JPH0132781B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0132781B2 JPH0132781B2 JP58020693A JP2069383A JPH0132781B2 JP H0132781 B2 JPH0132781 B2 JP H0132781B2 JP 58020693 A JP58020693 A JP 58020693A JP 2069383 A JP2069383 A JP 2069383A JP H0132781 B2 JPH0132781 B2 JP H0132781B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- ink
- discharge port
- inkjet recording
- discharge ports
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/015—Ink jet characterised by the jet generation process
- B41J2/02—Ink jet characterised by the jet generation process generating a continuous ink jet
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2202/00—Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
- B41J2202/01—Embodiments of or processes related to ink-jet heads
- B41J2202/02—Air-assisted ejection
Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は空気流を使用したインクジエツト記録
装置に関する。
装置に関する。
従来例の構成とその問題点
空気流を使用したインクジエツト記録装置は、
特開昭57―120452号、特開昭51−37541号公報等
により公知である。
特開昭57―120452号、特開昭51−37541号公報等
により公知である。
第１図は特開昭57―120452号公報に記載された
インクジエツト記録装置を示す。図において、絶
縁性の空気ノズル板２には空気吐出口１が穿孔さ
れており、ノズル板２と平行して導電性のインク
ノズル板３が配置されており、かつ前記インクノ
ズル板３には空気吐出口１に対向してインク吐出
口４が穿孔されている。
インクジエツト記録装置を示す。図において、絶
縁性の空気ノズル板２には空気吐出口１が穿孔さ
れており、ノズル板２と平行して導電性のインク
ノズル板３が配置されており、かつ前記インクノ
ズル板３には空気吐出口１に対向してインク吐出
口４が穿孔されている。
空気供給路８には、空気供給源１２より空気流
が流入し、環状構造の空気室９において均一化さ
れ、前記空気ノズル板２とインクノズル板３とに
より生じる空気層７の周辺より流入し、空気吐出
口１より流出している。この空気流は空気吐出口
１の近傍で急激に変化しているため、インク吐出
口４より空気吐出口１に至る空間には急激な圧力
勾配の変化が生じている。
が流入し、環状構造の空気室９において均一化さ
れ、前記空気ノズル板２とインクノズル板３とに
より生じる空気層７の周辺より流入し、空気吐出
口１より流出している。この空気流は空気吐出口
１の近傍で急激に変化しているため、インク吐出
口４より空気吐出口１に至る空間には急激な圧力
勾配の変化が生じている。
一方、インク吐出口４に隣接したインク室１０
はインク溜り１１とインク供給路６を介して連通
しており、前記インク溜り１１内のインクは空気
供給源１２よりの空気圧力によつて、圧力調整機
構１３により調整された一定圧力が印加されてい
る。これは、インクジエツト記録装置の非駆動時
に、インク吐出口４の近傍の空気圧力と、インク
吐出口４あるいはインク室１０のインク圧力がほ
ぼ等しくインク吐出口４内のインクのメニスカス
が静止して保たれるように調整するためである。
はインク溜り１１とインク供給路６を介して連通
しており、前記インク溜り１１内のインクは空気
供給源１２よりの空気圧力によつて、圧力調整機
構１３により調整された一定圧力が印加されてい
る。これは、インクジエツト記録装置の非駆動時
に、インク吐出口４の近傍の空気圧力と、インク
吐出口４あるいはインク室１０のインク圧力がほ
ぼ等しくインク吐出口４内のインクのメニスカス
が静止して保たれるように調整するためである。
信号源５は空気吐出口１の周辺に設けられた電
極１２とインクノズル板３に接続されており、電
極１２とインク吐出口４の間に電位差が生じさせ
られる。この電位差による静電力によつて、イン
ク吐出口４に生じるインクのメニスカスが空気吐
出口１の方向に引き伸ばされる。さらに、インク
吐出口４から空気吐出口１に至る空間には急激な
圧力勾配の変化が生じているため、インク吐出口
４に生じるインクのメニスカスは一定長さ以上引
き伸ばされると前記圧力勾配の変化より加速さ
れ、空気吐出口１より飛翔する。
極１２とインクノズル板３に接続されており、電
極１２とインク吐出口４の間に電位差が生じさせ
られる。この電位差による静電力によつて、イン
ク吐出口４に生じるインクのメニスカスが空気吐
出口１の方向に引き伸ばされる。さらに、インク
吐出口４から空気吐出口１に至る空間には急激な
圧力勾配の変化が生じているため、インク吐出口
４に生じるインクのメニスカスは一定長さ以上引
き伸ばされると前記圧力勾配の変化より加速さ
れ、空気吐出口１より飛翔する。
第１図に示されたインクジエツト記録装置では
空気層７の寸法構造が重要である。
空気層７の寸法構造が重要である。
空気層７の厚みは、空気吐出口１やインク吐出
口４の寸法形状との関係を考慮して決定されるが
例えば空気吐出口１、インク吐出口４の直径が
各々120μm、50μm程度の場合には、空気層７の
厚みは20〜300μm程度の値が選択される。しかし
ながら、空気層７の厚みが異なると、駆動電圧や
インク液の吐出応答速度が異なつてくる。これは
空気層７の厚みが異なると、電極１２とインク吐
出口との距離が異なり、また空気流がインク吐出
口４の近傍で急激な曲りを生じる際の曲り方が異
なり、それにより発生する圧力勾配の変化に差異
が生じるためである。したがつて空気層７の厚み
は実質的には高い精度で組立てることが必要であ
る。
口４の寸法形状との関係を考慮して決定されるが
例えば空気吐出口１、インク吐出口４の直径が
各々120μm、50μm程度の場合には、空気層７の
厚みは20〜300μm程度の値が選択される。しかし
ながら、空気層７の厚みが異なると、駆動電圧や
インク液の吐出応答速度が異なつてくる。これは
空気層７の厚みが異なると、電極１２とインク吐
出口との距離が異なり、また空気流がインク吐出
口４の近傍で急激な曲りを生じる際の曲り方が異
なり、それにより発生する圧力勾配の変化に差異
が生じるためである。したがつて空気層７の厚み
は実質的には高い精度で組立てることが必要であ
る。
以上特開昭57―120452号公報記載のインクジエ
ツト記録装置に関して詳細な説明を行つたが、特
開昭51―37541号公報記載のインクジエツト記録
装置にに関しても同様のことが言え特開昭56―
67272号公報にその解決法が記載されている。そ
れを要約すると、空気吐出口を有する板とインク
吐出口を有する板の間に板状のスペーサを配置す
るものであり、特にこのスペーサが接着個所を有
せず配置されていることを特徴とするものであ
る。
ツト記録装置に関して詳細な説明を行つたが、特
開昭51―37541号公報記載のインクジエツト記録
装置にに関しても同様のことが言え特開昭56―
67272号公報にその解決法が記載されている。そ
れを要約すると、空気吐出口を有する板とインク
吐出口を有する板の間に板状のスペーサを配置す
るものであり、特にこのスペーサが接着個所を有
せず配置されていることを特徴とするものであ
る。
しかしながら、この方法はスペーサの形状を正
確に製作するのに高度の技術が要求され、特に微
細な構造のスペーサを製作するにはエツチング技
術の導入できる材質を使用しなければならない。
確に製作するのに高度の技術が要求され、特に微
細な構造のスペーサを製作するにはエツチング技
術の導入できる材質を使用しなければならない。
発明の目的
本発明は、以上のような難点を解消し、簡単で
かつ正確に空気層の厚みが制御でき、性能の安定
したインクジエツト記録装置が実現できる方法を
提供することを目的とする。
かつ正確に空気層の厚みが制御でき、性能の安定
したインクジエツト記録装置が実現できる方法を
提供することを目的とする。
発明の構成
本発明は複数の空気吐出口を有する部材と複数
のインク吐出口を有する部材を空気吐出口の各々
とインク吐出口の各々とを対向させ、所定の径の
細線を各吐出口の配列方向に直交するように各吐
出口の中間部にはさんで密着させることによつて
一定の厚みの空気層を実現し、かつ各吐出口を相
互に分割するようにしたものである。
のインク吐出口を有する部材を空気吐出口の各々
とインク吐出口の各々とを対向させ、所定の径の
細線を各吐出口の配列方向に直交するように各吐
出口の中間部にはさんで密着させることによつて
一定の厚みの空気層を実現し、かつ各吐出口を相
互に分割するようにしたものである。
実施例の説明
以下本発明の実施例について詳細に説明する。
第２図は本発明の一実施例を示し、第１図のイ
ンクジエツト記録装置をマルチノズル化した例で
ある。すなわち、共通のインク室１８にノズル板
１７が設けられ、等間隔にインク吐出口４―１，
４―２，４―ｎが穿孔されている。またノズル板
１７と平行してノズル板１６が設けられ、ノズル
板１６に穿孔された複数の空気吐出口１―１，１
―２、……１―ｎが各々インク吐出口４―１，４
―２、……４―ｎに対向して設置されている。空
気流は環状の空気室１９を経由して全ての空気吐
出口１―１，１―２、……１―ｎより常時流出す
る。また図示されていないが、電極は空気吐出口
１―１，１―２、……１―ｎの出口表面に各々独
立して設けるか、あるいはノズル板１７に絶縁物
を使用しインク吐出口４―１，４―２、……４―
ｎ近傍に独立して設けるかのいずれかによつて、
各々のインク吐出口４―１，４―２、……４―ｎ
内のインクを独立して吐出、停止が可能となるよ
う構成している。
ンクジエツト記録装置をマルチノズル化した例で
ある。すなわち、共通のインク室１８にノズル板
１７が設けられ、等間隔にインク吐出口４―１，
４―２，４―ｎが穿孔されている。またノズル板
１７と平行してノズル板１６が設けられ、ノズル
板１６に穿孔された複数の空気吐出口１―１，１
―２、……１―ｎが各々インク吐出口４―１，４
―２、……４―ｎに対向して設置されている。空
気流は環状の空気室１９を経由して全ての空気吐
出口１―１，１―２、……１―ｎより常時流出す
る。また図示されていないが、電極は空気吐出口
１―１，１―２、……１―ｎの出口表面に各々独
立して設けるか、あるいはノズル板１７に絶縁物
を使用しインク吐出口４―１，４―２、……４―
ｎ近傍に独立して設けるかのいずれかによつて、
各々のインク吐出口４―１，４―２、……４―ｎ
内のインクを独立して吐出、停止が可能となるよ
う構成している。
ノズル板１６とノズル板１７の間隔は細線２０
を両ノズル板でサンドイツチすることによつて一
定値に保たれる。細線２０はインク吐出口４―
１，４―２、……４―ｎあるいは空気吐出口１―
１，１―２、……１―ｎの配列間隔のほぼ中央部
に位置するように位置合せされている。
を両ノズル板でサンドイツチすることによつて一
定値に保たれる。細線２０はインク吐出口４―
１，４―２、……４―ｎあるいは空気吐出口１―
１，１―２、……１―ｎの配列間隔のほぼ中央部
に位置するように位置合せされている。
第２図のようなマルチノズルインクジエツト記
録装置では、全てのインク吐出口４―１，４―
２、……４―ｎより吐出するインク液の吐出特性
が等しいことが必要であるのでノズル板１６とノ
ズル板１７の平行度が重要なフアクタとなるが、
図のように細線２０をサンドイツチすることによ
り簡単に平行度の高い構造が実現できる。また、
細線２０はノズル板１６とノズル板１７により生
じる空気層を各インク吐出口４―１，４―２、…
…４―ｎあるいは各空気吐出口１―１，１―２、
…１―ｎ毎に分割しているので、空気流の空気吐
出口１―１，１―２、……１―ｎよりの流出状態
が隣接する空気吐出口１―１，１―２、……１―
ｎより流出する空気の流れとは独立して形成さ
れ、吐出されるインク液が隣接した空気吐出口１
―１，１―２、……１―ｎの状態に影響を受けな
いマルチノズルインクジエツト記録装置が容易に
提供できる。
録装置では、全てのインク吐出口４―１，４―
２、……４―ｎより吐出するインク液の吐出特性
が等しいことが必要であるのでノズル板１６とノ
ズル板１７の平行度が重要なフアクタとなるが、
図のように細線２０をサンドイツチすることによ
り簡単に平行度の高い構造が実現できる。また、
細線２０はノズル板１６とノズル板１７により生
じる空気層を各インク吐出口４―１，４―２、…
…４―ｎあるいは各空気吐出口１―１，１―２、
…１―ｎ毎に分割しているので、空気流の空気吐
出口１―１，１―２、……１―ｎよりの流出状態
が隣接する空気吐出口１―１，１―２、……１―
ｎより流出する空気の流れとは独立して形成さ
れ、吐出されるインク液が隣接した空気吐出口１
―１，１―２、……１―ｎの状態に影響を受けな
いマルチノズルインクジエツト記録装置が容易に
提供できる。
なお、細線１３あるいは細線２０の材料として
は、グラスフアイバの他に、ナイロンのようなプ
ラスチツク、銅、タングステン等の金属類、動物
性あるいは植物性の繊維等が使用できる。
は、グラスフアイバの他に、ナイロンのようなプ
ラスチツク、銅、タングステン等の金属類、動物
性あるいは植物性の繊維等が使用できる。
発明の効果
以上詳細な説明のように、本発明はインク吐出
口に対向して空気吐出口を設け、空気吐出口より
空気流を流出させるインクジエツト記録装置にお
いて、空気吐出口を有する部材とインク吐出口を
有する部材との間に細線をはさむものであり、簡
単な組立て工程によつて、前記２つの部材の間隙
の厚みを一定のものとすることができ、性能の均
一なインクジエツト記録装置が実現でき、かつマ
ルチノズルインクジエツト記録装置の作製が容易
なものとなる。
口に対向して空気吐出口を設け、空気吐出口より
空気流を流出させるインクジエツト記録装置にお
いて、空気吐出口を有する部材とインク吐出口を
有する部材との間に細線をはさむものであり、簡
単な組立て工程によつて、前記２つの部材の間隙
の厚みを一定のものとすることができ、性能の均
一なインクジエツト記録装置が実現でき、かつマ
ルチノズルインクジエツト記録装置の作製が容易
なものとなる。
第１図は従来の空気流を使用したインクジエツ
ト記録装置の一例を示す一部断面概略図、第２図
ａ，ｂは本発明によるインクジエツト記録装置の
実施例における要部断面平面図および断面側面図
である。 １―１，１―２、………１―ｎ……空気吐出
口、４―１，４―２、………４―ｎ……インク吐
出口、１６，１７……ノズル板、１８……インク
室、１９……空気室、２０……細線。
ト記録装置の一例を示す一部断面概略図、第２図
ａ，ｂは本発明によるインクジエツト記録装置の
実施例における要部断面平面図および断面側面図
である。 １―１，１―２、………１―ｎ……空気吐出
口、４―１，４―２、………４―ｎ……インク吐
出口、１６，１７……ノズル板、１８……インク
室、１９……空気室、２０……細線。
Claims (1)
- １ インク吐出口が複数個形成された第１の部材
と、空気吐出口が複数個形成された第２の部材を
具備し、前記第１の部材および第２の部材は前記
インク吐出口の各々が前記空気吐出口の各々と対
向するように配されており、前記第１の部材と第
２の部材は、前記インク吐出口および空気吐出口
の各々の中間部においてインク吐出口および空気
吐出口の配列方向に直交する方向に設置された細
線を介して密着していることを特徴とするインク
ジエツト記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58020693A JPS59146859A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP58020693A JPS59146859A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | インクジエツト記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59146859A JPS59146859A (ja) | 1984-08-22 |
| JPH0132781B2 true JPH0132781B2 (ja) | 1989-07-10 |
Family
ID=12034230
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58020693A Granted JPS59146859A (ja) | 1983-02-10 | 1983-02-10 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59146859A (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845948B2 (ja) * | 1979-05-31 | 1983-10-13 | 株式会社リコー | マルチノズルヘツドの製造方法 |
| JPS5667272A (en) * | 1979-11-07 | 1981-06-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet head |
| JPS56126180A (en) * | 1980-03-07 | 1981-10-02 | Hitachi Ltd | Forming method for substrate for heat-sensitive recording head |
| JPS57156266A (en) * | 1981-03-19 | 1982-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Ink jet recording device |
-
1983
- 1983-02-10 JP JP58020693A patent/JPS59146859A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59146859A (ja) | 1984-08-22 |
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