JPH01319124A - 磁気記録媒体 - Google Patents

磁気記録媒体

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JPH01319124A
JPH01319124A JP15118388A JP15118388A JPH01319124A JP H01319124 A JPH01319124 A JP H01319124A JP 15118388 A JP15118388 A JP 15118388A JP 15118388 A JP15118388 A JP 15118388A JP H01319124 A JPH01319124 A JP H01319124A
Authority
JP
Japan
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magnetic
binder
silane coupling
coupling agent
weight
Prior art date
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Pending
Application number
JP15118388A
Other languages
English (en)
Inventor
Takahiro Miyazaki
宮崎 孝弘
Masae Takano
高野 雅穫
Yuko Echizen
越前 優子
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野] 本発明は、磁気テープやフロッピーディスク等の磁気記
録媒体に関するものであり、特に磁性層の耐久性の向上
に関するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、磁性層を構成する結合剤にポリカーボネート
ポリウレタンを使用するとともに、該磁性層中にアミノ
基を有するシランカップリング剤を混入することで、分
散性、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供しようとする
ものである。
〔従来の技術〕
磁気記録媒体は、年々高密度記録化の方向に向かってい
る。このような状況の中、磁性層においては極めて微細
な粒子径を有した磁性粉末2日磁性粉末等を結合剤樹脂
中に高度に分散させ電磁変換特性を向上させると同時に
磁性層の耐久性を向上させることが要求されている。
例えば、磁性粉末等の分散性の改善のために、磁性塗料
中にカップリング剤を添加する技術が知られており、特
に結合剤との相互作用等の点でアミノ基を有するシラン
カップリング剤の使用が検討されている。このアミノ基
を有するシランカップリング剤を使用することで、磁性
粉末と結合剤との結びつきを強固なものとすることがで
き、粉落ちのIY止や耐久性の向上が期待される。
一方結合剤に関しても、各種の架橋構造や物性を有する
樹脂の使用が試みられ、ある程度柔軟性を有するポリウ
レタン樹脂が結合剤樹脂の一部に用いられるようになっ
ている。このポリウレタン樹脂を併用することで、塗膜
が強靭なものとなり、また塗膜物性も良好なものとなる
等、磁気記録媒体の耐久性を確保する上で有利であると
考えられている。
(発明が解決しようとする課題] ところで、磁気記録媒体に用いられるポリウレタン樹脂
としては、分子中にエステル結合を有するポリエステル
ポリウレタンを使用するのが一般的である。
しかしながら、前述のポリエステルポリウレタンを結合
剤として使用した場合、塗料分散中にシランカップリン
グ剤のアミノ基によりエステル結合部の加水分解が促進
され、期待される塗膜物性が得られないのが実情である
したがって、従来の磁気記録媒体では、分散性。
塗膜物性の何れかを犠牲にせざるを得す、いずれにして
も耐久性が不足するという問題を抱えている。
そこで、本発明は上述の従来の実情に迄みて提案された
ものであって、分散性を確保すると同時に結合剤の機械
的強度を確保し、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供す
ることを目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 本発明者は上述の目的を達成せんものと鋭意研究の結果
、ポリカーボネートポリウレタンの耐加水分解性が高く
、アミン基を有するシランカップリング剤と併用したと
しても塗膜の耐久性を確保することができるとの知見を
得るに至った。
本発明は、上記知見に基づきなされたものであって、非
磁性支持体上に磁性粉末と結合剤を主体とした磁性層を
有する磁気記録媒体において、前記磁性層はアミノ基を
有するシランカップリング剤を含有し、且つ結合剤とし
てポリカーボネートポリウレタンを含有することを特徴
とするものである。
シランカップリング剤は、磁性粉末等の分散性向上のた
めに使用されるものであるが、ここでは結合剤との結び
つきを強固なものとするためアミノ基を有するものとす
る。
したがって、使用可能なシランカップリング剤としては
、例えば一般式 (nは0〜2の整数、RはClb、C1l+CIIz等
のアルキル基を表す。) で示されるものが挙げられる。具体的には、r −アミ
ノプロピルトリエトキシシラン、N−(β−アミノエチ
ル)−T−アミノプロピルトリメトキシシラン、N−(
β−アミノエチル)−T−アミノプロピルメチルジメト
キシシラン等であり、東芝シリコーン社製、 TSL8
331. TSL8340. TSL8345や日本ユ
ニカー社製、 A−1100,A−1120等がある。
前記シランカップリング剤の添加!(または処理量)と
しては、磁性粉末、非磁性粉末の種類等に応じて適宜設
定すればよいが、通常は磁性粉末(あるいは非磁性粉末
)100重量部に対して0.2〜10重量部とすればよ
い。
これらシランカップリング剤は、磁性塗料調製の際に当
!f磁性塗料中に混入すればよいが、特に予め磁性粉末
や非磁性粉末(例えば研磨剤等)をこれらシランカップ
リング剤で表面処理しておくことにより、より一層の効
果が期待できる。
前述のシランカップリング剤を使用して磁性粉末や非磁
性粉末の表面を処理するには、例えば以下に示すような
方法によって行えばよい。すなわち、先ず磁性粉末を脱
水溶媒を用いて高温条件下で脱水処理した後、上述した
アミノ基含有シランカップリング剤を使用して高温条件
下で還流処理を行い磁性粉末の表面処理を行う。その後
、洗浄用溶媒を用いて表面処理した磁性粉末を洗浄し、
風乾により乾燥させればよい。
一方、結合剤として用いられるポリカ−ボネートポリウ
レタンは、カーボネート結合(炭酸エステル結合)が導
入されたポリオール及びポリイソシアナートとを縮合さ
せることによって得られるものである。
ここで上記カーボネート結合が導入されたポリオールと
は分子量300〜20000 、水酸基価20〜300
で、一般式+1O−R−OHにおけるRが例えば、多価
アルコールとホスゲン、クロル酢酸エステル、クロルギ
酸エステル、ジアルキルカーボネートまたはジアリルカ
ーボネートとの縮合によって得られるポリカーボネート
ポリオールである。
多価アルコールとしては、1.10−デカンジオール、
1.6−ヘキサンジオール、1.4−ブタンジオール、
1.3−7’タンジオール、ネオペンチルグリコール、
15−ベンタンジオール等が代表的なものであるが、こ
れ以外にもポリカーボネートに活性水素を供給する化合
物として、エチレングリコール、ジエチレングリコール
、プロピレングリコール、1.4−ブチレングリコール
、ビスフェノールA1グリセリン、L3,6−ヘキサン
ジオール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリト
ール、ソルビトール、スクロース、ジプロピレングリコ
ール、メチルジェタノールアミン、エチルビイツブロバ
ノールアミン、トリエタノールアミン、エチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、ビス(p−7ミノシクロ
ヘキサン)、トリレンジアミン、ジフェニルメタンジア
ミン、メチレンビス (2−クロルアニリン)等や、こ
れら化合物にエチレンオキサイド、プロピレンオキサイ
ド、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン、スチレ
ンオキサイド等を1種または2種以上付加して得られる
ポリエーテルポリオール等が使用可能である。
また、ポリイソシアナートとしては従来より公知のもの
がいずれも使用でき、例示するならばテトラメチレンジ
イソシアナート、ヘキサメチレンジイソシアナート等の
脂肪族ジイソシアナート、−一フエニレンジイソシアナ
ート、p−フェニレンジイソシアナート、2.4− ト
リレンジイソシアナート、2.6− )リレンジイソシ
アナート、ジフェニルメタンジイソシアナート、3.3
−ジメトキシ−4,4°−ジフェニレンジイソシアナー
)、3.3’−ジメチル−4,4°−ビフェニレンジイ
ソシアナート、4.4’−ジイソシアナートジフェニル
エーテル、l、5−ナフタレンジイソシアナート、2.
4−ナフタレンジイソシアナート等の芳香族ジイソシア
ナート、1.3−ジイソシアナートメチルシクロヘキサ
ン、1.4−ジイソシアナートメチルシクロヘキサン、
4,4°−ジイソシアナートジシクロヘキシルメタン、
イソホロンジイソシアナート等の脂環族ジイソシアナー
ト等が挙げられる。
ポリオールとポリイソシアナートの縮合に際しては、前
述のポリカーボネートポリオールばかりでなり一般に知
られるポリオールを併用してもよいが、この場合併用す
るポリオールにもエステル結合が無いことが好ましい。
また、ポリカーボネートポリウレタンの数平均分子量は
5000〜200000であるのがよい。この分子量が
5000未満では耐久性が不充分となる虞れがあり、逆
に200000を越えると溶剤に対する溶解性が低下す
る。
上述のポリカーボネートポリウレタンは、通常の磁気記
録媒体で用いられる他の結合剤と混合して用いてもよい
かかる他の結合剤としては、磁気記録媒体の結合剤とし
て従来から使用されているものが使用可能であって、塩
化ビニル−酢酸ビニル共重合体9塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−ビニルアルコール共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル−マレイン酸共重合体、塩化ビニル−塩化ビニリデン
共重合体、塩化ビニル−アクリロニトリル共重合体、ア
クリル酸エステル−アクリロニトリル共重合体、アクリ
ル酸エステルー塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸
エステル−塩化ビニリデン共重合体、メタクリル酸エス
テル−スチレン共重合体、熱可塑性ポリウレタン樹脂、
ポリ弗化ビニル、塩化ビニリデン−アクリロニトリル共
重合体、ブタジェン−アクリロニトリル共重合体5アク
リロニトリル−ブタジェン−メタクリル酸共重合体、ポ
リビニルブチラール、セルロース誘導体、スチレン−ブ
タジェン共重合体、ポリエステル樹脂、フェノール樹脂
、エポキシ樹脂、熱硬化性ポリウレタン樹脂。
尿素樹脂、メラミン樹脂、アルキド樹脂、尿素−ホルム
アルデヒド樹脂またはこれらの混合物等が挙げられる。
上記ポリカーボネートポリウレタンあるいは併用するそ
の他の結合剤には、さらに分散性を向上させる目的から
親水性極性基を導入してもよい。
上記親水性極性基としては、−8O1−基、−0303
M基、−po(on゛)x基、−C00II基、−NR
3x基(但し、Mは水素原子又はアルカリ金属原子を、
M゛は水素原子、アルカリ金属原子又は炭化水素原子を
、Rはアルキル基を、Xはハロゲン原子をそれぞれ表す
、)等が挙げられる。
本発明の磁気記録媒体において、磁性層は、例えば上述
のようにアミノ基を有するシランカップリング剤によっ
て表面処理した磁性粉末、非磁性粉末をポリカーボネー
トポリウレタンを含む結合剤並びに有機溶剤中に分散し
調製される磁性塗料を非磁性支持体の表面に塗布して形
成すればよい。
ここで、上記非磁性支持体の素材としては、通常この種
の磁気記録媒体に使用されるものであれば如何なるもの
であってもよく、例えばポリエチレンテレフタレート等
のポリエステル類、ポリエチレン、ポリプロピレン等の
ポリオレフィン類、セルローストリアセテート、セルロ
ースダイアセテートセルロースアセテートブチレート等
のセルロース誘導体、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ
デン等のビニル系樹脂、ポリカーボネート、ポリイミド
、ポリアミド2 ポリアミドイミド等のプラスチック、
紙、アルミニウム、銅等の金属、アルミニウム合金、チ
タン合金等の軽合金、セラミックス、単結晶シリコン等
が挙げられる。この非磁性支持体の形態としては、フィ
ルム2テープ。
シートディスク、カード、ドラム等のいずれでも良い。
また、上記磁性層に用いられる強磁性粉末には通常のも
のであればいずれも使用することができる。したがって
、使用できる強磁性粉末としては、強磁性酸化鉄粒子、
強磁性二酸化クロム、強磁性合金粉末、六方晶系バリウ
ムフェライト微粒子、窒化鉄等が挙げられる。
さらに上記磁性層には、前記の結合剤、強磁性粉末の他
に添加剤として分散剤、潤滑剤、研磨剤、帯電防止剤、
防錆剤等が加えられても良い。これら分散剤、潤滑剤、
研磨剤、帯電防止剤、防錆剤としては、従来公知のもの
がいずれも使用可能である。
上述の磁性層の構成材料は、有機溶剤に溶かして磁性塗
料として調製され、非磁性支持体上に塗布されるが、そ
の磁性塗料の溶剤としては、アセトン、メチルエチルケ
トン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノン等の
ケトン系溶剤、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、
乳酸エチル。
酢酸グリコールモノエチルエーテル等のエステル系溶剤
、グリコールジメチルエーテル、グリコールモノエチル
エーテル、ジオキサン等のグリコールエーテル系溶剤、
ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素系溶
剤、ヘキサン、ヘプタン等の脂肪族炭化水素系溶剤、メ
チレンクロライド、エチレンクロライド、四塩化炭素、
クロロホルム、エチレンクロロヒドリン、ジクロロベン
ゼン等の有機塩素化合物系溶剤等が挙げられ、さらには
ジメチルスルホキサイド等のスルホキサイド系溶剤、ジ
メチルホルムアミド等のアミド系溶剤等も使用可能であ
る。
なお、前述のポリカーボネートポリウレタン並びにアミ
ノ基を有するシランカップリング剤は、+11性層ばか
りでなくバックコート層等に用いてもよく、この場合に
も磁性層の場合と同様、耐久性等の点で効果が期待でき
る。
(作用) アミノ基を有するシランカップリング剤は、−方で磁性
粉末、非磁性粉末と吸着、結合するとともに、他方で結
合剤とも強く結びつく。
したがって、前記磁性粉末、非磁性粉末等と結合剤とは
、前記シランカップリング剤を介して強固に結びつけら
れることになる。
これによって磁性粉末等の分散性が良好なものとなり、
粉落ち等が抑制される。
また、結合剤としてポリカーボネートポリウレタンを用
いているので、前記シランカップリング剤に導入さるア
ミノ基によって加水分解されることがなく、塗膜の耐久
性も確保される。
(実施例) 以下、本発明の具体的な実施例について説明するが、本
発明はこの実施例に限定されるものではない。
椿企爪立金戒 先ず、結合剤であるポリウレタンを合成した。
合成したポリウレタンの原料並びに数平均分子量は、第
1表に示す通りである。なお、第1表中、ポリオールA
〜ポリオールE及びポリイソシアナートA〜ポリイソシ
アナートBは下記の化合物を表し、ポリオールA及びポ
リオールBがポリカーボネートポリオールに相当する。
ポリオールA : 1.6−ヘキサンジオール系ポリカ
ーボネートポリオール 水酸基価56(分子ff1lo00に対して水酸基が1
個含まれることを表す。
以下同じ。) ポリオールBニジクロヘキサンジメチロール系ポリカー
ボネートポリウレタン 水酸基価56 ポリオールC:ポリブチレンアジペート水酸基価56 ポリオールD:ボリへキサメチレンアジペート水酸基価
56 ポリオールE : 1.4−ブタンジオールポリイソシ
アナートAニジフェニルメタンジイソシアナート ポリイソシアナートB;イソホロンジイソシアナート (以下余白) これら合成したポリウレタンを使用して磁気記録媒体を
作製したが、その処理方法としては次の2通りの方法を
採用した。
処ユ1広八 磁性粉末(金属磁性粉末、比表面積52イ/g) 10
0重量部、シランカップリング剤(T−アミノプロピル
エトキシシラン。処理量は第2表に示す通り。)及びメ
チルエチルケトン200重量部を冷却管付フラスコに入
れ、80°Cで1時間混合した後、多量のメチルエチル
ケトンで洗浄し、処理磁性粉末を得た。
次いで下記の通りの組成でボールミルにて48時間混合
して磁性塗料を調製し、さらに硬化剤(商品名コロネー
トL)6重量部を加えて15分混合した後、3μmのフ
ィルタで濾過し、これを14μm厚のポリエチレンテレ
フタレートフィルム上に乾燥後の膜厚が6μmとなるよ
うに塗布した。磁場配向処理を行った後、乾燥して巻き
取り、さらにスーパーカレンダー処理を行った後、60
’Cにて20時間加熱処理を行い、172インチ幅に裁
断してサンプルテープを作製した。磁性塗料の組成を以
下に示す。
処理磁性粉末           100重量部ポリ
ウレタン            12重量部塩化ビニ
ル系共重合体        12重量部カーボンブラ
ンク(帯電防止剤)    3重量部へ〇バh(研摩剤
)          5重量部ステアリン酸(潤滑剤
)        1重量部ブチルステアレート(潤滑
剤)     1重量部メチルエチルケトン     
   100重量部トルエン            
  60重世部シクロへキサノン          
60重量部なお、使用した塩化ビニル系共重合体は、塩
化ビニル88重量%、2−ヒドロキシエチルメタクリレ
−) 10.5重量%、2−アクリルアミド−2−メチ
ルプロパンスルホン酸ナトリウム1.5 fflil%
よりなるものである。
娼1じuLl 磁性粉末(Co被着y−Fe、O,、比表面積35nf
/g)  100重量部、シランカップリング剤(N−
(β−アミノエチル)−γ−アミノプロピルメチルジメ
トキシシラン。処理量は第2表に示す通す、)、ミリス
チン酸0.2重量部、メチルエチルケトン60重量部、
トルエン403i量部及びシクロヘキサノン40重量部
をとり、ボールミルにて3時間)昆合した。
次いで、これを下記の組成を有する組成物に加え、ボー
ルミルにて33時間混合した後、硬化剤(商品名コロネ
ー)L)4重量部を添加して30分間混合を続けた。
ポリウレタン            16重量部ニト
ロセルロース           8重量部(旭化成
社製、セルツバBTH) カーボンブランク(帯電防止剤)    2重量部A1
203(研摩剤)          3重量部ミリス
チン酸く潤滑剤)        1重量部ブチルステ
アレート(潤滑剤)     1重量部メチルエチルケ
トン         40重量部トルエン     
         20重量部シクロへキサノン   
       2帽1部これを14μm厚のポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に乾燥後の膜厚が6μmと
なるように塗布し、磁場配向処理を行った後、乾燥して
巻き取った。さらにスーパーカレンダー処理を行った後
、60°Cにて20時間加熱処理を行い、172インチ
幅に裁断してサンプルテープを作製した。
以上の方法に従い、ポリウレタンの種類、処理方法、シ
ランカップリング剤の処理量を第2表に示すように変え
、各種サンプルテープを作成した。
作製した各サンプルテープ(実施例1〜実施例1O1比
較例1〜比較例6)で使用したポリウレタンの種類その
他は第2表の通りである。
第2表 得られた各サンプルテープについて、それぞれスチル特
性、粉落ちを測定した。
なお、上記スチル特性はサンプルテープに4.2MHz
の映像信号を記録し、再生出力が50%に減衰するまで
の時間とした。また、粉落ちは60分シャトル100回
走行後のヘッドドラム、ガイド等への粉落ち量を目視に
て観察し、減点法(−5〜O)で評価した。結果を第3
表に示す。
(以下余白) 第3表 上記第3表から明らかなように、本発明に係る各サンプ
ルテープにあっては、粉落ちが少ないばかりでなく、ス
チル特性が大幅に向上したことがわかる。
〔発明の効果〕
以上の説明からも明らかなように、本発明においては、
磁性層中にアミノ基を有するシランカップリング剤を添
加するとともに、結合剤としてポリカーボネートポリウ
レタンを用いているので、磁性粉末、非磁性粉末等の分
散性が改善されると同時に結合剤の加水分解が抑制され
、耐久性に優れた磁気記録媒体を提供することが可能で
ある。
また、磁性粉末、非磁性粉末の分散性が改善されること
から、粉落ち等による電磁変換特性の劣化を解消するこ
とが可能である。
特許出願人   ソニー株式会社

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 非磁性支持体上に磁性粉末と結合剤を主体とした磁性層
    を有する磁気記録媒体において、前記磁性層はアミノ基
    を有するシランカップリング剤を含有し、且つ結合剤と
    してポリカーボネートポリウレタンを含有することを特
    徴とする磁気記録媒体。
JP15118388A 1988-06-21 1988-06-21 磁気記録媒体 Pending JPH01319124A (ja)

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JP15118388A JPH01319124A (ja) 1988-06-21 1988-06-21 磁気記録媒体

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02284911A (ja) * 1989-04-26 1990-11-22 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂結合剤

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02284911A (ja) * 1989-04-26 1990-11-22 Nippon Polyurethane Ind Co Ltd 磁気記録媒体用ポリウレタン樹脂結合剤

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