JPS60219626A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS60219626A JPS60219626A JP59074110A JP7411084A JPS60219626A JP S60219626 A JPS60219626 A JP S60219626A JP 59074110 A JP59074110 A JP 59074110A JP 7411084 A JP7411084 A JP 7411084A JP S60219626 A JPS60219626 A JP S60219626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- polymer substrate
- magnetic recording
- high polymer
- plasma
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は短波長記録に適する強磁性金属薄膜を磁気記録
層とする磁気記録媒体に関する。
層とする磁気記録媒体に関する。
従来例の構成とその問題点
近年磁気記録の高密度化の進展に伴い、強磁性金属薄膜
を磁気記録層とする磁気記録媒体が注目され、各方面で
実用化のための開発が進められている。
を磁気記録層とする磁気記録媒体が注目され、各方面で
実用化のための開発が進められている。
かかる媒体は、媒体の面内に磁化が残留したものを利用
するもの、媒体の垂直方向に磁化が残留したものを利用
するいずれのタイプについても、記録波長が短かくなる
程大きくなるスペーシング損失を抑制するだめ、表面は
平滑化されるため、機器の走行系で発生する磁気テープ
の振動、磁気記録層のケズレ等の問題を少なくするか、
なくすために、保護膜を配するのが一般的である。
するもの、媒体の垂直方向に磁化が残留したものを利用
するいずれのタイプについても、記録波長が短かくなる
程大きくなるスペーシング損失を抑制するだめ、表面は
平滑化されるため、機器の走行系で発生する磁気テープ
の振動、磁気記録層のケズレ等の問題を少なくするか、
なくすために、保護膜を配するのが一般的である。
第1図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図である。第1
図において、1は高分子基板、2は磁気記録層、3は保
護膜である。
図において、1は高分子基板、2は磁気記録層、3は保
護膜である。
保護膜は、滑りを付与することと、強磁性金属薄膜の腐
蝕を抑制することを主な役割としているが、脂肪酸、脂
肪酸エステル、脂肪酸アミド、フルオロカーボン等を塗
布したものや、5lo2膜をスパッタリング法で形成し
たものが提案されているが、テープ状の磁気記録媒体で
は切断端部が、腐蝕のトリガーになることが多く、特に
、ドロップアウトが増大する原因になるため改良が望ま
れていた。
蝕を抑制することを主な役割としているが、脂肪酸、脂
肪酸エステル、脂肪酸アミド、フルオロカーボン等を塗
布したものや、5lo2膜をスパッタリング法で形成し
たものが提案されているが、テープ状の磁気記録媒体で
は切断端部が、腐蝕のトリガーになることが多く、特に
、ドロップアウトが増大する原因になるため改良が望ま
れていた。
発明の目的
本発明は上記事情に′鑑みなされたもので、実使用環境
条件により発生する腐蝕に伴うドロップアクトの増加の
ない磁気記録媒体を提供するこ七を目的とするものであ
る。
条件により発生する腐蝕に伴うドロップアクトの増加の
ない磁気記録媒体を提供するこ七を目的とするものであ
る。
発明の溝数
本発明の磁気記録媒体は高分子基板上に、この高分子基
板より疎水性の高いプラズマ重合膜を配した上に強磁性
金属薄膜からなる磁気記録層を配したことを特徴とし、
切断端部の腐蝕によるドロップアウトの増加のないもの
である。
板より疎水性の高いプラズマ重合膜を配した上に強磁性
金属薄膜からなる磁気記録層を配したことを特徴とし、
切断端部の腐蝕によるドロップアウトの増加のないもの
である。
実施例の説明
以下図面を参照しながら本発明の実施例について説明す
る。
る。
第2図は本発明の実施例における磁気記録媒体の基本構
成の一例である。第2図で4は高分子基板、6はこの高
分子基板4より疎水性の高いプラズマ重合膜で、6は強
磁性金属薄膜からなる磁気記録層で、7は保護膜である
。
成の一例である。第2図で4は高分子基板、6はこの高
分子基板4より疎水性の高いプラズマ重合膜で、6は強
磁性金属薄膜からなる磁気記録層で、7は保護膜である
。
高分子基板とプラズマ重合膜の疎水性の比較は水に対す
る接触角で40℃に於いて接触角で20度以上の差を有
する時に疎水性が高いと定義するものとする。
る接触角で40℃に於いて接触角で20度以上の差を有
する時に疎水性が高いと定義するものとする。
本発明に用いることの出来る基板は、ポリエチレンテレ
フタレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン類、セルローストリアセテート、ニトロセ
ルロース等のセルロース誘導体、ポリアミド、ポリアミ
ドイミド、ポリパラパニック酸、ポリイミド等が挙げら
れる。
フタレート等のポリエステル類、ポリプロピレン等のポ
リオレフィン類、セルローストリアセテート、ニトロセ
ルロース等のセルロース誘導体、ポリアミド、ポリアミ
ドイミド、ポリパラパニック酸、ポリイミド等が挙げら
れる。
本発明に用いることの出来る強磁性金属薄膜としては、
電子ビーム蒸着法、スパッタリング法。
電子ビーム蒸着法、スパッタリング法。
イオンブレーティング法、無電解めっき法等で形成した
、Go 、Fe 、Ni 、Co−Ni 、Co−Fe
、Go−Co。
、Go 、Fe 、Ni 、Co−Ni 、Co−Fe
、Go−Co。
Go−Cr 、Co−Cu 、Go−B 、Co−B
i 、Go−Go 。
i 、Go−Go 。
Co−La 、Go −Mg 、Go −Mn 、Co
−Mo 、Co−P 。
−Mo 、Co−P 。
Go −P t 、Co−Ru 、 Go−Rh 、C
o−8n 、Co−8m 。
o−8n 、Co−8m 。
Co−8i 、Co−Ti 、Go−Ta 、Co −
V 、Co−W、C。
V 、Co−W、C。
−Ni−Or、Co−0r −Rh 、Go−Ni−P
及びそれらの部分酸化膜、S分窒化膜等で磁化容易軸の
方向とは無関係である。
及びそれらの部分酸化膜、S分窒化膜等で磁化容易軸の
方向とは無関係である。
プラズマ重合膜を得るのに用いられるモノマーとしては
ポリテトラフルオロエチレン、弗素化ポ ゛リエチレン
の如きフルオロカーボン類、ポリクロロトリフルオロエ
チレン等のクロロフルオロハイドロカーボン類、ポリ弗
化ビニリデン、ポリ弗化ビニル等のフルオロハイドロカ
ーボン類、ポリアミド類、ポリイミド類、ポリカーボネ
ート類、ポリフェニレンオキサイド類、ポリエチレンの
ような炭化水素類、アリルアミン、アクリルアミド類。
ポリテトラフルオロエチレン、弗素化ポ ゛リエチレン
の如きフルオロカーボン類、ポリクロロトリフルオロエ
チレン等のクロロフルオロハイドロカーボン類、ポリ弗
化ビニリデン、ポリ弗化ビニル等のフルオロハイドロカ
ーボン類、ポリアミド類、ポリイミド類、ポリカーボネ
ート類、ポリフェニレンオキサイド類、ポリエチレンの
ような炭化水素類、アリルアミン、アクリルアミド類。
ピリジン、エチレンオキサイド等のへオロ原子を含む環
状有機化合物、テトラアルキルシラン、トリアルキルシ
ラン等のシラン類9等の単−又は混合物で、材料に限定
はない。
状有機化合物、テトラアルキルシラン、トリアルキルシ
ラン等のシラン類9等の単−又は混合物で、材料に限定
はない。
しかし、モノマーの流量、放電条件1等については、実
験的に前述したように40℃での水の接触角で高分子基
板より20度以上高く、好ましくは、接触角の絶対値も
70度以上になるような条件を見出してプラズマ重合膜
を得る必要があり、本発明の作用効果を十分得る上では
、フリズマ重合膜厚みは300八から300OA、好ま
しくは500人から1000への厚みを必要とする。
験的に前述したように40℃での水の接触角で高分子基
板より20度以上高く、好ましくは、接触角の絶対値も
70度以上になるような条件を見出してプラズマ重合膜
を得る必要があり、本発明の作用効果を十分得る上では
、フリズマ重合膜厚みは300八から300OA、好ま
しくは500人から1000への厚みを必要とする。
モノマーにより多少の条件の差はあるが、接触角を大き
くするには、プラズマ重合装置での放電時の真空度を1
とすると、その10 分の1以下の圧力に一度、装置内
を排気し、使用周波数の2倍から4倍周波での予備放電
を数分行うことが得策である。
くするには、プラズマ重合装置での放電時の真空度を1
とすると、その10 分の1以下の圧力に一度、装置内
を排気し、使用周波数の2倍から4倍周波での予備放電
を数分行うことが得策である。
保護膜は、公知のいずれでもよいが、本発明により、こ
の厚みは、従来より大幅に小さくできる。
の厚みは、従来より大幅に小さくできる。
本発明の構成により、強磁性金属薄膜に、疎水性の高い
プラズマ重合膜が接しているため、水が高分子基板側に
切断端部で移行することになり、腐蝕が起らなくなると
推察される。
プラズマ重合膜が接しているため、水が高分子基板側に
切断端部で移行することになり、腐蝕が起らなくなると
推察される。
この作用があるから保護膜としては、走行性の改良のた
めに、若干量の滑剤が付与されるだけでよく、この量は
スペーシング損失になる量にはならずにすませることが
出来るものである。
めに、若干量の滑剤が付与されるだけでよく、この量は
スペーシング損失になる量にはならずにすませることが
出来るものである。
以下、更に具体的な一実施例について説明する。
厚み11μmのポリプレイレンフィルム上に、03F8
のプラズマ重合膜を6oo人、1200人形成した。
のプラズマ重合膜を6oo人、1200人形成した。
放電は13.56M1−1.の高周波グロー放電を利用
しキャリアガスは用いなかった。
しキャリアガスは用いなかった。
重合装置内部を10’Paまで排気したのち、C3F8
を導入し10Paで52M)hの予備放電を行った。
を導入し10Paで52M)hの予備放電を行った。
比較例として、予備放電なしで、事前の排気も行なわず
に、プラズマ重合膜としてポリ弗化ビニリデンの重合膜
を同一厚み形成した。
に、プラズマ重合膜としてポリ弗化ビニリデンの重合膜
を同一厚み形成した。
それぞれに直径60儒の円筒キャンに沿って、連続入射
角変化蒸着法でCoCo−N1(Ni19%)を2.l
X10 Paの酸素中で0.1μm蒸着した。
角変化蒸着法でCoCo−N1(Ni19%)を2.l
X10 Paの酸素中で0.1μm蒸着した。
このCo −N i膜の上に、メチルエチルケトンで溶
かしたミリスチン酸を、乾燥厚みが30人となる量、ス
クイズコータで塗布、乾燥した。
かしたミリスチン酸を、乾燥厚みが30人となる量、ス
クイズコータで塗布、乾燥した。
これを8關幅に裁断し、テストした。テスト法は、40
℃86%RHの環境で、くシ返し使用した時のドロップ
アウト変化とけん機銃観察にょシ調べた。
℃86%RHの環境で、くシ返し使用した時のドロップ
アウト変化とけん機銃観察にょシ調べた。
その結果と、構成条件をまとめて次表に示した。
以下余白
実施例によれば、高分子基板より疎水性の高いプラズマ
重合膜により、端部での水の付着現象でその重合膜厚が
極めて薄いにも拘らず、驚くほど強磁性金属薄膜の腐蝕
を、水をはじくことで抑制でき、その結果、高湿中での
くり返し使用、又は高湿中での長時間保存後の使用でも
、ドロップアウトは殆んど増加しない媒体が得られるこ
とがわかる。
重合膜により、端部での水の付着現象でその重合膜厚が
極めて薄いにも拘らず、驚くほど強磁性金属薄膜の腐蝕
を、水をはじくことで抑制でき、その結果、高湿中での
くり返し使用、又は高湿中での長時間保存後の使用でも
、ドロップアウトは殆んど増加しない媒体が得られるこ
とがわかる。
以上説明した実施例の他の材料の組み合わせでも本発明
の効果を確認した。
の効果を確認した。
発明の効果
本発明の磁気記録媒体は高分子基板より疎水性の高いプ
ラズマ重合膜を用い、その上に強磁性金属薄膜を配する
ことで、切断端部を腐蝕から守り、その結果、高湿下で
の使用又は、高湿環境での長期保存後でドロップアウト
の問題をなくすことができるもので、その実用的効果は
大きい。
ラズマ重合膜を用い、その上に強磁性金属薄膜を配する
ことで、切断端部を腐蝕から守り、その結果、高湿下で
の使用又は、高湿環境での長期保存後でドロップアウト
の問題をなくすことができるもので、その実用的効果は
大きい。
第1図は従来の磁気記録媒体の拡大断面図、第2図は本
発明の磁気記録媒体の拡大断面図である。 4・・・・・・高分子基板、6・・・・・プラズマ重合
膜、6・・・・・・強磁性金属薄膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図
発明の磁気記録媒体の拡大断面図である。 4・・・・・・高分子基板、6・・・・・プラズマ重合
膜、6・・・・・・強磁性金属薄膜。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか1名第1
図 第2図
Claims (1)
- 高分子基板上にこの高分子基板より疎水性の高いプラズ
マ重合膜を配した上に強磁性金属薄膜からなる磁気記録
層を配したことを特徴とする磁気記録媒体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59074110A JPS60219626A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59074110A JPS60219626A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60219626A true JPS60219626A (ja) | 1985-11-02 |
Family
ID=13537730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59074110A Pending JPS60219626A (ja) | 1984-04-13 | 1984-04-13 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60219626A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62256217A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-11-07 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| US5472778A (en) * | 1991-05-17 | 1995-12-05 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium |
| JPH09190622A (ja) * | 1997-01-14 | 1997-07-22 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH1049851A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-02-20 | Toshiba Corp | ディスク状磁気記録媒体 |
-
1984
- 1984-04-13 JP JP59074110A patent/JPS60219626A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62256217A (ja) * | 1985-07-18 | 1987-11-07 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| US5472778A (en) * | 1991-05-17 | 1995-12-05 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium |
| JPH09190622A (ja) * | 1997-01-14 | 1997-07-22 | Toshiba Corp | 磁気記録媒体 |
| JPH1049851A (ja) * | 1997-03-06 | 1998-02-20 | Toshiba Corp | ディスク状磁気記録媒体 |
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