフレーム1.1の門には、
円筒状のプラテン2が回転自在に配設されており、前記
フレーム1,1の間には、幅方向に1!数の邑トラック
に分割されたインクリボン3が前記プラテン2側に露出
するように収納されたリボン力セッl−4が配設されて
いる。
また、前記リボンカセット4の前記プラテン2側には、
前記フレーム1に支持された摺動軸5に沿って贋勤自在
とされた案内部材6が前記プラテン2の外周面に近接す
るように配設されており、前記インクリボン3は、案内
部材6の竹刀に掛は渡され、この案内部材6は、図示し
ない印字ヘッドを搭載したキャリッジの駆動により一緒
にlF?動軸5上を往復動するようになされている。ま
た、1)り記リボンカセット4の両側には、前記各フレ
ーム1に支持される回動軸7が同容されており、この回
動@7のフレーム1より外側端部には、少数の切欠き8
が形成された偏心カム9が取付けられている。前記回動
軸7の一端部には、この回動@7を回動させるモータ1
0が接続されており、前記フレーム1の外側には、揺動
アーム11がほぼ中央部を軸どして揺動自在に取付けら
れている。この揺動アーム11の一端部には、前記偏心
カム9の切欠き8に係合する突起12が形成されており
、該他端部には、前記案内部材6の摺動軸5の両端部が
接続されている。そして、前記モータ10の駆動により
前記回動軸7を回幼ざぜることにより、リボンカセット
4が前記回動軸7を中心として前記インクリボン3の各
色トラックの幅寸法分ずれるように所定角度回動され、
これに伴ない、前記−心カム9が回転し前記突起12に
伯の切欠き8を係合させ揺動アーム11を揺動させるこ
とにより、案内部材6を所定吊上界させる。これにより
、例えば、インクリボン3の上部の色トラックをプラテ
ン2に対向させて印字を行なっていた場合に、前記リボ
ンカセット4の回動および案内部材6の上界により下方
の色トラックを選択的に前記プラテン2に対向させて所
望の色の印字を行なうことができるものである。
前記フレーム1に支持された摺動軸5に沿って贋勤自在
とされた案内部材6が前記プラテン2の外周面に近接す
るように配設されており、前記インクリボン3は、案内
部材6の竹刀に掛は渡され、この案内部材6は、図示し
ない印字ヘッドを搭載したキャリッジの駆動により一緒
にlF?動軸5上を往復動するようになされている。ま
た、1)り記リボンカセット4の両側には、前記各フレ
ーム1に支持される回動軸7が同容されており、この回
動@7のフレーム1より外側端部には、少数の切欠き8
が形成された偏心カム9が取付けられている。前記回動
軸7の一端部には、この回動@7を回動させるモータ1
0が接続されており、前記フレーム1の外側には、揺動
アーム11がほぼ中央部を軸どして揺動自在に取付けら
れている。この揺動アーム11の一端部には、前記偏心
カム9の切欠き8に係合する突起12が形成されており
、該他端部には、前記案内部材6の摺動軸5の両端部が
接続されている。そして、前記モータ10の駆動により
前記回動軸7を回幼ざぜることにより、リボンカセット
4が前記回動軸7を中心として前記インクリボン3の各
色トラックの幅寸法分ずれるように所定角度回動され、
これに伴ない、前記−心カム9が回転し前記突起12に
伯の切欠き8を係合させ揺動アーム11を揺動させるこ
とにより、案内部材6を所定吊上界させる。これにより
、例えば、インクリボン3の上部の色トラックをプラテ
ン2に対向させて印字を行なっていた場合に、前記リボ
ンカセット4の回動および案内部材6の上界により下方
の色トラックを選択的に前記プラテン2に対向させて所
望の色の印字を行なうことができるものである。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし、前記従来のカラープリンタにおいては、インク
リボン3の色トラフ゛りを選択する場合に、リボンカセ
ット4を回動させて傾斜さゼたり、インクリボン3の案
内部材6を4降させるための機構が必要となるので、構
造が複雑となり、ll造が困難で製造コストが高くなる
という問題を有している。また、インクリボン3の各色
トラックが印字ヘッドに対向させることから、各色1〜
ラックの幅寸法を印字ヘッドの印字部の長さ寸法以上に
形成する必要があり、インクリボン3の幅寸法が大きく
なり、経済的でなく、リボンカセット4も大型化してし
まうという問題を有している。
リボン3の色トラフ゛りを選択する場合に、リボンカセ
ット4を回動させて傾斜さゼたり、インクリボン3の案
内部材6を4降させるための機構が必要となるので、構
造が複雑となり、ll造が困難で製造コストが高くなる
という問題を有している。また、インクリボン3の各色
トラックが印字ヘッドに対向させることから、各色1〜
ラックの幅寸法を印字ヘッドの印字部の長さ寸法以上に
形成する必要があり、インクリボン3の幅寸法が大きく
なり、経済的でなく、リボンカセット4も大型化してし
まうという問題を有している。
本発明はこれらの点に鑑みてなさ、れたものであり、リ
ボンカセット自体を不動状態に保持したままで、インク
リボンの色切換えを精度よく容易に行なうことができ、
しかもインクリボンの幅を有効に利用して混色せずに広
い範囲で印字に供することのできる多色インクリボンの
色切換え機構を提供することを目的とするものである。
ボンカセット自体を不動状態に保持したままで、インク
リボンの色切換えを精度よく容易に行なうことができ、
しかもインクリボンの幅を有効に利用して混色せずに広
い範囲で印字に供することのできる多色インクリボンの
色切換え機構を提供することを目的とするものである。
前記目的を達成するため本発明に係る多色インクリボン
の色切換え機構は、幅方向に複数の色1−ラックに分割
されたインクリボンを、印字ヘッドの移動方向と傾斜さ
せて対面走行自在に案内するリボンガイドであって、前
記印字ヘッドに対して印字ヘッドの移動方向に相対移動
自在なリボンガイドをもって形成されていることを特徴
とする。
の色切換え機構は、幅方向に複数の色1−ラックに分割
されたインクリボンを、印字ヘッドの移動方向と傾斜さ
せて対面走行自在に案内するリボンガイドであって、前
記印字ヘッドに対して印字ヘッドの移動方向に相対移動
自在なリボンガイドをもって形成されていることを特徴
とする。
本発明によれば、リボンガイドを印字ヘッドに対して印
字ヘッドの移動方向例えば左右方向に相対移動させると
、リボンガイド部分で斜行しているインクリボンが左右
に移動し、印字ヘッドに対するインクリボンの色トラッ
クの位置が切換えられる。この操作により所望の色トラ
ックを選択して印字を行なうことができ、リボンカセッ
トを駆動するための複雑な機構が不要となり、しかも、
キャリッジ部分のみで色切換えを行なうので、切換え精
度が高い。また、インクリボンを斜行させて印字を行な
うようにしているので、インクリボンの幅寸法が狭くて
も実質的な印字部における幅寸法を広く確保して有効利
用することができ、混色のない効率のよいカラー印字を
行なうことができるものである。
字ヘッドの移動方向例えば左右方向に相対移動させると
、リボンガイド部分で斜行しているインクリボンが左右
に移動し、印字ヘッドに対するインクリボンの色トラッ
クの位置が切換えられる。この操作により所望の色トラ
ックを選択して印字を行なうことができ、リボンカセッ
トを駆動するための複雑な機構が不要となり、しかも、
キャリッジ部分のみで色切換えを行なうので、切換え精
度が高い。また、インクリボンを斜行させて印字を行な
うようにしているので、インクリボンの幅寸法が狭くて
も実質的な印字部における幅寸法を広く確保して有効利
用することができ、混色のない効率のよいカラー印字を
行なうことができるものである。
以下、本発明の実施例を第1図から第8図を参照して説
明する。
明する。
第1図から第8図は本発明に係る多色インクリボンの色
切換え機構を適用したカラープリンタの一実施例を示し
たもので、円筒状のプラテン2を設け、このプラテン2
の近傍には、プラテン2と平行に2本のガイド軸13.
13が配設されている。これら各ガイド@13には、キ
ャリッジ14が前記ガイド@13に沿って往復動自在に
配設されており、このキャリッジ14のlyN端部には
、前記プラテン2に巻回される用紙を案内するペーパマ
スク15が取付けられている。前記キャリッジ14の上
面には、印字ヘッド16がその印字部がプラテン2に近
接して対面するようにして搭載されており、前記キャリ
ッジ14の前記プラテン2側には本発明の色切換え機構
17が装着されている。この色切換え機構17は図示し
ないフレームに取付けられた第5図に示すリボンカセッ
ト18から繰出されるインクリボン3を、第1図から第
4図に示すように、印字ヘッド16の移動方向と傾斜さ
せて対面走行自在に案内するとともに、インクリボン3
を印字ヘッド16に対して印字ヘッド16の移動方向に
相対移動させて、インクリボン3の色を切換えるもので
ある。
切換え機構を適用したカラープリンタの一実施例を示し
たもので、円筒状のプラテン2を設け、このプラテン2
の近傍には、プラテン2と平行に2本のガイド軸13.
13が配設されている。これら各ガイド@13には、キ
ャリッジ14が前記ガイド@13に沿って往復動自在に
配設されており、このキャリッジ14のlyN端部には
、前記プラテン2に巻回される用紙を案内するペーパマ
スク15が取付けられている。前記キャリッジ14の上
面には、印字ヘッド16がその印字部がプラテン2に近
接して対面するようにして搭載されており、前記キャリ
ッジ14の前記プラテン2側には本発明の色切換え機構
17が装着されている。この色切換え機構17は図示し
ないフレームに取付けられた第5図に示すリボンカセッ
ト18から繰出されるインクリボン3を、第1図から第
4図に示すように、印字ヘッド16の移動方向と傾斜さ
せて対面走行自在に案内するとともに、インクリボン3
を印字ヘッド16に対して印字ヘッド16の移動方向に
相対移動させて、インクリボン3の色を切換えるもので
ある。
更に色切換えel 8417を説明すると、キャリッジ
14のプラテン2側には、スライド軸19がプラテン2
と平行にして横架されており、このスライド軸19には
上面がキャリッジ14の上面とばぼ面一とされた切換え
部材20が軸り向に往復動自イ〔にして装着されている
。この切換え部材20の両端部には、第7図および第8
図に示ずリボンガイド21を支承する長さの箕なる2本
のガイドバー22a、22bが垂直に取付けられており
、この切換−え部材20の上面中央部には、後方に歯が
形成されたラック23が一体に固着されている。
14のプラテン2側には、スライド軸19がプラテン2
と平行にして横架されており、このスライド軸19には
上面がキャリッジ14の上面とばぼ面一とされた切換え
部材20が軸り向に往復動自イ〔にして装着されている
。この切換え部材20の両端部には、第7図および第8
図に示ずリボンガイド21を支承する長さの箕なる2本
のガイドバー22a、22bが垂直に取付けられており
、この切換−え部材20の上面中央部には、後方に歯が
形成されたラック23が一体に固着されている。
また、前記キャリッジ14の内部後方で印字ヘッド16
の下方には、例えばステッピングモータ等の切換えモー
タ24が配設されており、この切換えモータ24の出力
軸には、ビニオン25が一体に固着され、このビニオン
25には大径の伝達ギヤ26aが噛合し、この伝達ギヤ
26aと同軸で一体形成されている小径の伝達ギヤ26
bがラック23と噛合している。従って、この切換え[
−タ24の正道方向への回転駆動により、前記歯車群を
介して切換え部材20を印字ヘッド16の移動方向に往
復動させるように形成されている。この切換え部材20
上にガイドバー228,22bを介して支承されるリボ
ンガイド21は、幅方向に複数(本文茄例においては4
本)の色トラックに分割されたインクリボン3を、印字
ヘッド16の移動方向に対して傾斜(本実施例では45
度)さUて走行自在に案内するものであり、」一部案内
部27と下部案内部28とをブリッジ部29によつで連
結して形成されており、各案内部27゜28に上下方向
に穿設されている貫通孔30にそれぞれガイドバー22
8,22bを貞通させるとともに、一方の下部案内部2
8の下向を切換え部材20の上面に、他方の上部案内部
27の下面をガイドバー228の大径部と小径部との連
接部の段部にそれぞれ搭載することにより、位置決めし
て支承される。また、各案内部27.28においては、
印字ヘッド16の移動方向と直交する各ガイドバー22
8.22bにそれぞれ直交ローラ31a、31bが回転
自在にM嵌されており、また、これらの直交ローラ31
a、31bよりプラテン2側に、それぞれ傾斜ローラ3
2a、32bが第1図において左方向に45度だけ倒す
ように傾斜させて回転自在に装着されている。また、リ
ボンカセット18は、第5図に示すように、中央部が傾
斜され両端部の高さ位置がリボンガイド21の上部案内
部27と下部案内部28との上下間隔だけ異なるように
して形成された本体33を有し、この本体33の内部に
はインクリボン3が内蔵されている。このインクリボン
3は、前記本体33の一側両端部から外部に露出されて
おり、このインクリボン3の途中がリボンガイド21の
各直交ローラ31a、31bの印字ヘッド16側を通る
とともに各傾斜ローラ32a、32b間のプラテン2側
を通るようにして、両傾斜ローラ32a、32b間にお
いて印字ヘッド16の移動方向に対してほぼ45度の角
度で斜行するように装着される。これにより印字ヘッド
16の多数のワイヤが突出入する同ヘッド16の移動方
向と直交する印字用孔群16aが、インクリボン3の各
色トラックに対してその幅方向に約45度傾斜すること
となる。
の下方には、例えばステッピングモータ等の切換えモー
タ24が配設されており、この切換えモータ24の出力
軸には、ビニオン25が一体に固着され、このビニオン
25には大径の伝達ギヤ26aが噛合し、この伝達ギヤ
26aと同軸で一体形成されている小径の伝達ギヤ26
bがラック23と噛合している。従って、この切換え[
−タ24の正道方向への回転駆動により、前記歯車群を
介して切換え部材20を印字ヘッド16の移動方向に往
復動させるように形成されている。この切換え部材20
上にガイドバー228,22bを介して支承されるリボ
ンガイド21は、幅方向に複数(本文茄例においては4
本)の色トラックに分割されたインクリボン3を、印字
ヘッド16の移動方向に対して傾斜(本実施例では45
度)さUて走行自在に案内するものであり、」一部案内
部27と下部案内部28とをブリッジ部29によつで連
結して形成されており、各案内部27゜28に上下方向
に穿設されている貫通孔30にそれぞれガイドバー22
8,22bを貞通させるとともに、一方の下部案内部2
8の下向を切換え部材20の上面に、他方の上部案内部
27の下面をガイドバー228の大径部と小径部との連
接部の段部にそれぞれ搭載することにより、位置決めし
て支承される。また、各案内部27.28においては、
印字ヘッド16の移動方向と直交する各ガイドバー22
8.22bにそれぞれ直交ローラ31a、31bが回転
自在にM嵌されており、また、これらの直交ローラ31
a、31bよりプラテン2側に、それぞれ傾斜ローラ3
2a、32bが第1図において左方向に45度だけ倒す
ように傾斜させて回転自在に装着されている。また、リ
ボンカセット18は、第5図に示すように、中央部が傾
斜され両端部の高さ位置がリボンガイド21の上部案内
部27と下部案内部28との上下間隔だけ異なるように
して形成された本体33を有し、この本体33の内部に
はインクリボン3が内蔵されている。このインクリボン
3は、前記本体33の一側両端部から外部に露出されて
おり、このインクリボン3の途中がリボンガイド21の
各直交ローラ31a、31bの印字ヘッド16側を通る
とともに各傾斜ローラ32a、32b間のプラテン2側
を通るようにして、両傾斜ローラ32a、32b間にお
いて印字ヘッド16の移動方向に対してほぼ45度の角
度で斜行するように装着される。これにより印字ヘッド
16の多数のワイヤが突出入する同ヘッド16の移動方
向と直交する印字用孔群16aが、インクリボン3の各
色トラックに対してその幅方向に約45度傾斜すること
となる。
次に、本実施例の作用を説明する。
本実施例においては、プラテン2の外周に用紙を巻回し
、プリンタを動作させると、インクリボン3の色選択の
初期の位置決めが行なわれる。この初期の位置決めは切
換え部材20およびリボンガイド21のキャリッジ14
に対する位置を図示しないマイクロスイッチ等のセン号
によって検出したり、ステッピングモータからなる切換
えモータ24を、例えば切換え部材20およびリボンガ
イド21が第1図において右行する方向に回転させると
ともに脱調させて、第2図に示すように印字ヘッド16
の印字用孔群16aをインクリボン3の最上部の色トラ
ックと対向させて停止させる。
、プリンタを動作させると、インクリボン3の色選択の
初期の位置決めが行なわれる。この初期の位置決めは切
換え部材20およびリボンガイド21のキャリッジ14
に対する位置を図示しないマイクロスイッチ等のセン号
によって検出したり、ステッピングモータからなる切換
えモータ24を、例えば切換え部材20およびリボンガ
イド21が第1図において右行する方向に回転させると
ともに脱調させて、第2図に示すように印字ヘッド16
の印字用孔群16aをインクリボン3の最上部の色トラ
ックと対向させて停止させる。
次に、これから印字しようとする印字指令に応じた色を
選択する。この色の選択すなわち色の切換えは、切換え
モータ24に通電して切換え部材20 J5よびリボン
ガイド21を歯車群を介して印字ヘッド16に対してそ
の移動方向に相対移動さu1インクリボン3の所望の色
の色トラックを印字ヘッド16の印字用孔群16aに対
向させる。
選択する。この色の選択すなわち色の切換えは、切換え
モータ24に通電して切換え部材20 J5よびリボン
ガイド21を歯車群を介して印字ヘッド16に対してそ
の移動方向に相対移動さu1インクリボン3の所望の色
の色トラックを印字ヘッド16の印字用孔群16aに対
向させる。
第3図はインクリボン3の最下部の色トラックを印字ヘ
ッド16の印字用孔群16aと対向さした場合を示して
いる。
ッド16の印字用孔群16aと対向さした場合を示して
いる。
この色の選択が終了した後に、トヤリッジ14を移動さ
せつつ印字ヘッド16を駆動して所定の色の印字を行な
う。この時、リボンカセット18に内蔵されているイン
クリボン3が図示しない繰出し機構により、例えば第1
図において左方向へ繰出されて行き、リボンガイド21
部において両傾斜ローラ32a、32bの間で印字ヘッ
ド16の移動方向と約45度傾斜して送られ、その間に
印字ヘッド16によって用紙およびプラテン2に向けて
殴打されて印字に供される。
せつつ印字ヘッド16を駆動して所定の色の印字を行な
う。この時、リボンカセット18に内蔵されているイン
クリボン3が図示しない繰出し機構により、例えば第1
図において左方向へ繰出されて行き、リボンガイド21
部において両傾斜ローラ32a、32bの間で印字ヘッ
ド16の移動方向と約45度傾斜して送られ、その間に
印字ヘッド16によって用紙およびプラテン2に向けて
殴打されて印字に供される。
本実施例においては、印字ヘッド16の印字用孔群16
aに対してインクリボン3の各色トラックが約45度だ
け傾斜して対面しているため、各色トラックの幅が狭く
てもその幅の約1.41倍の範囲を利用して印字用孔群
16aによる実質的な印字が可能であり、色トラックの
幅が狭くても広い範囲の印字が可能となり、これにより
混色を確実に防止して美麗なカラー印字を施すことがで
きる。
aに対してインクリボン3の各色トラックが約45度だ
け傾斜して対面しているため、各色トラックの幅が狭く
てもその幅の約1.41倍の範囲を利用して印字用孔群
16aによる実質的な印字が可能であり、色トラックの
幅が狭くても広い範囲の印字が可能となり、これにより
混色を確実に防止して美麗なカラー印字を施すことがで
きる。
そして、インクリボン3の色を変える場合は、切換えモ
ータ24を駆動して歯車群を介して切換え部材20を所
定量移動させることにより、リボンガイド21を印字ヘ
ッド16に対しその移動方向に相対移動させる。これに
より、リボンガイド21部分で斜行しているインクリボ
ン3が左右に移動し、印字ヘッド16に対するインクリ
ボン3の色トラックの位置が変えられる。
ータ24を駆動して歯車群を介して切換え部材20を所
定量移動させることにより、リボンガイド21を印字ヘ
ッド16に対しその移動方向に相対移動させる。これに
より、リボンガイド21部分で斜行しているインクリボ
ン3が左右に移動し、印字ヘッド16に対するインクリ
ボン3の色トラックの位置が変えられる。
従って、本実施例においては、リボンカセット4を固定
したままでリボンガイド21を駆動づることにより、印
字ヘッド16に対するインクリボン3の色トラックの位
置を選択することができるので、リボンカセット4を駆
動するための複雑なi構が不要となり、しかも、キャリ
ッジ14部分のみで色の切換えを行なうので、切換え精
度を苔しく高めることができる。
したままでリボンガイド21を駆動づることにより、印
字ヘッド16に対するインクリボン3の色トラックの位
置を選択することができるので、リボンカセット4を駆
動するための複雑なi構が不要となり、しかも、キャリ
ッジ14部分のみで色の切換えを行なうので、切換え精
度を苔しく高めることができる。
なお、前記実施例においては、インクリボン3を約45
度傾斜させたが、この傾斜角度は必要に応じて変更して
もよい。また、リボンガイド21を分解組立自在に構成
して、リボンガイド21へのインクリボン3の装着をi
@に行なえるようにするとよい。また、リボンカセット
18はフレームに搭載する代わりに、プリンタのキャリ
ッジ14に搭載するようにしてもよい。
度傾斜させたが、この傾斜角度は必要に応じて変更して
もよい。また、リボンガイド21を分解組立自在に構成
して、リボンガイド21へのインクリボン3の装着をi
@に行なえるようにするとよい。また、リボンカセット
18はフレームに搭載する代わりに、プリンタのキャリ
ッジ14に搭載するようにしてもよい。
また、本発明は前記実施例に限定されるものではなく必
要に応じて変更することができる。
要に応じて変更することができる。
以上述べたように本発明に係る多色・インクリボンの色
切換え機構は、切換え機構を駆動し、リボンカセットを
固定した状態でリボンガイドを印字ヘッドの移動方向に
相対移動させることにより、印字ヘッドに対するインク
リボンの色トラックの位置を切換え選択することかでき
るので、リボンカセットを駆動するための複雑な機構が
不要となり、しかも、キャリッジ部分のみで色切換えを
行なうので、切換え精度が高い。また、インクリボンを
斜行させて印字を行なうようにしているので・、インク
リボンの幅寸法が狭くても実質的な印字部における幅寸
法を確保することができ、混色のない効率のよいカラー
印字を行なうことができる等の効果を奏する。
切換え機構は、切換え機構を駆動し、リボンカセットを
固定した状態でリボンガイドを印字ヘッドの移動方向に
相対移動させることにより、印字ヘッドに対するインク
リボンの色トラックの位置を切換え選択することかでき
るので、リボンカセットを駆動するための複雑な機構が
不要となり、しかも、キャリッジ部分のみで色切換えを
行なうので、切換え精度が高い。また、インクリボンを
斜行させて印字を行なうようにしているので・、インク
リボンの幅寸法が狭くても実質的な印字部における幅寸
法を確保することができ、混色のない効率のよいカラー
印字を行なうことができる等の効果を奏する。
第1図から第8図は本発明の多色インクリボンの色切換
え機構の一実施例を適用したカラーブリンタを示したも
ので、第1図はキャリッジ部分の正面図、第2図および
第3図はそれぞれキャリッジ部分の背面図、第4図は4
:17リツジ部分の側面図、第5図はリボンカセットの
斜視図、第6図はリボンガイドの各ローラの位置的関係
を示寸キャリッジ部分の平面図、第7図はリボンガイド
の正面図、第8図は第7図の平面図、第9図は従来のカ
ラープリンタを示す斜視図、第10図は第9図の側面図
、第11図は第10図のフレームを省略した側面図であ
る。 2・・・プラテン、3・・・インクリボン、4・・・リ
ボンカセット、14・・・−1−セリッジ、16・・・
印字ヘッド、17・・・色切換え機溝、18・・・リボ
ンカセット、20・・・切換え部材、21・・・リボン
ガイド、24・・・切換えモータ、31・・・直交ロー
ラ、32・・・傾斜[j−ラ。 出願人代理人 中 尾 俊 補筆8図
え機構の一実施例を適用したカラーブリンタを示したも
ので、第1図はキャリッジ部分の正面図、第2図および
第3図はそれぞれキャリッジ部分の背面図、第4図は4
:17リツジ部分の側面図、第5図はリボンカセットの
斜視図、第6図はリボンガイドの各ローラの位置的関係
を示寸キャリッジ部分の平面図、第7図はリボンガイド
の正面図、第8図は第7図の平面図、第9図は従来のカ
ラープリンタを示す斜視図、第10図は第9図の側面図
、第11図は第10図のフレームを省略した側面図であ
る。 2・・・プラテン、3・・・インクリボン、4・・・リ
ボンカセット、14・・・−1−セリッジ、16・・・
印字ヘッド、17・・・色切換え機溝、18・・・リボ
ンカセット、20・・・切換え部材、21・・・リボン
ガイド、24・・・切換えモータ、31・・・直交ロー
ラ、32・・・傾斜[j−ラ。 出願人代理人 中 尾 俊 補筆8図
Claims (1)
- 幅方向に複数の色トラックに分割されたインクリボンを
、印字ヘッドの移動方向と傾斜させて対面走行自在に案
内するリボンガイドであつて、前記印字ヘッドに対して
印字ヘッドの移動方向に相対移動自在なリボンガイドを
有する多色インクリボンの色切換え機構。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14692788A JPH01316287A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 多色インクリボンの色切換え機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14692788A JPH01316287A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 多色インクリボンの色切換え機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01316287A true JPH01316287A (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15418722
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14692788A Pending JPH01316287A (ja) | 1988-06-16 | 1988-06-16 | 多色インクリボンの色切換え機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01316287A (ja) |
-
1988
- 1988-06-16 JP JP14692788A patent/JPH01316287A/ja active Pending
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