JPH01317121A - 針状抗菌性物質 - Google Patents
針状抗菌性物質Info
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- JPH01317121A JPH01317121A JP14953888A JP14953888A JPH01317121A JP H01317121 A JPH01317121 A JP H01317121A JP 14953888 A JP14953888 A JP 14953888A JP 14953888 A JP14953888 A JP 14953888A JP H01317121 A JPH01317121 A JP H01317121A
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、針状抗菌性物質に関し、このものは、プラス
チックス、ゴム、繊維などの抗菌性イ」与剤として有用
なものである。
チックス、ゴム、繊維などの抗菌性イ」与剤として有用
なものである。
一般に銅、銀などの金属は、いわゆる微量金属作用とし
ての抗菌性を有することはよく知られており、例えば種
々の可溶性銅塩、銅錯化合物などよりなる銅イオンを使
用する医薬用治療剤や予防剤として、あるいは銅金属を
例えば超極細銅繊維に加工して殺菌フィルター、防藻フ
ィルター、防藻網、殺菌消臭衣料や皮革などの利用も提
案されている。ところで、近年機や細菌等の微生物やそ
の他有害生物による原材料、工業製品、構築物等による
各種被害が増大しており、これらの防止を図るべく多く
の提案がなされているが、その一つとして前記金属銅繊
維を使用する場合のほか、さらに前記金属の抗菌性を利
用した種々の形態の防除手段がさかんに検討されている
。例えば樹脂粒子粉末やゼオライトのような固体粒子粉
末に金属成分を担持させることが試みられたりしている
。
ての抗菌性を有することはよく知られており、例えば種
々の可溶性銅塩、銅錯化合物などよりなる銅イオンを使
用する医薬用治療剤や予防剤として、あるいは銅金属を
例えば超極細銅繊維に加工して殺菌フィルター、防藻フ
ィルター、防藻網、殺菌消臭衣料や皮革などの利用も提
案されている。ところで、近年機や細菌等の微生物やそ
の他有害生物による原材料、工業製品、構築物等による
各種被害が増大しており、これらの防止を図るべく多く
の提案がなされているが、その一つとして前記金属銅繊
維を使用する場合のほか、さらに前記金属の抗菌性を利
用した種々の形態の防除手段がさかんに検討されている
。例えば樹脂粒子粉末やゼオライトのような固体粒子粉
末に金属成分を担持させることが試みられたりしている
。
前記のような抗菌性金属担持物は、微細粒子のものが得
られ難かったり、また担持金属成分が粒子表面より脱離
し易かったり、あるいは前記金属担持物を適用する例え
ば塗料被覆剤、樹脂成形物、樹脂フィルム、紙加工用塗
布剤などの媒体への分散性が十分でなかったり、さらに
は十分な抗菌効果を得ようとすると添加量を多くする必
要があり、その結果それらを使用した塗布品や成形品な
どの色調、強度を損ね、所望の調色、耐久性のものが得
られ難いなど、その改善が希求されている。
られ難かったり、また担持金属成分が粒子表面より脱離
し易かったり、あるいは前記金属担持物を適用する例え
ば塗料被覆剤、樹脂成形物、樹脂フィルム、紙加工用塗
布剤などの媒体への分散性が十分でなかったり、さらに
は十分な抗菌効果を得ようとすると添加量を多くする必
要があり、その結果それらを使用した塗布品や成形品な
どの色調、強度を損ね、所望の調色、耐久性のものが得
られ難いなど、その改善が希求されている。
本発明者等は、前記問題点を解決すべく種々検討する過
程で、二酸化チタン粒子粉末は、粒子表面における抗菌
性金属成分の付着性がきわめて′優れており、したがっ
て抗菌性効果の持続性を増大ゼしめ得るとの知見を得て
、先に特願昭63−64392号として抗菌性金属成分
を酸化チタン系基体粒子に担持する抗菌性粉末を特許出
願した。その後、更に検討を進めた結果、針状二酸化チ
タンや針状チタン酸カリウムも二酸化チタン粒子粉末と
その表面物性が同様であり、しかもこのような刺状物質
を各種の樹脂、ゴム、繊維などに配合することにより、
それらの強度を高め得ると共に抗菌効果も向上するとの
知見を得て本発明を完成したもの 。
程で、二酸化チタン粒子粉末は、粒子表面における抗菌
性金属成分の付着性がきわめて′優れており、したがっ
て抗菌性効果の持続性を増大ゼしめ得るとの知見を得て
、先に特願昭63−64392号として抗菌性金属成分
を酸化チタン系基体粒子に担持する抗菌性粉末を特許出
願した。その後、更に検討を進めた結果、針状二酸化チ
タンや針状チタン酸カリウムも二酸化チタン粒子粉末と
その表面物性が同様であり、しかもこのような刺状物質
を各種の樹脂、ゴム、繊維などに配合することにより、
それらの強度を高め得ると共に抗菌効果も向上するとの
知見を得て本発明を完成したもの 。
である。
すなわち本発明は、針状二酸化チタン及び(又は)針状
チタン酸カリウムの表面に、抗菌性金属成分を担持して
なることを特徴とする釧状抗菌性物質である。
チタン酸カリウムの表面に、抗菌性金属成分を担持して
なることを特徴とする釧状抗菌性物質である。
本発明において、針状とは、繊維状、柱状、棒状その他
類似形状のものも包含する。
類似形状のものも包含する。
本発明において、抗菌性金属成分を担持する基体粒子で
ある針状二酸化チタンは、本質的にTiO2の組成をも
つものであり、その平均長軸長さが゛1μm以上、望ま
しくは3μm以上で、軸比(長軸/短軸)が3以上、望
ましくは10以上のものがよい。また、その結晶形はル
チル形のものであるが、アナクース形のものを一部含ん
でいてもよい。
ある針状二酸化チタンは、本質的にTiO2の組成をも
つものであり、その平均長軸長さが゛1μm以上、望ま
しくは3μm以上で、軸比(長軸/短軸)が3以上、望
ましくは10以上のものがよい。また、その結晶形はル
チル形のものであるが、アナクース形のものを一部含ん
でいてもよい。
針状二酸化チタンは、例えば特公昭47−44974号
に記載されているように、ルチルTiO□と塩化ナトリ
ウムのようなアルカリ金属塩及びオキシ−リン化合物と
を混合し、次に725〜1000°Cで焼成して得られ
たり、また特公昭4548370号に記載されているよ
うにTiO□源、亜鉛化合物、アルカリ金属化合物及び
燐酸化合物を混合し、焼成して得られる。なお、針状二
酸化チタンが長いものと短いものの混合物として得られ
る場合は、分級処理などを施して長いものを選別し、重
量平均長軸長さが1μm以上、軸比が3以上であるもの
を使用するのが望ましい。また、このようにして得られ
る針状二酸化チタンは、普通、焼成の後水浸出などの手
段で可溶性塩を除去して用いるのが望ましい。可溶性塩
の除去を完全に行なうことは困難であるが、本発明で用
いる針状二酸化チタンは少′量の不純物を含んでいても
よい。
に記載されているように、ルチルTiO□と塩化ナトリ
ウムのようなアルカリ金属塩及びオキシ−リン化合物と
を混合し、次に725〜1000°Cで焼成して得られ
たり、また特公昭4548370号に記載されているよ
うにTiO□源、亜鉛化合物、アルカリ金属化合物及び
燐酸化合物を混合し、焼成して得られる。なお、針状二
酸化チタンが長いものと短いものの混合物として得られ
る場合は、分級処理などを施して長いものを選別し、重
量平均長軸長さが1μm以上、軸比が3以上であるもの
を使用するのが望ましい。また、このようにして得られ
る針状二酸化チタンは、普通、焼成の後水浸出などの手
段で可溶性塩を除去して用いるのが望ましい。可溶性塩
の除去を完全に行なうことは困難であるが、本発明で用
いる針状二酸化チタンは少′量の不純物を含んでいても
よい。
また、≦1状チタン酸カリウムは、K2O・nTio。
なる式(式中、nは2〜8である)で表わされる組成を
有する針状物質であり、結晶質のものと非晶質のものと
があるが、いずれのものでも使用できる。
有する針状物質であり、結晶質のものと非晶質のものと
があるが、いずれのものでも使用できる。
針状チタン酸カリウムは、例えば特公昭42−2726
4号に記載されているように、塩基性酸素含有アルカリ
金属化合物と酸素含有チタン化合物との混合物を500
〜900°Cで焼成し、焼成物を精製および分離処理す
ることにより得られる。この他にも種々の製造方法が提
案されており、製造方法によっても異なるが、普通、平
均長軸長さ1〜100μm、軸比10〜100の針状チ
タン酸カリウムが得られる。
4号に記載されているように、塩基性酸素含有アルカリ
金属化合物と酸素含有チタン化合物との混合物を500
〜900°Cで焼成し、焼成物を精製および分離処理す
ることにより得られる。この他にも種々の製造方法が提
案されており、製造方法によっても異なるが、普通、平
均長軸長さ1〜100μm、軸比10〜100の針状チ
タン酸カリウムが得られる。
前記基体粒子である針状二酸化チタン、針状チタン酸カ
リウムに担持される抗菌性を有する金属としては、種々
のものを使用し得るが、好適例としては例えば金属銅、
Cu−Zn、 Cu−5n、 Cu−Zn−Pなど種々
の銅合金、金属銀、金属亜鉛などを挙げることができ、
それらは単独であっても二種以上が担持される場合であ
ってもよい。前記金属成分の担持量は、基体粒子の重量
基準に対して、担持金属として通常0.001〜35%
、望ましくは0.01〜30%である。担持量が前記範
囲より少なきにすぎると所望の抗菌効果がもたらされず
、また前記範囲より多きにすぎるとコスト的に有利でな
いばかりか、抗菌性付与処理媒体への分散性や色調性な
どが損なわれ易かったりする。本発明において、基体粒
子に抗菌性金属を担持処理するには、種々の方法によっ
て行なうことができるが、例えば(1)前記金属成分を
含む金属イオン水溶液に還元剤、さらに必要に応じ緩衝
剤、錯化剤、pl+調節剤など種々の補助剤を加えてめ
っき浴を構成し、このめっき浴中へ前記基体粒子粉末を
浸漬し、所定時間攪拌処理して前記金属イオンを該粒子
表面上に金属被膜として析出させるいわゆる無電解めっ
き法で担持させる方法、なお前記の場合に抗菌性金属の
析出に先立って、基体粒子粉末を予め例えばパラジウム
、錫などの水溶液に浸漬させることによ′って該基体粒
子表面にそれらを付着せしめておくと、前記抗菌性金属
成分の被膜析出が一層効率よく行ない易かったり、さら
には密着性の良好な強固な被膜が形成され易かったりす
る、(2)基体粒子粉末と、抗菌性金属粉末とを乾式ま
たは湿式の圧密粉砕装置例えばボールミル、エツジラン
ナーミルなどに装填して圧密混合し、該基体粒子表面上
に抗菌性金属を担持させる方法、(3)抗菌性金属成分
を含有する種々の有機金属化合物、例えばアルキル金属
化合物、有機金属錯化合物などを基体粒子上で熱分解さ
せることによって、該粒子表面に抗菌性金属を担持させ
る方法。なお、前記の担持処理を行なう場合に、窒素ガ
スなどの不活性ガス雰囲気下なるべく酸化を防ぐように
して行なうのが望ましい。
リウムに担持される抗菌性を有する金属としては、種々
のものを使用し得るが、好適例としては例えば金属銅、
Cu−Zn、 Cu−5n、 Cu−Zn−Pなど種々
の銅合金、金属銀、金属亜鉛などを挙げることができ、
それらは単独であっても二種以上が担持される場合であ
ってもよい。前記金属成分の担持量は、基体粒子の重量
基準に対して、担持金属として通常0.001〜35%
、望ましくは0.01〜30%である。担持量が前記範
囲より少なきにすぎると所望の抗菌効果がもたらされず
、また前記範囲より多きにすぎるとコスト的に有利でな
いばかりか、抗菌性付与処理媒体への分散性や色調性な
どが損なわれ易かったりする。本発明において、基体粒
子に抗菌性金属を担持処理するには、種々の方法によっ
て行なうことができるが、例えば(1)前記金属成分を
含む金属イオン水溶液に還元剤、さらに必要に応じ緩衝
剤、錯化剤、pl+調節剤など種々の補助剤を加えてめ
っき浴を構成し、このめっき浴中へ前記基体粒子粉末を
浸漬し、所定時間攪拌処理して前記金属イオンを該粒子
表面上に金属被膜として析出させるいわゆる無電解めっ
き法で担持させる方法、なお前記の場合に抗菌性金属の
析出に先立って、基体粒子粉末を予め例えばパラジウム
、錫などの水溶液に浸漬させることによ′って該基体粒
子表面にそれらを付着せしめておくと、前記抗菌性金属
成分の被膜析出が一層効率よく行ない易かったり、さら
には密着性の良好な強固な被膜が形成され易かったりす
る、(2)基体粒子粉末と、抗菌性金属粉末とを乾式ま
たは湿式の圧密粉砕装置例えばボールミル、エツジラン
ナーミルなどに装填して圧密混合し、該基体粒子表面上
に抗菌性金属を担持させる方法、(3)抗菌性金属成分
を含有する種々の有機金属化合物、例えばアルキル金属
化合物、有機金属錯化合物などを基体粒子上で熱分解さ
せることによって、該粒子表面に抗菌性金属を担持させ
る方法。なお、前記の担持処理を行なう場合に、窒素ガ
スなどの不活性ガス雰囲気下なるべく酸化を防ぐように
して行なうのが望ましい。
前記のようにして担持処理された針状抗菌性物質は、そ
れ自体公知の種りの方法を適用することによって、広範
な利用分野、例えば塗料、プラスチック成形物、紙、繊
維などへ添加して、種々の工業用、家庭用の電気機器、
家具調度品、室内゛装飾材、食器等の包装資材、医療衛
生用の資料や機器、環境衛生機器や施設などの抗菌性処
理に優れた性能を有するとともに、導電性付与材として
の特長をももたらし得ることが可能なものであって、甚
だ工業的に有用なものである。
れ自体公知の種りの方法を適用することによって、広範
な利用分野、例えば塗料、プラスチック成形物、紙、繊
維などへ添加して、種々の工業用、家庭用の電気機器、
家具調度品、室内゛装飾材、食器等の包装資材、医療衛
生用の資料や機器、環境衛生機器や施設などの抗菌性処
理に優れた性能を有するとともに、導電性付与材として
の特長をももたらし得ることが可能なものであって、甚
だ工業的に有用なものである。
以下に実施例及び比較例を挙げて本発明をさらに説明す
る。
る。
(針状二酸化チタンの製造)
四塩化チタン水溶液(TiO□:200g/jりを30
°Cに保持しながら水酸化ナトリウム水溶液で中和して
析出させたコロイド状非晶質水酸化チタンを70°Cで
7時間熟成してルチル形の微小チタニアゾルを得た。こ
のゾルを乾燥後粉砕して得られた二酸化チタン粉末40
重量部、塩化ナトリウム40重量部及びメタリン酸ナト
リウム10重量部を混合し、830°Cで3時間焼成し
た。得られた焼成物を水中に投入し、撹拌した後、濾過
、洗浄して可溶性塩類を除去した。その後液体サイクロ
ンで分級して長袖長さが3〜6μmのものを゛選択的に
回収した。
°Cに保持しながら水酸化ナトリウム水溶液で中和して
析出させたコロイド状非晶質水酸化チタンを70°Cで
7時間熟成してルチル形の微小チタニアゾルを得た。こ
のゾルを乾燥後粉砕して得られた二酸化チタン粉末40
重量部、塩化ナトリウム40重量部及びメタリン酸ナト
リウム10重量部を混合し、830°Cで3時間焼成し
た。得られた焼成物を水中に投入し、撹拌した後、濾過
、洗浄して可溶性塩類を除去した。その後液体サイクロ
ンで分級して長袖長さが3〜6μmのものを゛選択的に
回収した。
(針状チタン酸カリウムの製造)
前記針状二酸化チタンの製造で用いた二酸化チタン粉末
57.7 gと無水炭酸カリウムとをに20/TiO□
のモル比で1/3になるように十分混合し、混合物を5
00 kg/c+n″の圧力で円板状に成形した。
57.7 gと無水炭酸カリウムとをに20/TiO□
のモル比で1/3になるように十分混合し、混合物を5
00 kg/c+n″の圧力で円板状に成形した。
得られた成形体をアルミナ製ルツボに入れ、電気炉中で
980°Cで3時間焼成した。その後600°Cまで2
時間で降温させて焼成物を取り出した。
980°Cで3時間焼成した。その後600°Cまで2
時間で降温させて焼成物を取り出した。
このものは、X線回折により同定したところ実質的に四
チタン酸カリウム(K2O・4TiOz)の単一相であ
った。
チタン酸カリウム(K2O・4TiOz)の単一相であ
った。
この焼成物を粗砕した後22の沸騰水中に投入、浸漬し
て強い撹拌を行ないながら3時間保持して針状物を濾過
、分離した後、再び沸騰水中に投入し、濾液の比抵抗値
が約7000Ωcmを示すまで洗浄した。(このとき洗
浄物のに20/TiO2のモル比は1/6.6であった
。)その後800°Cで3時間加熱処理した。得られた
針状物をX線回折に゛より同定したところ実質的に六チ
タン酸カリウム(K2O・6TiO□)の単一相であり
、その太さは0.2〜1μmであり、平均長軸長さは約
90μmであった。
て強い撹拌を行ないながら3時間保持して針状物を濾過
、分離した後、再び沸騰水中に投入し、濾液の比抵抗値
が約7000Ωcmを示すまで洗浄した。(このとき洗
浄物のに20/TiO2のモル比は1/6.6であった
。)その後800°Cで3時間加熱処理した。得られた
針状物をX線回折に゛より同定したところ実質的に六チ
タン酸カリウム(K2O・6TiO□)の単一相であり
、その太さは0.2〜1μmであり、平均長軸長さは約
90μmであった。
実施例1
前記針状二酸化チタン250gを水に懸濁させて、水性
スラリー(244g/i、)を調整した。
スラリー(244g/i、)を調整した。
前記スラリーの250m1!、を分取し、これに黄銅粉
(福田金属箔粉工業BRA−へT −200)を10g
投入し、ヘンシェルミキザーにて十分混合の後、黄銅製
ボールミル中(ミル内容積4j2.6+nmφ黄銅製ボ
ールを500mff1充填、スラリー量250m乏、回
転数15 Orpm)にて240分間圧密混合処理した
。ボールミル処理後、該スラリーを取出し稀釈、沈降分
離を繰返し黄銅粉粒子と針状二酸化チタンとを分別した
。分別後のスラリーを濾過、水洗、乾燥して、該基体粒
子表面に黄銅合金を担持した目的とする針状抗菌性物質
を得た。
(福田金属箔粉工業BRA−へT −200)を10g
投入し、ヘンシェルミキザーにて十分混合の後、黄銅製
ボールミル中(ミル内容積4j2.6+nmφ黄銅製ボ
ールを500mff1充填、スラリー量250m乏、回
転数15 Orpm)にて240分間圧密混合処理した
。ボールミル処理後、該スラリーを取出し稀釈、沈降分
離を繰返し黄銅粉粒子と針状二酸化チタンとを分別した
。分別後のスラリーを濾過、水洗、乾燥して、該基体粒
子表面に黄銅合金を担持した目的とする針状抗菌性物質
を得た。
実施例2
実施例1において、基体粒子の水性スラリー゛250m
I!、中に、銀粉末粒子(福田金属箔扮工業^gc−A
O)を10g投入し、磁製のボールミル及びボールを用
いたことのほかは、同例の場合と同様に処理して、該基
体粒子表面に金属銀を担持した目的とする針状抗菌性物
質を得た。
I!、中に、銀粉末粒子(福田金属箔扮工業^gc−A
O)を10g投入し、磁製のボールミル及びボールを用
いたことのほかは、同例の場合と同様に処理して、該基
体粒子表面に金属銀を担持した目的とする針状抗菌性物
質を得た。
実施例3
実施例1において、基体粒子の水性スラリー250+n
j!中に、銅粉末(幅用金属箔粉工業CU−AT−20
0)を10g投入し、銅製のボールミル及びボールを用
いたことのほかは、同例の場合と同様に処理して、該基
体粒子表面に金属銅を担持した目的とする針状抗菌性物
質を得た。
j!中に、銅粉末(幅用金属箔粉工業CU−AT−20
0)を10g投入し、銅製のボールミル及びボールを用
いたことのほかは、同例の場合と同様に処理して、該基
体粒子表面に金属銅を担持した目的とする針状抗菌性物
質を得た。
実施例4
実施例1において、針状二酸化チタンに代えて針状チク
ン酸カリウム250gを水に懸濁させること以外は同様
に処理して、目的とする針状抗菌性力質を得た。
ン酸カリウム250gを水に懸濁させること以外は同様
に処理して、目的とする針状抗菌性力質を得た。
実施例5
実施例2において、針状二酸化チタンに代えて針状チタ
ン酸カリウムの水性スラリーを用いる゛こと以外は同様
に処理して、目的とする針状抗菌性物質を得た。
ン酸カリウムの水性スラリーを用いる゛こと以外は同様
に処理して、目的とする針状抗菌性物質を得た。
実施例6
実施例3において、針状二酸化チタンに代えて針状チタ
ン酸カリウムの水性スラリーを用いること以外は同様に
処理して、目的とする針状抗菌性物質を得た。
ン酸カリウムの水性スラリーを用いること以外は同様に
処理して、目的とする針状抗菌性物質を得た。
実施例7
針状二酸化チタン10gを、予め65°Cに昇温したパ
ラジウムゾル液(Pd−Cl 2水溶液にドデシルヘン
ゼンスルボン酸ソーダを加え、NaBII、で還元処理
したもの)500mj!中に投入し、20分間撹拌の後
傾斜、水洗をおこない、針状二酸化チタン粒子表面にパ
ラジウムをイ」着させた。このようにして前処理された
針状二酸化チタン粉末を、めっき浴液(硫酸銅0.11
mol/ f!、、ボルムアルデヒト2.2 mol
/ j!、ロソシル塩0.5mol/j!、Na0II
1.Omol/ 1 、 Na2CO:+ 0
.25mol/ j2 、 IEDTAO,06mo
l / 1 )に投入しく40℃)、同液温で40分間
攪拌を継続して該載体粒子表面に金属銅の被膜を析出さ
せた。しかる後、針状二酸化チタン粒子を濾別、水洗、
乾燥して目的とする針状抗菌性物質を得た。
ラジウムゾル液(Pd−Cl 2水溶液にドデシルヘン
ゼンスルボン酸ソーダを加え、NaBII、で還元処理
したもの)500mj!中に投入し、20分間撹拌の後
傾斜、水洗をおこない、針状二酸化チタン粒子表面にパ
ラジウムをイ」着させた。このようにして前処理された
針状二酸化チタン粉末を、めっき浴液(硫酸銅0.11
mol/ f!、、ボルムアルデヒト2.2 mol
/ j!、ロソシル塩0.5mol/j!、Na0II
1.Omol/ 1 、 Na2CO:+ 0
.25mol/ j2 、 IEDTAO,06mo
l / 1 )に投入しく40℃)、同液温で40分間
攪拌を継続して該載体粒子表面に金属銅の被膜を析出さ
せた。しかる後、針状二酸化チタン粒子を濾別、水洗、
乾燥して目的とする針状抗菌性物質を得た。
実施例8
実施例7において、針状二酸化チタン粉末に代えて針状
チタン酸カリウム粉末10gを用いたことのほかは、同
例の場合と同様に処理して、目的とする針状抗菌性物質
を得た。
チタン酸カリウム粉末10gを用いたことのほかは、同
例の場合と同様に処理して、目的とする針状抗菌性物質
を得た。
実施例9
針状二酸化チタン20gを、エチレングリコール400
mj+に懸濁させた後、この懸濁液をI宛拌機付四つロ
フラスコ中に投入し、窒素ガスを導入しながら非酸化性
雰囲気下で30分間攪拌した。
mj+に懸濁させた後、この懸濁液をI宛拌機付四つロ
フラスコ中に投入し、窒素ガスを導入しながら非酸化性
雰囲気下で30分間攪拌した。
次いでCu(C,5l17oz) 2を6.7g添加し
、更に15分間攪拌を継続した。しかる後、このものを
190°Cまで昇温(4°C/分)シ、゛この温度に6
0分間工3 保持してCLI(C5I1.0□)2を加熱分解した。
、更に15分間攪拌を継続した。しかる後、このものを
190°Cまで昇温(4°C/分)シ、゛この温度に6
0分間工3 保持してCLI(C5I1.0□)2を加熱分解した。
次いで懸濁液を濾過・洗浄(トルエンにて洗浄)してケ
ーキを得た。このケーキを低温にてゆるやかに乾燥して
粒子表面に金属銅を担持した目的とする針′状抗菌性物
質を得た。
ーキを得た。このケーキを低温にてゆるやかに乾燥して
粒子表面に金属銅を担持した目的とする針′状抗菌性物
質を得た。
実施例10
実施例9において、針状二酸化チタン粉末に代えて針状
チタン酸カリウム粉末20gを使用することのほかは、
同例の場合と同様に処理して粒子表面に金属銅を担持し
た目的とする針状抗菌性物質を得た。
チタン酸カリウム粉末20gを使用することのほかは、
同例の場合と同様に処理して粒子表面に金属銅を担持し
た目的とする針状抗菌性物質を得た。
試験例
実施例1〜10で得られた針状抗菌性物質名Logに対
し、アクリル樹脂(大日本インキアクリディック)を容
積率で1;1量、さらにトルエフ20mff1をレッド
デビル社製ペイントシェーカー(内容積200mff、
ガラスピーズ1. Ommφ充填)中に仕込み、混合分
散させて塗液を調製した。
し、アクリル樹脂(大日本インキアクリディック)を容
積率で1;1量、さらにトルエフ20mff1をレッド
デビル社製ペイントシェーカー(内容積200mff、
ガラスピーズ1. Ommφ充填)中に仕込み、混合分
散させて塗液を調製した。
この塗液をPETフィルム上にドクターブレード塗工し
た。指触乾燥後、さらに80°Cにて10時間乾燥して
塗工物(s++ S2.・・・S+o+ 塗膜厚み11
〜14μm、全厚み110〜115μm、直径23mm
φ)を得た。
た。指触乾燥後、さらに80°Cにて10時間乾燥して
塗工物(s++ S2.・・・S+o+ 塗膜厚み11
〜14μm、全厚み110〜115μm、直径23mm
φ)を得た。
前記のようにして作成されたs、、 s3. s、、、
s’、。
s’、。
S、の塗工物試料、So:無処理のPETフィルム、C
:銅板を試料片とし、この試料片を0.10%ペプトン
添加減菌生理食塩水100m1を保持したシャーレの中
に各々2個(並置)投入し、所定量の菌を接種し、直後
の菌数に対する培養温度(35’C)下での菌数を確認
してゆき、各試料の抗菌性を評価した。その結果を第1
表に示した。なお試験に用いた菌は次の3種である。
:銅板を試料片とし、この試料片を0.10%ペプトン
添加減菌生理食塩水100m1を保持したシャーレの中
に各々2個(並置)投入し、所定量の菌を接種し、直後
の菌数に対する培養温度(35’C)下での菌数を確認
してゆき、各試料の抗菌性を評価した。その結果を第1
表に示した。なお試験に用いた菌は次の3種である。
B+ ; E、 Co11 (大腸菌)B2
; S、 tap、 aureus (ブドウ球菌)
11+ ; T、 5choenleini (
白瑠菌)(投入個数=2) 〔発明の効果〕 本発明によって得られる針状抗菌性物質は、基体粒子表
面に抗菌性金属成分が強固に担持されたものであって、
抗菌性効果の持続性の増大が期待し得るものであり、か
つ針状二酸化チタン或は針状チタン酸カリウム本来の高
隠ペイ力や着色力、分散性などの色材特性を具備したも
のであり、広範な利用分野での抗菌性付与処理材として
また力ラーイング材として甚だ工業的利用価値の大きい
ものである。
; S、 tap、 aureus (ブドウ球菌)
11+ ; T、 5choenleini (
白瑠菌)(投入個数=2) 〔発明の効果〕 本発明によって得られる針状抗菌性物質は、基体粒子表
面に抗菌性金属成分が強固に担持されたものであって、
抗菌性効果の持続性の増大が期待し得るものであり、か
つ針状二酸化チタン或は針状チタン酸カリウム本来の高
隠ペイ力や着色力、分散性などの色材特性を具備したも
のであり、広範な利用分野での抗菌性付与処理材として
また力ラーイング材として甚だ工業的利用価値の大きい
ものである。
Claims (1)
- 針状二酸化チタン及び(又は)針状チタン酸カリウムの
表面に、抗菌性金属成分を担持してなることを特徴とす
る針状抗菌性物質。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953888A JPH01317121A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 針状抗菌性物質 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14953888A JPH01317121A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 針状抗菌性物質 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01317121A true JPH01317121A (ja) | 1989-12-21 |
Family
ID=15477332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14953888A Pending JPH01317121A (ja) | 1988-06-17 | 1988-06-17 | 針状抗菌性物質 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01317121A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0437640A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-07 | Yukio Kitajima | 金属イオンを含有する遠赤外線輻射セラミックから成るインクを塗布した基材 |
| JPH054816A (ja) * | 1990-09-18 | 1993-01-14 | Create Medic Kk | 抗菌性チタニア |
| JPH072523A (ja) * | 1991-09-30 | 1995-01-06 | Create Medic Kk | 抗菌性チタニアとその製造法 |
| FR2780417A1 (fr) * | 1998-06-26 | 1999-12-31 | Kobe Steel Ltd | Alliage presentant un effet antibacterien et un effet sterilisant |
| US9381588B2 (en) | 2013-03-08 | 2016-07-05 | Lotus BioEFx, LLC | Multi-metal particle generator and method |
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| JPS5820722A (ja) * | 1981-07-28 | 1983-02-07 | Res Inst For Prod Dev | 金属被膜を有するチタネ−ト及びその製造法 |
| EP0190504A2 (en) * | 1984-12-28 | 1986-08-13 | Johnson Matthey Public Limited Company | Antimicrobial compositions |
| EP0251783A2 (en) * | 1986-07-03 | 1988-01-07 | Johnson Matthey Public Limited Company | Anti-microbial composition |
-
1988
- 1988-06-17 JP JP14953888A patent/JPH01317121A/ja active Pending
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