JPH01317220A - 磁気ヘッド装置の取付用治具及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ディスク状に形成された磁気記録媒体に対
し、情報の記録または再生をおこなう磁気ディスク駆動
装置に用いられる磁気ヘッド装置の取付用治具及びその
製造方法に関する。

〔従来の技術〕

ディスク状に形成された磁気記録媒体（以下、ディスク
と称する）に対して、情報の記録／再生をおこなう磁気
ディスク駆動装置は、コンピュータやワードプロセツザ
等の情報処理装置の外部記憶装置として現在では広く用
いられている。

これらの情報処理装置の一つに、静止画像信号を記録／
再生ずるためのスチルビデオフロッピディスク駆動装置
と称されるものがある。このディスク駆動装置は、スチ
ルビデオフロッピカメラに搭載され、感光フィルムを用
いたカメラ装置と同様の操作により、メチルビデオフロ
ッピディスクに画像情報を記録するようになっている。

この種のディスク駆動装置の一例として、実公昭４２−
１７８０６号公報に開示されたものがある。

この考案は、少なくとも５０μ以下の極く薄い磁気円板
シートを遠心力により平面状態に保持できる程度に高速
回転させて信号を記録再生する装置において、シート基
台をヘッド取付部において一部凹陥させ、この凹陥部内
にヘッドを調節自在に収容し、ヘッドを取り付けた凹陥
部を通過する磁気シート変形に対応するようその回転方
向と反対方向にやや傾斜させた構成に特徴がある。そし
て、この構成により、磁気シートとシート基台との間の
圧力が、磁気シート上面の外気圧よりもやや低くなるの
で、ぼり下げられたヘッド取付面、すなわち、凹陥部で
磁気シートが沈み、ヘッド取付面から飛び出して取り付
けられた磁気ヘッドのヘッドギャップと磁気シートとの
接触が安定するという効果を謳っている。

この従来例では、凹陥部に言わば吸引されるような状態
になり、磁気ヘッドのヘッドギャップに対しディスクの
可撓性によって一定の状態で対向する。このため、特に
ヘッドギャップに対するディスクの位置を規制しなくと
も一定の画質を保持して記録／再生をおこなうことがで
きる。

ところで、この種の従来技術では、磁気シートと磁気ヘ
ッドとで接触させて信顛性の高い安定した記録再生を実
現するうえで、高速回転する磁気シートと磁気ヘッドと
の安定した摺接状態を得ることが特に重要な課題となっ
ている。そのため、ヘッド取付台の磁気シート摺接面に
対し、磁気ヘッドの磁気シート摺接面を一定量突出させ
る必要がある。

こうした磁気ヘッドの突出量を調整する機構を備えた具
体的な磁気ヘッド装置としては、特開昭６１−９８６９
号公報に開示されたものがある。

この従来例を第１４図に示しである。

この発明は、モーフにより回転駆動される磁気シート１
と、この磁気シート１に対して情報の記録再生を行なう
磁気ヘッド２と、この磁気ヘッド２を磁気シート１に摺
接させるヘッド摺接部材３とを具備し、このヘッド摺接
部ｔＡ３は、一端が磁気シート１に近接し他端が磁気シ
ー１−１の記録ｌ・ラック方向に沿って磁気シート１の
記録面から漸次遠ざかる如く傾斜したテーパ面４を磁気
シート１に対向する一側面に形成した基体５と、この基
体５の中心部位に設けられたヘッド先端部がテーパ面４
中央から磁気シート１の記録面に対して対向突出する如
く磁気へラド２を装着可能な磁気ヘッド装着用空間６と
からなっている。この磁気ヘッド２は基板７の一端に固
定され、この基板７はその中央部位を取付はビス８によ
り空間６の内壁に取付けられている。９．１０は磁気ヘ
ッド２の励磁コイルのリード線で、このリード線９，１
０は基板７上に形成されている接′ｔＥｎ体１１．１２
にハンダ付けされている。

このような従来例では、取付はビス８を若干緩めた状態
にて基板７を第１４図に矢印で示すように動かすと、ヘ
ッド先端部のテーパ面４から突出する量が変化する。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところが、前記従来技術にあっては、ヘッド摺接部材３
に空間６を形成し、この空間６に磁気ヘッド２を設けた
基板７をビス８により取付けるようにしたため、部品点
数が多くで構造が複雑であり、その磁気ヘッド２の突出
量の調整作業もビス８を締め付ける際に微妙に突出量が
変動してしまう虞れがあり、磁気ヘッド２を適正な突出
量で取付けることは困難であった。したがって、この種
の吸引タイプの磁気ヘッド装置において、磁気ヘッド２
への磁気シート１の摺接状態が不安定となり、確実な記
録再生がなし得られなくなる。また、不安定な摺接状態
が生じることにより、磁気ヘッド２あるいはへラド摺接
部材３に対して磁気シート１が当たり、磁気シート１の
記録面を覆う保護層が傷つけられて記録層を構成するフ
ェライト（Ｆｅ）が磁気ヘッド２に付着し、磁気ヘッド
２及び磁気シート１の寿命が著しく低下する虞れがあっ
た。

本発明は前記従来技術の課題に鑑み、これを解決すべく
なされたもので、その目的は、負圧発生部材に対してヘ
ッドを簡単で正確に突出して取付けることができる磁気
ヘッド装置の取付用治具及びその製造方法を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するために、本発明に係る磁気ヘッド装
置の取付用治具は、負圧発生用凹陥部を設けた負圧発生
部材の上面が当接される平面部、並びに前記負圧発生部
材の略中央から突設されるヘッドの突出量に合せて前記
平面部より陥没して形成された凹部を有するヘッド突出
設定部材と、該ヘッド突出量設定部材の平面部側に配設
されるとともに、前記負圧発生部材を前記平面部に圧接
させて保持するバネ片部を有する押えバネ部材と、前記
ヘッドが取付けられ、前記ヘッドの平行部を調整する傾
斜調整部材と、前記押えバネ部材及びヘッド突出量設定
部材が取付けられ、前記ヘッドとの上下位置を移動調整
する高さ調整部材を備えた構成にしてあり、また、本発
明に係る磁気ヘッド装置の製造方法は、前記取付用治具
を使用し、前記傾斜調整部材に前記ヘッドを取付け、該
ヘッドを前記ヘッド突出量設定部材の凹部に当接され、
この状態で前記ヘッド上面に前記ヘッド突出量設定部材
を介して光を当て、干渉筒により前記傾斜部材を調整し
てヘッドの位置調整を行ない、その後、前記押えバネ部
材のバネ片部に前記負圧発生部材を取付け、該負圧発生
部材の貫通孔に前記ヘッドを挿入し、再び該ヘッド及び
負圧発生部材を前記ヘッド突出量設定部材の凹部及び平
面部にそれぞれ当接させ、前記傾斜調整部材を操作しな
がら前記ヘッド突出量設定部材を介して光を当てて干渉
筒により前記ヘッド及び負圧発生部材の平行度を調整し
、その後、前記ヘッドと負圧発生部材を固着する構成と
しである。

〔作用〕

前記手段により、ヘッド突出量設定部材の凹部をヘッド
の突出量に合わせて形成しであるので、ヘッドの上面を
凹部に、また負圧発生部材をヘッド突出量設定部材の凹
部以外の部分に当接させることにより、ヘッドを簡単に
精度よく突出させることができる。また、押えバネ部材
に負圧発生部材を取付け、ヘッドを傾斜調整部材により
平行度を調整し、高さ調整部材にヘッド突出量設定部材
を取付けているので、ヘッドの平行度を簡単に調整でき
るとともに、ディスクを回転駆動するモータをディスク
駆動装置に搭載した際のダミーとして調整することがで
きてモータ搭載時の調整を簡単にできる。また、干渉縞
により平行度を調整して確認するようにしたので、調整
が簡単で正確である。このようにして精度よくヘッドを
突出した磁気ヘッド装置が得られるようになるので、磁
気ヘッド装置を摺動するディスクが安定し、ディスクの
保護層が傷つげられる虞れがなくなり、ディスク及び磁
気ヘッド装置の寿命を長くすることができる。

〔実施例〕

以下、本発明の一実施例を第１図ないし第１３図に基づ
いて説明する。

第１図ないし第１３図は、本発明の実施例に係る磁気ヘ
ッド装置の取付用治具及びその製造方法を説明するため
のもので、第１図は磁気ヘッド装置の取付用治具の斜視
図、第２図は同取付用治具の要部平面図、第３図（ａ）
及び（ｂ）は磁気ヘッドの取付は工程を説明するもので
、第３図（ａ）は押えバネ部材と磁気ヘッド装置を取付
ける工程を示す要部断面図、第３図（ｂ）は磁気ヘッド
装置をヘッド板に取付ける工程を示す要部平面図、第４
図（ａ）及び（ｂ）は押え板の平面図及び正面図、第５
図（ａ）及び（ｂ）はヘッド突出量設定部材の底面図及
び縦断面図、第６図（ａ）＋（ｂ）及び（Ｃ）はヘッド
取付板の平面図、正面図及び側面図、第７図（ａ）、　
　（ｂ）及び（Ｃ）はヘッド板の平面図、正面図及び側
面図、第８図はヘッドのＳＲ測定法による干渉縞の状態
を示す図、第９図（ａ）、　　（ｂ）及び（Ｃ）は本発
明に係る磁気ヘッド装置の製造方法により得られた磁気
ヘッド装置を搭載したスチルビデオフロッピ（Ｓ　Ｖ　
Ｆ）装置のキャリッジ及びスピンドルモータのユニット
を示す平面図、正面図及び側面図、第１０図（ａ）、　
　（ｂ）及び（Ｃ）は磁気ヘッド、負圧発生部材、及び
ヘッド板を一体に取付けた状態を示す平面図、正面図及
び側面図、第１１図は負圧発生部材と磁気ヘッドとディ
スクとの関係を示す断面図、第１２図（ａ）及び（ｂ）
は負圧発生部材の縦断面図及び平面図、第１３図（ａ）
、　　（ｂ）及び（Ｃ）は磁気ヘッドの平面図、正面図
及び側面図である。

まず、本発明に係る磁気ヘッド装置の取付用治具によっ
て製造された磁気ヘッド装置が搭載されたＳＶＦ装置に
ついて説明する。

このＳＶＦ装置は、図示しないが枠体と、この枠体内に
ディスクカートリッジを保持するホルダと、第９図（ａ
）ないしくＣ）に示すような磁気へラド２０を搭載した
キャリッジ２１と、図示しないがこのキャリッジ２１を
ディスクの半径方向に移送するキャリッジ移送機構と、
第９図（ａ）ないしくＣ）に示すようなディスクが載置
されるターンテーブル２２と、このターンテーブル２２
■ を回転駆動するスピンドルモータ２３とから主に構成さ
れている。

このディスク駆動装置によって回転駆動される磁気記録
媒体としてのディスク２４は、図示しない硬質のケース
に収納されてディスクカートリッジを形成しており、中
央部の開口からディスク２４のハブが露出するようにな
っている。このケースには、金属製の薄板からなるシャ
ッタがスライド自在に装着され、ケースのヘッド挿入口
を閉鎖し、また、開放する。

前記キャリッジ２１は、スピンドルモータ２３が設けら
れたモーフユニット２５上に載置されるとともに、キャ
リッジ２１はモータユニット２５に設けられたガイドシ
ャフト２６に摺動自在に支持されている。また、キャリ
ッジ２１には間欠駆動ねじが形成されたスクリューシャ
フト２７　（−点鎖線で示す）が係合されており、この
スクリューシャフト２７がキャリッジ移送機構によって
回転され、スクリューシャフト２７に係合するキャリッ
ジ２１がガイドシャフト２６に沿ってディスり２４の半
径方向に移送され、第９図（ａ）においてキャリッジ２
１の上方側に設けられた磁気ヘッド２０を所望の記録ト
ラック位置に位置させて、記録／再生が行なわれる。

この磁気ヘッド２０は、いわゆるダブルインライン型ヘ
ッドで、第１３図に示すようにフレーム画像とするため
に二つの磁気ヘッド２０ａ、２０ｂを複合したもので、
負圧発生部材である円板状の支持体２８のほぼ中央部に
支持固定されており、この支持体２８はディスク２４と
略平行にキャリッジ２１に取り付けられている。この支
持体２８は、第１２図（ａ）及び（ｂ）に示すように周
縁部２９に環状の第１の突出部３０と、中央部に穿設し
た４角形状の磁気ヘッド取付孔３１と、この取付孔３１
を囲むように突出した第２の突出部３２とを備え、第１
の突出部３０と第２の突出部３２との間に第１の凹陥部
３３が形成されている、これを第１の凹陥部３３とした
のは、第１１図かられかるように、磁気ヘッド２０のギ
ャップ形成部２０ｃと第２の突起部３２との間にも微小
な第２の凹陥部３４が形成されているからである。

この磁気ヘッド２０は、前記取付孔３１にギャップ形成
部２０ｃが下から挿入され、第１及び第２の突出部３０
．３２の上面から５μｍ程度突出した位置で固定されて
いる。

上記構成のＳＶＦ装置における記録／再生時には、環状
に形成された突出部３０．３２を２段にわたって設ける
と、第１１図に示すように矢印入方向に高速回転する磁
気ディスク２４は、第１の凹陥部３３と第２の凹陥部３
４で負圧となるので、支持体２８の上面側に吸い込まれ
、支持体２８の凹凸に沿って変形する。このとき、第１
の突出部３０と第１の凹陥部３２の相対的位置関係の相
違によりヘルヌーイの定理に従って第１の凹陥部３０で
負圧を生じたものが、第２の突出部３２によって磁気デ
ィスク２４の高さ位置を規定されて磁気ヘッド２０のギ
ャップ形成部２０ａに導びかれる。

これにより、ギャップ形成部２０ａではギャップ形成部
２０ａの曲率に沿って変形し、磁気ヘッド２０の磁気デ
ィスク２４に対するヘッドタッチが安定することになる
。この例の場合には、第２の突出部３２とギャップ形成
部２０ａとの間にも若干の凹陥部、すなわち、第２の凹
陥部３４が形成されているので、この第２の凹陥部３４
でも若干負圧になり、磁気ディスク２４のギャップ形成
部２０ａに沿う変形をさらに確実にしている。

前記磁気ヘッド２０には第１１図に示すようにネジ孔２
０ｄが刻設されており、このネジ孔２゜ｄにネジ３５が
螺合されて第７図（ａ）ないしくｃ）に示すヘッド板３
６が一体に取付けられ、第１０図（ａ）ないしくｃ）に
示す磁気ヘッド装置３７が構成されている。このヘッド
板３６には折曲片３８が形成され、この折曲片３８に前
記ネジ３５を挿入する挿入孔３９が穿設されている。

この折曲片３８を折曲げて形成された切欠部４゜に磁気
ヘッド２０が配設される。またヘッド板３６には貫通孔
４１ａ及び切溝４１ｂが穿設されてお４す、この貫通孔
４１ａ及び切溝４１ｂにネジ４２が挿通されてヘッド板
３６がキャリッジ２１に取付けられている。この取付け
により、アジマス調整を行なえるようになっている。

前記したキャリッジ２１及びモータユニット２５の枠体
への取付けは、第９図（ａ）に示すようにモータユニッ
ト２５に設けられた締付は用ネジ２３゜４３が枠体に形
成されたネジ孔（図示せず）に螺合されて行なわれる。

４４はキャリッジ２０に穿設された小孔で、この小孔４
４よりドライバー等の締付具を挿入してネジ４３が締付
けられる。この締付けにより、モータユニット２５が枠
体に取付けられ、モータユニット２５にガイドシャフト
２６を介して載置されているキャリッジ２１も枠体に取
付けられることになる。

次に、磁気ヘッド装置の製造方法について説明する。

まず、磁気ヘッド装置の取付用治具について説明する。

この数個用治具４５は第１図に示すようにヘッド突出量
設定部材４６と、このヘッド突出量設定部材４６が取付
けられる押えバネ部材４７と、前記磁気ヘッド２０が取
付けられてヘッドの平行度を調整する傾斜調整部材４８
と、押えバネ部材４７が取付けられるスピンドルモータ
４９と、このスピンドルモータ４９を上下動する高さ調
整部材５０とから構成されている。

このヘッド突出量設定部材４６は第５図（ａ）及び（ｂ
）に示すようにガラスから成る円板５１の一面に斜線部
分の如くＳ１０□を蒸着してコート５２、並びに未蒸着
部分の凹部である環状凹溝５３が形成されている。この
環状凹溝５３はコート５２を５μｍの厚さに形成するこ
とにより、深さ５μｍとなっており、前記磁気ヘッド２
０の突出量と同じに設定されている。この環状凹溝５３
の底面５３ａに磁気ヘッド２０のギャップ形成部２０Ｃ
が当接され、一方、支持体２８の第１及び第２の突出部
３０．３３が当接されるようになっている。尚、５１ａ
はモータ４９の駆動軸への取付用孔、５３ｂは蒸着工程
の際に円板５１をクランプして生じた放射状溝である。

このヘッド突出量設定部材４６は次のようにして製造す
ることができる。まず、ガラスがら成る円板５１の環状
凹溝５３となるべき部分をレジストで覆う。この円板５
１を治具で１２０°Ｃの角度で３ケ所クランプ（後に溝
５３ｂとなる部分）し、Ｓ、０２をスパッタリングによ
り、円板５１に蒸着する。その後、レジストを取り除き
、環状凹溝５３を形成し、ダイヤルゲージにより環状凹
溝５３の深さの精度を確認して第５図（ａ）及び（ｂ）
に示すヘッド突出量検定部子、！４６が得られる。

押えバネ部材４７は第４図＜ａ＞及び（ｂ）に示すよう
にスピンドルモータ４９の駆動軸の取付部を嵌込む取代
孔５４が穿設され、また前記支持板２８を取イ」けるバ
ネ片部５５が設けられている。

このバネ片部５５は窓部５６に対向して一対設けられ、
かつ支持板２８の厚みに相当して屈曲形成されて支持板
２８がバネ片部５５により前記ヘッド突出量設定部十Ａ
４６に押（＝ｌけられるようになっている。また、スピ
ンドルモータ４９の駆動軸の取付部には１）１ｊ記ヘツ
ｌ突出量設定部材４６も取付けられ、ヘット突出量設定
部制４６と押えバネ部材４７はヘッド突出量設定部４２
４６を」二側にして積層状態にされている。

傾斜調整部材４８は第１図に示すように第１の揺動部５
７と第２の揺部５８を有し、この第１、第２の揺動部５
７．５８の摺動面５７ａ、５８ａが円柱の外周面の一部
分で構成され、かつ各摺動面５７ａ、５８ａの軸心方向
が略直交配置にされている。これにより、第１の揺動部
５７は全ての円周方向に自在に揺動されるようになって
いる。

この第１の揺動部５７の上面には第６図（ａ）ないしく
Ｃ）に示すようなヘッド取付板５９が、その貫通孔６０
にネジを挿通して取付けられている。

このヘッド取イ」板５９は貫通孔６０を穿設しである底
板６１と、この底板６１から立設された取付片６２から
構成されている。この取付片６２はその略中央部分にネ
ジ孔６３が横方向に刻設され、その上端縁には凹段部６
４が設けられている。この凹段部６４には磁気ヘッド２
０が載置され、凹段部６４の側壁に穿設された孔６５に
ネジ６６を挿通し、このネジ６６により磁気ヘッド２０
が凹段部６４に取付けられる。尚、傾斜調整部材４８は
スピンドルモータ４９に離接する方向（第１図の矢印Ｂ
方向）に移動できるようになっている。

スピンドルモータ４９は、その駆動軸が上方へ向けて配
設され、この駆動軸の先端の取付部には前述の如く押え
バネ部材４７及びヘット突出量設定部材４６が取付けら
れている。このスピンドルモータ４９の下面には高さ調
整部材５０が設けられており、この高さ調整部材５０に
よりスピンドルモータ４９は上下方向、即ち第１図の矢
印Ｃ方向へ移動されるようになっている。

このように磁気ヘッド装置の取付用治具は構成されてお
り、次に、この磁気ヘッド装置の取付用治具を使用した
磁気ヘッド装置の製造方法について説明する。

まず、第１図に示すように傾斜調整部材４８の上面にネ
ジ止め固定されたヘッド取付板５９の凹段部６４に磁気
ヘッド２０をネジ６６によって取付ける。また、スピン
ドルモータ４９の駆動軸の取付部には押えバネ部材４７
及びヘッド突出量設定部材４６が取付けられている。こ
のヘッド突出量設定部材４６の環状凹溝５３に磁気ヘッ
ド２０のギャップ形成部２０Ｃを対向させるように傾斜
調整部材４８を矢印Ｃ方向へ移動する。そして、高さ調
整部材５０によりスピンドルモータ４９を下動し、その
駆動軸に取付けたヘッド突出量設定部材４６を下動し、
ヘッド突出量設定部材４６の環状凹溝５３の底面５３ａ
に磁気ヘッド２０のギャップ形成部２０ｃを当接させる
。そして、傾斜調整部材４８を矢印Ｄ、あるいはＥ方向
へ揺動させてギャップ形成部２０ｃの平行度を調整する
。

この調整作業はいわゆるＳＲ測定法により行なわれ、ヘ
ッド突出量設定部材４６の上方より強い光を当てること
によりギャップ形成部２０ｃとで干渉縞が生じる。この
干渉縞は第８図に示すように第１干渉縞ＩＬ３、第２干
渉縞Ｌ２等が生し、この第１干渉縞り、の直径β１を両
チャンネル２０ａ′、２０ｂ′のトラックエツジに合わ
せるようにして平行度が調整される。この状態で傾斜調
整部材４８の揺動をロックし、高さ調整部材５０により
スピンドルモータ４９を上動し、ヘッド突出量設定部材
４６を磁気ヘッド２０から離なす。そして、押えバネ部
材４７のバネ片部５５に支持体２８を取付ける。この支
持体２８は第１、第２の突出部３０．３２を上方にして
取付けられ、第１、第２の突出部３０．３２はヘッド突
出量設定部材４６のコート５２の下面に当接されている
。そして、高さ調整部材５０により前述の如くヘッド突
出量設定部材４６及び押えバネ部材４７を下動し、支持
体２８の取付孔３１に磁気へラド２０のギャップ形成部
２０Ｃを挿入して磁気ヘッド２０と支持体２８を組み合
わせる。そして、磁気ヘッド２０のギャップ形成部２０
ｃは再びヘット突出量設定部＋Ａ’４６の環状凹溝５３
の底面５３ａに当接される。この環状凹溝５３の底面５
３ａは深さが５μｍにされているので、磁気ヘット２０
のギャップ形成部２０ｃの上面はコート５２に当接して
いる支持体２８の第１、第２の突出部３０．３２の上面
より５μｍ突出していることになる。この状態で、前述
したＳＲ測定法により干渉縞を生しさせて第８図の如く
干渉縞が生しているかを再確認する。

もし、干渉縞にズレがあれば、再度傾斜部材４８により
前述の如く平行度を調整する。また、このＳＲ測定法の
際、第１．第２の突出部３０．３２の上面は平面である
ので、にじ色に見えており、にじ色に見えていれば支持
体２８の第１、第２の突出部３０．３２はヘッド突出量
設定部材４６のコート５５面に密着されていることにな
る。したがって、磁気ヘッド２０のギャップ形成部２０
ｃ及び支持体２８の平行度が最適に得られる。この状態
で、磁気ヘッド２０を支持体２８の取付孔３１に瞬間接
着剤により仮止めし、この一体化された磁気ヘッド２０
及び支持体２８を有する磁気ヘッド装置３７ａを、磁気
ヘッド装置３７ａの取付用治具から取り外す。そして、
ダイヤルゲージにより支持体２８の第１、第２の突出部
３０．３２の上面に対する磁気ヘッド２０のギャップ形
成部２０ｃの上面に突出量を測定し、この突出量が５μ
ｍであることを確認する。そして、エポキシ樹脂により
磁気ヘッド２０と支持板２８を本接着する。

その後、磁気ヘッド装置３７ａを構成する支持体２８を
押えバネ部材４７のバネ片部５５に取付けて第３１１（
ａ）に示すように支持体２８及び磁気ヘッド２０の上面
をヘッド突出量設定部材４６に当接させる。そして、ス
ピンドルモータ４９を有する治具に第９図（ａ）の如く
組み立てられているキャリッジ２１のヘッド板３６に、
前記磁気ヘッド装置を３７ａをヘッド突出量設定部材４
６を回転させて組み合わせる。そして、第３図（ｂ）に
示すように磁気ヘッド２０をヘッド板３６の位置合せ面
３６ａ、３６ｂに合わせ、瞬間接着剤により下面から磁
気ヘッド装置３７ａとヘッド板３６を仮止めした後、ヘ
ット突出量設定部材４６及び押えバネ部材４７から外し
、さらにヘッド板３６をキャリッジ２１から外してエポ
キシ樹脂により磁気ヘッド装置と３７ａとヘッド板３６
とを本接着する。このようにして、第１０図（ａ）ない
しくＣ）に示すような磁気ヘッド２０と支持体２８とヘ
ッド板３６が一体化された磁気ヘッド装置３７が得られ
る。

その後、ヘッド板３６を再度キャリッジ２１に搭載し、
前述の如＜ＳＲ測定法により磁気ヘッド２０ギャップ形
成部２０と支持体２８との上面の干渉縞を再確認する。

このようにして得られた磁気ヘッド装置３７を搭載した
キャリッジ２１を治具より取外し、ヘッドコードを配線
する。そして、アジマスディスクにてキャリッジ２１に
対するヘッド板３６の取付位置を調整しながら、アジマ
ス合ゼを行なう。このアジマス合せば、１，２５、及び
５０ＴＫで行ない、トラック移動はマイクロメータヘッ
ドにて行なう。次に、スピンドルモータ、及びＰＧセン
サを録再回路に継ぎ、映像ジッタを測定する。その後、
スピンドルモータ４９を有するユニット、及びこのユニ
ット上に配設されたキャリッジ２１を治具から取外すこ
とにより、第９図（ａ）ないしくＣ）に示すキャリッジ
２１及びモーフユニット２５が得られるようになってい
る。

このように構成された前記実施例にあっては、ヘッド突
出量設定部材４６の環状凹溝５３の底面５３ａに磁気ヘ
ッド２ｏのギャップ形成部２０ｃの上面を当接させ、ま
たヘッド突出量設定部材４６のコート５２の下面に支持
体２８の第１、第２の突出部３０．３２を当接させるこ
とにより、環状凹溝５３の底面５３．ａの深さが５μｍ
に設定されていることから、磁気ヘッド２０のギャップ
形成部２０ｃの上面の突出量は５μｍとなるので、簡単
に精度よく突出量を設定できる。また、押えバネ部材４
７に支持体２８を取付け、磁気ヘッド２０を傾斜調整部
材４８により平行度を調整し、かつスピンドルモータ４
９にヘッド突出量設定部材４６を取付けであるので、磁
気へラド２０の平行度を簡単に調整でき、また、凹溝５
３の深さの精度が低下した場合、ヘッド突出量設定部材
４６を回転させることにより凹溝５３の未使用部分を使
え、さらに、スピンドルモータ４９をディスク駆動装置
に搭載したときのモータユニット２５のダミーとして調
整することができて搭載時の調整を簡単にできる。また
、干渉縞により平行度を確認するので、簡単であり、ま
た、各調整後において各部品は治具により保持されてお
り、仮止め作業を簡単で確実に行なえる。このようにし
て精度よく５μｍ突出した磁気ヘッド装置が得られるよ
うになるので、磁気ヘッド装置を摺動するディスク２４
が安定し、ディスク２４の保護層が傷つけられる虞れが
なくなり、ディスク２４及び磁気ヘッド装置の寿命を長
くすることができる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、負圧発生部材に
対してヘッドを簡単で正確に突出させて取付けることが
でき、また、ディスクの損傷を防止してディスク及びヘ
ッドの長寿命化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第１３図は本発明の詳細な説明するための
もので、第１図は磁気ヘッド装置の取付用治具の斜視図
、第２図は同取付用治具の要部平面図、第３図（ａ）及
び（ｂ）は磁気ヘッドの取付は工程を説明するもので、
第３図（ａ）は押えバネ部材と磁気ヘッド装置を取付け
る工程を示す要部断面図、第３図（ｂ）は磁気ヘッド装
置をヘッド板に取付ける工程を示す要部平面図、第４図
（ａ）及び（ｂ）は押え板の平面図及び正面図、第５図
（ａ）及び（ｂ）は透明ガラス板の底面間及び縦断面図
、第６図（ａＬ　（ｂ）及び（Ｃ）はヘッド取付板の平
面図、正面図及び側面図、第７図（ａ）、　　（ｂ）及
び（Ｃ）はヘッド板の平面図、正面図及び側面図、第８
図はヘッドのＳＲ測定法による干渉縞の状態を示す図、
第９図（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）は本発明に係る磁気ヘ
ッド装置の製造方法により得られた磁気ヘッド装置を搭
載したＳＶＦ装置のキャリッジ及びスピンドルモータの
ユニットを示す平面図、正面図及び側面図、第１０図（
ａ）、　　（ｂ）及び（Ｃ）は磁気ヘッド、負圧発生部
材、及びヘッド板を一体に取付けた状態を示す平面図、
正面図及び側面図、第１１図は負圧発生部材と磁気ヘッ
ドディスクとの関係を示す断面図、第１２図（ａ）及び
（ｂ）は負圧発生部材の縦断面図及び平面図、第１３図
（ａ）、（ｂ）及び（Ｃ）は磁気ヘッドの平面図、正面
図及び側面図、第１４図は従来の磁気ヘット装置の要部
断面図である。 ２０・・・・・・・・・磁気ヘッド、２３．４９・・・
・・・・・・スピンドルモータ、２４・・・・・・・・
・ディスク、２５・・・・・・・・・モータユニット、
２８・・・・・・・・・支持体、３０・・・・・・・・
・第１の突出部、３１・・・・・・・・・取付孔、３２
・・・・・・・・・第２の突出部、３３・・・・・・・
・・第１の凹陥部、３４・・・・・・・・・第２の凹陥
部、３７，３７ａ・・・・・・・・・磁気ヘッド装置、
４５・・・・・・・・・取付用治具、４６・・・・・・
・・・ヘッド突出量設定部材、４７・・・・・・・・・
押えバネ部材、４８・・・・・・・・・傾斜調整部材、
５０・・・・・・・・・高さ調整部材、５１・・・・・
・・・・円板、５３・・・・・・・・・環状凹溝、５３
ａ・・・・・・・・・底面、５７・・・・・・・・・第
１の揺動部、５８・・・・・・・・・第２の揺動部。 第７図 （Ｃ）　　　天 ノ 第８図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）負圧発生用凹陥部を設けた負圧発生部材の上面が
   当接される平面部、並びに前記負圧発生部材の略中央か
   ら突設されるヘッドの突出量に合せて前記平面部より陥
   没して形成された凹部を有するヘッド突出量設定部材と
   、該ヘッド突出量設定部材の平面部側に配設されるとと
   もに前記負圧発生部材を前記平面部に圧接させて保持す
   るバネ片部を有する押えバネ部材と、前記ヘッドが取付
   けられ、前記ヘッドの平行度を調整する傾斜調整部材と
   、前記押えバネ部材及びヘッド突出量設定部材が取付け
   られ、前記ヘッドとの上下位置を移動調整する高さ調整
   部材とを備えたことを特徴とする磁気ヘッド装置の取付
   用治具。
2. （２）負圧発生用凹陥部を設けた負圧発生部材の上面が
   当接される平面部、並びに前記負圧発生部材の略中央か
   ら突設されるヘッドの突出量に合せて前記平面部より陥
   没して形成された凹部を有するヘッド突出量設定部材と
   、該ヘッド突出量設定部材の平面部側に配設されるとと
   もに前記負圧発生部材を前記平面部に圧接させて保持す
   るバネ片部を有する押えバネ部材と、前記ヘッドが取付
   けられ、前記ヘッドの平行部を調整する傾斜調整部材と
   、前記押えバネ部材及びヘッド突出量設定部材が取付け
   られ、前記ヘッドとの上下位置を移動調整する高さ調整
   部材とを備えて成り、前記傾斜調整部材に前記ヘッドと
   を取付け、該ヘッドを前記ヘッド突出量設定部材の凹部
   に当接させ、この状態で前記ヘッド上面に前記ヘッド突
   出量設定部材を介して光を当て、干渉縞により前記傾斜
   部材を調整してヘッドの位置調整を行ない、その後、前
   記押えバネ部材のバネ片部に前記負圧発生部材を取付け
   、該負圧発生部材の貫通孔に前記ヘッドを挿入し、再び
   該ヘッド及び負圧発生部材を前記ヘッド突出量設定部材
   の凹部及び平面部にそれぞれ当接させ、前記傾斜調整部
   材を操作しながら前記ヘッド突出量設定部材を介して光
   を当てて干渉縞により前記ヘッド及び負圧発生部材の平
   行度を調整し、その後、前記ヘッドと負圧発生部材を固
   着することを特徴とする磁気ヘッド装置の製造方法。