JPH0133435B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0133435B2 JPH0133435B2 JP56102792A JP10279281A JPH0133435B2 JP H0133435 B2 JPH0133435 B2 JP H0133435B2 JP 56102792 A JP56102792 A JP 56102792A JP 10279281 A JP10279281 A JP 10279281A JP H0133435 B2 JPH0133435 B2 JP H0133435B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- main body
- erected
- link
- contact
- floor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacturing Cores, Coils, And Magnets (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、たとえばトランスコア等の大形重
量物の被起立材をほぼ直角に起立させる起立装置
に関するもので、この発明は特に起立した被起立
材の転倒を防止して装置の保護と、被起立材の作
業性と安全性の向上を計つた起立装置を提供しよ
うとするものである。
量物の被起立材をほぼ直角に起立させる起立装置
に関するもので、この発明は特に起立した被起立
材の転倒を防止して装置の保護と、被起立材の作
業性と安全性の向上を計つた起立装置を提供しよ
うとするものである。
第1図〜第3図は従来のこの種起立装置を示す
もので、被起立材1は、まず第1図に示すように
受台3を介してほぼL字形の本体2上に載置状態
にセツトされるが、上記受台3は本体2の起立時
に脱落しないように適当な手段で本体2に固着さ
れている。なお、上記受台3はこれを使用しない
で被起立材1を直接本体2上に載置する場合があ
り、さらにこの受台3を門型台車にして本体2上
に移動させ、そのまますくいあげる場合もある。
もので、被起立材1は、まず第1図に示すように
受台3を介してほぼL字形の本体2上に載置状態
にセツトされるが、上記受台3は本体2の起立時
に脱落しないように適当な手段で本体2に固着さ
れている。なお、上記受台3はこれを使用しない
で被起立材1を直接本体2上に載置する場合があ
り、さらにこの受台3を門型台車にして本体2上
に移動させ、そのまますくいあげる場合もある。
9は本体2の一端軸受部と、支持台4とを支軸
5,10を介して連結した連結リンクであり、上
記支軸5は本体2の起立動作時の支点となる。さ
らに、上記本体2の自由端吊上げ部に穿けられた
吊穴2aには吊上げワイヤ7が挿通され、この吊
上げワイヤ7をクレーン(図示せず)により吊り
上げることにより、被起立材1は本体2と共に支
軸5を起立支点として回動し、第2図に示すよう
に直角に起立される。このあと、本体2の下部と
床面6との間にジヤツキ8を介挿して、被起立材
1を起立状態に保持させるようになされている。
5,10を介して連結した連結リンクであり、上
記支軸5は本体2の起立動作時の支点となる。さ
らに、上記本体2の自由端吊上げ部に穿けられた
吊穴2aには吊上げワイヤ7が挿通され、この吊
上げワイヤ7をクレーン(図示せず)により吊り
上げることにより、被起立材1は本体2と共に支
軸5を起立支点として回動し、第2図に示すよう
に直角に起立される。このあと、本体2の下部と
床面6との間にジヤツキ8を介挿して、被起立材
1を起立状態に保持させるようになされている。
そしてこのあと、本体2から吊上げワイヤ7を
外して被起立材1を直接吊り上げて他の場所に搬
送するか、あるいは起立状態のままで組立作業を
行なう場合もある。
外して被起立材1を直接吊り上げて他の場所に搬
送するか、あるいは起立状態のままで組立作業を
行なう場合もある。
次に、被起立材1の正常な起立状態から、更に
本体2をクレーンにより吊上げ過ぎても、第3図
に示すように、今度は連結リンク9のみが支軸1
0を支点として回動して「θ゜」傾斜するが、本体
2の傾斜角が小さいため被起立材1が矢印Aの方
向に転倒したり、あるいは矢印Bの方向に滑り落
ちることは少ないが、第2図に示すように被起立
材1の巾寸法Hが大きくなると、第1図に示すよ
うに支持台4の高さ寸法、およびジヤツキ8の高
さ寸法を大きくしなければならないし、また、被
起立材1の長さ寸法Lが長くなると、この被起立
材1の重心位置Wが高くなるため、連結リンク9
の軸間距離lを長くしなければ被起立材1が矢印
Aの方向に転倒し易くなる。
本体2をクレーンにより吊上げ過ぎても、第3図
に示すように、今度は連結リンク9のみが支軸1
0を支点として回動して「θ゜」傾斜するが、本体
2の傾斜角が小さいため被起立材1が矢印Aの方
向に転倒したり、あるいは矢印Bの方向に滑り落
ちることは少ないが、第2図に示すように被起立
材1の巾寸法Hが大きくなると、第1図に示すよ
うに支持台4の高さ寸法、およびジヤツキ8の高
さ寸法を大きくしなければならないし、また、被
起立材1の長さ寸法Lが長くなると、この被起立
材1の重心位置Wが高くなるため、連結リンク9
の軸間距離lを長くしなければ被起立材1が矢印
Aの方向に転倒し易くなる。
これらに対処するためには、上述したように支
持台4を大きくしなければならず、また連結リン
ク9の長さを長くしなければならないので、装置
自体が著しく高価になるばかりでなく、装置の占
有面積が広くなり、しかも被起立材1の起立時の
高さが高くなるため、作業性、および安全性がき
わめて悪く、特に地震発生時の事故対策を必要と
するなどの欠点がある。
持台4を大きくしなければならず、また連結リン
ク9の長さを長くしなければならないので、装置
自体が著しく高価になるばかりでなく、装置の占
有面積が広くなり、しかも被起立材1の起立時の
高さが高くなるため、作業性、および安全性がき
わめて悪く、特に地震発生時の事故対策を必要と
するなどの欠点がある。
この発明はかかる点に着目してなされたもので
支持台に連結リンクを介して互いに回動自在に連
結された本体に床面上を転動する車輪を枢着し、
被起立材の巾寸法および長さ寸法が大きくなつて
も支持台等を大形に形成する必要のない起立装置
を提供しようとするものである。
支持台に連結リンクを介して互いに回動自在に連
結された本体に床面上を転動する車輪を枢着し、
被起立材の巾寸法および長さ寸法が大きくなつて
も支持台等を大形に形成する必要のない起立装置
を提供しようとするものである。
すなわち、第4図〜第6図は何れもこの発明の
一実施例を示すものであるが、上述した従来のも
の(第1図〜第3図)と同一符号は同一構成部材
につきその説明を省略する。
一実施例を示すものであるが、上述した従来のも
の(第1図〜第3図)と同一符号は同一構成部材
につきその説明を省略する。
11はほぼL字形の本体1の角部に車軸12に
より回転自在に枢着された車輪で、この車輪11
は本体1の横臥時から起立回動時にのみ床面6上
に接触し、そして転動するようになされている。
より回転自在に枢着された車輪で、この車輪11
は本体1の横臥時から起立回動時にのみ床面6上
に接触し、そして転動するようになされている。
また、支持台4と本体2の軸受部2cとを連結
した連結リンク9には第4図に示すように、起立
動作時に本体2の突起部2bが当接する当接部9
aと、床面6に当接する突起部9bが形成されて
おり、この各突起部2b,9bおよび当接部9a
は本体1の直立位置を規制するために設けられた
ものである。
した連結リンク9には第4図に示すように、起立
動作時に本体2の突起部2bが当接する当接部9
aと、床面6に当接する突起部9bが形成されて
おり、この各突起部2b,9bおよび当接部9a
は本体1の直立位置を規制するために設けられた
ものである。
この発明の起立装置は上記のように構成されて
いるので、いま、第4図に示すように、被起立材
1が受台3を介して本体2上に載置状態にセツト
されたあと、吊ワイヤ7をクレーン(図示せず)
によつて吊り上げると、被起立材1は本体2と共
に起立動作を開始し、同時に車輪11が床面6に
接して転動しながら本体2を第5図に示す矢印の
方向へ案内し、連結リンク9の突起部9bが床面
6に当接した時点から支軸5を起立支点として回
動し、そして第6図に示すように、本体2の突起
部2bが連結リンク9の当接部9aに当接した位
置において、被起立材1は直角に起立されたこと
になり、このあと本体2の下部と床面6との間に
ジヤツキ8を介挿して被起立材1を起立状態に保
持される。
いるので、いま、第4図に示すように、被起立材
1が受台3を介して本体2上に載置状態にセツト
されたあと、吊ワイヤ7をクレーン(図示せず)
によつて吊り上げると、被起立材1は本体2と共
に起立動作を開始し、同時に車輪11が床面6に
接して転動しながら本体2を第5図に示す矢印の
方向へ案内し、連結リンク9の突起部9bが床面
6に当接した時点から支軸5を起立支点として回
動し、そして第6図に示すように、本体2の突起
部2bが連結リンク9の当接部9aに当接した位
置において、被起立材1は直角に起立されたこと
になり、このあと本体2の下部と床面6との間に
ジヤツキ8を介挿して被起立材1を起立状態に保
持される。
次に、第6図に示す被起立材1の正常な起立状
態から更に本体2をクレーンにより吊上げ過ぎて
も、今度は連結リンク9のみが支軸10,5を支
点として回動して、「θ゜」傾斜するが(第3図)、
本体2の傾斜角度はきわめて小さいため、被起立
材1が従来のように転倒したり、滑り落ちるよう
なことはない。なお、被起立材1の横臥時に、本
体2と支持台4とを連結する連結リンク9は傾斜
状態となつているが、このように構成することに
より両支軸5,10間の軸間距離lは従来のもの
より長くできるから、吊り上げ過ぎによる被起立
材安定度を向上させることができるばかりでな
く、軸間距離lを大きくすることはクレーン等に
よる吊上げ力を小さくすることができるものであ
る。
態から更に本体2をクレーンにより吊上げ過ぎて
も、今度は連結リンク9のみが支軸10,5を支
点として回動して、「θ゜」傾斜するが(第3図)、
本体2の傾斜角度はきわめて小さいため、被起立
材1が従来のように転倒したり、滑り落ちるよう
なことはない。なお、被起立材1の横臥時に、本
体2と支持台4とを連結する連結リンク9は傾斜
状態となつているが、このように構成することに
より両支軸5,10間の軸間距離lは従来のもの
より長くできるから、吊り上げ過ぎによる被起立
材安定度を向上させることができるばかりでな
く、軸間距離lを大きくすることはクレーン等に
よる吊上げ力を小さくすることができるものであ
る。
以上のようにこの発明によれば、L字形の本体
の一端軸受部と床面に固定した支持台とをリンク
で連結し、更に上記本体の角部に床面に接して転
動する車輪を設けたものであり、これによつて支
持台4の高さを著しく小さくすることができるば
かりでなく、被起立材の巾寸法および長さ寸法が
大きくなつても被起立材の起立時の高さがきわめ
て低く、作業性および安全性を著しく向上させる
ことができる優れた効果を有するものである。
の一端軸受部と床面に固定した支持台とをリンク
で連結し、更に上記本体の角部に床面に接して転
動する車輪を設けたものであり、これによつて支
持台4の高さを著しく小さくすることができるば
かりでなく、被起立材の巾寸法および長さ寸法が
大きくなつても被起立材の起立時の高さがきわめ
て低く、作業性および安全性を著しく向上させる
ことができる優れた効果を有するものである。
第1図〜第3図は従来の起立装置を示すもの
で、第1図は正面図、第2図および第3図は動作
説明図である。第4図〜第6図は何れもこの発明
の一実施例を示すもので、第4図は正面図、第5
図および第6図は動作説明図である。 図面中、1は被起立材、2は本体、4は支持
台、5,10は支軸、6は床面、7は吊上げワイ
ヤ、9は連結リンク、11は車輪である。なお、
図中同一符号は同一または相当部分を示す。
で、第1図は正面図、第2図および第3図は動作
説明図である。第4図〜第6図は何れもこの発明
の一実施例を示すもので、第4図は正面図、第5
図および第6図は動作説明図である。 図面中、1は被起立材、2は本体、4は支持
台、5,10は支軸、6は床面、7は吊上げワイ
ヤ、9は連結リンク、11は車輪である。なお、
図中同一符号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 1 被起立材を載置する載置面を有し、一端部に
起立動作時、吊上げられる吊上げ部が設けられた
略L字形をなす本体、この本体の他端部に設けら
れ、起立動作時、上記本体が回動する支点となる
軸受部、床面に設けられた支持台、この支持台に
一端が、上記軸受部に他端が夫々回動自在に連結
されれたリンク、上記L字形をなす本体の角部に
設けられ、起立動作時、上記リンクの他端部の下
部が床面に当接するまでの間床面に接して転動
し、上記本体を支承案内する車輪、上記本体の他
端部に設けられ、起立時、上記リンクの他端部上
面の当接面に当接して上記軸受部を支点として本
体が回動するのを阻止する突起部を備えたことを
特徴とする起立装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10279281A JPS586894A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 起立装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10279281A JPS586894A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 起立装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS586894A JPS586894A (ja) | 1983-01-14 |
| JPH0133435B2 true JPH0133435B2 (ja) | 1989-07-13 |
Family
ID=14336957
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10279281A Granted JPS586894A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 起立装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS586894A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6353316B2 (ja) * | 2014-08-11 | 2018-07-04 | 株式会社シーテック | 物品起立装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5615129A (en) * | 1979-07-13 | 1981-02-13 | Tokyo Shibaura Electric Co | Protecting relay |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10279281A patent/JPS586894A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS586894A (ja) | 1983-01-14 |
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