JPH0133561B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、画面にゴムや塩化ビニル等の樹脂を
被覆した滑り止め突起を有する両面使用可能な手
袋に関する。

［従来技術とその問題点］ 編成された手袋やメリヤス布製手袋の表面にゴ
ムや塩化ビニル等の樹脂を全面にわたつて被覆し
たした手袋は公知である。これらの手袋は被覆素
材の性質上通気性が悪く手が蒸れる欠点がある。
また、全面に樹脂被覆した手袋は、指を屈曲しよ
うとする場合には、手の甲部側は伸びようとし、
また指部側面のうち手の甲部側も伸びようとす
る。一方掌部側は皺を生じながら曲がろうとし
て、指を屈曲する場合の抵抗となる等、樹脂膜が
手袋基体の全面にわたつて形成されているため柔
軟性に欠けゴワゴワして作業がやりにくい問題点
がある。

この問題点を解決するものとして実公昭７−
16478号には指の両側面を残してゴムを被覆した
手袋が開示されている。この手袋によれば上記問
題点は一応解決できる。

しかし次の問題点を生じる。つまりゴムを被覆
した手袋は空気や水を透過させないため、濡れた
物を取り扱う場合は、手袋と物との間に水が介在
して滑つたりするので作業用手袋としては適当と
はいえない。また、作業用手袋は柔軟な方が好ま
しいが、上記手袋の場合、従来の全面被覆の手袋
に比較して指の屈曲が容易といつても未だ十分と
はいえない。

［発明の目的］ そこで本発明の目的は、両面に樹脂を被覆した
手袋の指部の両側面に、樹脂が被覆されていない
箇所を設けて、手袋の両面を使用可能とするとと
もに両面に樹脂を被覆することによる柔軟性の欠
如と通気性の悪さを解決し、更に手袋表面が透過
性を有するようにして水に濡れたものとの間にお
いても滑り止め効果を有するようにした滑り止め
突起を有する両面使用可能な手袋を提供するもの
である。

［発明の構成］ 上記目的を達成するために講じた本発明の構成
を、図面を参照して説明する。即ち本発明は、 浸透性を有する布製手袋基材の上に透過性を有
する樹脂膜が設けてあり、 該樹脂膜の表面には、手袋基材に付着した樹脂
液がゾル状態のときに樹脂液中の無数の気泡の破
裂によつて形成された高く浮き出た不規則な網状
の滑り止め突起と、該滑り止め突起の形成によつ
て形成された不規則な網目状の無数の凹部が設け
てあり、 前記無数の凹部は、透過性を有するものと有し
ないものとが混在しており、 更に、樹脂膜を有しない通気部が、人差し指と
中指の間、中指と薬指の間、薬指と小指の間に設
けてある滑り止め突起を有する両面使用可能な手
袋である。

手袋基材は浸透性を有し、スフ、化繊、綿等の
織布或いは編布をあげることができる。手袋基材
に樹脂膜を設ける手段は、樹脂液に浸漬する方法
或いは樹脂液を塗布或いは噴射する方法等をあげ
ることができる。

樹脂は、天然ゴム等の天然樹脂または塩化ビニ
ル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹脂等の
合成樹脂や合成ゴムが使用される。

手袋基材の上に設けてある樹脂膜の表面には、
該手袋基材に付着した樹脂膜がゾル状態のときに
該樹脂液中の無数の気泡の破裂によつて形成され
た高く浮き出た不規則な網状の滑り止め突起と、
該滑り止め突起の形成によつて形成された不規則
な網目状の無数の凹部が設けてある。

網状の滑り止め突起は、気泡の大きさ及びその
密度等によつて一定とはならず不規則に形成され
る。例えば葉脈状、ヘちまの繊維状、不規則な蜂
の巣状或は組織中に分布した毛細血管状等であ
る。

凹部は気泡の破裂によつて例えばクレータ状に
形成されており、前記滑り止め突起と同様に気泡
の大きさ及びその密度等によつて大きさや深さだ
けでなく、後の実施例で説明するように形状も一
定ではない。

凹部は、透過性を有して気体や液体を透過でき
るものと透過性を有しないものとがあり、樹脂膜
にはこれらが混在しているが、樹脂膜全体として
は透過性を有する。

即ち、手袋基材の相隣り合う糸間に樹脂膜が架
橋されず糸間の間隙が貫通孔となつているもの及
び架橋された樹脂膜が破壊された等したものは透
過性を有する。しかし樹脂膜が手袋基材の表面を
被覆しているものは透過性を有しない。

また、上記手袋の製造方法は、樹脂液面の上部
に弾性的に立設している被覆部材を跨ぐようにし
て手袋基体の指部の間に被覆部材を密接させ、被
覆部材と手袋基体とを密接したまま押し下げて樹
脂液中に浸漬し、その後被覆部材と手袋基体とを
密接したまま樹脂液面から引き上げ、その後被覆
部材を手袋基体とを離して指部の間に樹脂膜を有
しない通気部を形成する方法があげられる。

その他に、通気性を有する手袋基体の指部の間
をそれぞれ密接させて指部の間に樹脂が付着しな
いようにし、指部の間を密接した状態で手袋基体
を樹脂膜中に浸漬して指部の間に樹脂膜を有しな
い通気部を形成する方法とすることもできる。

［実施例］ 本発明を図面に示した実施例に基づき更に詳細
に説明する。

第１図は手袋の斜視図、第２図は第１図のＡ部
拡大図、第３図は第２図の−端面図である。

１は布製の手袋基材で、その掌部側及び手の甲
側の両面には樹脂膜２が設けてある。手袋基材１
は綿糸を編んだもので通気性及び吸湿性を有して
いる。手袋の指部のうち人差指１２と中指１３の
間、中指１３と薬指１４の間、薬指１４と小指１
５の間に樹脂膜２を有しない通気部３０が、各指
部の付け根から第１関節の手前までに渡つて形成
されている。したがつて第１関節の箇所は樹脂膜
２で被覆されていることになり、指の屈伸は或程
度制限されるが樹脂膜２によつて指先が保護され
る。なお通気部３０は親指１１にも形成してもよ
く、また各指部の全長にわたつても良い。

樹脂膜２には、手袋基材１に付着した樹脂液が
ゾル状態のときに該樹脂液中の無数の気泡の破裂
によつて形成された高く浮き出た不規則な網状の
滑り止め突起３と、該滑り止め突起３の形成によ
つて形成される不規則な網目状の無数の凹部５，
６が設けてある。

滑り止め突起３は弾力性を有し、先端に行くに
従つて徐々に尖鋭となつており、高さは均一では
ない。

凹部５，６は、その大きさが均一ではなく、そ
の底が手袋基材１の表面に到達している凹部５と
到達していない凹部６とがある。到達している凹
部５でも透過孔２０を有するものと有しないもの
とが混在している。

滑り止め突起３と凹部５，６は、樹脂液がゾル
状態のときに気泡が破裂しその後更に加熱処理し
て形成される。その形成過程を第４図を参照して
説明する。

粒径が0.2〜2.0mm程度の多量の気泡を含む発泡
状態の樹脂液（ラテツクス、プラスチゾル、オル
ガノゾル等）中に手袋基材１を浸漬してその表面
に樹脂液を付着させる。（第４図ａ参照）。そして
手袋基材１を樹脂液から引き上げ、ゾルの状態で
破裂させる。樹脂液中の気泡は粒径が0.2〜2.0mm
の間で大小様々である。大の気泡８が破裂したと
きは、破裂した部分には手袋基材１まで到達する
クレータ状の凹部５が形成される。小の気泡７が
破裂したときは、破裂した部分は手袋基材１まで
到達しないクレータ状の凹部６が形成される（第
４図ｃ参照）。

また、気泡はゾルの状態で次々に破裂される。
このため、破裂した液相の凝集力によつて滑り止
め突起３は、手袋基材１からの立ち上がり箇所は
巾広く、先になるにつれて巾狭くなつて尖鋭とな
る（第４図ｂ、第４図ｃ参照）。

なお、上記した滑り止め突起３が形成されるメ
カニズムは必ずしも明らかではないが、一応次の
ように考えられる。即ち、樹脂液の稀釈剤を含む
液相（稀釈剤、可塑剤等）の一部が手袋基材１に
浸透するために破裂し易すくなり、粘度及び降伏
値が上昇する。破裂した後の粘度及び降伏値が上
昇した樹脂液は、凝集力によつて泡の存在した輪
郭に沿つて連続した突状の隆起を形成する。更に
加熱によつて稀釈剤等が気化発散して収縮した状
態の下で加熱処理されることにより形成するもの
と考えられる。このように、破裂後の樹脂液は、
液相の減少と平衡して粘度も高くなり同時に降伏
値も高くなつて流動性に乏しくなり、このため滑
り止め突起３は崩れ難くなり鋭角的となる。

なお、気泡を破裂させるため樹脂液の粘度は破
裂し易すい500CP以下、好ましくは300CP以下の
粘度とする。なお、気泡を破泡させるには、気泡
を付着した手袋を減圧下におく方法、４ｍ／sec
以下の風圧をかける方法、100℃〜200℃で急激に
加熱して気泡を膨張破泡させる方法、気泡を付着
した手袋に振動または衝撃を与える方法があげら
れる。

また、樹脂液は指を屈曲させ易いようにやや薄
めに付着させる方が好ましい。

第５図は他の実施例の要部端面図である。

滑り止め突起３の突起を高めるために樹脂液中
に、樹脂液の発泡状態に於て急激に沈降を起さな
い程度の粗粒樹脂その他の粗粒体４を適量添加す
る。この粗粒体４を加えた樹脂液を手袋基材１に
付着させると、散在した粗粒体４に対する液の吸
着力と凝集力とが同時に働いて相剰効果により突
出部が高く尖鋭な滑り止め突起３を形成すること
ができる。なお、この実施例の場合は、滑り止め
突起３の先端に粗粒体４が位置するものが生じる
場合もある。

第６図は両面使用可能な手袋の第１の製造方法
を示している。

樹脂膜２を手袋基体１の両面に形成する場合
は、指部の間が僅かに開いた手袋型４に手袋基体
１を被せて指部の間を密着した状態で樹脂液中に
浸漬する。

第７図ないし第１０図は第２の製造方法を示し
ている。

５０は被覆装置で、基台５５の両側に案内軸５
１，５１ａが立設してあり、案内軸５１，５１ａ
にはコイルバネ５２，５２ａが緩くはまつてい
る。コイルバネ５２，５２ａの上部には細長で断
面形状三角形の被覆部材５３が載置してあり、被
覆部材５３の両端に形成してある貫通孔に案内軸
５１，５１ａが嵌挿してある。したがつて被覆部
材５３は案内軸５１，５１ａに添つて上下動す
る。この被覆装置５０三台を隣接し、被覆部材５
３が樹脂液面下にならないようにして容器６０内
に設置する。そうして被覆部材５３の間隔に合せ
て間を開けて指部を形成してある所要数の手袋型
７０に手袋基体１を被せる。

そうして被覆部材５３を跨ぐようにして各指部
１２，１３，１４，１５の間に被覆部材５３を密
接させ、指部の間に樹脂が付着しないようにす
る。その後、被覆部材５３と手袋基材１とを密接
したまま押し下げて樹脂液８０中に浸漬し、樹脂
液を付着させる。その後被覆部材５３と手袋基材
１とを密接したまま樹脂液面から引き上げて被覆
部材５３と手袋基体１とを離して指部の間に樹脂
膜２を有しない、通気部３０を形成した手袋を得
られる。

本発明に係る手袋を製造に際しての樹脂の配合
の一例と製造方法の一例を以下に示す。なお、部
は重量部を示す。

塩化ビニルペーストレジン（170メツシユ）
（HX−Ｍ：住友化学） 80部 塩化ビニルペーストレジン（40メツシユ）（SX
−Ｄ：住友化学） 20部 DBP（協和発酵） 50部 DOP（積水化学） 100部 安定剤（KP−270A：共同薬品KK） ４部 整泡剤（SH−1250：東レシリコン） 12部 稀釈剤（デイオベース：エツソ） 70部 を配合して得られたペースト（粘度300CP）を撹
拌機で発泡する。

該樹脂液中に綿メリセス製手袋基材１を浸漬
し、樹脂液が該手袋基材１に十分付着した後樹脂
液中から引き上げて密閉真空容器に入れ、真空ポ
ンプにて400mm／Hgまで減圧して気泡を破裂さ
せ、その後約185℃で20分間加熱して手袋を得る。

［発明の効果］ 本発明は、次の効果を有する。

(イ) 布製手袋基材の上に設けてある樹脂膜の表面
には、該手袋基材に付着した樹脂液がゾル状態
のときに該樹脂液中の無数の気泡を破裂によつ
て形成された高く浮き出た不規則な網状の滑り
止め突起が設けてある。

このため、異なる方向からの外力に対しても
滑り止め機能を果すことができる。

(ロ) 手袋基材は浸透性を有する布製であり、樹脂
膜は透過性を有する。また、滑り止め突起は樹
脂液がゾル状態のときに気泡の破裂によつて形
成され高く浮き出ている。

このため取扱物が水や油等で濡れている場合
でも突起は水や油等の膜を突き破ることができ
る。その際排除された水や油等は樹脂膜を透過
して手袋基材側に逃げることができる。このた
め樹脂膜と取扱物との間に水や油等の膜は間に
介在せず、突起は直接取扱物に密着できて水や
油等の膜ですべることもなく、十分な滑り止め
の機能を果すことができる。

(ハ) 凹部のうち透過性を有していない凹部は吸盤
状をなしており、上記突起と互いに作用して十
分な滑り止め効果が期待できる。

(ニ) 樹脂膜には、滑り止め突起の形成によつて形
成される網目状の無数の凹部が設けてある。こ
の凹部の分だけ樹脂部分が少なくなり、かつ凹
部の部分が屈曲の際に樹脂の逃がし部分とな
る。このため手袋は極めて柔軟であり、屈曲に
対して抵抗がない。

(ホ) 樹脂膜は透過性を有している。このため装着
しても蒸れず、作業用手袋として好適である。

(ヘ) 手袋基材に浸透性を有する素材を使用してい
る。このため、樹脂液の稀釈剤を含む液相の一
部が手袋基材に浸透し、樹脂の液相が少なくな
つて破裂し易すくなり、破裂した後の樹脂液の
粘度が上昇し、樹脂液の凝集力によつて泡の存
在した輪郭に沿つて高く浮き出し根本は太い滑
り止め突起を形成することができる。また、根
本は太い為摩耗に対しても強度が十分である。

【図面の簡単な説明】

第１図は手袋の斜視図、第２図は第１図のＡ部
拡大図、第３図は第２図の−端面図、第４図
は突起及び凹部の形成過程を示す説明図、第５図
は他の実施例の要部端面図である。第６図は両面
使用可能な第１の製造方法を示す図、第７図ない
し第１０図は第２の製造方法を示す図である。 １：手袋基体、２：樹脂膜、３：通気部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 浸透性を有する布製手袋基材１の上に透過性
   を有する樹脂膜２が設けてあり、 該樹脂膜２の表面には、手袋基材１に付着した
   樹脂液がゾル状態のときに樹脂液中の無数の気泡
   の破裂によつて形成された高く浮き出た不規則な
   網状の滑り止め突起３と、該滑り止め突起の形成
   によつて形成された不規則な網目状の無数の凹部
   ５，６が設けてあり、 前記無数の凹部５，６は、透過性を有するもの
   と有しないものとが混在しており、 更に、樹脂膜２を有しない通気部３０が、人差
   し指１２と中指１３の間、中指１３と薬指１４の
   間、薬指１４と小指１５の間に設けてあることを
   特徴とする滑り止め突起を有する両面使用可能な
   手袋。 ２ 表面に樹脂膜を形成した手袋の製造方法であ
   つて、樹脂液面の上部に弾性的に立設している被
   覆部材を跨ぐようにして手袋基体の指部の間に被
   覆部材を密接させ、被覆部材と手袋基体とを密接
   したまま押し上げて樹脂液中に浸漬し、その後被
   覆部材と手袋基体とを密接したまま樹脂液面から
   引き上げ、その後被覆部材と手袋基体とを離して
   指部の間に樹脂膜を有しない通気部を形成する手
   袋の製造方法。