JPS6182390A - 磁気ヘツドユニツトの組み立て方法 - Google Patents
磁気ヘツドユニツトの組み立て方法Info
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- JPS6182390A JPS6182390A JP18239984A JP18239984A JPS6182390A JP S6182390 A JPS6182390 A JP S6182390A JP 18239984 A JP18239984 A JP 18239984A JP 18239984 A JP18239984 A JP 18239984A JP S6182390 A JPS6182390 A JP S6182390A
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- Japan
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- magnetic head
- gimbal
- reference plane
- arm
- head arm
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/48—Disposition or mounting of heads or head supports relative to record carriers ; arrangements of heads, e.g. for scanning the record carrier to increase the relative speed
Landscapes
- Supporting Of Heads In Record-Carrier Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
情報処理装置の外部記憶装置として使用される磁気ディ
スク装置において、磁気記録媒体に情報を記録/再生す
る磁気ヘッドの記録/再生ギャップは、磁気記録媒体上
の所定のトランクに正確にシークできるようにするため
に、磁気ヘッドの記録/再生ギャップと磁気ヘッドの駆
動部との間の寸法を高精度に設定する′必要がある。そ
のためには、磁気ヘッド駆動部から磁気ヘッドの記録/
再生ギャップまでの間における各部品間の結合を、高い
寸法精度で行う必要がある。本発明は、このように複数
の部品を高精度に組み立てることで磁気ヘンドユニソト
を完成する方法に関する。
スク装置において、磁気記録媒体に情報を記録/再生す
る磁気ヘッドの記録/再生ギャップは、磁気記録媒体上
の所定のトランクに正確にシークできるようにするため
に、磁気ヘッドの記録/再生ギャップと磁気ヘッドの駆
動部との間の寸法を高精度に設定する′必要がある。そ
のためには、磁気ヘッド駆動部から磁気ヘッドの記録/
再生ギャップまでの間における各部品間の結合を、高い
寸法精度で行う必要がある。本発明は、このように複数
の部品を高精度に組み立てることで磁気ヘンドユニソト
を完成する方法に関する。
第4図(イ)は磁気へソドユニソトが実装された磁気ヘ
ッド駆動装置の平面図、(ロ)は(イ)図のローロ断、
面拡大図である。1は磁気ヘッドアームであり、その先
端にジンバル2を介して磁気へ、ラドHが取り付は支持
される。この磁気ヘッドアーム1は、駆動軸3に固定さ
れたアーム支持体4に固定される。この固定のために、
駆動軸3の接線方向の基準面Aと、該基準面Aと直角方
向の5基準面Bと、磁気ヘッドアーム1の上下方向の位
置を規定する基準面Cとがそれぞれ設けられている。ま
た磁気ヘッドアーム1には、基準面AとBとの間に、矩
形の取り付は穴5が開けられており、該穴5に固定アー
ム6の先端の固定ヘッド6aが嵌入する。該固定アーム
6と一体のネジ棒6cは、アーム支持体4の貫通4aを
貫通し、ナツト7が蝮合されている。
ッド駆動装置の平面図、(ロ)は(イ)図のローロ断、
面拡大図である。1は磁気ヘッドアームであり、その先
端にジンバル2を介して磁気へ、ラドHが取り付は支持
される。この磁気ヘッドアーム1は、駆動軸3に固定さ
れたアーム支持体4に固定される。この固定のために、
駆動軸3の接線方向の基準面Aと、該基準面Aと直角方
向の5基準面Bと、磁気ヘッドアーム1の上下方向の位
置を規定する基準面Cとがそれぞれ設けられている。ま
た磁気ヘッドアーム1には、基準面AとBとの間に、矩
形の取り付は穴5が開けられており、該穴5に固定アー
ム6の先端の固定ヘッド6aが嵌入する。該固定アーム
6と一体のネジ棒6cは、アーム支持体4の貫通4aを
貫通し、ナツト7が蝮合されている。
ネジ棒6cは、基準面A、Bと45度を成しており、取
り付は穴5の該ネジ棒6cと直交する辺5aは45度の
傾斜が付いている。したがって固定ヘッド6aを穴5に
嵌入させた状態で、ナツト7を締め付けると、固定ヘッ
ド6aの傾斜面6bが取り付は穴5の傾斜面5aを押圧
し、磁気ヘッドアーム1が、基準面A、、BおよびC方
向に押圧される。すなわち1つの固定アーム6を締め付
けるのみで、3方向の位置決め固定ができる。こうして
磁気ヘッドアーム1をアーム支持体4に固定した状態で
、磁気ディスク8を矢印a1方向に回転させると共に、
駆動軸3で磁気ヘッドアーム1を回動させることにより
、磁気ヘッドHが所定のトラックにシークされる。
り付は穴5の該ネジ棒6cと直交する辺5aは45度の
傾斜が付いている。したがって固定ヘッド6aを穴5に
嵌入させた状態で、ナツト7を締め付けると、固定ヘッ
ド6aの傾斜面6bが取り付は穴5の傾斜面5aを押圧
し、磁気ヘッドアーム1が、基準面A、、BおよびC方
向に押圧される。すなわち1つの固定アーム6を締め付
けるのみで、3方向の位置決め固定ができる。こうして
磁気ヘッドアーム1をアーム支持体4に固定した状態で
、磁気ディスク8を矢印a1方向に回転させると共に、
駆動軸3で磁気ヘッドアーム1を回動させることにより
、磁気ヘッドHが所定のトラックにシークされる。
このように磁気ヘッドを目的のトラックに正確にシーク
可能とするには、磁気ヘッドHと駆動軸3との間の寸法
精度が肝要となる。そのために前記のように磁気ヘッド
アーム1とアーム支持体4との間は、3つの基準面A、
B、Cで相互の間の位置決め精度を確保している。同様
な理由から、磁気ヘッドアーム1とジンバル2とを固定
する際は、ジンバル2に固定された磁気ヘッドHのギャ
ップGと基準面A、Bとの間の寸法を高精度に設定する
必要がある。
可能とするには、磁気ヘッドHと駆動軸3との間の寸法
精度が肝要となる。そのために前記のように磁気ヘッド
アーム1とアーム支持体4との間は、3つの基準面A、
B、Cで相互の間の位置決め精度を確保している。同様
な理由から、磁気ヘッドアーム1とジンバル2とを固定
する際は、ジンバル2に固定された磁気ヘッドHのギャ
ップGと基準面A、Bとの間の寸法を高精度に設定する
必要がある。
すなわち第3図に示すように、駆動軸3の接線方向の基
準面Aと磁気ヘッドのギヤ・ノブGとは互いに平行にな
っているが、第1に、この基準面への延長線とギャップ
Gの延長線との間の最短距離Xを予め指定された寸法に
設定する。第2にギャップGの、基準面Bと平行方向の
中心線9と基準面Bとの間隔Yを、予め指定された寸法
に設定する。第3にギャップGと直角方向(磁気ヘッド
のレール10の方向)の線11と基準面Bの成す角度θ
を、予め指定された角度に設定する。
準面Aと磁気ヘッドのギヤ・ノブGとは互いに平行にな
っているが、第1に、この基準面への延長線とギャップ
Gの延長線との間の最短距離Xを予め指定された寸法に
設定する。第2にギャップGの、基準面Bと平行方向の
中心線9と基準面Bとの間隔Yを、予め指定された寸法
に設定する。第3にギャップGと直角方向(磁気ヘッド
のレール10の方向)の線11と基準面Bの成す角度θ
を、予め指定された角度に設定する。
このように各寸法や角度を高精度に設定した状態で、ネ
ジ12.12を締め付けて固定する。
ジ12.12を締め付けて固定する。
ところが従来は、このように各距離X、Yおよび角度θ
を設定するのに、工場R1a鏡を使用して測定しながら
行なっていた。そのため、作業が面倒なだけでなく、1
つの距離を設定すると、他方の距離が狂うということに
なり、指定通りの寸法を得ることが困難で、時間がかか
り、非能率的である。
を設定するのに、工場R1a鏡を使用して測定しながら
行なっていた。そのため、作業が面倒なだけでなく、1
つの距離を設定すると、他方の距離が狂うということに
なり、指定通りの寸法を得ることが困難で、時間がかか
り、非能率的である。
またガラス板に、基準面A、、Bからの寸法X、Yや角
度θに従って細線を入れてギャップ位置を示し、このガ
ラス板を磁気ヘッドH上に重ねて、その細線にギャップ
Gやレール10を合わせ込む方法もある。ところがこの
ように磁気ヘッドにガラスを重ねるのは、磁気ヘッドの
コア13を傷つけたりする恐れがあり、細心の注意を必
要とする。
度θに従って細線を入れてギャップ位置を示し、このガ
ラス板を磁気ヘッドH上に重ねて、その細線にギャップ
Gやレール10を合わせ込む方法もある。ところがこの
ように磁気ヘッドにガラスを重ねるのは、磁気ヘッドの
コア13を傷つけたりする恐れがあり、細心の注意を必
要とする。
本発明の技術的課題は、従来の磁気へソドユニソトの組
み立て方法におけるこのような問題を解消し、簡単な操
作で容易に、各寸法や角度を設定し、磁気ヘッドアーム
とジンバルを固定可能にすることにある。
み立て方法におけるこのような問題を解消し、簡単な操
作で容易に、各寸法や角度を設定し、磁気ヘッドアーム
とジンバルを固定可能にすることにある。
この問題点を解決するために講じた本発明による技術的
手段は、磁気ヘッドを磁気記録媒体の目的のトランクに
シークするための駆動軸の接線方向の基準面Aと、該基
準面Aと直角方向の基準面Bと、磁気ヘッドアームの上
下方向の位置を規定する基準面Cとによって、磁気ヘッ
ドアームの先端にジンバルを介して磁気ヘッドが搭載さ
れて成る磁気ヘッドユニットと駆動軸に固定されるアー
ム支持体との位置決めが行なわれる磁気ヘッド駆6一 動装置において、 前記のアーム支持体における駆動軸の接線方向の基準面
Aと、該基準面Aと直角方向の基準面Bに対応する基準
面と、ジンバルの少なくともf&端例の基準面りとを、
位置決め治具に予め精度良く形成しておき、 磁気ヘッドアームの基準面A、Bは治具の対応する基準
面A、Bに付き合わせて位置決めし、ジンバル後端側は
治具の基準面りに付き合わせて位置決めした状態で、磁
気ヘッドアームとジンバルとを固定する方法を採ってい
る。
手段は、磁気ヘッドを磁気記録媒体の目的のトランクに
シークするための駆動軸の接線方向の基準面Aと、該基
準面Aと直角方向の基準面Bと、磁気ヘッドアームの上
下方向の位置を規定する基準面Cとによって、磁気ヘッ
ドアームの先端にジンバルを介して磁気ヘッドが搭載さ
れて成る磁気ヘッドユニットと駆動軸に固定されるアー
ム支持体との位置決めが行なわれる磁気ヘッド駆6一 動装置において、 前記のアーム支持体における駆動軸の接線方向の基準面
Aと、該基準面Aと直角方向の基準面Bに対応する基準
面と、ジンバルの少なくともf&端例の基準面りとを、
位置決め治具に予め精度良く形成しておき、 磁気ヘッドアームの基準面A、Bは治具の対応する基準
面A、Bに付き合わせて位置決めし、ジンバル後端側は
治具の基準面りに付き合わせて位置決めした状態で、磁
気ヘッドアームとジンバルとを固定する方法を採ってい
る。
次に本発明による磁気ヘンドユニソトの組み立て方法が
実際上どのように具体化されるかを実施例で説明する。
実際上どのように具体化されるかを実施例で説明する。
第1図は本発明による磁気へソドユニソトの組み立て方
法の第1実施例を示す平面図であり、第3図の構成と同
じ部分には同一符号 −が付されている。すなわち2
はジンバルであり、先端に磁気ヘッドHが取り付けられ
ている。1は磁気ヘッドアームであり、前記の2つの基
準面A、Bが予め形成されている。また先端には、ジン
バル2を固定する際のガイド孔14がジンバル2と共に
開けられている。12は止めネジであり、ジンバル2お
よび磁気ヘッドアーム1の双方に緩く螺合されている。
法の第1実施例を示す平面図であり、第3図の構成と同
じ部分には同一符号 −が付されている。すなわち2
はジンバルであり、先端に磁気ヘッドHが取り付けられ
ている。1は磁気ヘッドアームであり、前記の2つの基
準面A、Bが予め形成されている。また先端には、ジン
バル2を固定する際のガイド孔14がジンバル2と共に
開けられている。12は止めネジであり、ジンバル2お
よび磁気ヘッドアーム1の双方に緩く螺合されている。
15は治具のベースであり、このベース15の上で、磁
気ヘッドアーム1とジンバル2との位置合わせおよび固
定が行なわれる。16はこのベース15に設けられた位
置決め用の突き当てリブであり、磁気ヘッドアーム1の
前記基準面へを位置決めするための基準面Aと、磁気へ
ソドアーノ・1の前記基準面Bを位置決めするための基
準面Bが、それぞれ第4図のアーム支持体4の2i&準
面A、Bと対応して設けられている。
気ヘッドアーム1とジンバル2との位置合わせおよび固
定が行なわれる。16はこのベース15に設けられた位
置決め用の突き当てリブであり、磁気ヘッドアーム1の
前記基準面へを位置決めするための基準面Aと、磁気へ
ソドアーノ・1の前記基準面Bを位置決めするための基
準面Bが、それぞれ第4図のアーム支持体4の2i&準
面A、Bと対応して設けられている。
磁気ヘッドアーム】の先端側には、別の突き当てリブ1
7が設けられている。この突き当てリブ17には、ジン
バル2の後端2aを突き当てるための基準面りが形成さ
れている。またジンバル2の側端2bを突き当てるため
の基準面Eが形成されている。
7が設けられている。この突き当てリブ17には、ジン
バル2の後端2aを突き当てるための基準面りが形成さ
れている。またジンバル2の側端2bを突き当てるため
の基準面Eが形成されている。
図示実施例では、ジンバルの後端2aと側端2bは直角
になっているため、治具の突き当てリブ17の基準面り
とEも直角になっている。また基準面りとEは、第3図
のように磁気へソドギャップGが予め設計された正規の
位置、すなわち正規の距離X、Yおよび角度θの位置に
配設されたときのジンバル後端2aおよび側端2hに対
応する位置に配設されている。
になっているため、治具の突き当てリブ17の基準面り
とEも直角になっている。また基準面りとEは、第3図
のように磁気へソドギャップGが予め設計された正規の
位置、すなわち正規の距離X、Yおよび角度θの位置に
配設されたときのジンバル後端2aおよび側端2hに対
応する位置に配設されている。
なおジンバル2自体は、極めて薄い板バネでできている
ため、その磁気ヘッドアーム1への取り付は部は、スペ
ーサと呼ばれる厚板に熔接し、スペーサと共に磁気ヘッ
ドアームに取り付ける構造になっている。したがってジ
ンバルの「後端2aJおよび「側端2bJとは、スペー
サの後端および側端をも含むものとする。
ため、その磁気ヘッドアーム1への取り付は部は、スペ
ーサと呼ばれる厚板に熔接し、スペーサと共に磁気ヘッ
ドアームに取り付ける構造になっている。したがってジ
ンバルの「後端2aJおよび「側端2bJとは、スペー
サの後端および側端をも含むものとする。
このように予め高精度に突き当てリブ16.17が設け
られた治具15において、まず磁気ヘッドアーム1をセ
ットする。このとき、磁気ヘッドアーム1のアーム支持
体4への取り付は部を、突き当てリブ16の基準面A、
Bに突き当てる。次いで磁気ヘッドHが取り付けられた
ジンバル2を、突き当−9= てリブ17にセットする。このとき、ジンバル2の後端
2aを突き当てリブ17の基準面りに突き当て、側端2
bを基準面Eに突き当てる。このように磁気ヘッドアー
ム1およびジンバル2を突き当てリブ16.17に突き
当てた状態で、止めネジ12.12を螺合させ締め付は
固定する。固定状態で、治具15から取り外すことで、
ジンバル2と磁気ヘッドアーム1から成る磁気へソドユ
ニソトが完成する。
られた治具15において、まず磁気ヘッドアーム1をセ
ットする。このとき、磁気ヘッドアーム1のアーム支持
体4への取り付は部を、突き当てリブ16の基準面A、
Bに突き当てる。次いで磁気ヘッドHが取り付けられた
ジンバル2を、突き当−9= てリブ17にセットする。このとき、ジンバル2の後端
2aを突き当てリブ17の基準面りに突き当て、側端2
bを基準面Eに突き当てる。このように磁気ヘッドアー
ム1およびジンバル2を突き当てリブ16.17に突き
当てた状態で、止めネジ12.12を螺合させ締め付は
固定する。固定状態で、治具15から取り外すことで、
ジンバル2と磁気ヘッドアーム1から成る磁気へソドユ
ニソトが完成する。
なお突き当てリブ17の基準面り、Eが、磁気ヘッドア
ーム1に当たらないで、スペーサまたはジンバル2のみ
に当たるように、磁気ヘッドアーム1より高い位置に突
き当てリブ17が配置される。
ーム1に当たらないで、スペーサまたはジンバル2のみ
に当たるように、磁気ヘッドアーム1より高い位置に突
き当てリブ17が配置される。
治具15には、ジンバル2のガイド孔14の位置に予め
ガイドピンを植設しておき、磁気ヘッドアーム1および
ジンバル2に予め開けられた長孔からなるガイド孔14
にガイドピンが嵌入するようにしてもよい。
ガイドピンを植設しておき、磁気ヘッドアーム1および
ジンバル2に予め開けられた長孔からなるガイド孔14
にガイドピンが嵌入するようにしてもよい。
なお止めネジ12は、予めジンバル2と磁気ヘッドアー
ム1に緩く螺合しておき、磁気ヘッドアーム1とジンバ
ル2を一緒に治具15にセットし、セー1〇− ット後は各基準面への突き当てと、止めネジ12.12
の締め付けのみを行えば済むようにするのが良い。
ム1に緩く螺合しておき、磁気ヘッドアーム1とジンバ
ル2を一緒に治具15にセットし、セー1〇− ット後は各基準面への突き当てと、止めネジ12.12
の締め付けのみを行えば済むようにするのが良い。
第2図は本発明の別の実施例を示す平面図と要部拡大断
面図である。第1図はワトラス型と呼ばれるジンバルに
実施した例であるが、第2図はウィンチェスタ−型と呼
ばれるジンバルに実施した例である。ワトラス型のジン
バルは、X、Y2方向の位置を決めた後、2本の止めネ
ジ12.12で固定する構造になっている。これに対し
ウィンチェスタ−型は、予め第2図(ロ)のように、ジ
ンバル2が固定されたスペーサ18に固定用の鳩目状軸
18aを設けておき、この鳩目状軸18aを磁気ヘッド
アーム1の取り付は孔1aに挿入して内側から加締める
構造になっている。そのため、鳩目状軸18aを磁気ヘ
ッドアーム1の取り付は孔1aに挿入するだけで、磁気
ヘッドアーム1とジンバル2との位置は決まるので、あ
とは磁気ヘッドアーム1に対するジンバル2の回転方向
の位置を決めるのみで、第3図に示す基準面A、Bから
の寸法X、Yや角度θが設定される。
面図である。第1図はワトラス型と呼ばれるジンバルに
実施した例であるが、第2図はウィンチェスタ−型と呼
ばれるジンバルに実施した例である。ワトラス型のジン
バルは、X、Y2方向の位置を決めた後、2本の止めネ
ジ12.12で固定する構造になっている。これに対し
ウィンチェスタ−型は、予め第2図(ロ)のように、ジ
ンバル2が固定されたスペーサ18に固定用の鳩目状軸
18aを設けておき、この鳩目状軸18aを磁気ヘッド
アーム1の取り付は孔1aに挿入して内側から加締める
構造になっている。そのため、鳩目状軸18aを磁気ヘ
ッドアーム1の取り付は孔1aに挿入するだけで、磁気
ヘッドアーム1とジンバル2との位置は決まるので、あ
とは磁気ヘッドアーム1に対するジンバル2の回転方向
の位置を決めるのみで、第3図に示す基準面A、Bから
の寸法X、Yや角度θが設定される。
そのため治具15は、アーム支持体4との結合部の基準
面AとBの突き当てリブ16は、第1図の例と同じであ
るが、ジンバル側は、基準面り用の突き当て部材20が
配設されているのみである。すなわち磁気ヘッドのギャ
ップGが、基準面Bに対し正規の角度θを成していると
きの、ジンバル後端2aの位置と対応する位置に、突き
当て部材20が配設されている。この突き当て部材20
は、治具15に固定してあってもよいが、図示例のよう
に、左右両側にガイド21.22を設け、ガイド21と
22との間で突き当て部材20が往復摺動する構造とし
、かつバネ23で突き当て部材23をジンバル後端2a
に押圧する構造にしてもよい。このとき、(ロ)図のよ
うに、突き当て部材20の基準面りが、磁気ヘッドアー
ムlに当たらないで、スペーサ18のみに当た− る
ように、磁気ヘッドアーム1より高い位置に配置される
。
面AとBの突き当てリブ16は、第1図の例と同じであ
るが、ジンバル側は、基準面り用の突き当て部材20が
配設されているのみである。すなわち磁気ヘッドのギャ
ップGが、基準面Bに対し正規の角度θを成していると
きの、ジンバル後端2aの位置と対応する位置に、突き
当て部材20が配設されている。この突き当て部材20
は、治具15に固定してあってもよいが、図示例のよう
に、左右両側にガイド21.22を設け、ガイド21と
22との間で突き当て部材20が往復摺動する構造とし
、かつバネ23で突き当て部材23をジンバル後端2a
に押圧する構造にしてもよい。このとき、(ロ)図のよ
うに、突き当て部材20の基準面りが、磁気ヘッドアー
ムlに当たらないで、スペーサ18のみに当た− る
ように、磁気ヘッドアーム1より高い位置に配置される
。
磁気ヘッドアーム1とジンバル2との組み立て操作は、
スペーサ18の鳩目状軸18aを磁気ヘッドアーム1の
取り付は孔1aに挿入した状態で、第1図の場合と同様
に、まず磁気ヘッドアーム1の基準面A、Bを突き当て
リブ16に突き当てる。次いでスペーサ18の後端に、
突き当て部材20を押圧させて、ジンバル2の回転方向
の位置を決めた後、鳩目状軸18aを加締めて、磁気ヘ
ッドアーム1と固定する。
スペーサ18の鳩目状軸18aを磁気ヘッドアーム1の
取り付は孔1aに挿入した状態で、第1図の場合と同様
に、まず磁気ヘッドアーム1の基準面A、Bを突き当て
リブ16に突き当てる。次いでスペーサ18の後端に、
突き当て部材20を押圧させて、ジンバル2の回転方向
の位置を決めた後、鳩目状軸18aを加締めて、磁気ヘ
ッドアーム1と固定する。
以上のように本発明によれば、磁気ヘッドアームおよび
ジンバルのそれぞれを、それぞれの位置決め用の突き当
てリブの基準面に突き当てるのみで、磁気ヘッドアーム
とジンバルに支持された磁気ヘッドのギャップとの位置
合わせを、正確にかつ簡単な作業で行うことができる。
ジンバルのそれぞれを、それぞれの位置決め用の突き当
てリブの基準面に突き当てるのみで、磁気ヘッドアーム
とジンバルに支持された磁気ヘッドのギャップとの位置
合わせを、正確にかつ簡単な作業で行うことができる。
しかも磁気ヘッドを傷つけたりする恐れもない。
第1図は本発明による磁気ヘッドユニットの組み立て方
法の実施例を示す平面図、第2図(イ)は本発明の別の
実施例を示す平面図、(ロ)は(イ)図のローロ断面拡
大図、第3図は従来の磁気ヘッドユニットの組み立て方
法を示す平面図、第4図は磁気へソドユニソトの平面図
と要部断面図である。 図において、■は磁気ヘッドアーム、2はジンバル、H
は磁気ヘッド、Gはギャップ、12は止めネジ、15は
治具、16.17は突き当てリブ、18はスペーサ、1
8aは鳩目状軸、20は突き当て部材、A・・・Eは基
準面をそれぞれ示す。
法の実施例を示す平面図、第2図(イ)は本発明の別の
実施例を示す平面図、(ロ)は(イ)図のローロ断面拡
大図、第3図は従来の磁気ヘッドユニットの組み立て方
法を示す平面図、第4図は磁気へソドユニソトの平面図
と要部断面図である。 図において、■は磁気ヘッドアーム、2はジンバル、H
は磁気ヘッド、Gはギャップ、12は止めネジ、15は
治具、16.17は突き当てリブ、18はスペーサ、1
8aは鳩目状軸、20は突き当て部材、A・・・Eは基
準面をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 磁気ヘッドを磁気記録媒体の目的のトラックにシークす
るための駆動軸の接線方向の基準面Aと、該基準面Aと
直角方向の基準面Bと、磁気ヘッドアームの上下方向の
位置を規定する基準面Cとによって、磁気ヘッドアーム
の先端にジンバルを介して磁気ヘッドが搭載されて成る
磁気ヘッドユニットと駆動軸に固定されるアーム支持体
との位置決めが行なわれる磁気ヘッド駆動装置において
、前記のアーム支持体における駆動軸の接線方向の基準
面Aと、該基準面Aと直角方向の基準面Bに対応する基
準面と、ジンバルの少なくとも後端側の基準面Dとを、
位置決め治具に予め精度良く形成しておき、 磁気ヘッドアームの基準面A、Bは治具の対応する基準
面A、Bに付き合わせて位置決めし、ジンバル後端側は
治具の基準面Dに付き合わせて位置決めした状態で、磁
気ヘッドアームとジンバルとを固定することを特徴とす
る磁気ヘッドユニットの組み立て方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18239984A JPS6182390A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 磁気ヘツドユニツトの組み立て方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18239984A JPS6182390A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 磁気ヘツドユニツトの組み立て方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6182390A true JPS6182390A (ja) | 1986-04-25 |
| JPH0330228B2 JPH0330228B2 (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=16117627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18239984A Granted JPS6182390A (ja) | 1984-08-31 | 1984-08-31 | 磁気ヘツドユニツトの組み立て方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6182390A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638693U (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-24 | 株式会社北谷 | アクセサリーキャビネット |
-
1984
- 1984-08-31 JP JP18239984A patent/JPS6182390A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0638693U (ja) * | 1992-11-09 | 1994-05-24 | 株式会社北谷 | アクセサリーキャビネット |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0330228B2 (ja) | 1991-04-26 |
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