JPH0132764B2 - - Google Patents

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JPH0132764B2
JPH0132764B2 JP14583880A JP14583880A JPH0132764B2 JP H0132764 B2 JPH0132764 B2 JP H0132764B2 JP 14583880 A JP14583880 A JP 14583880A JP 14583880 A JP14583880 A JP 14583880A JP H0132764 B2 JPH0132764 B2 JP H0132764B2
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Kurasu Gyuntaa
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Hoechst AG
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、溶融押出成形したプレフイルムをβ
―微結晶が該プレフイルム中で生じるような条件
下で冷却し、その後このプレフイルムをβ―微結
晶がα―微結晶に転移する温度で二軸延伸し、ヒ
ートセツトし、場合によりメタル化しかつフイル
ムを巻き取ることにより、電気絶縁分野で使用さ
れる粗面性ポリプロピレンフイルムを製造する方
法に関する。
本発明はこのフイルムの製法にも関する。
現在含浸コンデンサの構成には一般にペーパ／
アルミニウム、ペーパ／ポリプロピレンフイル
ム／アルミニウム又はペーパ／メタル化ポリプロ
ピレンフイルムの組合せ物が使用される。しかし
そのような組合せ物から製造したコンデンサは比
較的嵩ばつている。電気部材が絶えず小型化され
る点から、開発はポリプロピレンフイルムとアル
ミニウムもしくはメタル化ポリプロピレンフイル
ムからだけ成りかつ“オール・フイルム・コンデ
ンサ（all―film capacitors）”と呼ばれるコンデ
ンサの方向へなされている。
このために使用される絶縁紙と比較して、ポリ
プロピレンフイルムは優れた絶縁抵抗を有しかつ
顕著な誘電特性を有する。しかしながら常用のポ
リプロピレンフイルムは非常に滑らかでかつ相互
に付着し易い。そのようなフイルムを巻いたコン
デンサではフイルム層の間に存在する空気を含浸
により除去できないか又は不完全にしか除去する
ことができない。この種のコンデンサは低電圧で
も短絡及び破壊が未含浸部分で生じるので使用で
きない。
ポリプロピレンフイルムを含むコンデンサの含
浸性を改良するために、形態に所望通りの作用
（β／α―微結晶転移）を与えることによりポリ
プロピレンフイルムを粗面化する方法が開示され
た。そのような方法は西ドイツ国特許公開第
2553693号、同第2601810号及び同第2722087号に
記載されている。これらの方法により生成したフ
イルムから製造したコンデンサの含浸を改良する
ことはできたが、未含浸区域は完全にはなくなら
ず、結果として平滑なフイルムを使用する場合の
前記の欠点がなお生じる。
この事実は、これらのフイルムが全表面にわた
つて完全に不規則な表面構造を有している点にそ
の原因を有する。含浸する際に含浸剤の流れの道
は全く偶然に生じ、それ故未含浸区域及びエアポ
ケツトを確実に排除することができない。
従つて、本発明の目的は、巻取つた或いは折畳
み状態で含浸剤を完全にかつ迅速に充填すること
ができ、その際にエアポケツトが残らず、それ故
技術水準によるフイルムの欠点を有していない、
電気絶縁分野で使用するための二軸延伸された粗
面性ポリプロピレンフイルムの製法を開示するこ
とである。
この課題は冒頭に記載の方法により解決され、
それは延伸工程の前に彫刻引取りローラ上のプレ
フイルムを隣接区域において不均一に冷却しか
つ／又は彫刻延伸ローラ上で隣接区域において不
均一に加熱してフイルム上に不均一な粗面度の区
域を形成し、その際に高い粗面度の区域が相互に
連結している溝を形成することを特徴とする。
高い粗面度の区域により形成される微細な溝に
よりコンデンサ又はケーブル被覆を含浸する際に
一種の吸上作用（wick effect）が起り、その結
果完全かつ迅速な含浸が達成される。
相対的に高い粗面度の区域と相対的に低い粗面
度の区域との間の粗面度の差は有利には係数1.5
〜5.0である。
比較的小さい区域を有することも可能である
が、それぞれの区域は殊に約≧0.1mm2の寸法を有
する。
実際には、相対的に高い粗面度を有する区域が
優勢であるフイルムが殊に良好に含浸し得ること
が判明した。
優れているフイルムは、相対的に高い粗面度を
有する範囲で1.0〜4.0μｍでありかつ相対的に低
い粗面度を有する範囲で0.1〜1.0μｍである平均
粗面度Rzを有する。しかし他の粗面度を除くも
のではない。
一般に、製造後フイルムを縦方向に切断して狭
幅のストリツプにし、次に例えばそれを巻取つて
コンデンサにしかつこのコンデンサをその端面か
ら含浸させるので、微細な溝が主に帯状フイルム
の縦方向に対して横方向に設けられているフイル
ムが優れている。
片側がメタル化されているフイルムが特に使用
される。それというのもその場合にはコンデンサ
を２つの異なる帯材、即ち金属とフイルムから巻
いたり又は折畳む必要がないからである。
当然、フイルムの２つの面は異なる粗面度及び
粗面度の比を有していてよいが、全体的に粗面度
の高さは延伸の際に第１延伸工程でエンボス効果
の発生を阻止するように十分に低くなければなら
ない。それというのもその効果はフイルムの機械
的強度を損うものであり、これは欠点と見なし得
る。
本発明は、前記のフイルムの製法に関し、これ
はフラツトなフイルムで常用の延伸法、即ち横／
縦―延伸、同時延伸又は縦／横―延伸を適用す
る。フイルムの使用目的に応じて、再延伸を公知
方法で、横又は縦方向もしくは同時に行なつてよ
く、それにより所望の機械的特性、例えば引張強
さ、破断時の伸び、弾性率等を最適化する。
本方法は、引取りローラに目的に応じて表面模
様を施して実施することができる。例えば、これ
はサンドブラスチング、次のクロムメツキ及び所
定の粗面度に研削するか又は目的に応じて表面の
部分区域だけをクロムメツキするか又は部分区域
を被覆する（彫刻ローラ）ことにより実施するこ
とができる。
表面模様を施したローラ上で溶融物を不均一に
冷却することにより異なる数のβ―微結晶が相互
に隣接する区域で生じ、これにより次にα―微結
晶に転移する際に異なる粗面度が達成される。こ
のような方法経過は、次いでフイルムを同時延伸
する場合に殊に適当である。
場合により、相応して表面模様を施された加熱
ローラを第一延伸工程の前に設置することもで
き、このローラによりプレフイルムはその表面模
様に応じて不均一に加熱される。縦／横―延伸工
程において、殊に第一延伸ローラに彫刻ローラと
して表面模様を設ける。しかし２つの方法を組合
せることもできる。
ポリプロピレンは温度240〜300℃、殊に250〜
270℃で押出す。
第一延伸工程は温度範囲120〜160℃、殊に135
〜150℃で実施する。
縦方向の延伸比は１：4.0〜6.5、殊に１：4.5〜
6.0である。
横方向の延伸比は１：8.0〜12.0、殊に１：8.5
〜10.5である。二軸延伸されたフイルムは温度範
囲150〜180℃、殊に155〜165℃でヒートセツトす
る。
特に、厚さ４〜30μｍ、殊に８〜20μｍを有す
る本発明によるフイルムはコンデンサの製造に使
用し、これらのコンデンサは技術水準によるフイ
ルムから製造したコンデンサよりも著しく迅速に
かつ良好な結果をもつて含浸できることが明らか
になつた。本発明によるフイルムで製造した数百
個のコンデンサで短絡又は破壊による損傷は認め
られなかつた。
有利にコンデンサの製造に使われること以外に
本発明によるフイルムはケーブルを含浸する場合
にはケーブルの被覆に使用することもできる。本
発明によるフイルムの製造において、電気的用途
に最適、即ち非常に低い残留灰分を有し、有機又
は無機の滑剤を含有せずかつイオノゲン成分を含
まない原料を使用することが当然の前提条件であ
る。
【図面の簡単な説明】
添付図面は本発明によるフイルムの典型的な表
面粗面度の測定写真であり、これは“ゴールド・
トポグラフア（Gould Topographer）型の粗面
度測定機で記録した。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 溶融押出成形したプレフイルムをβ―微結晶
    が該プレフイルム中で生じるような条件下で冷却
    し、その後このプレフイルムをβ―微結晶がα―
    微結晶に転移する温度で二軸延伸し、ヒートセツ
    トし、場合によりメタル化しかつフイルムを巻き
    取ることにより、電気絶縁分野で使用される粗面
    性ポリプロピレンフイルムを製造する方法におい
    て、延伸工程の前に彫刻引取りローラ上のプレフ
    イルムを隣接区域において不均一に冷却しかつ／
    又は彫刻延伸ローラ上で隣接区域において不均一
    に加熱して、フイルム上に不均一な粗面度の区域
    を形成し、その際に高い粗面度の区域が相互に連
    結している溝を形成することを特徴とする、粗面
    性ポリプロピレン製電気絶縁フイルムの製法。
JP14583880A 1979-10-19 1980-10-20 Rough surface polypropylene film stretched in biaxial manner, its manufacture and condenser film made of said polypropylene film Granted JPS57103817A (en)

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JPS57103817A JPS57103817A (en) 1982-06-28
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