JPH0133273Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はノズル内孔表面から窒素やアルゴンな
どの不活性ガスを吐出せしめ得るようにしたポー
ラスノズルに関するものである。

［従来の技術］ スライドバルブ装置を用いて溶融金属の流量を
制御するタンデイツシユにおいて、上部ノズル
（インサートノズル）は、溶鋼など溶融金属注入
時の凝固防止及びアルミナ閉塞（アルミナ系介在
物がノズル内孔に付着して引き起こされるノズル
閉塞）の防止などのために、窒素、アルゴン等の
不活性ガスをノズル内孔表面から吐出させること
が可能なポーラスノズルが使用されている。

従来のポーラスノズルを第６図ないし第８図を
参照して説明する。第６図に示すポーラスノズル
は、ポーラスれんが１の外周面を鉄板ケース２で
囲み、ポーラスれんが１の外周面と鉄板ケース２
との間に周回する空間３を設け、不活性ガスの供
給管４を鉄板ケース２に接続したものである。第
７図に示すポーラスノズルは、ポーラスれんが１
の内部に細〓５を設け、鉄板ケース２を貫通する
不活性ガス供給管４をこの間〓５に連通させたも
のである。

また、第８図に示すポーラスノズルは、ポーラ
スれんが１の外周を鉄板ケース２で囲み、該鉄板
ケース２の下部とポーラスれんが１の下部との間
に空間３を周設する。そして、この空間３に連通
するように不活性ガス供給管４を鉄板ケース２に
接続する。ポーラスれんが１の上部外周面には周
回溝６を穿設し、該周回溝６と空間３を連通する
縦溝７を複数条該ポーラスれんが１の側周囲に穿
設する。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来のポーラスノズルにおいては、いずれ
も不活性ガスの供給管４がノズルの下側に接続さ
れているため、ポーラスれんが１の上方になるほ
ど不活性ガスの供給量が少なくなり、ノズルの上
側に載置されているポーラスれんが１の内孔表面
では、下側に配置されているポーラスれんがの内
孔表面に比べ、不活性ガスの吐出量が低い。その
ため溶鋼中のアルミナ系介在物がノズル内孔の上
側に付着して、溶鋼の流出量を少なくしたり、甚
だしい場合には閉塞を生じさせる恐れがあつた。
第８図のポーラスノズルによれば、周回溝６がポ
ーラスれんが１の上部に設けられ、この周回溝６
に不活性ガスが導入され得るので、第６図及び第
７図の従来例に比べれば上部のポーラスれんが内
孔表面からも相当量の不活性ガスが吐出し得る。
しかしながら、依然として供給管４がノズル下部
に接続されており、中部のポーラスれんが内孔表
面からもかなりの量のガスが流出してしまうの
で、やはり上部のポーラスれんがでは不活性ガス
の吐出量が少ない。

［問題点を解決するための手段］ 本考案のポーラスノズルは、上部及び下部にポ
ーラスれんがを配置し、中部に非ポーラスれんが
を配置する。そして、これらポーラスれんがをケ
ーシングで囲み、上部及び下部のポーラスれんが
の側周面を連通し、これら側周面へ共通の配管か
ら不活性ガスを供給する。

［作用］ かかる本考案のポーラスノズルにおいては、上
部のポーラスれんがと下部のポーラスれんがとが
非ポーラスれんがで隔別されており、かつそれぞ
れのポーラスれんがの側周は連通されている。従
つて、配管から下部れんがの側周に不活性ガスが
供給されても上部のポーラスれんが内孔表面から
も充分な量の不活性ガスが吐出されるようにな
る。

また、本考案のポーラスノズルにおいては、上
部のポーラスれんが部と下部のポーラスれんが部
の各々の範囲を任意に設定することができ、本ポ
ーラスノズルの上部付近においてアルミナ閉塞が
生じやすい場合には上部のポーラスノズルの範囲
を大きくし、上部への不活性ガスの供給量を多く
することができる。

一方、下部方向への不活性ガスの供給量を多く
したい場合には、下部のポーラスれんがの範囲を
大きくすることにより調整が可能である。

以上の作用により、タンデイシユの操業条件に
対応して本ポーラスノズルの最適の部分から最適
かつ最少の不活性ガスを供給することができ、溶
鋼の凝固防止及びアルミナ閉塞などの問題を解決
することができるとともに、最適、最少の不活性
ガス量のために溶鋼の品質向上と不活性ガス使用
量低減のコスト面での効果が可能である。

［実施例］ 以下図面を参照して実施例について説明する。

第１図は本考案の一実施例に係るポーラスノズ
ルの縦断面図であり、第２図は第１図のＡ−Ａ線
断面図である。符号１１は上部のポーラスれん
が、１２は中部に配設された非ポーラスれんが、
１３は下部に配設されたポーラスれんがである。
これられんが１１〜１３は鉄板ケース等のケーシ
ング１４で囲まれており、またポーラスれんが１
１の外周面の中辺部からポーラスれんが１３の下
辺部にかけて、前記ケーシング１４とれんが１
１，１２，１３外周との間に環状の空間部１６が
周設されている。そして、この空間部１６内に不
活性ガスを供給するための供給管１７がケーシン
グ１４に接続されている。

このように構成されたポーラスノズルにおい
て、供給管１７から環状空間部１６内に不活性ガ
スが導入されると、ガスの一部はポーラスれんが
１３を透過して該ポーラスれんが１３の内孔表面
１３ａから吐出される。また、不活性ガスの他部
は、環状空間部１６を上昇してポーラスれんが１
１の外周に到達し、該れんが１１を透過してその
内孔表面１１ａから吐出される。

このように、上下のポーラスれんが１１，１３
の側周が空間部１６で連通されると共に、これら
ポーラスれんが１１と１３との間には非ポーラス
れんが１２が配設されているから、空間部１６内
を上昇するガスが該れんが１２を透過してしまう
ことがなく、非ポーラスれんが１２の側周の空間
部１６を上昇する不活性ガスの全量がポーラスれ
んが１１の側周に到達することになる。従つて、
従来の如く下部のポーラスれんが内孔表面から殆
どの不活性ガスが吐出されることが防止され、上
部のポーラスれんが１１からも充分な量の不活性
ガスが吐出される。

第３図は本考案の異なる実施例に係るポーラス
ノズルの縦断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断
面図である。

本実施例では上部のポーラスれんが１１の外周
に周回溝１８が穿設されており、この周回溝１８
と次に述べる周回溝２０とを連通する縦溝１９が
複数条ポーラスれんが１１、非ポーラスれんが１
２及びポーラスれんが１３に跨がるようにそれら
の側周に設けられている。

下部のポーラスれんが１３の外周面には、その
下辺コーナ部分を切り落とす如くして周回溝２０
が形成されており、この周回溝２０に不活性ガス
を供給するための供給管１７がケーシング１４に
接続されている。

このように構成されたポーラスノズルにおい
て、上部のポーラスれんが１１へは供給管１７、
縦溝１９及び周回溝１８を介して不活性ガスが供
給され、次いで該れんが１１を透過してその内孔
表面１１ａから吐出される。また、下部のポーラ
スれんが１３の内孔表面１３ａからは、供給管１
７、周回溝２０を通つて供給される不活性ガスが
吐出される。この第３，４図に示すポーラスノズ
ルにおいても、上部のポーラスれんが１１からも
充分な量の不活性ガスが吐出される。

第５図は本考案のさらに別の実施例を示す縦断
面図であり、上部のポーラスれんが１１の上側に
非ポーラスれんが２１を設けている。その他の構
成は第３，４図のポーラスノズルと同じであり、
同一部分に同一符号を付してある。

この第５図の実施例では、第３，４図のノズル
の作用効果に加え、さらに、ノズルのうち最も高
温に晒される最上部の部分が耐食性、高温特性に
優れた非ポーラスれんが２１で構成されているか
ら、ノズルの先端部分の損耗が防止されるという
効果が奏される。

なお、本考案においてポーラスれんが及び非ポ
ーラスれんがは共に従来から用いられている各種
の材質のものを用いることができる。

［考案の効果］ 以上の通り、本考案のポーラスノズルによれ
ば、上下のポーラスれんがの内孔表面からそれぞ
れ最適にして十分な量の不活性ガスが吐出される
ようになる。従つて、ノズル内孔の上部において
もアルミナ系介在物の付着が確実に防止され、操
業の継続を延長することができる。また、ノズル
上部の内孔に付着したアルミナ系介在物が脱落し
て、鋼中に大型介在物として混入し、鋼の品質が
低下することも防止される。

本考案はスライドバルブ用上ノズル、下ノズ
ル、ノズルストツパ用ノズル等として極めて好適
である。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図及び第５図は本考案の実施例に
係るポーラスノズルの縦断面図、第２図は第１図
のＡ−Ａ線断面図、第４図は第３図のＢ−Ｂ線断
面図、第６図、第７図及び第８図はそれぞれ従来
例の断面図である。 １１……上部のポーラスれんが、１２，２１…
…非ポーラスれんが、１３……下部のポーラスれ
んが、１７……不活性ガス供給管、１８，２０…
…周回溝、１９……縦溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 側周面がケーシングで囲まれ、該ケーシング
   の内部には、上部にポーラスれんが、中部に非
   ポーラスれんが、下部にポーラスれんががそれ
   ぞれ配設されており、該上部のポーラスれんが
   の側周と下部のポーラスれんがの側周とを連通
   し、該上部のポーラスれんがの側周面及び該下
   部のポーラスれんがの側周面へ共通の供給管か
   ら不活性ガスを供給することを特徴とするポー
   ラスノズル。 (2) 前記上部のポーラスれんがのさらに上側に非
   ポーラスれんがが配設されている実用新案登録
   請求の範囲第(1)項に記載のポーラスノズル。