JPH0132375Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0132375Y2 JPH0132375Y2 JP1981193369U JP19336981U JPH0132375Y2 JP H0132375 Y2 JPH0132375 Y2 JP H0132375Y2 JP 1981193369 U JP1981193369 U JP 1981193369U JP 19336981 U JP19336981 U JP 19336981U JP H0132375 Y2 JPH0132375 Y2 JP H0132375Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chain
- carrier
- pin
- speed
- engagement
- Prior art date
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- Expired
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- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Molten Solder (AREA)
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、はんだ付け装置のある特定区間だ
け搬送速度を変化させて搬送するプリント基板用
キヤリア搬送装置に関するものである。
け搬送速度を変化させて搬送するプリント基板用
キヤリア搬送装置に関するものである。
従来、搬送チエンにより、プリント基板を装着
したキヤリアを走行させる搬送装置を有するはん
だ付け装置において、はんだ槽ではんだ付けする
ところだけキヤリアの走行速度を速くするように
したものは種々あつたが、いずれも機構が複雑で
あり、かつはんだ付けが完了し、搬送のためチエ
ン速度が変化するところではキヤリアを次段のチ
エンに乗り移らせるために人手による操作を必要
とするので人件費がかかり、かつ自動化できない
という欠点があつた。
したキヤリアを走行させる搬送装置を有するはん
だ付け装置において、はんだ槽ではんだ付けする
ところだけキヤリアの走行速度を速くするように
したものは種々あつたが、いずれも機構が複雑で
あり、かつはんだ付けが完了し、搬送のためチエ
ン速度が変化するところではキヤリアを次段のチ
エンに乗り移らせるために人手による操作を必要
とするので人件費がかかり、かつ自動化できない
という欠点があつた。
この考案は上記の欠点を除去するためになされ
たもので、主搬送チエンの他のフラツクス槽、予
備加熱器、はんだ槽等のはんだ付け処理のところ
でキヤリアを速く走行させるための高速チエンを
設けてキヤリアを主搬送チエンの係合から高速チ
エンに係合させたり、高速チエンの係合から主搬
送チエンの係合に切替えたりすることを容易なら
しめたプリント基板用キヤリア搬送装置を提供す
るものである。以下この考案について説明する。
たもので、主搬送チエンの他のフラツクス槽、予
備加熱器、はんだ槽等のはんだ付け処理のところ
でキヤリアを速く走行させるための高速チエンを
設けてキヤリアを主搬送チエンの係合から高速チ
エンに係合させたり、高速チエンの係合から主搬
送チエンの係合に切替えたりすることを容易なら
しめたプリント基板用キヤリア搬送装置を提供す
るものである。以下この考案について説明する。
第1図a,bはこの考案のキヤリア搬送装置を
用いたはんだ付け装置を示す平面図と側面図、第
2図a,bはこの考案の一実施例を示すもので、
第1図のキヤリアの部分を拡大した平面図と正面
図、第3図は第1図bの要部を拡大して示す側面
図である。これらの図において、Pはプリント基
板、1はキヤリア、2は枠体で、下方の基板保持
体3にはプリント基板Pが着脱自在に装着され
る。4は前記キヤリア1を後述のストツパに当接
させるために設けられた係止片、5,6は前記枠
体2の両面に取り付けられた前輪と後輪、7は搬
送用レール、8は前記枠体2の一方の側面に固着
した係止具、9は前記キヤリア1を第1図の矢印
A方向の走行方向に搬送する無端状の主搬送チエ
ンで、後述のはんだ付け処理装置16のところで
走行方向に対して斜め方向に下降してから水平に
走行した後、走行方向に対して斜め方向に上昇す
るようになつている。この主搬送チエン9には短
長1組のピン10,11が所定の距離で順次一体
に取り付けられており、走行方向の前方のピン1
0は後方のピン11よりも短く設定され、かつ1
組のピン10,11は主搬送チエン9全体に所定
ピツチをおいて配設されている。12,13は前
記係止具8においてキヤリア1の走行方向前方縁
と後方縁に設けたV字形の係合切込み溝で、係合
切込み溝12にはピン10が、係合切込み溝13
にはピン11が同時に係合し、離脱できるように
なつており、ピン10,11の2本で係止具8を
挟持している。すなわち、主搬送チエン9が斜め
方向に下降してから斜め方向に上昇するときに各
ピン10,11が斜め方向に傾斜しても係止具8
に各係合切込み溝12,13を形成したことによ
り各ピン10,11は係止具8に対して引掛ける
ことがなく、円滑に係合、離脱できるようにした
ものである。また、ピン10,11の2本を係合
切込み溝12,13に挟持させたことは、例えば
1本のピン11のみで係合切込み溝13に係合さ
せるとキヤリア1の走行中にキヤリア1がピン1
1を中心にして回動して横振れが発生するためそ
の横振れを防止するためのものである。14は前
記主搬送チエン9のスプロケツト、15は高速チ
エンで無端状に形成され、フラツクス槽、予備加
熱器、はんだ槽等を備えたはんだ付け処理装置1
6の一側に設けられており、かつ主搬送チエン9
よりも走行速度が速くなつている。17は前記高
速チエン15と係合するために係止具8の下方に
重力により突出させたピンで、透孔18に上下動
自在に挿入されている。したがつてキヤリア1の
走行によりピン17が高速チエン15のローラに
当接した場合でもピン17を上方に押し上げるの
でキヤリア1が浮き上がることがないようになつ
ている。19は前記高速チエン15のスプロケツ
ト、20は前記キヤリア1の走行方向に対して高
速チエン15の前方に設けたコンベア状のフリー
フロチエンで、高速チエン15よりさらに走行速
度が速く、かつキヤリア1の枠体2の下面2aで
キヤリア1を載置して搬送するようになつてい
る。21は前記フリーフローチエン20のスプロ
ケツト、22は前記フリーフローチエン20上の
キヤリア1の係合切込み溝12,13に主搬送チ
エン9のピン10,11が係合する動作を確実に
させるために、所定の位置にキヤリア1を一時停
止、待機させるストッパ、23は前記キヤリア1
がピン10,11と完全に係合するまでフリーフ
ローチエン20上を走行している後方のキヤリア
1を一時停止して待機させるためのストツパ、2
4は前記ストツパ22,23を作動させる検知装
置で、光電式の検知器またはリミツトスイツチ等
により構成されている。
用いたはんだ付け装置を示す平面図と側面図、第
2図a,bはこの考案の一実施例を示すもので、
第1図のキヤリアの部分を拡大した平面図と正面
図、第3図は第1図bの要部を拡大して示す側面
図である。これらの図において、Pはプリント基
板、1はキヤリア、2は枠体で、下方の基板保持
体3にはプリント基板Pが着脱自在に装着され
る。4は前記キヤリア1を後述のストツパに当接
させるために設けられた係止片、5,6は前記枠
体2の両面に取り付けられた前輪と後輪、7は搬
送用レール、8は前記枠体2の一方の側面に固着
した係止具、9は前記キヤリア1を第1図の矢印
A方向の走行方向に搬送する無端状の主搬送チエ
ンで、後述のはんだ付け処理装置16のところで
走行方向に対して斜め方向に下降してから水平に
走行した後、走行方向に対して斜め方向に上昇す
るようになつている。この主搬送チエン9には短
長1組のピン10,11が所定の距離で順次一体
に取り付けられており、走行方向の前方のピン1
0は後方のピン11よりも短く設定され、かつ1
組のピン10,11は主搬送チエン9全体に所定
ピツチをおいて配設されている。12,13は前
記係止具8においてキヤリア1の走行方向前方縁
と後方縁に設けたV字形の係合切込み溝で、係合
切込み溝12にはピン10が、係合切込み溝13
にはピン11が同時に係合し、離脱できるように
なつており、ピン10,11の2本で係止具8を
挟持している。すなわち、主搬送チエン9が斜め
方向に下降してから斜め方向に上昇するときに各
ピン10,11が斜め方向に傾斜しても係止具8
に各係合切込み溝12,13を形成したことによ
り各ピン10,11は係止具8に対して引掛ける
ことがなく、円滑に係合、離脱できるようにした
ものである。また、ピン10,11の2本を係合
切込み溝12,13に挟持させたことは、例えば
1本のピン11のみで係合切込み溝13に係合さ
せるとキヤリア1の走行中にキヤリア1がピン1
1を中心にして回動して横振れが発生するためそ
の横振れを防止するためのものである。14は前
記主搬送チエン9のスプロケツト、15は高速チ
エンで無端状に形成され、フラツクス槽、予備加
熱器、はんだ槽等を備えたはんだ付け処理装置1
6の一側に設けられており、かつ主搬送チエン9
よりも走行速度が速くなつている。17は前記高
速チエン15と係合するために係止具8の下方に
重力により突出させたピンで、透孔18に上下動
自在に挿入されている。したがつてキヤリア1の
走行によりピン17が高速チエン15のローラに
当接した場合でもピン17を上方に押し上げるの
でキヤリア1が浮き上がることがないようになつ
ている。19は前記高速チエン15のスプロケツ
ト、20は前記キヤリア1の走行方向に対して高
速チエン15の前方に設けたコンベア状のフリー
フロチエンで、高速チエン15よりさらに走行速
度が速く、かつキヤリア1の枠体2の下面2aで
キヤリア1を載置して搬送するようになつてい
る。21は前記フリーフローチエン20のスプロ
ケツト、22は前記フリーフローチエン20上の
キヤリア1の係合切込み溝12,13に主搬送チ
エン9のピン10,11が係合する動作を確実に
させるために、所定の位置にキヤリア1を一時停
止、待機させるストッパ、23は前記キヤリア1
がピン10,11と完全に係合するまでフリーフ
ローチエン20上を走行している後方のキヤリア
1を一時停止して待機させるためのストツパ、2
4は前記ストツパ22,23を作動させる検知装
置で、光電式の検知器またはリミツトスイツチ等
により構成されている。
次に、動作について説明する。
キヤリア1の係止具8の係合切込み溝12,1
3に主搬送チエン9のピン10,11を挟持する
ように係止し、基板保持体3にプリント基板Pを
装着する。
3に主搬送チエン9のピン10,11を挟持する
ように係止し、基板保持体3にプリント基板Pを
装着する。
次に、スプロケツト14の駆動により主搬送チ
エン9を矢印方向に走行させてキヤリア1を搬送
する。キヤリアははんだ付け処理装置16を通過
することによりプリント基板Pにはんだ付けされ
るが、、キヤリア1をはんだ付け処理装置16の
ところで搬送速度を速くするため、スプロケツト
19に係合されて上昇してきた高速チエン15に
キヤリア1を移行させる。すなわち、キヤリア1
ははんだ付け処理装置16の手前で係止具8のピ
ン17が高速チエン15と係合する。同時に主搬
送チエン9が斜め方向に下降するのでピン10,
11も斜めに傾斜して下降し、係止具8の係合切
込み溝12,13からピン10,11が離脱し、
その後は高速チエン15だけで搬送される。この
とき、前方のピン10は後方のピン11よりも短
くしてあるため、離脱するときに高速チエン15
上のキヤリア1が速く走行しても係止具8の係合
溝12に引掛けることがなく、係合溝13に係合
しているピン11も走行方向の後方に離脱するた
め当接することなく係止具8に引掛掛かることが
ない。
エン9を矢印方向に走行させてキヤリア1を搬送
する。キヤリアははんだ付け処理装置16を通過
することによりプリント基板Pにはんだ付けされ
るが、、キヤリア1をはんだ付け処理装置16の
ところで搬送速度を速くするため、スプロケツト
19に係合されて上昇してきた高速チエン15に
キヤリア1を移行させる。すなわち、キヤリア1
ははんだ付け処理装置16の手前で係止具8のピ
ン17が高速チエン15と係合する。同時に主搬
送チエン9が斜め方向に下降するのでピン10,
11も斜めに傾斜して下降し、係止具8の係合切
込み溝12,13からピン10,11が離脱し、
その後は高速チエン15だけで搬送される。この
とき、前方のピン10は後方のピン11よりも短
くしてあるため、離脱するときに高速チエン15
上のキヤリア1が速く走行しても係止具8の係合
溝12に引掛けることがなく、係合溝13に係合
しているピン11も走行方向の後方に離脱するた
め当接することなく係止具8に引掛掛かることが
ない。
次に、はんだ付け処理装置16でプリント基板
Pにはんだ付け処理が行われた後、キヤリア1は
高速チエン15からさらに前方のフリーフローチ
エン20上に乗り移つて載置されるが、ピン17
がまだ高速チエン15に係止されているので、フ
リーフローチエン20の上をスリツプしながら走
行している。
Pにはんだ付け処理が行われた後、キヤリア1は
高速チエン15からさらに前方のフリーフローチ
エン20上に乗り移つて載置されるが、ピン17
がまだ高速チエン15に係止されているので、フ
リーフローチエン20の上をスリツプしながら走
行している。
次に、高速チエン15がスプロケツト19に係
合されて下降するため、ピン17が高速チエン1
5から離脱し、キヤリア1はフリーフローチエン
20の上に載置されて走行する。
合されて下降するため、ピン17が高速チエン1
5から離脱し、キヤリア1はフリーフローチエン
20の上に載置されて走行する。
次に、フリーフローチエン20上のキヤリア1
の係止片4が後方のストツパ23に当接して停止
するが、キヤリア1はフリーフローチエン20上
をスリップしているので停止による支障はない。
そして、前方のストッパ22に係止片4が当接し
て停止しているキヤリア1が主搬送チエン9のピ
ン10,11と係合してキヤリア1の停止が解除
され、同時に、後方のキヤリア1もストツパ23
による停止が解除されて前進し、さらに前方のス
トツパ22に当接してフリーフローチエン20上
でスリツプしながら停止する。
の係止片4が後方のストツパ23に当接して停止
するが、キヤリア1はフリーフローチエン20上
をスリップしているので停止による支障はない。
そして、前方のストッパ22に係止片4が当接し
て停止しているキヤリア1が主搬送チエン9のピ
ン10,11と係合してキヤリア1の停止が解除
され、同時に、後方のキヤリア1もストツパ23
による停止が解除されて前進し、さらに前方のス
トツパ22に当接してフリーフローチエン20上
でスリツプしながら停止する。
次に、主搬送チエン9が斜め方向に上昇してく
るとピン10,11も斜め方向に傾斜しながら上
昇しキヤリア1の係止具8の係合切込み溝12,
13に係合する。なお、係合の際に、ピン10は
ピン11よりも短く形成されているため、ピン1
0,11が斜めに上昇してきてもピン10,11
の各先端を結ぶ線が水平を保ちながら上昇するの
で、ピン10は係止具8を接触することなく、ピ
ン10,11は斜めに傾斜した状態で係合切込み
溝12に係合することができる。
るとピン10,11も斜め方向に傾斜しながら上
昇しキヤリア1の係止具8の係合切込み溝12,
13に係合する。なお、係合の際に、ピン10は
ピン11よりも短く形成されているため、ピン1
0,11が斜めに上昇してきてもピン10,11
の各先端を結ぶ線が水平を保ちながら上昇するの
で、ピン10は係止具8を接触することなく、ピ
ン10,11は斜めに傾斜した状態で係合切込み
溝12に係合することができる。
次に、ピン10,11が係合切込み溝12,1
3と係合すると同時に検知装置24の検知により
キヤリア1はストツパ22の当接による停止が解
除されて主搬送チエン9により前方へ移送され
る。このとき、キヤリア1は速度の速いフリーフ
ローチエン20に載置されているので、フリーフ
ローチエン20とスリツプしながら係止具8の係
合切込み溝12に係合されている主搬送チエン9
のピン10を押しながら前進し、フリーフローチ
エン20がスプロケツト21に係合されて下降し
たあとは、主搬送チエン9のピン11が係合切込
み溝13を押しながら前進する。
3と係合すると同時に検知装置24の検知により
キヤリア1はストツパ22の当接による停止が解
除されて主搬送チエン9により前方へ移送され
る。このとき、キヤリア1は速度の速いフリーフ
ローチエン20に載置されているので、フリーフ
ローチエン20とスリツプしながら係止具8の係
合切込み溝12に係合されている主搬送チエン9
のピン10を押しながら前進し、フリーフローチ
エン20がスプロケツト21に係合されて下降し
たあとは、主搬送チエン9のピン11が係合切込
み溝13を押しながら前進する。
また、前方のキヤリア1が前方のストツパ22
による係合を解除されると同時に後方のキヤリア
1も後方のストツパ23による係合が解除され、
各キヤリア1が各ストツパ22,23を通過した
あとは再び検知装置24の検知によりストツパ2
2,23を作動して後続の各キヤリア1を停止さ
せる。
による係合を解除されると同時に後方のキヤリア
1も後方のストツパ23による係合が解除され、
各キヤリア1が各ストツパ22,23を通過した
あとは再び検知装置24の検知によりストツパ2
2,23を作動して後続の各キヤリア1を停止さ
せる。
以後は上記と同じ操作を繰り返して、プリント
基板Pは順次はんだ付けされ主搬送チエン9に乗
り移つていく。
基板Pは順次はんだ付けされ主搬送チエン9に乗
り移つていく。
なお、ストツパ22,23と当接する係止片4
は図示のものに限らず他の形状の金具を取り付け
てもよく、あるいはキヤリア1の枠体2が直接ス
トツパ22,23に当接するようにしてもよい。
は図示のものに限らず他の形状の金具を取り付け
てもよく、あるいはキヤリア1の枠体2が直接ス
トツパ22,23に当接するようにしてもよい。
以上説明したように、この考案は主搬送チエン
に短いピンと長いピンとの短長1組のピンを搬送
方向に順次多数組設け、この短いピンと長いピン
をキヤリアの係止具に形成されている前方縁と後
方縁の係合切込溝に係合させることによつて主搬
送チエンによりキヤリアを搬送するので、係止具
が短長のピンで挟持されているためキヤリアの走
行中における横振れが防止される。
に短いピンと長いピンとの短長1組のピンを搬送
方向に順次多数組設け、この短いピンと長いピン
をキヤリアの係止具に形成されている前方縁と後
方縁の係合切込溝に係合させることによつて主搬
送チエンによりキヤリアを搬送するので、係止具
が短長のピンで挟持されているためキヤリアの走
行中における横振れが防止される。
また、主搬送チエンは斜めに下降した後に水平
に移動し、その後斜めに上昇するように設けられ
ているので、下降する部分において、主搬送チエ
ンの短長ピンはキヤリアの係合切込溝から円滑に
脱離し、また、上昇する部分では、短長ピンは係
合切込溝に円滑に係止することができる。さら
に、高速チエンは主搬送チエンから脱離したキヤ
リアを高速で搬送し、次にフリーフローチエンに
自動的に乗り移らせることができる。さらに、係
脱自在のストツパの動作によりフリーフローチエ
ン上にキヤリアを一時停止させるようにしたの
で、主搬送チエンの短長ピンを再びキヤリアの係
止具の係合切込溝に確実に係合させることができ
る。
に移動し、その後斜めに上昇するように設けられ
ているので、下降する部分において、主搬送チエ
ンの短長ピンはキヤリアの係合切込溝から円滑に
脱離し、また、上昇する部分では、短長ピンは係
合切込溝に円滑に係止することができる。さら
に、高速チエンは主搬送チエンから脱離したキヤ
リアを高速で搬送し、次にフリーフローチエンに
自動的に乗り移らせることができる。さらに、係
脱自在のストツパの動作によりフリーフローチエ
ン上にキヤリアを一時停止させるようにしたの
で、主搬送チエンの短長ピンを再びキヤリアの係
止具の係合切込溝に確実に係合させることができ
る。
このようにこの考案によれば、人手による操作
が不要となり、はんだ付け装置の自動化が達成で
き、経費の低減がはかれる利点を有する。
が不要となり、はんだ付け装置の自動化が達成で
き、経費の低減がはかれる利点を有する。
第1図a,bはこの考案のキヤリアを用いたは
んだ付け装置を示す平面図と側面図、第2図a,
bはこの考案の一実施例を示すもので、第1図の
キヤリアを拡大した平面図と正面図、第3図は第
1図bの要部を拡大して示す側面図である。 図中、Pはプリント基板、1はキヤリア、2は
枠体、3は基板保持体、4は係止片、5は前輪、
6は後輪、7は搬送用レール、8は係止具、9は
主搬送チエンで、10,11,17はピン、1
2,13は係合切込み溝、14,19,21はス
プロケツト、15は高速チエン、16ははんだ付
け処理装置、18は透孔、20はフリーフローチ
エン、22,23はストツパ、24は検知装置で
ある。
んだ付け装置を示す平面図と側面図、第2図a,
bはこの考案の一実施例を示すもので、第1図の
キヤリアを拡大した平面図と正面図、第3図は第
1図bの要部を拡大して示す側面図である。 図中、Pはプリント基板、1はキヤリア、2は
枠体、3は基板保持体、4は係止片、5は前輪、
6は後輪、7は搬送用レール、8は係止具、9は
主搬送チエンで、10,11,17はピン、1
2,13は係合切込み溝、14,19,21はス
プロケツト、15は高速チエン、16ははんだ付
け処理装置、18は透孔、20はフリーフローチ
エン、22,23はストツパ、24は検知装置で
ある。
Claims (1)
- 主搬送チエンをはんだ付処理装置に向けて斜め
に下降した後水平に移動し、その後斜めに上昇す
るように設け、プリント基板を着脱自在に装着す
るキヤリアの係合具の前方縁に設けられた係合切
込溝に係合する短いピンと、前記係止具の後方縁
に設けられた係合切込溝に係合する長いピンとの
短長1組のピンを前記主搬送チエンにその搬送方
向に順次多数組設け、前記主搬送チエンの前記下
降する部分から水平に移動する部分にかけて前記
主搬送チエンよりも高速で、かつ前記キヤリアの
係止具に設けられた上下自在で重力により下方に
突出しているピンを係止して、前記キヤリアを搬
送する高速チエンを設け、走行方向に対して前記
高速チエンの前方に前記キヤリアを載置して搬送
する前記高速チエンより高速のフリーフローチエ
ンを設け、さらにこのフリーフローチエン上の前
記キヤリアを一時停止させ、前記係止具の両係合
切込溝に前記主搬送チエンの短いピンと長いピン
を係合させるための係脱自在のストツパを設けた
ことを特徴とするプリント基板用キヤリア搬送装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19336981U JPS5899896U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | プリント基板用キヤリア搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19336981U JPS5899896U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | プリント基板用キヤリア搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899896U JPS5899896U (ja) | 1983-07-07 |
| JPH0132375Y2 true JPH0132375Y2 (ja) | 1989-10-03 |
Family
ID=30106730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19336981U Granted JPS5899896U (ja) | 1981-12-28 | 1981-12-28 | プリント基板用キヤリア搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899896U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52171660U (ja) * | 1976-06-21 | 1977-12-27 |
-
1981
- 1981-12-28 JP JP19336981U patent/JPS5899896U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5899896U (ja) | 1983-07-07 |
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