JPH0131630Y2 - - Google Patents

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JPH0131630Y2
JPH0131630Y2 JP6660083U JP6660083U JPH0131630Y2 JP H0131630 Y2 JPH0131630 Y2 JP H0131630Y2 JP 6660083 U JP6660083 U JP 6660083U JP 6660083 U JP6660083 U JP 6660083U JP H0131630 Y2 JPH0131630 Y2 JP H0131630Y2
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earth removal
plate
bracket
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removal plate
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JP6660083U
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JPS59173755U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、ハンドドーザーにおける排土板枢
支用のブラケツト連設構造に関するものである。
従来、左右に二つ折り自在となる左右排土板の
基端部を折曲回動自在に枢支し、機体フレームと
基端を枢支した油圧シリンダにより排土板支持枠
の昇降回動が行えるように構成したハンドドーザ
ーにおいては、排土板支持枠を方形枠体に形成
し、その排土板支持枠の前面中央部に排土板の枢
支部を設け、排土板左右回動のための油圧シリン
ダは排土板支持枠の左右両側に設けているため
に、排土板の枢支部に集中して荷重がかかる構造
のものでなく、特に、高強度の構造を必要としな
かつた。
この考案では、排土板支持枠を方形枠体に形成
した前端左右隅部を切欠した形状に形成し、同排
土板支持枠の前端中央部に左右排土板の枢支部を
設け、同枢支部に断面コ字状のブラケツトを連設
し、同ブラケツトに前記排土板支持枠を連設し、
また縦支持板を連設して同縦支持板の後端部にリ
フトリンク機構を連動連設し、さらに同リンク機
構に排土板リフト用の油圧シリンダを連動連設し
て、排土板のリフト機構と排土板とを前記ブラケ
ツトを介設して連結すべく構成し、一方、同ブラ
ケツトに連設した縦支持板にシリンダ支持アーム
を連設し、同アームに前記排土板に枢着した油圧
シリンダを枢設して同シリンダを保持すべく構成
して、前記ブラケツトを油圧シリンダの枢支部の
基盤部を構成する部材とし、同ブラケツトと前記
各部との連結部を強力に溶着してなるハンドドー
ザーにおける排土板枢支用のブラケツト連設構造
を提供せんとするものである。
本考案の実施例を図面に基づき詳説すれば、A
はハンドドーザーを示し、同ハンドドーザーA
は、原動機部a、操作部b、ミツシヨン部c、走
行部d、および、作業部eより構成されている。
ハンドドーザーAの略中央には機体フレーム1
が前後に延設されており、その上方にミツシヨン
部cおよび原動機部aが配設されている。原動機
部aは全面をボンネツト2で覆われており、その
後方には操作部bが配されハンドル3が突設され
ている。
機体フレーム1の下方には走行フレーム4が機
体両側の前後に延設されている。そして、その走
行フレーム4の前後端には遊動輪5および走行駆
動輪6が配設され、クローラ7が両輪間に懸架さ
れている。
走行部dには、排土板支持枠8がその基端部に
枢支9されて前方へ突設され、同支持枠8の前端
部に作業部eが配設されている。
排土板支持枠8は平面視コ字状で後方が開口さ
れて機体両側の走行フレーム4にその基端部を枢
支9されて前方が上下傾動すべく構成されてお
り、前方左右隅部は切欠形状に形成されており、
前面中央部に断面コ字状のブラケツト10の縦板
10−1の下半部が排土板支持枠8の前面部8−
1に強力に溶着されている(W1)。断面コ字状の
ブラケツト10の上面10−2、および下面10
−3は略台形状に形成され、上面10−2にはボ
ス部材11を連設すべく孤状の切欠部10―4を
形成しボス部材11を強力に溶着している
(W2)。また下面10−3の前縁部と排土板12,
12′の下部裏面部における枢支部11とが強力
に溶着されている(W3)。
ブラケツト10の縦板10−1の上半部10−
5には、第3図に図示のとおり、縦支持板13が
その前縁部を強力に溶着されている(W4)。縦支
持板13の前縁部は上部13−1と下部13−2
とより形成され、上部13−1は前述の如く、ブ
ラケツト10の縦板10−1の上半部10−5に
強力溶着され、下半部13−2は排土板支持枠8
の板厚だけ切欠された形状となつて前面部8−1
の後面に強力に溶着されている(W5)。
縦支持板13は立設状に設けられており、その
後端部には、リフトリンク機構14および排土板
リフト用の油圧シリンダ15が連動連設されてい
る。
一方、縦支持板13の略中半部には、その両側
にシリンダ支持アーム16,16′が斜後方へ突
設溶着され、同シリンダ支持アーム16,16′
には左右の排土板作動用油圧シリンダ17,1
7′が枢設されており、そのシリンダロツド18,
18′の先端部はそれぞれ、左右の排土板12,
12′に枢設されている。
枢支部19,19′は上下面のブラケツト20,
20′を排土板12,12′の背部に立設した垂直
支持板21,21′に溶着して設け、同ブラケツ
ト20,20′に枢支ピンを嵌設して構成してい
る。排土板作動用油圧シリンダ17,17′をシ
リンダ支持アーム16,16′に連結する方法は
ピン連結によつている。
排土板12,12′の基端部は枢支ピン22,
22′に連設固着されており、枢支ピン22およ
び22′はボス部材11に遊嵌された構造として
いる。
本考案の実施例は上記のように構成されている
ものであり、排土板12,12′の基端部に配さ
れたブラケツト10には排土板支持枠8、排土板
12,12′、ボス部材11および縦支持板13
等が連設されており、しかも、上記各部材は連結
構造および補強構造としての兼用構造であるため
に、排土板12,12′のリフト作動および左右
回動作動また静止状態の際、上記ブラケツト10
には、その都度、集中した動荷重および静荷重が
加わるものであり、この荷重に耐えられなければ
ならない。そこで、ブラケツト10周りの連結部
を強力溶着しているものである。そして、適所に
配置された各部材を強力に保持して高い機能をよ
く維持しているものである。
本考案によれば、排土板支持枠の前面に集中的
に効率よく構成され各部材と排土板の枢支部とを
連結するブラケツトの周りを強力に溶着して連設
したので、排土板のリフト作動、左右旋回作動の
際に加わる大きな荷重にもよく耐えられ、高効率
機能がよく発揮され、その機能に応じた機動的な
作業を行つても構造が強度上不安がなく、安心し
て排土作業が行えるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は、ハンドドーザーの側面図、第2図
は、本考案の要部平面図、第3図は、本考案の要
部の側面図。 8……排土板支持枠、8−1……前面部、10
……ブラケツト、10−1……縦板、10−2…
…上面、10−3……下面、13……縦支持板。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 走行フレーム4に基端を枢支した排土板支持枠
    8の前端中央部にブラケツト10を連設し、同ブ
    ラケツト10に二つ折り自在となる左右排土板1
    2,12′の基端部を折曲回動自在に枢支し、機
    体フレーム1に基端を枢支した油圧シリンダ15
    により排土板支持枠8の昇降回動が行えるように
    構成したハンドドーザーにおいて、排土板支持枠
    8の前端中央部に断面コ字状に形成したブラケツ
    ト10の縦板10−1後面上半部10−5と、排
    土板支持枠8の前端中央後面とにわたつて、縦支
    持板13の前端縁部13−1および13−2を溶
    着し、同縦支持板13の後部に、排土板支持枠8
    昇降用の油圧シリンダ15を連動連結してなるハ
    ンドドーザーにおける排土板枢支用のブラケツト
    連設構造。
JP6660083U 1983-05-02 1983-05-02 ハンドド−ザ−における排土板枢支用のブラケツト連設構造 Granted JPS59173755U (ja)

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JP6660083U JPS59173755U (ja) 1983-05-02 1983-05-02 ハンドド−ザ−における排土板枢支用のブラケツト連設構造

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JPS59173755U JPS59173755U (ja) 1984-11-20
JPH0131630Y2 true JPH0131630Y2 (ja) 1989-09-28

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