JPH01320712A - 銀−酸化物電気接点材料 - Google Patents
銀−酸化物電気接点材料Info
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- JPH01320712A JPH01320712A JP63153753A JP15375388A JPH01320712A JP H01320712 A JPH01320712 A JP H01320712A JP 63153753 A JP63153753 A JP 63153753A JP 15375388 A JP15375388 A JP 15375388A JP H01320712 A JPH01320712 A JP H01320712A
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- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
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- H01H1/021—Composite material
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- H01H1/02376—Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te containing as major component SnO2
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(イ)技術分野
本発明は、気中電流遮断器や大型電磁開閉器。
直流回路用大容量リレー等に今日多く使用されている銀
−酸化物系電気接点材料に関するものである。
−酸化物系電気接点材料に関するものである。
かかる銀−酸化物系電気接点材料には、Ag−Cd0系
、Ag−3n02系、Ag−ZnO系があり、これらは
Cd、Sn、Zn等の溶質金属を固溶したAg合金を内
部酸化して作られるか、あるいは金属酸化物の粉末とA
g粉末とを焼結して作られるものである。
、Ag−3n02系、Ag−ZnO系があり、これらは
Cd、Sn、Zn等の溶質金属を固溶したAg合金を内
部酸化して作られるか、あるいは金属酸化物の粉末とA
g粉末とを焼結して作られるものである。
本発明は、上述したうちの前者、即ち溶質金属特にSn
がMgとの金属間化合物として存在するSn、Mg等を
固溶したAg合金を内部酸化した新規な銀−酸化物電気
接点材料に関するものである。
がMgとの金属間化合物として存在するSn、Mg等を
固溶したAg合金を内部酸化した新規な銀−酸化物電気
接点材料に関するものである。
(ロ)背景技術
上述した現在ty) A g −Cd O系、Ag−3
n02系、Ag−ZnO系の銀−酸化物系電気接点材料
では、接触抵抗の上昇と耐溶着性の劣化とが常に問題と
なる。
n02系、Ag−ZnO系の銀−酸化物系電気接点材料
では、接触抵抗の上昇と耐溶着性の劣化とが常に問題と
なる。
この問題には、相反する二つの性能に対する要求が含ま
れているので、単に酸化物の濃度を増減しても、この問
題の両者を同時に解決することにはならない難しさが伴
なっている。
れているので、単に酸化物の濃度を増減しても、この問
題の両者を同時に解決することにはならない難しさが伴
なっている。
例えば、従来の酸化物系材料の性能を銀−タング7テ7
系材料と比較してみると・耐久性竺接触抵抗においては
同等又はそれ以−ヒであるが、ノーヒユーズブレーカ−
の接点として使われた場合、高圧大電流の短絡時に発生
する溶着、異常消耗。
系材料と比較してみると・耐久性竺接触抵抗においては
同等又はそれ以−ヒであるが、ノーヒユーズブレーカ−
の接点として使われた場合、高圧大電流の短絡時に発生
する溶着、異常消耗。
絶縁劣化等の諸現象では劣る点が多い。
(ハ)発明の開示
そこで、本発明では耐熱性酸化物として銀の溶融坩堝に
も使用されるMg0(融点3000′C)をSnとの金
属間化合物とし、かかる金属間化合物の組織下でM g
x S n y Ozの共軛酸化物として、また他の
追加の溶質金属との共軛酸化物として、鋼中で内部酸化
して銀マトリツクス中に分散させるものである。
も使用されるMg0(融点3000′C)をSnとの金
属間化合物とし、かかる金属間化合物の組織下でM g
x S n y Ozの共軛酸化物として、また他の
追加の溶質金属との共軛酸化物として、鋼中で内部酸化
して銀マトリツクス中に分散させるものである。
従って、たとえ5n02がアーク熱により飛散またはA
g−3nに還元されたとしても、MgO微粒子はその場
に残存して耐溶着性を保ち、かつMgO微粒子は高温下
でも硬くて銀と濡れ性がないので、表面の5n−In合
金等の低級酸化物の飛散をも助長し、接触抵抗を一定に
するものである。
g−3nに還元されたとしても、MgO微粒子はその場
に残存して耐溶着性を保ち、かつMgO微粒子は高温下
でも硬くて銀と濡れ性がないので、表面の5n−In合
金等の低級酸化物の飛散をも助長し、接触抵抗を一定に
するものである。
このようにして接触抵抗は一定に保たれるので、大容量
遮断、過負荷耐久の条件は酸化物の濃度で調節でき、そ
の遮断能力はAg−W及びAg−W系の接点材料に近づ
くことができる。
遮断、過負荷耐久の条件は酸化物の濃度で調節でき、そ
の遮断能力はAg−W及びAg−W系の接点材料に近づ
くことができる。
本発明にあっては、M g ? S nの量の北限値は
鋼中への固溶限内でかつ完全に内部酸化が可能な範囲内
であって、それぞれ5重量%と10重量%であり、それ
らの下限値はそれぞれ1重量%と3重量%である。
鋼中への固溶限内でかつ完全に内部酸化が可能な範囲内
であって、それぞれ5重量%と10重量%であり、それ
らの下限値はそれぞれ1重量%と3重量%である。
上記の下限値で特にSnの下限値は、得られる接点材料
が中電流用として用いられるときに、その耐溶着性が保
証され得る最低の量である。
が中電流用として用いられるときに、その耐溶着性が保
証され得る最低の量である。
また、上述したところから明らかな通り、MgとSnが
銀との固溶体組成中でそれらの大部分がMg2Snの金
属間化合物組織となるような比率で組合せることが肝要
である。
銀との固溶体組成中でそれらの大部分がMg2Snの金
属間化合物組織となるような比率で組合せることが肝要
である。
ちなみに、Snが3重量%でMgが上述した下限値であ
る1重量%のとき、Snのほとんど全量がMgとの金属
間化合物組織になる。
る1重量%のとき、Snのほとんど全量がMgとの金属
間化合物組織になる。
また、Mgが上述した上限値である5重量%であるとき
、Snの添加量が増えてもその全量がMgとの金属間化
合物組織となるので、本発明のMgが1〜5重量%でS
nが3〜10重量%の範囲内にある限り、Snの大部分
がM g””2 ’ S nの金属間化合物組織となる
ことになる。
、Snの添加量が増えてもその全量がMgとの金属間化
合物組織となるので、本発明のMgが1〜5重量%でS
nが3〜10重量%の範囲内にある限り、Snの大部分
がM g””2 ’ S nの金属間化合物組織となる
ことになる。
勿論、量産時には溶質金属の中で特に酸化性の強いMg
が溶解作業中の蒸発酸化等によって消耗して、所期の比
率の成分比に若干のぶれが生じることがあるが、本発明
の接点材の特性が大きく変化するものではない。
が溶解作業中の蒸発酸化等によって消耗して、所期の比
率の成分比に若干のぶれが生じることがあるが、本発明
の接点材の特性が大きく変化するものではない。
本発明では、−上述した通り銀の溶融液にも全く浸食さ
れないMgOをMg2Snの金属間化合物として鋼中に
固溶せしめるものであるが、内部酸化進行機能を持たせ
るために必要な元素としてInを添加する。
れないMgOをMg2Snの金属間化合物として鋼中に
固溶せしめるものであるが、内部酸化進行機能を持たせ
るために必要な元素としてInを添加する。
Ag−3n系固溶合金にInを添加して内部酸′化する
ことは知られているが、この場合InのSn中への拡散
速度が余りにも早くて、合金の表面部に錫の酸化物が過
度に偏析して、いわゆる「かわけ」が生じる欠陥がしば
しばみられる。
ことは知られているが、この場合InのSn中への拡散
速度が余りにも早くて、合金の表面部に錫の酸化物が過
度に偏析して、いわゆる「かわけ」が生じる欠陥がしば
しばみられる。
ところが、このSnをMgとの金属間化合物として内部
酸化すると、通常の内部酸化温度(600〜850℃)
下では、たとえInの介在があっても、酸素の進入方向
に向ってそれほどには拡散せず、現にある場所において
内部酸化されることになる。
酸化すると、通常の内部酸化温度(600〜850℃)
下では、たとえInの介在があっても、酸素の進入方向
に向ってそれほどには拡散せず、現にある場所において
内部酸化されることになる。
即ち、鋼中の全元素は化合物を含む合金として融点の高
い一定律の元素群として酸素の侵入に追従し、極めて小
範囲の拡散移動のみで内部酸化は進行する。
い一定律の元素群として酸素の侵入に追従し、極めて小
範囲の拡散移動のみで内部酸化は進行する。
従って、一般の内部酸化複合銀合金に比較して、表層部
から中心部にわたって組織、111度変化が極めて少な
い材料が得られる。しかも、前述した如く化合物状態で
ある合金は一元素のみが先行して拡散するような現象は
少なく、全域にわたって等質の酸化物微粒子の分散組織
を呈し、形状も等軸な結晶となる。
から中心部にわたって組織、111度変化が極めて少な
い材料が得られる。しかも、前述した如く化合物状態で
ある合金は一元素のみが先行して拡散するような現象は
少なく、全域にわたって等質の酸化物微粒子の分散組織
を呈し、形状も等軸な結晶となる。
また、電気接点材料の性能の面からみると、酸化物の各
結晶は三元系酸化物としての物理特性をもって銀基質中
で作用し、各元素の単独の性質は実態的には現われない
有利性もある。
結晶は三元系酸化物としての物理特性をもって銀基質中
で作用し、各元素の単独の性質は実態的には現われない
有利性もある。
ちなみに、Mg25n−Inの固溶合金の融点は5n−
In系合金よりもはるかに高くて、高温下における硬度
も高く、従って溶着力は弱い。
In系合金よりもはるかに高くて、高温下における硬度
も高く、従って溶着力は弱い。
なお、Mg、、Snの金属間化合物の融点は、Mg(約
29重量%)・Sn(約71重量%)のときが最高であ
り、これを中心としてMg(約10重量%)・Sn(約
90重量%)とMg(約50重量%)・Sn(約50重
量%)の範囲内ではこの発明の目的に合った高融点を有
するものである。
29重量%)・Sn(約71重量%)のときが最高であ
り、これを中心としてMg(約10重量%)・Sn(約
90重量%)とMg(約50重量%)・Sn(約50重
量%)の範囲内ではこの発明の目的に合った高融点を有
するものである。
従って、大電流を短絡した時に発生するアーク熱に対し
ても、構造上の融点は銀のそれよりもはるかに高く、耐
熱性は大気中で銀の融点以」−で放置しても何等の変化
もないことが立証される。
ても、構造上の融点は銀のそれよりもはるかに高く、耐
熱性は大気中で銀の融点以」−で放置しても何等の変化
もないことが立証される。
前述した通り、Mg、、Snの金属間化合物は、Ag合
金の液相より直接に固相析出するために、その分子拡散
が非常に少ないので、本発明においてはInが’Snと
共晶をなすような量、即ち0.5〜6重量%の範囲でI
nを添加するものである。
金の液相より直接に固相析出するために、その分子拡散
が非常に少ないので、本発明においてはInが’Snと
共晶をなすような量、即ち0.5〜6重量%の範囲でI
nを添加するものである。
また、本発明接点材料においては、ときにはCd元素を
添加してもよい。これは、最近の電子回路保護用のブレ
ーカ−等に要求される如く、その接点材が微小電流負荷
と大電流負荷の双方に使用される場合、720°C近辺
で揮発性の高いCdOが存在することによって、微小電
流負荷時の接触抵抗を安定させるためのものである。
添加してもよい。これは、最近の電子回路保護用のブレ
ーカ−等に要求される如く、その接点材が微小電流負荷
と大電流負荷の双方に使用される場合、720°C近辺
で揮発性の高いCdOが存在することによって、微小電
流負荷時の接触抵抗を安定させるためのものである。
しかし、この場合に大電流短絡時の発生ガス量は増加す
るので、用途別の要求に応じて添加する必要がある。こ
のような目的に合ったCdの添加級は、0.1〜5゜0
重量%の範囲内である。
るので、用途別の要求に応じて添加する必要がある。こ
のような目的に合ったCdの添加級は、0.1〜5゜0
重量%の範囲内である。
また、鉄属元素は銀への固溶度が極めて少なく、かつ鍛
造効果を高めるのに効果があり、銀結晶の微細化を増す
ので、0.01〜0.5重量%の範囲内で添加してもよ
い。
造効果を高めるのに効果があり、銀結晶の微細化を増す
ので、0.01〜0.5重量%の範囲内で添加してもよ
い。
(ニ)実施例
実施例l
Mg2Snの金属間化合物(Mg約29wt%。
Sn約71wt%)を80重量%とIn2O重量%の配
合比になる母合金を900°Cの温度下、アルゴンガス
雰囲気中で溶解、鋳造してインゴット状の母合金を作っ
た(この母合金を第1表中で符号(A)で示している)
。
合比になる母合金を900°Cの温度下、アルゴンガス
雰囲気中で溶解、鋳造してインゴット状の母合金を作っ
た(この母合金を第1表中で符号(A)で示している)
。
この母合金は脆弱合金であり、これを圧延粉砕して第1
表中に示す比率で銀と配合し、溶解して銀合金とした。
表中に示す比率で銀と配合し、溶解して銀合金とした。
次に、これを鋳造、圧延して純銀板を 1/10に匹敵
する厚みで裏張りした1、0■厚の板となし、これから
4.5mmφX 1.Omm tのディスク状接点をプ
レス抜きして作り、700°Cで0□30atmの圧力
下で約48時間保持して完全内部酸化した。(試料No
、 1) 。
する厚みで裏張りした1、0■厚の板となし、これから
4.5mmφX 1.Omm tのディスク状接点をプ
レス抜きして作り、700°Cで0□30atmの圧力
下で約48時間保持して完全内部酸化した。(試料No
、 1) 。
実施例2
実施例1と同様の丁程中、鋼中に0.1重量%のCo
、 0.1重量%のNi、1.5重量%のCd、2重量
%のCdと0.1重量%のCo、あるいは2.5重量%
のCdと0.1重量%のFeをそれぞれ添加して溶解し
、以後は同工程により同寸法の試料を得た。(試料No
、2.3,4,5.6)実施例3 第1表中に示す比率の組成分を全配合・溶解して銀合金
とした。これを実施例1と同様に鋳造・圧延して純銀を
裏張りした板とし、これからディスク状接点を得、内部
酸化した。(試料No、7゜比較例 また、比較例としてAgAg−5n(8%)−In(3
wt%) −N i (0,1wt%)ならびにAg
−Cd(15wt%) −3n (1,5wt%) −
Ni(0,2wt%)の同寸法の試料を上記実施例3に
準じて作成した。(試料No、9.10)以下に、これ
らの試料の物理特性と電気試験の結果を示す。
、 0.1重量%のNi、1.5重量%のCd、2重量
%のCdと0.1重量%のCo、あるいは2.5重量%
のCdと0.1重量%のFeをそれぞれ添加して溶解し
、以後は同工程により同寸法の試料を得た。(試料No
、2.3,4,5.6)実施例3 第1表中に示す比率の組成分を全配合・溶解して銀合金
とした。これを実施例1と同様に鋳造・圧延して純銀を
裏張りした板とし、これからディスク状接点を得、内部
酸化した。(試料No、7゜比較例 また、比較例としてAgAg−5n(8%)−In(3
wt%) −N i (0,1wt%)ならびにAg
−Cd(15wt%) −3n (1,5wt%) −
Ni(0,2wt%)の同寸法の試料を上記実施例3に
準じて作成した。(試料No、9.10)以下に、これ
らの試料の物理特性と電気試験の結果を示す。
(以下余白)
(1)物理特性
第 1 表
(II )電気試験
a)三相交流電磁開閉器(市販品)に前記した本発明の
試料と比較例の接点材料を取付け、定格25A、220
Vに対する過負荷条件の25AX6の電流(Pf、 0
.3 )の開閉テストを各3器(竺相)について3万回
実施した耐久テストの結果は第2表の通りであった。
試料と比較例の接点材料を取付け、定格25A、220
Vに対する過負荷条件の25AX6の電流(Pf、 0
.3 )の開閉テストを各3器(竺相)について3万回
実施した耐久テストの結果は第2表の通りであった。
b) また、三相50Aの定格電流ブレーカ−各々3台
について220V、2500Aにおける01co、co
の3回の短絡テストの結果は第3表の通りであった。
について220V、2500Aにおける01co、co
の3回の短絡テストの結果は第3表の通りであった。
(以下余白)
第2表
第 3 表
(ホ)発明の効果
本発明の接点材料は、上記の通り電流密度の大きい負荷
条件での性能が極めて良好であり、また従来品に比較し
て大幅な改善が認められることも上記テスト結果からし
て明らかである。
条件での性能が極めて良好であり、また従来品に比較し
て大幅な改善が認められることも上記テスト結果からし
て明らかである。
また、本発明の接点材料の初期抵抗は一般的に高いが、
耐久性や遮断性では非常に優れいている。なお、この初
期抵抗も接触圧力を増したりすることこと等によっ・て
改善できるものである。
耐久性や遮断性では非常に優れいている。なお、この初
期抵抗も接触圧力を増したりすることこと等によっ・て
改善できるものである。
さらに、短絡・耐久試験後の本発明の接点材の接触面は
、従来品に比して清浄であった。また、CdOを添加す
ることにより、耐久テストにおける機械的物性(展延性
)が良くなり、その結果接点割れが少なくなることも認
められた。
、従来品に比して清浄であった。また、CdOを添加す
ることにより、耐久テストにおける機械的物性(展延性
)が良くなり、その結果接点割れが少なくなることも認
められた。
特 許 出 願 人 中外電気工業株式会社−手 続
補 TF 書(自発) 1.事件の表示 特願昭63−153753号 2、発明の名称 銀−酸化物電気接点材料 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 中外電気工業株式会社 4代理人 明細書の「特許請求の範囲」の欄 6、補止の内容 別紙の通り。
補 TF 書(自発) 1.事件の表示 特願昭63−153753号 2、発明の名称 銀−酸化物電気接点材料 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 名称 中外電気工業株式会社 4代理人 明細書の「特許請求の範囲」の欄 6、補止の内容 別紙の通り。
2、特許請求の範囲
(1)金属成分でそれぞれ3〜10重量%のSnと1〜
5重量%のMgと0.5〜6重量%のInとを含み、こ
れらの元素を固溶しかつ該SnのほとんどがMgとの金
属間化合物である銀合金を内部酸化した銀−金属酸化物
電気接点材料。
5重量%のMgと0.5〜6重量%のInとを含み、こ
れらの元素を固溶しかつ該SnのほとんどがMgとの金
属間化合物である銀合金を内部酸化した銀−金属酸化物
電気接点材料。
(2)前記銀合金が更にCdを0.1〜5.0重量%含
有する特許請求の範囲第1項記載の銀−金属酸化物電気
接点材料。
有する特許請求の範囲第1項記載の銀−金属酸化物電気
接点材料。
(3)前記銀合金が更に鉄属元素を0.01〜0.5重
量%含有する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の銀
−金属酸化物電気接点材料。
量%含有する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の銀
−金属酸化物電気接点材料。
Claims (3)
- (1)金属成分でそれぞれ3〜10重量%のSnと0.
1〜5重量%のMgと0.5〜6重量%のInとを含み
、これらの元素を固溶しかつ該SnのほとどがMgとの
金属間化合物である銀合金を内部酸化した銀−金属酸化
物電気接点材料。 - (2)前記銀合金が更にCdを0.1〜5.0重量%含
有する特許請求の範囲第1項記載の銀−金属酸化物電気
接点材料。 - (3)前記銀合金が更に鉄属元素を0.01〜0.5重
量%含有する特許請求の範囲第1項又は第2項記載の銀
−金属酸化物電気接点材料。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153753A JPH01320712A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 銀−酸化物電気接点材料 |
| KR1019890007257A KR900019088A (ko) | 1988-06-22 | 1989-05-29 | 은-산화물 전기 접점 재료 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63153753A JPH01320712A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 銀−酸化物電気接点材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01320712A true JPH01320712A (ja) | 1989-12-26 |
Family
ID=15569369
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63153753A Pending JPH01320712A (ja) | 1988-06-22 | 1988-06-22 | 銀−酸化物電気接点材料 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01320712A (ja) |
| KR (1) | KR900019088A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0440340A3 (en) * | 1990-01-29 | 1992-05-27 | Chugai Denki Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrical contact materials and method of manufacturing the same |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100464868B1 (ko) * | 2003-08-22 | 2005-01-15 | 희성금속 주식회사 | 전기접점재료 |
-
1988
- 1988-06-22 JP JP63153753A patent/JPH01320712A/ja active Pending
-
1989
- 1989-05-29 KR KR1019890007257A patent/KR900019088A/ko not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0440340A3 (en) * | 1990-01-29 | 1992-05-27 | Chugai Denki Kogyo Kabushiki Kaisha | Electrical contact materials and method of manufacturing the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR900019088A (ko) | 1990-12-24 |
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