JPH01320636A - 磁気記録媒体の製造方法 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法Info
- Publication number
- JPH01320636A JPH01320636A JP63155291A JP15529188A JPH01320636A JP H01320636 A JPH01320636 A JP H01320636A JP 63155291 A JP63155291 A JP 63155291A JP 15529188 A JP15529188 A JP 15529188A JP H01320636 A JPH01320636 A JP H01320636A
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- Japan
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- magnetic recording
- recording medium
- lubricant
- magnetic
- film
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- Pending
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は高密度磁気記録に適した強磁性金属薄膜を磁気
記録層とする磁気記録媒体の製造方法に関する。
記録層とする磁気記録媒体の製造方法に関する。
従来の技術
一般に、磁気記録媒体は種々の基板上に磁気記録層を形
成したものであり、磁気記録装置の起動、停止時、又は
記録、再生時に磁気記録媒体面が磁気ヘッドによシ摩擦
される。このため、従来よシ磁気記録層表面に潤滑剤層
を設け、摩擦時に生じる磁性層の摩耗による性能劣化を
防ぐことが広く検討されていて、フロロカーボン系（特
開昭６１−１４２５２５号公報）、含フツ素潤滑油層と
ハード膜の組み合わせ（特開昭６１−１３７２１９号公
報 、特開昭６１−１２６６２７号公報）Ｗｉ性基をも
つ有機液体潤滑剤（特開昭６１−２２０１２０号公報）
脂肪酸アミド（特開昭６１−２１４１３２号公報）等が
用いられている。−般に有機潤滑性物質を磁性層表面に
配する方法は、ラングミュアプロジェット法（特開昭６
１−１５１８３５号公報）、真空蒸着法（特開昭６１−
８７３１号公報）等もあるが、潤滑性物質を有機溶媒中
へ溶解した溶液を作成し、知られているコーティング法
で塗布乾燥するのが一般的で、よシ厳しい均一性が求め
られる分野では、塗布後真空排気処理する方法（特開昭
６３−９００３１号公報）の提案がなされている。
成したものであり、磁気記録装置の起動、停止時、又は
記録、再生時に磁気記録媒体面が磁気ヘッドによシ摩擦
される。このため、従来よシ磁気記録層表面に潤滑剤層
を設け、摩擦時に生じる磁性層の摩耗による性能劣化を
防ぐことが広く検討されていて、フロロカーボン系（特
開昭６１−１４２５２５号公報）、含フツ素潤滑油層と
ハード膜の組み合わせ（特開昭６１−１３７２１９号公
報 、特開昭６１−１２６６２７号公報）Ｗｉ性基をも
つ有機液体潤滑剤（特開昭６１−２２０１２０号公報）
脂肪酸アミド（特開昭６１−２１４１３２号公報）等が
用いられている。−般に有機潤滑性物質を磁性層表面に
配する方法は、ラングミュアプロジェット法（特開昭６
１−１５１８３５号公報）、真空蒸着法（特開昭６１−
８７３１号公報）等もあるが、潤滑性物質を有機溶媒中
へ溶解した溶液を作成し、知られているコーティング法
で塗布乾燥するのが一般的で、よシ厳しい均一性が求め
られる分野では、塗布後真空排気処理する方法（特開昭
６３−９００３１号公報）の提案がなされている。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、従来の技術によシ潤滑剤層を形成した磁
気記録媒体は、潤滑剤の種類によシ多少の差はあるもの
の、適量範囲が広くないことからインターフェース条件
が変化した場合、即ち、磁気ヘッド構成条件、材料が高
密度記録達成のため、狭トラツク化し、合金系磁性体の
利用が増大する傾向の今日では、Ｃ／Ｎの安定性が得ら
れにくく、ディジタル記録の高密度化の担い手として期
待されているＣｏ−Ｎｉ−○膜やＣｏ −Ｃｒ −Ｎ
ｂ等の垂直磁化膜を磁気記録層とした磁気記録媒体は、
十分その特性が実用的に引き出されていないといった課
題があシ改善が望まれていた。
気記録媒体は、潤滑剤の種類によシ多少の差はあるもの
の、適量範囲が広くないことからインターフェース条件
が変化した場合、即ち、磁気ヘッド構成条件、材料が高
密度記録達成のため、狭トラツク化し、合金系磁性体の
利用が増大する傾向の今日では、Ｃ／Ｎの安定性が得ら
れにくく、ディジタル記録の高密度化の担い手として期
待されているＣｏ−Ｎｉ−○膜やＣｏ −Ｃｒ −Ｎ
ｂ等の垂直磁化膜を磁気記録層とした磁気記録媒体は、
十分その特性が実用的に引き出されていないといった課
題があシ改善が望まれていた。
本発明は上記した事情に鑑みなされたもので、回転シリ
ンダによる高密度記録で記録トラック全長に渡って安定
なエンベロープを確保しＣ／Ｎを安定させディジタル記
録の高密度化を可能にする磁気記録媒体を大量に製造で
きる方法を提供するものである。
ンダによる高密度記録で記録トラック全長に渡って安定
なエンベロープを確保しＣ／Ｎを安定させディジタル記
録の高密度化を可能にする磁気記録媒体を大量に製造で
きる方法を提供するものである。
課題を解決するための手段
上記した課題を解決するため本発明の磁気記録媒体の製
造方法は、強磁性金属薄膜上に潤滑剤を塗布する方法に
あって、異なる溶媒に溶解した潤滑剤をくり返し塗布乾
燥するようにしたものである。
造方法は、強磁性金属薄膜上に潤滑剤を塗布する方法に
あって、異なる溶媒に溶解した潤滑剤をくり返し塗布乾
燥するようにしたものである。
作 用
本発明の磁気記録媒体の製造方法は、上記した構成によ
り、潤滑剤が強磁性金属薄膜表面をおおいつくすことに
なるので、走行性を低下させ、ひどい場合は吸着現象を
ひき起す程の潤滑剤量を付与しなくても十分な潤滑作用
を保てることからＣ／Ｈの維持が可能となり、溶媒で有
機系のヘッド付着を引き起こすコンタミ材が洗い流され
ることで、トラックの全域に渡ってヘッド面を清浄に保
てるので、ディジタル記録等の高密度記録でも十分な性
能を発揮できるように媒体を製造できることになる。
り、潤滑剤が強磁性金属薄膜表面をおおいつくすことに
なるので、走行性を低下させ、ひどい場合は吸着現象を
ひき起す程の潤滑剤量を付与しなくても十分な潤滑作用
を保てることからＣ／Ｈの維持が可能となり、溶媒で有
機系のヘッド付着を引き起こすコンタミ材が洗い流され
ることで、トラックの全域に渡ってヘッド面を清浄に保
てるので、ディジタル記録等の高密度記録でも十分な性
能を発揮できるように媒体を製造できることになる。
実施例
以下、図面を参照しながら本発明の実施例について詳し
く説明する。図は本発明の一実施例によシ得られる磁気
記録媒体の一例の拡大断面図である。図で１はポリエチ
レンテレフタレート、ポリサルフォン、ポリエーテルエ
ーテルケトン等の高分子フィルムで、必要に応じて、Ｓ
ｉｏ２．Ａｌ２Ｏ３ポリエステル球等の微粒子や水溶性
高分子を山脈状に配する等は行ってもよい。又バックコ
ート層の配役についても必要に応じて適宜実施すればよ
い。２はＣｏ−０、Ｃｏ−Ｃｒ 、 Ｃｏ −Ｔ ｉ
、 Ｃｏ−８ｎ 。
く説明する。図は本発明の一実施例によシ得られる磁気
記録媒体の一例の拡大断面図である。図で１はポリエチ
レンテレフタレート、ポリサルフォン、ポリエーテルエ
ーテルケトン等の高分子フィルムで、必要に応じて、Ｓ
ｉｏ２．Ａｌ２Ｏ３ポリエステル球等の微粒子や水溶性
高分子を山脈状に配する等は行ってもよい。又バックコ
ート層の配役についても必要に応じて適宜実施すればよ
い。２はＣｏ−０、Ｃｏ−Ｃｒ 、 Ｃｏ −Ｔ ｉ
、 Ｃｏ−８ｎ 。
Ｃｏ −Ｗ 、 Ｃｏ −Ｎ ｉ −０、Ｃｏ −Ｃｒ
−Ｎ ｂ 、等の強磁性金属薄膜で電子ビーム蒸着法
、高周波スパッタリング法等で形成するもので３は潤滑
剤層で、潤滑剤としては、脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪
酸エステル、含フツ素有機化合物、含窒素有機化合物等
の単一又は複合で、必要ならＳ １０２膜、ＢＮ膜、ア
モルファスカーボン膜等を介してもよい。
−Ｎ ｂ 、等の強磁性金属薄膜で電子ビーム蒸着法
、高周波スパッタリング法等で形成するもので３は潤滑
剤層で、潤滑剤としては、脂肪酸、脂肪酸アミド、脂肪
酸エステル、含フツ素有機化合物、含窒素有機化合物等
の単一又は複合で、必要ならＳ １０２膜、ＢＮ膜、ア
モルファスカーボン膜等を介してもよい。
本発明は上記した構成を得るのに、あらかじめ、高分子
フィルム上に強磁性金属薄膜を配し、異なる溶媒に潤滑
剤を溶解し、複数回塗布乾燥をくう返すもので、〈シ返
し数は２回から６回が好ましい。
フィルム上に強磁性金属薄膜を配し、異なる溶媒に潤滑
剤を溶解し、複数回塗布乾燥をくう返すもので、〈シ返
し数は２回から６回が好ましい。
尚溶液の濃度は、コンタミ材を洗い落とす作用効果を安
定に得るため３０００ｐ、ｐ、ｍ、以下が好ましい。溶
媒として用いることのできるものは、アセトン、メチル
イソグチルケトン等のケトン類。
定に得るため３０００ｐ、ｐ、ｍ、以下が好ましい。溶
媒として用いることのできるものは、アセトン、メチル
イソグチルケトン等のケトン類。
酢酸エチル、酢酸グリコールモノエチルエーテＷ等のエ
ステル系、はもとよりフロン、芳香族炭化水素、塩素化
炭化水素等で、異なる溶媒の選択は、沸点を１０℃〜２
０℃離して選んでもよいし、類を異にするもので構成し
てもよいし、溶媒に溶解する潤滑剤は必ずしも同一でな
くてもよい。溶液塗布法については、朝倉書店発行のｒ
コーティング工学Ｊ２５３〜２７７頁（昭和４６年３月
２０日発行）にも記載の通シである。
ステル系、はもとよりフロン、芳香族炭化水素、塩素化
炭化水素等で、異なる溶媒の選択は、沸点を１０℃〜２
０℃離して選んでもよいし、類を異にするもので構成し
てもよいし、溶媒に溶解する潤滑剤は必ずしも同一でな
くてもよい。溶液塗布法については、朝倉書店発行のｒ
コーティング工学Ｊ２５３〜２７７頁（昭和４６年３月
２０日発行）にも記載の通シである。
以下、更に具体的に本発明について比較例との対比で説
明する。厚み１０１ｔ ｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に直径１０ｏ人のＣｒ２Ｏ３微粒子を１２
ケ／（、ｑｍ）２配し、その上に直径１ｍの円筒キャン
に沿わせて、５ Ｘ １０−５（Ｔｏｒｒ）の酸素中で
、最小入射角４８度でＣｏを０．１μｍ電子ビーム蒸着
した基板を準備し、リバースロールコータにより、ステ
アリン酸を塗布した。塗布厚は最終的に均一膜厚換算で
８０八とした。
明する。厚み１０１ｔ ｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルム上に直径１０ｏ人のＣｒ２Ｏ３微粒子を１２
ケ／（、ｑｍ）２配し、その上に直径１ｍの円筒キャン
に沿わせて、５ Ｘ １０−５（Ｔｏｒｒ）の酸素中で
、最小入射角４８度でＣｏを０．１μｍ電子ビーム蒸着
した基板を準備し、リバースロールコータにより、ステ
アリン酸を塗布した。塗布厚は最終的に均一膜厚換算で
８０八とした。
実施例Ａは、５００ｐ、ｐ、ｍ、ステアリン酸をインプ
ロピルアルコールに溶かした溶液塗布乾燥後同じ（５０
０ｐ、ｐ、ｍのシクロヘキサノン溶液全塗布乾燥し、最
終６５０ｐ、ｐ、ｍのキシレン溶液を塗布乾燥した後８
ミリ幅の磁気テープとしたものである。実施例Ｂは５ｏ
ｏｐ、ｐ、ｍのステアリン酸メチルイソブチルケトンに
溶かして塗布乾燥し、次に５００ｐ、ｐ、ｍのエチレン
クロルヒドリン溶液を塗布、乾燥し、次に、ステアリン
酸Ｚｎをエーテルに５００ｐ、ｐｌｍ溶かして塗布乾燥
し、最終８５０ｐ、ｐ、ｍのパーフルオロミリスチン酸
を溶かしたトリクロロトリフロロエチレン溶ｉを塗布乾
燥し８ミリ幅の磁気テープとしたものである。
ロピルアルコールに溶かした溶液塗布乾燥後同じ（５０
０ｐ、ｐ、ｍのシクロヘキサノン溶液全塗布乾燥し、最
終６５０ｐ、ｐ、ｍのキシレン溶液を塗布乾燥した後８
ミリ幅の磁気テープとしたものである。実施例Ｂは５ｏ
ｏｐ、ｐ、ｍのステアリン酸メチルイソブチルケトンに
溶かして塗布乾燥し、次に５００ｐ、ｐ、ｍのエチレン
クロルヒドリン溶液を塗布、乾燥し、次に、ステアリン
酸Ｚｎをエーテルに５００ｐ、ｐｌｍ溶かして塗布乾燥
し、最終８５０ｐ、ｐ、ｍのパーフルオロミリスチン酸
を溶かしたトリクロロトリフロロエチレン溶ｉを塗布乾
燥し８ミリ幅の磁気テープとしたものである。
比較例Ａは、１０００ ｐ、 ｐ、 ｍステアリン酸を
とかしたイソプロピルエーテル溶液を塗布乾燥した後８
ミリ幅の磁気テープとしたもので、比較例Ｂは、ステア
リン酸、ステアリン酸Ｚｎ、 パーフルオロミリスチン
酸を夫々、２８０ｐ、ｐ、ｍ。
とかしたイソプロピルエーテル溶液を塗布乾燥した後８
ミリ幅の磁気テープとしたもので、比較例Ｂは、ステア
リン酸、ステアリン酸Ｚｎ、 パーフルオロミリスチン
酸を夫々、２８０ｐ、ｐ、ｍ。
１８０ｐ、ｐ、ｍ、５２０ｐ、ｐ、ｍ 溶かしたトルエ
ンとｎ−ヘキサンの混合溶媒（混合比８：２）を塗布、
乾燥し、８ミリ幅の磁気テープにしたものである。
ンとｎ−ヘキサンの混合溶媒（混合比８：２）を塗布、
乾燥し、８ミリ幅の磁気テープにしたものである。
夫々の磁気テープを８ミリビデオのＬＰモードで比較し
た。使用ヘッドはメタルインギャップヘッドで、メタル
はセンダストスノ（ツタ膜トＣｏ−Ｚ ｒ−Ｎｂ ７４
のアモルファス膜の２種類について比較した。ＬＰモー
ドでのＣ／Ｈの相対値と、ＰＣＭオーディオのエラー率
を表にまとめて示した。
た。使用ヘッドはメタルインギャップヘッドで、メタル
はセンダストスノ（ツタ膜トＣｏ−Ｚ ｒ−Ｎｂ ７４
のアモルファス膜の２種類について比較した。ＬＰモー
ドでのＣ／Ｈの相対値と、ＰＣＭオーディオのエラー率
を表にまとめて示した。
発明の効果
以上のように本発明によれば、高密度記録でＣ／Ｎの確
保とディジタル記録でのエラー率のくり返し使用下での
安定性の確保された改良された磁気記録媒体が製造でき
るといったすぐれた効果がある。
保とディジタル記録でのエラー率のくり返し使用下での
安定性の確保された改良された磁気記録媒体が製造でき
るといったすぐれた効果がある。
図は本発明の製造方法により製造される磁気記録媒体の
一例の拡大断面図である。 １・・・・・・高分子フィルム、２・・・・・・強磁性
金属薄膜、３・・・・・・潤滑剤層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
−−息分子フィルム ２−！磁住金属屓狽 ３− 周滑剤゛層
一例の拡大断面図である。 １・・・・・・高分子フィルム、２・・・・・・強磁性
金属薄膜、３・・・・・・潤滑剤層。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名／−
−−息分子フィルム ２−！磁住金属屓狽 ３− 周滑剤゛層
Claims (1)
- 強磁性金属薄膜上に潤滑剤を塗布配設する方法にあって
、異なる溶媒に溶解した潤滑剤をくり返し塗布、乾燥す
ることを特徴とする磁気記録媒体の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155291A JPH01320636A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63155291A JPH01320636A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01320636A true JPH01320636A (ja) | 1989-12-26 |
Family
ID=15602684
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63155291A Pending JPH01320636A (ja) | 1988-06-23 | 1988-06-23 | 磁気記録媒体の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01320636A (ja) |
-
1988
- 1988-06-23 JP JP63155291A patent/JPH01320636A/ja active Pending
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