JPS6034441Y2 - 鋳型造型装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はパターンプレートと鋳枠により構成される空間
内に供給された鋳物砂に圧縮空気を通気させてパターン
プレート近辺の鋳物砂を高密度充填し、さらにスクイズ
板によりスクイズを行って鋳型を造型する装置に関する
。

従来この種の鋳型造型装置における圧縮空気の供給はス
クイズ板に中空室を内蔵させてスクイズ板から供給する
構造のものが一般的である。

しかしスクイズ板に中空室を内蔵させると共に圧縮空気
供給のためのエアー噴出細孔を多数設けると湯口棒の取
付位置が制約されたリスクイズ板の背丈が高くなって装
置全体も背丈が高くなる等の問題があった。

本考案は上述の問題を解決する目的のもとになされたも
のである。

以下実施例に基づいて詳細に説明すると、１は押上げシ
リンダであって、該押上ケシリンダ１のピストンロッド
２の先端には下スクイズ板３が固着されており、該下ス
クイズ板３の外周囲には環状溝に埋設されたシールパツ
キン４が設けられている。

５．５は図示されない基台に取付けられた枠台せシリン
ダであり、該枠台せシリンダ５，５のピストンロッド６
．６の先端には下鋳枠７が固着されていて、該下鋳枠７
の下端開口部には前記下スクイズ板３が摺動自在に嵌合
されている。

さらに前記下鋳枠７の下端部側壁内には環状の中空室８
が構成されていて、該中空室８と下鋳枠７の内部は多数
の給気細孔９を介して連通されており、該給気細孔９に
はベントプラグ９ａ、９ａが打ち込まれている。

また前記中空室８は図示されない圧縮空気導入管に連通
ずる給気孔１０が連通されている。

前記下鋳枠７の上部には上下面に模型１１，１１を取付
けたマツチプレート型のパターンプレート１２が載置さ
れており、該パターンプレート１２の内部には中空室１
３が構成されていて、該中空室１３には外気に連通ずる
排気孔１４及びパターンプレート１２の表面から中空室
１３に通じる多数のベントホール１５がそれぞれ連通さ
れている。

なおベントホール１５には図示されないベンドブラグが
打ち込んである。

さらに前記パターンプレート１２の上部には上鋳枠１６
が載置されており、該上鋳枠１６には下鋳枠７と同様に
パターンプレート１２から遠い部分（上鋳枠１６の上部
位置）の側壁内に環状の中空室１７が構威されていて該
中空室１７と上鋳枠１６の内部は多数の給気細孔１８を
介して連通されており、該給気細孔１８にはベントプラ
グ１８ａが打ち込まれている。

また前記中空室１７は図示されない圧縮空気導入管に連
通ずる給気孔１９が連通されている。

前記上鋳枠１６の上端開口部には図示されない移動台車
に取付けられた支持フレーム２０ａを介して上スクイズ
板２０が摺動自在に嵌入可能に配置されている。

上スクイズ板２０の外周囲には下スクイズ板３と同様に
シールパツキン２１が設けられている。

さらに前記上鋳枠１６の両側上方には図示されない固定
フレームに取付けられた枠合せシリンダ２２．２２が適
当な間隔をおいて設けられていて、該枠合せシリンダ２
２．２２のピストンロッド２３，２３先端には相互に対
向する面に２個の突起片２４ ａ、 ２４ ｂを適当
な間隔をおいて取付けた枠支持部材２４．２４が固着さ
れている。

尚前記２個突起片２４ａ、２４ｂの間には上鋳枠１６の
上端に設けられたフランジ部が挿入された状態に係合さ
れている。

図中２５は鋳物砂、２６はパターンプレート１２の下降
を制限するストッパ部材である。

このように構威されたものは第１図の状態で給気孔１０
．１９を圧縮空気源に連通させて下鋳枠７の下部及び上
鋳枠１６の上部から鋳物砂２５に対して圧縮空気を供給
すると下鋳枠７内の鋳物砂２５は下方から押上げられて
パターンプレート１２の下面に達し、その後、圧縮空気
が鋳物砂２５の砂粒間を連通してベントホール１５、中
空室１３、排気孔１４を通って排気される一方上鋳枠１
６内に供給された圧縮空気も砂粒間を通過してベントホ
ール１５、中空室１３、排気孔１４を通って排気される
。

この操作を一定時間（例えば０．３秒）行うと上下鋳枠
１６，７内の鋳物砂２５はパターンプレート１２の表面
に吹きよせられたパターンプレート１２近辺の鋳物砂２
５．２５を高密度充填する。

次に圧縮空気の供給を停止した後枠合せシリンダ２２．
２２を無負荷の状態にして押上げシリンダ１、枠合せシ
リンダ５，５を作動して上下スクイズ板２０，３を上下
鋳枠１６，７内にさらに挿入して鋳物砂２５．２５を上
下面から同時にスクイズし鋳物砂２５．２５を所望の硬
度に固化する。

このようにしてスクイズが完了すると枠合せシリンダ２
２．２２は無負荷状態からその位置を維持するように流
体の流通をカットされた後、押上げシリンダ１と枠合せ
シリンダ５，５が逆作動されてパターンプレート１２は
ストッパ部材２６゜２６上に載置され、上鋳枠１６は枠
支持部材２４．２４に懸吊されさらに下鋳枠７及び下ス
クイズ板３が下降されて下鋳枠７がパターンプレート１
２から分離される。

以後パターンプレート１２が横方向に移動されて枠無し
鋳型として注湯ラインへ送り出すための所定の作業が行
われ上スクイズ板２０は上鋳枠１６との嵌合がはずされ
て図示されない台車により横方向に移動される。

そして下スクイズ板３と下鋳枠７で構威される空間内に
図示されないホッパから鋳物砂２５が供給された後、パ
ターンプレート１２が下鋳枠７の上部に移動され、シリ
ンダ１．５を作動して下鋳枠７、下スクイズ板３を上昇
させ下鋳枠７、パターンプレート１２、上鋳枠１６を重
合させて一時停止され、図示されないホッパからパター
ンプレート１２と上鋳枠１６により構威される空間に鋳
物砂２５が供給される。

そして上スクイズ板２０が図示されない台車と共に上鋳
枠１６の上部に移動され、シリンダ１，５をさらに作動
させて上鋳枠１６の上端開口部に上スクイズ板２０を嵌
合させて第１図の状態になるものである。

本考案は上記の説明からも明らかなように、ベントホー
ルを穿つと共に昇降可能とされたパターンプレートの上
方又は下方の少なくとも一方に鋳枠を昇降可能に配設し
、前記パターンプレートに対向する位置にスクイズ板を
前記鋳枠の開口部に嵌入可能に配設し、かつ前記鋳枠に
おけるパターンプレートから離れた部分の側壁内に中空
室を構威し、該中空室と鋳枠内部を多数の給気細孔を介
して連通ずると共に、該中空室に圧縮空気源に通じる給
気孔を連通させた構成の鋳型造型装置としたからスクイ
ズ板を単なる板状とすることが可能となり装置の背丈を
低くすることができると共にスクイズ板に取付ける湯口
棒等の取付位置が制限されることがなくなる等種々の効
果がある。

【図面の簡単な説明】 第１図は本考案の実施例を示す断面図である。 ３．２０ニスクイズ板、７，１６：鋳枠、８゜１７：中
空室、９，１８：給気細孔、１０，１９：給気口、１２
：パターンプレート、１５：ベントホール。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベントホール１５を多数穿つと共に昇降可能とされたパ
   ターンプレート１２の上方又は下方の少なくとも一方に
   鋳枠７，１６を昇降可能に配設し、前記パターンプレー
   ト１２に対向する位置にスクイズ板３，２０を前記鋳枠
   ７，１６の開口部に嵌入可能に配設し、かつ前記鋳枠に
   おけるパターンプレート１２から離れた部分の側壁内に
   中空室８，１７を構成腰該中空室８，１７と鋳枠７．１
   ６内部を多数の給気細孔９，１８を介して連通ずると共
   に該中空室８，１７に圧縮空気源に通じる給気孔１０．
   １９を連通して設けたことを特徴とする鋳型造型装置。