JPH0133027Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はパークロルエチレンなどの有機溶剤を
使用するが、溶剤を含んだ排水を無くして排水に
よつて生じる地下水汚染の公害防止を図るように
したドライクリーニング機に関するものである。

（従来技術） 第１図を用いて従来の一般的なドライクリーニ
ング工程を概説する。先ずドア１から衣料２を投
入し、ドア１を閉じて運転を開始すると、一般に
は次の順序で工程が進行する。

溶剤タンク３から溶剤４をバルブ５を介して
ポンプ６で汲揚げ、バルブ７、フイルタ８から
成る経路またはバルブ９から成る経路によつて
処理槽１０に溶剤４を必要量送り込む。

処理ドラム１１をゆつくり回し、溶剤４を処
理槽１０、ボタントラツプ１２、バルブ１３、
ポンプ６、バルブ７、フイルタ８、またはバル
ブ９から成る回路で循環して衣料２を洗浄す
る。

処理槽１０、ボタントラツプ１２、バルブ１
３、ポンプ６、バルブ１４、蒸留器１５の経路
で排液し、つづいて処理ドラム１１が高速回転
して衣料２中の溶剤４を遠心分離し、同様に排
液する。

前記項、項の工程をくりかえす。

処理槽１０、ボタントラツプ１２、バルブ１
３、バルブ５の経路で溶剤タンク３に排液し、
つづいて処理ドラム１１が高速回転して衣料２
中の溶剤４を遠心分離し、排液する。

再び処理ドラム１１をゆつくり回し、フアン
１６、エアクーラ１７、エアヒータ１８から成
るリカバリエアダクト１９と、処理槽１０の間
を矢印２０の向きでエアを循環し、衣料２を乾
燥する。衣料２から蒸発した溶剤ガスは、エア
クーラ１７で凝縮し、回収経路２１を経て水分
離器２２に入り、溶剤配管２３を通つてクリン
タンク２４に入る。

乾燥が終了すると、ダンパ２５，２６が破線
の如く開き、ダンパ２５から新鮮な空気をとり
入れて、ダンパ２６からエアクーラ１７では回
収できない未凝縮溶剤ガスを排気し、衣料２中
の溶剤臭を脱臭する。

前記項の工程で蒸留器１５に入つた溶剤４
は蒸発してコンデンサ２７で凝縮回収され、水
分離器２２、溶剤配管２３を通つてクリンタン
ク２４に入り、オーバーフロー付仕切板２８か
ら、溶剤タンク３にもどる。

なお、水分離器２２で分離した水は、水配管２
９によつて系外へ排出する。排出される水は水分
離器２２の水分離能力にもよるが、100〜400ppm
の溶剤分を含んでいるのが一般的で、処理量６〜
８Kgのドライクリーニング機で、３〜６／日排
出されており、地下水の溶剤汚染の原因となる可
能性があつた。

（考案が解決しようとする問題点） 本考案は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、溶剤分を含む排水を排出しないよ
うにして地下水汚染の防止を図るドライクリーニ
ング機を提供せんとするものである。

（問題点を解決するための手段） このため本考案は、ドライクリーニング機の水
分離器で比重分離された水を加熱処理するための
排水処理器を設けた構成としたものである。

（作用） さて以上の構成において、若干溶剤が分散して
いる排水が排水処理器に導かれて一定量溜められ
ると、同排水は加熱手段により加熱され、分散し
ている溶剤は蒸発して屋外に排気され、排水処理
器内の排水には溶剤は皆無となる。この溶剤を含
まない排水を系外に排出しても、地下水汚染の虞
れはない。

（実施例） 以下本考案の実施例を図面について説明する
と、第２図は本考案の第１実施例を示し、従来方
式の水分離器２２に取付けられた水配管２９の他
端は排水処理器３０の下部に向つて開口してい
る。排水処理器３０の下部には配管３１、バルブ
３２、配管３３があつて系外に開放している。一
方配管３３の上部は排水処理器３０の上部に開口
している。また排水処理器３０の上部は、ダクト
３４を介して屋外に通じていて、大気開放されて
いる。一方排水処理器３０の下部に開口している
蒸気供給管３５は、バルブ３６、減圧弁３７を介
して蒸気発生器（図示せず）に連通している。

次に第３図に示す別の実施例について第２図方
式と異なる点について説明すると、この第３図の
方式は、第２図方式の水蒸気直接投入による加熱
にかえ、排水処理器３０の下部に蒸気ジヤケツト
３８を設け、同ジヤケツト３８下部にスチームト
ラツプ４１を介してドレン排出管４２を設けるこ
と、および排水処理器３０中に撹拌器４３を設置
した点が異つている。

次に第２図に示す実施例について作用を説明す
ると、第１図に示すコンデンサ２７及びエアクー
ラ１７で凝縮回収された溶剤と水は、水分離器２
２内で排水３９と溶剤４０に比重分離されるが、
前述の如く分離した水には若干の溶剤が分散した
状態で残留している。ここで排水３９が一定量を
越えると、越えた分だけ水配管２９に導かれて排
水処理器３０底部に溜められる。この排水量が一
定量に達した時（好ましくは１日の作業終了時）、
蒸気バルブ３６を開いて排水３９中に水蒸気を吹
吹込む。

水蒸気の吹込みにより排水３９は加熱撹拌さ
れ、排水温度が上昇して来ると、主に排水中の溶
剤分が蒸発してダクト３４を経て屋外に排出さ
れ、排水３９中の溶剤分が徐々に減少する。実験
の結果では、溶剤濃度400ppmの排水１中に100
ｇ／分の水蒸気を吹込むと、３分後に115ppm、
７分後に5ppmに排水中の溶剤濃度は減少した。
溶剤濃度減少後、バルブ３２を開放して排水を系
外に廃棄すれば、地下水汚染の虞れがなくなり、
公害発生を未然に防止できる。

次に第３図に示す実施例は、第２図の排水３９
中えの水蒸気の直接吹込みによる加熱、撹拌にか
え、蒸気ジヤケツト３８による間接加熱および撹
拌器４３による撹拌を用いたもので、ほぼ同等の
作用効果が得られる。

次に第４図は前記実施例と異なる本考案の第３
実施例を示し、従来方式の水分離器２２に取付け
られた水配管２９の他端は、排水処理器３０内に
開口し、排水処理器３０の下部は蒸気ジヤケツト
４４で覆われており、蒸気ジヤケツト４４の上部
は、バルブ４７を介して蒸気パイプ４９により蒸
気供給源（図示せず）に連通している。蒸気ジヤ
ケツト４４の下部には、スチームトラツプ４６か
らなるドレン排出装置が設けられている。また排
水処理器３０の上部はダクト３４を介して屋外に
開放されている。

ここで第４図において、コンデンサ２７および
エアクーラ１７で凝縮回収された溶剤と水は、水
分離器２２内で排水３９と溶剤４０に比重分離さ
れるが、前述の如く分離した排水３９には若干の
溶剤が分散した状態で残留している。排水３９が
一定量を越えると、越えた分だけ水配管２９に導
かれて排水処理器３０底部に排出される。

一方排水処理器３０の底部は蒸気ジヤケツト４
４で覆われ、蒸気パイプ４９から供給される蒸気
で加熱されているため、排水処理器３０に排出さ
れた排水３９は加熱され、水蒸気になつて蒸発す
る。排水３９の蒸発にともない、排水３９中に含
まれる溶剤分も溶剤ガスとなつて、水蒸気と共に
ダクト３４を経て屋外に放出される。従つて溶剤
分を含んだ排水は皆無となり、地下水汚染の虞れ
は全くなくなり、公害発生を未然に防止できる。
なお、排水処理器３０の底部に温度検知部を設
け、排水３９の有無によりバルブ４７を開閉し
て、蒸気ジヤケツトに供給する蒸気を制御して節
減をはかることもできる。

（考案の効果） 以上詳細に説明した如く本考案は、ドライクリ
ーニング機の水分離器で比較分離された水を加熱
処理するための排水処理器を設けたので、前記比
重分離された水に若干含まれていた溶剤は加熱さ
れて蒸発し、排水として屋外に排出される水中に
は溶剤分は皆無となる。従つてこの排水が地下水
に混入しても地下水汚染の虞れは全くなく、公害
発生の虞れはない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のドライクリーニング機のシステ
ム図、第２図、第３図及び第４図は本考案の夫々
異なる実施例を示すドライクリーニング機におけ
る排水処理器の断面図である。 図の主要部分の説明、２２……水分離器、２９
……水配管、３０……排水処理器、３５……蒸気
供給管、３８……蒸気ジヤケツト、３９……排
水、４０……溶剤。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ドライクリーニング機の水分離器で比重分離さ
   れた水を加熱処理するための排水処理器を設けた
   ことを特徴とするドライクリーニング機。