JPH0132067Y2 - - Google Patents
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- JPH0132067Y2 JPH0132067Y2 JP1984197958U JP19795884U JPH0132067Y2 JP H0132067 Y2 JPH0132067 Y2 JP H0132067Y2 JP 1984197958 U JP1984197958 U JP 1984197958U JP 19795884 U JP19795884 U JP 19795884U JP H0132067 Y2 JPH0132067 Y2 JP H0132067Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、本出願人が先に実願昭59−57550号
において提案した折曲の可能な発光表示体の改良
に関するものである。
において提案した折曲の可能な発光表示体の改良
に関するものである。
従来の技術
本出願人が、実願昭59−57550号において提案
した発光表示体は、列状に配列された発光ダイオ
ードなどの電子発光体素子を、発光面側を透光性
素材で形成した可撓性合成樹脂被包体内に封入し
て成るもので、任意の長さ、任意の形状の発光表
示体が得られ、しかも所謂デイスプレイの装飾灯
やネオンサインなどに使用するのに取付工数が少
なく、消費電力も少なく寿命も長く、トータルコ
ストも安いなどの利点を有したものであつた。
した発光表示体は、列状に配列された発光ダイオ
ードなどの電子発光体素子を、発光面側を透光性
素材で形成した可撓性合成樹脂被包体内に封入し
て成るもので、任意の長さ、任意の形状の発光表
示体が得られ、しかも所謂デイスプレイの装飾灯
やネオンサインなどに使用するのに取付工数が少
なく、消費電力も少なく寿命も長く、トータルコ
ストも安いなどの利点を有したものであつた。
考案が解決しようとする問題点
本考案は叙上の折曲可能な発光表示体の改良を
提供するもので、特に折曲や捩じりに対して発光
体素子を充分に保護できる丈夫な構造の発光表示
体を提供することを目的とする。
提供するもので、特に折曲や捩じりに対して発光
体素子を充分に保護できる丈夫な構造の発光表示
体を提供することを目的とする。
問題点を解決するための手段
上記目的を解決するために提供される本考案
は、発光体素子を予め列状に配列して封入した透
光性の柔軟な樹脂素材で形成された芯材の外周
に、これらの発光体素子を通電するスパイラル状
または蛇行状に走る通電部材を設け、少なくとも
発光体素子の発光面側を透光性素材で形成した可
撓性合成樹脂被包体にて全体を封入して成ること
を要旨とするものである。
は、発光体素子を予め列状に配列して封入した透
光性の柔軟な樹脂素材で形成された芯材の外周
に、これらの発光体素子を通電するスパイラル状
または蛇行状に走る通電部材を設け、少なくとも
発光体素子の発光面側を透光性素材で形成した可
撓性合成樹脂被包体にて全体を封入して成ること
を要旨とするものである。
考案の作用及び効果
本考案の発光表示体によれば、発光体素子が予
め透光性の芯材内に内包された構造なので、発光
体素子は芯材と被包体によつて二重に保護された
構造となり折曲げや捩じりなどの外力に対して強
い構造となる。
め透光性の芯材内に内包された構造なので、発光
体素子は芯材と被包体によつて二重に保護された
構造となり折曲げや捩じりなどの外力に対して強
い構造となる。
また、発光体素子は透光性の芯材内に内包され
て取付位置を固定されているので、発光表示体を
折曲したり捩じつたりした時にも発光体素子が位
置ズレを生じることがないなどの利点がある。
て取付位置を固定されているので、発光表示体を
折曲したり捩じつたりした時にも発光体素子が位
置ズレを生じることがないなどの利点がある。
さらに、発光体素子を通電する通電部材が、芯
材の外周においてスパイラル状あるいは蛇行状に
走つて構成されているので、通電部材自らが伸縮
性を持つ。このため、発光表示体の折曲時や捩じ
り時に発光体素子にストレスを与えることが殆ど
なく、使用時における発光体素子の破壊の虞が少
なくなる。
材の外周においてスパイラル状あるいは蛇行状に
走つて構成されているので、通電部材自らが伸縮
性を持つ。このため、発光表示体の折曲時や捩じ
り時に発光体素子にストレスを与えることが殆ど
なく、使用時における発光体素子の破壊の虞が少
なくなる。
考案の実施例
以下に、添付図とともに、本考案の一実施例を
説明する。
説明する。
第1図は、発光表示体の第一の実施例を示す斜
視図、第2図はその−線断面図を示す。
視図、第2図はその−線断面図を示す。
透光性の柔軟な樹脂素材によつて形成された芯
材1内には、固体ランプ2(半導体チツプを熱硬
化性樹脂内に封入したもの)が発光体素子として
列状に配列されて内包されており、芯材1の外周
面に突出した固体ランプ2のカソード側リード2
1とアノード側リード22の先端は芯材1の外周
に適当な間隙を保持してスパイラル状に巻付けら
れた通電部材を構成する線状導体31,32に蝋
付け接続されている。
材1内には、固体ランプ2(半導体チツプを熱硬
化性樹脂内に封入したもの)が発光体素子として
列状に配列されて内包されており、芯材1の外周
面に突出した固体ランプ2のカソード側リード2
1とアノード側リード22の先端は芯材1の外周
に適当な間隙を保持してスパイラル状に巻付けら
れた通電部材を構成する線状導体31,32に蝋
付け接続されている。
そして、このようにして形成された構造体は、
その全体が透光性の可撓性合成樹脂によつて被覆
封入されて、可撓性合成樹脂被包体4に封入され
た構造になつている。
その全体が透光性の可撓性合成樹脂によつて被覆
封入されて、可撓性合成樹脂被包体4に封入され
た構造になつている。
なお、3a,3bは線状導体21,22の終端
に接続され発光表示体Aの先端より突出したリー
ドワイヤであり、外部の電源に接続されて、通電
部材21,22に通電をする。
に接続され発光表示体Aの先端より突出したリー
ドワイヤであり、外部の電源に接続されて、通電
部材21,22に通電をする。
ここに、芯材1は、透光性の柔軟な樹脂素材、
例えば可撓性エポキシ、可撓性アクリル、シリコ
ンゴム等が好適に採用され、固体ランプ2は図例
のようなものでは、芯材1の中心部に封入される
ように内包させることが発光表示体Aの折曲性を
良好にし、かつ固体ランプ2の保護を強化し、そ
の取付位置にズレを生じないようにする点で望ま
しく、特に固体ランプ2を芯材1の中心部に設け
た時には、発光表示体Aの折曲時に固体ランプ2
に対する歪等によるストレスが最も少なくなる利
点がある。
例えば可撓性エポキシ、可撓性アクリル、シリコ
ンゴム等が好適に採用され、固体ランプ2は図例
のようなものでは、芯材1の中心部に封入される
ように内包させることが発光表示体Aの折曲性を
良好にし、かつ固体ランプ2の保護を強化し、そ
の取付位置にズレを生じないようにする点で望ま
しく、特に固体ランプ2を芯材1の中心部に設け
た時には、発光表示体Aの折曲時に固体ランプ2
に対する歪等によるストレスが最も少なくなる利
点がある。
しかし、固体ランプ2は、芯材1の中心部に内
包されるものに限定されるべきではない。
包されるものに限定されるべきではない。
また、可撓性合成樹脂被包体4は、実施例で
は、その全体を透明体で形成してあるが、少なく
とも発光体素子4の発光面側が透光性素材で形成
されておればよく、必要に応じて光分散剤、着色
剤を混入するものであつてもよい。
は、その全体を透明体で形成してあるが、少なく
とも発光体素子4の発光面側が透光性素材で形成
されておればよく、必要に応じて光分散剤、着色
剤を混入するものであつてもよい。
また、被包体を構成するにあたつて、その全体
を透光性樹脂素材によつて構成しておけば、発光
体より放射される光を360度方向に拡散でき、こ
の場合に、光分散剤を混入しておくことは、発光
効率を高める点で特に望ましい。
を透光性樹脂素材によつて構成しておけば、発光
体より放射される光を360度方向に拡散でき、こ
の場合に、光分散剤を混入しておくことは、発光
効率を高める点で特に望ましい。
さらに、実施例では、通電部材を2本の線状導
体で構成し、芯材1の外周にスパイラル状に巻付
けたものを示しているが、このようなものを使用
した場合には、被包体4を任意の個所で折曲して
も、折曲点における通電部材の曲率が平均化さ
れ、したがつて通電部材を折損させたり、可撓性
合成樹脂被包体4に歪を生じたりすることが未然
に防止でき、折曲げに対して特に丈夫な構造の発
光表示体が得られるという利点がある。
体で構成し、芯材1の外周にスパイラル状に巻付
けたものを示しているが、このようなものを使用
した場合には、被包体4を任意の個所で折曲して
も、折曲点における通電部材の曲率が平均化さ
れ、したがつて通電部材を折損させたり、可撓性
合成樹脂被包体4に歪を生じたりすることが未然
に防止でき、折曲げに対して特に丈夫な構造の発
光表示体が得られるという利点がある。
また、本考案の発光表示体を構成する場合にお
いては、必要に応じて通電部材を3本以上に増や
して点灯すべき発光体素子を任意に選択可能にし
てその点灯パターンを種々変更させるようにして
もよい。さらに、発光表示体Aの断面形状は、図
例のような円形以外に、楕円、多角体、などの任
意の形状に形成できる。
いては、必要に応じて通電部材を3本以上に増や
して点灯すべき発光体素子を任意に選択可能にし
てその点灯パターンを種々変更させるようにして
もよい。さらに、発光表示体Aの断面形状は、図
例のような円形以外に、楕円、多角体、などの任
意の形状に形成できる。
第3図は本考案の第二の実施例を示し、特に発
光体素子に通電する通電部材を偏平な導体31′,
32′で構成し、芯材1の外周に適当な間隔を保
持して巻付けたものである。第一の実施例と対応
する部分は同一の符号を付してある。
光体素子に通電する通電部材を偏平な導体31′,
32′で構成し、芯材1の外周に適当な間隔を保
持して巻付けたものである。第一の実施例と対応
する部分は同一の符号を付してある。
このような実施例の場合には、通電部材が偏平
な導体31′,32′となつているので、線状の導
体を使用したものに比べて、芯材1に対しての密
着性が良く、芯材1の外周面に確実かつ容易に取
付けできる。したがつて、発光表示体Aを折り曲
げたり、捩じつたりした時にも、通電部材が位置
ズレを生じにくい構造となり、またスパイラル状
に巻付けられたことともあいまつて折り曲げや捩
じりに対して特に強い構造の発光表示体が得られ
る。また、このような実施例の場合、通電部材は
偏平な導体であるので、線状導体の場合に比べ
て、発光表示体の外径を小さくでき、小型化が図
れるとともに、折曲時の曲率を大きくできるの
で、発光表示体の折曲性をより一層向上させるこ
とができる。
な導体31′,32′となつているので、線状の導
体を使用したものに比べて、芯材1に対しての密
着性が良く、芯材1の外周面に確実かつ容易に取
付けできる。したがつて、発光表示体Aを折り曲
げたり、捩じつたりした時にも、通電部材が位置
ズレを生じにくい構造となり、またスパイラル状
に巻付けられたことともあいまつて折り曲げや捩
じりに対して特に強い構造の発光表示体が得られ
る。また、このような実施例の場合、通電部材は
偏平な導体であるので、線状導体の場合に比べ
て、発光表示体の外径を小さくでき、小型化が図
れるとともに、折曲時の曲率を大きくできるの
で、発光表示体の折曲性をより一層向上させるこ
とができる。
なお、本考案の発光表示体において使用される
通電部材は、上述したように芯材1の外周にスパ
イラル状に巻付けたものに限定されず、第4図に
示したように通電部材を蛇行状に走らせて構成し
てもよい。
通電部材は、上述したように芯材1の外周にスパ
イラル状に巻付けたものに限定されず、第4図に
示したように通電部材を蛇行状に走らせて構成し
てもよい。
すなわち、第4図のものは、透明な柔軟な樹脂
素材で形成された芯材1の上半円部、下半円部の
外周の各々に固体ランプ2のアノード側、カソー
ド側の通電部材を構成するリードワイヤ31,3
2を蛇行状に走らせて構成した(図では、上半円
部に設けた通電部材32は、破線として示されて
いる)ものであり、固体ランプ2の各リード端子
21,22は、対応したリードワイヤ31,32
に蝋付けなどによつて接続されており、このよう
にして形成された芯材1の全体には、透光性の熱
収縮性のチユーブが被覆されて被包体4′を形成
している。
素材で形成された芯材1の上半円部、下半円部の
外周の各々に固体ランプ2のアノード側、カソー
ド側の通電部材を構成するリードワイヤ31,3
2を蛇行状に走らせて構成した(図では、上半円
部に設けた通電部材32は、破線として示されて
いる)ものであり、固体ランプ2の各リード端子
21,22は、対応したリードワイヤ31,32
に蝋付けなどによつて接続されており、このよう
にして形成された芯材1の全体には、透光性の熱
収縮性のチユーブが被覆されて被包体4′を形成
している。
このような発光表示体Aも、前述した発光表示
体Aと同様な作用、効果を有することはいうまで
もない。
体Aと同様な作用、効果を有することはいうまで
もない。
第5図は、本考案の発光表示体Aの更に他の実
施例を示すものである。
施例を示すものである。
すなわち、このものは、固体ランプ2を透明な
柔軟な熱収縮性チユーブで内包して列状に配列す
るように構成したもので、熱収縮性チユーブの固
体ランプ2の配設される位置には、孔1′a内が
設けてあり、固体ランプ2をこれらの孔1′a内
に挿入させた後、熱収縮性チユーブに熱を加えて
収縮させて芯材1′となし、その芯材1′の外周に
通電部材を形成するリードワイヤ31,32をス
パイラル状に巻き付けるとともに、このようにし
て形成された芯材1′を、透光性素材で形成した
可撓性合成樹脂被包体4にて封入した構造にして
ある。
柔軟な熱収縮性チユーブで内包して列状に配列す
るように構成したもので、熱収縮性チユーブの固
体ランプ2の配設される位置には、孔1′a内が
設けてあり、固体ランプ2をこれらの孔1′a内
に挿入させた後、熱収縮性チユーブに熱を加えて
収縮させて芯材1′となし、その芯材1′の外周に
通電部材を形成するリードワイヤ31,32をス
パイラル状に巻き付けるとともに、このようにし
て形成された芯材1′を、透光性素材で形成した
可撓性合成樹脂被包体4にて封入した構造にして
ある。
このような態様においては、芯材1′を構成す
る熱収縮性チユーブ内に樹脂を充填してもよく、
また、通電部材もスパイラル状に代えて、第4図
に示したように蛇行状に走らせて構成してもよ
い。また、この場合に用いる可撓性合成樹脂とし
ては、熱収縮性チユーブの代わりに樹脂を充填す
るための型の役割も兼ねる非収縮性のチユーブ素
材であつてもよい。
る熱収縮性チユーブ内に樹脂を充填してもよく、
また、通電部材もスパイラル状に代えて、第4図
に示したように蛇行状に走らせて構成してもよ
い。また、この場合に用いる可撓性合成樹脂とし
ては、熱収縮性チユーブの代わりに樹脂を充填す
るための型の役割も兼ねる非収縮性のチユーブ素
材であつてもよい。
さらに、可撓性合成樹脂被包体4は、熱収縮性
チユーブを用いて構成してもよく、このような熱
収縮性チユーブやあるいは上記した非熱収縮性チ
ユーブに樹脂を充填させて構成してもよい。
チユーブを用いて構成してもよく、このような熱
収縮性チユーブやあるいは上記した非熱収縮性チ
ユーブに樹脂を充填させて構成してもよい。
これらの構成は、適宜選択組合わせることがで
きることはいうまでもない。
きることはいうまでもない。
以上のような、構造の発光表示体Aは、所定寸
法の棒状体や連続した棒体などに形成され、特に
後者のように形成した場合には電線コードのよう
に不図示のドラムなどに巻回され、使用時には任
意の長さに切断され、任意の形状に湾曲あるいは
折曲されて使用される。そして、通電部材への通
電を選択的に行つて、列状に配置された発光体素
子2の任意のものを選択的に点灯させて、その点
灯パターンを種々変更できることはいうまでもな
い。
法の棒状体や連続した棒体などに形成され、特に
後者のように形成した場合には電線コードのよう
に不図示のドラムなどに巻回され、使用時には任
意の長さに切断され、任意の形状に湾曲あるいは
折曲されて使用される。そして、通電部材への通
電を選択的に行つて、列状に配置された発光体素
子2の任意のものを選択的に点灯させて、その点
灯パターンを種々変更できることはいうまでもな
い。
なお、以上の実施例では、複数の固体ランプを
一列に配置したものを示したが、使用目的に応じ
て多列状に配置してあつてもよい。
一列に配置したものを示したが、使用目的に応じ
て多列状に配置してあつてもよい。
以上の構造の本考案によれば、前述の作用及び
効果において述べたような利点があるが、本考案
の持つ構造上の特徴から(1)〜(5)に述べる次のよう
な基本的な効果も奏される。
効果において述べたような利点があるが、本考案
の持つ構造上の特徴から(1)〜(5)に述べる次のよう
な基本的な効果も奏される。
(1) 折曲したり、湾曲したりするだけで任意の形
状の発光表示体が得られる。
状の発光表示体が得られる。
(2) 接着剤やビス等を用いれば、簡単に取付けで
きるので、各々の発光体を半田付けなどにより
逐一実装する面倒さはなく、取付が極めて便利
である。
きるので、各々の発光体を半田付けなどにより
逐一実装する面倒さはなく、取付が極めて便利
である。
(3) 発光表示体の点灯、点滅動作に必要な通電部
材は、すべて被包体内に封入されているので、
その配線手間は不要である。
材は、すべて被包体内に封入されているので、
その配線手間は不要である。
(4) 発光体素子の各々は、合成樹脂被包体で水密
封止されているので屋外に使用するには好都合
である。このような利点を有するため、ネオン
サインの代用としての広告用の文字灯やデイス
プレイの装飾灯、トラツク等の巻き込み事故防
止ガイドなどに取付けて好適に使用できる。
封止されているので屋外に使用するには好都合
である。このような利点を有するため、ネオン
サインの代用としての広告用の文字灯やデイス
プレイの装飾灯、トラツク等の巻き込み事故防
止ガイドなどに取付けて好適に使用できる。
(5) 発光体として発光ダイオードを用いる場合に
は、その材料に特有な純度の高い単色光に近い
美しい光を放射するので、デイスプレイ用の装
飾灯として使用するには特に好適であるうえ
に、球切れがなく、消費電力を少ないので、寿
命が長く、トータルコストが安いなどの利点も
ある。
は、その材料に特有な純度の高い単色光に近い
美しい光を放射するので、デイスプレイ用の装
飾灯として使用するには特に好適であるうえ
に、球切れがなく、消費電力を少ないので、寿
命が長く、トータルコストが安いなどの利点も
ある。
第1図は本考案の第一の実施例を示す斜視図、
第2図は−線断面図、第3図は本考案の他例
を示す斜視図、第4図は本考案の他例の平面図、
第5図は本考案の更に他例の正面図である。 符号の説明、Aは本考案の発光表示体、1は透
光性の柔軟な樹脂素材で形成された芯材、2は発
光体素子、31,31′,32,32′は発光体素
子の通電部材、4は可撓性合成樹脂被包体であ
る。
第2図は−線断面図、第3図は本考案の他例
を示す斜視図、第4図は本考案の他例の平面図、
第5図は本考案の更に他例の正面図である。 符号の説明、Aは本考案の発光表示体、1は透
光性の柔軟な樹脂素材で形成された芯材、2は発
光体素子、31,31′,32,32′は発光体素
子の通電部材、4は可撓性合成樹脂被包体であ
る。
Claims (1)
- 発光体素子を予め列状に配列して内包した透光
性の柔軟な樹脂素材で形成された芯材の外周に、
これらの発光体素子を通電するスパイラル状また
は蛇行状に走る通電部材を設け、少なくとも発光
体素子の発光面側を透光性素材で形成した可撓性
合成樹脂被包体にて全体を封入して成る折曲可能
な発光表示体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984197958U JPH0132067Y2 (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1984197958U JPH0132067Y2 (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61116390U JPS61116390U (ja) | 1986-07-23 |
| JPH0132067Y2 true JPH0132067Y2 (ja) | 1989-10-02 |
Family
ID=30756543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984197958U Expired JPH0132067Y2 (ja) | 1984-12-29 | 1984-12-29 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0132067Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-29 JP JP1984197958U patent/JPH0132067Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61116390U (ja) | 1986-07-23 |
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