JPH0133564Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133564Y2 JPH0133564Y2 JP1982024186U JP2418682U JPH0133564Y2 JP H0133564 Y2 JPH0133564 Y2 JP H0133564Y2 JP 1982024186 U JP1982024186 U JP 1982024186U JP 2418682 U JP2418682 U JP 2418682U JP H0133564 Y2 JPH0133564 Y2 JP H0133564Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- groove
- thread
- bobbin
- pressing
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は糸を巻き取るための紙製糸巻き用のボ
ビンの改良に関する。
ビンの改良に関する。
製糸工程における糸の巻取り工程においては、
糸を自動的に巻取る必要があり、そのためにボビ
ンの端部に糸把持溝を設けたものが多く使用され
ている。
糸を自動的に巻取る必要があり、そのためにボビ
ンの端部に糸把持溝を設けたものが多く使用され
ている。
第1図は従来のボビンの端部の糸把持用の溝部
の正面図であつて、ボビン1の端部には糸把持溝
2がこのボビン1の軸に直交して設けられてお
り、この糸把持溝2は切り込み加工からなる広幅
溝部3と狭幅溝部4より構成されている。
の正面図であつて、ボビン1の端部には糸把持溝
2がこのボビン1の軸に直交して設けられてお
り、この糸把持溝2は切り込み加工からなる広幅
溝部3と狭幅溝部4より構成されている。
第2図は前記広幅溝部3の断面図であつて、刃
物で切り込まれ、押し広げられた切り込み部3c
とこの切り込み部3bの縁から上り傾斜となる押
圧部3aより構成されており全体としてY字状に
形成されている。
物で切り込まれ、押し広げられた切り込み部3c
とこの切り込み部3bの縁から上り傾斜となる押
圧部3aより構成されており全体としてY字状に
形成されている。
第3図は前記狭幅溝部4の断面図であつて、こ
の溝部4は切り込み加工からなる鋭いV字状の溝
に形成されており前記切り込み部3bと連続して
形成されている。
の溝部4は切り込み加工からなる鋭いV字状の溝
に形成されており前記切り込み部3bと連続して
形成されている。
前記広幅溝部3を加工する際には、切り込みと
押圧の組合わせで形成されており、従つて、第
2,4図に示すように押圧によつて形成された押
圧部3aの周辺の各層の曲率Rが異なつている。
押圧の組合わせで形成されており、従つて、第
2,4図に示すように押圧によつて形成された押
圧部3aの周辺の各層の曲率Rが異なつている。
また刻設用の刃の摩擦抵抗によつて、第4図に
示すように層間剥離5が生ずると共に、この押圧
部3aの終端あるいは狭幅部4の始端部には「か
えり」6が生ずる欠点がある。
示すように層間剥離5が生ずると共に、この押圧
部3aの終端あるいは狭幅部4の始端部には「か
えり」6が生ずる欠点がある。
紙管は温度や湿度等の自然環境によつてその含
有する水分が変化するが、切り込みと押圧加工か
らなる糸把持溝2の形状が経経時的な変化をす
る。具体的には、第4図に示すようにY字状に形
成された広幅溝部3では温度、湿度等の自然環境
によつて膨潤、収縮が微妙に起りながらその形状
が点線で示すように切り込み部3b内に迫り出し
となる経時変化が顕著に現れる。
有する水分が変化するが、切り込みと押圧加工か
らなる糸把持溝2の形状が経経時的な変化をす
る。具体的には、第4図に示すようにY字状に形
成された広幅溝部3では温度、湿度等の自然環境
によつて膨潤、収縮が微妙に起りながらその形状
が点線で示すように切り込み部3b内に迫り出し
となる経時変化が顕著に現れる。
前記のように膨潤等によつて切り込み部3bの
形状が変化すると、この切り込み部3bの層間剥
離5の幅が拡大し、前記かえり6も拡大されるこ
ととなり、溝の幅が狭くなる。その結果、押圧に
よつて形成された押圧部3aの広いV字状の溝が
浅くなり、底部にかえり6が顕著に表れ、切り込
み部3bが狭くなるため糸が前記溝の中央部に誘
導されず狭幅部4への案内が円滑に行なわれない
欠点がある。
形状が変化すると、この切り込み部3bの層間剥
離5の幅が拡大し、前記かえり6も拡大されるこ
ととなり、溝の幅が狭くなる。その結果、押圧に
よつて形成された押圧部3aの広いV字状の溝が
浅くなり、底部にかえり6が顕著に表れ、切り込
み部3bが狭くなるため糸が前記溝の中央部に誘
導されず狭幅部4への案内が円滑に行なわれない
欠点がある。
最近、糸の製造技術の向上から糸の品質が向上
し、その結果より細く、より長く、また繊度(太
さ)の均一化が要求されるようになつてきた。
し、その結果より細く、より長く、また繊度(太
さ)の均一化が要求されるようになつてきた。
前記要求を満たすためにボビンに糸把持溝を設
けたものが開発されているが、この糸把持溝にも
色々のものがある。
けたものが開発されているが、この糸把持溝にも
色々のものがある。
前記第1図ないし第4図に示したボビンの端部
に形成した糸把持溝2の形状はその一部を示すも
のであるが、前記のように、かえり6が原因して
広幅溝部3の切り込み部3bへの糸の案内が円滑
に行われず、また、糸が引つ掛つての単糸割れ、
単糸切れが生ずると共に切り込み部3bの層間剥
離5が原因して糸の引つ掛りで単糸割れ、単糸切
れも起す。また、ボビンを回転させて糸を巻装
中、空気の抵抗が層間剥離5やかえり6にも掛
り、ボビンの回転による遠心力も相乗し、ボビン
のバーストに波及することになる。
に形成した糸把持溝2の形状はその一部を示すも
のであるが、前記のように、かえり6が原因して
広幅溝部3の切り込み部3bへの糸の案内が円滑
に行われず、また、糸が引つ掛つての単糸割れ、
単糸切れが生ずると共に切り込み部3bの層間剥
離5が原因して糸の引つ掛りで単糸割れ、単糸切
れも起す。また、ボビンを回転させて糸を巻装
中、空気の抵抗が層間剥離5やかえり6にも掛
り、ボビンの回転による遠心力も相乗し、ボビン
のバーストに波及することになる。
本考案は前記のボビンの有する欠点を解消する
ことを目的とするものであつて、この目的を達成
するための本考案は、紙製円筒体の端部に糸把持
用の細溝を設けたボビンにおいて、前記細溝は押
圧広幅溝部とこの溝部の一端より延長された切り
込み溝より構成され、この切り込み溝は前記押圧
広幅溝部よりも鋭い細幅の溝で構成されており、
前記押圧広幅溝部は半球状、U字状、擂鉢状に凹
んでおり、該押圧広幅溝部には実質的に切り込み
溝部が設けられていないことを特徴とするもので
ある。
ことを目的とするものであつて、この目的を達成
するための本考案は、紙製円筒体の端部に糸把持
用の細溝を設けたボビンにおいて、前記細溝は押
圧広幅溝部とこの溝部の一端より延長された切り
込み溝より構成され、この切り込み溝は前記押圧
広幅溝部よりも鋭い細幅の溝で構成されており、
前記押圧広幅溝部は半球状、U字状、擂鉢状に凹
んでおり、該押圧広幅溝部には実質的に切り込み
溝部が設けられていないことを特徴とするもので
ある。
また、切り込み溝は深く、広幅にするとこの個
所の強度面に悪影響を及ぼすので、好ましくは前
記切り込み溝の開口部の幅が0.15〜0.03mmで深さ
が4〜2mmに形成されていることを目標とするボ
ビンである。
所の強度面に悪影響を及ぼすので、好ましくは前
記切り込み溝の開口部の幅が0.15〜0.03mmで深さ
が4〜2mmに形成されていることを目標とするボ
ビンである。
次に図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
第5図は本考案にかかる糸把持溝を示す平面図
で、7は巻装した糸を一個所に集める効果を有す
る広い幅から徐々に深く狭い半球状、U字状、擂
鉢状に凹んだ押圧溝部でこの溝部の端部に連続し
て糸を把持する効果を奏する切り込み溝部8が形
成されている。これらの溝部の断面は第6図A,
B,Cに示されているが、A図に示す断面におい
ては比較的幅広で浅い押圧溝部7が形成されてい
る。そしてこの溝部7はB図の位置になるとやゝ
幅が狭く深い溝部が形成されている。更にこの押
圧溝部7は切り込み溝部8に連続するわけである
が第6図Cに示すように切り込み溝部8は鋭く切
り込まれて形成されている。
で、7は巻装した糸を一個所に集める効果を有す
る広い幅から徐々に深く狭い半球状、U字状、擂
鉢状に凹んだ押圧溝部でこの溝部の端部に連続し
て糸を把持する効果を奏する切り込み溝部8が形
成されている。これらの溝部の断面は第6図A,
B,Cに示されているが、A図に示す断面におい
ては比較的幅広で浅い押圧溝部7が形成されてい
る。そしてこの溝部7はB図の位置になるとやゝ
幅が狭く深い溝部が形成されている。更にこの押
圧溝部7は切り込み溝部8に連続するわけである
が第6図Cに示すように切り込み溝部8は鋭く切
り込まれて形成されている。
前記切り込み溝部8はあまり大きいものである
と把持能力が低下し、場合によつては糸切れや糸
割れの原因となるので、その開口部の幅bが0.20
〜0.03mm、更にその溝部8の深さdが4〜2mmで
あることが好ましい。
と把持能力が低下し、場合によつては糸切れや糸
割れの原因となるので、その開口部の幅bが0.20
〜0.03mm、更にその溝部8の深さdが4〜2mmで
あることが好ましい。
前記切り込み溝部8の開口部の幅bは、前記
0.20mmより広くなると糸が把持され難くなる。ま
た、0.03mmより狭くなると糸が挿入され難くなる
欠点があり、そのために前記した範囲内に形成す
るのが好ましいのである。
0.20mmより広くなると糸が把持され難くなる。ま
た、0.03mmより狭くなると糸が挿入され難くなる
欠点があり、そのために前記した範囲内に形成す
るのが好ましいのである。
この切り込み溝部8の深さはボビン1を構成す
る紙管の厚さに関係するものであるが、余り浅い
ものであると把持力が小さく、また深すぎるとボ
ビン自体の強度を低下させるので好ましくはな
い。
る紙管の厚さに関係するものであるが、余り浅い
ものであると把持力が小さく、また深すぎるとボ
ビン自体の強度を低下させるので好ましくはな
い。
前記した切り込み溝部8の寸法は本考案者等が
各種の実験をした結果得られたものであつて、そ
の値はボビンの寸法や巻き取り速度等によつて影
響を受けるものであるが、前記範囲のものは現在
合成繊維の製造工場において採用されている条件
を満足する範囲のものである。
各種の実験をした結果得られたものであつて、そ
の値はボビンの寸法や巻き取り速度等によつて影
響を受けるものであるが、前記範囲のものは現在
合成繊維の製造工場において採用されている条件
を満足する範囲のものである。
本考案は前記のように実質的に切り込み溝部を
有しない表層紙が切断されることのない押圧溝部
と、これに連続して設けた切り込み溝部とで構成
されているので、次の如き作用効果を奏すること
ができる。
有しない表層紙が切断されることのない押圧溝部
と、これに連続して設けた切り込み溝部とで構成
されているので、次の如き作用効果を奏すること
ができる。
(1) 公知の前記欠点、即ち広幅溝部を形成する押
圧部の層間剥離や切り込み部のかえりを全く生
じない。この原因としては従来のボビンの場合
には広幅溝部3は押圧部3aと切り込み溝部3
bより構成されているが、本考案のボビンにお
いては前記押圧溝部内に切り込み部を形成して
いないことにあるものと考えられる。
圧部の層間剥離や切り込み部のかえりを全く生
じない。この原因としては従来のボビンの場合
には広幅溝部3は押圧部3aと切り込み溝部3
bより構成されているが、本考案のボビンにお
いては前記押圧溝部内に切り込み部を形成して
いないことにあるものと考えられる。
(2) 切り込み溝部8の幅が狭く、かつ短いのでボ
ビン端部の強度の向上に効果がある。
ビン端部の強度の向上に効果がある。
(3) 切り込み溝部8の部分を押圧することがない
ので、層間剥離やかえりを生ずることがない。
従来のボビンの製造方法によると広幅溝部3を
形成する際には切り込み溝部3bを押圧する必
要があり、そのためにボビン端部へ紙の層が迫
り出す現象(ボビンの端部が波を打つたように
変形する現象)を生じたが、このような現象は
本考案のボビンの製造工程には生じない。
ので、層間剥離やかえりを生ずることがない。
従来のボビンの製造方法によると広幅溝部3を
形成する際には切り込み溝部3bを押圧する必
要があり、そのためにボビン端部へ紙の層が迫
り出す現象(ボビンの端部が波を打つたように
変形する現象)を生じたが、このような現象は
本考案のボビンの製造工程には生じない。
(4) 加工が容易となり、生産性が向上するのでボ
ビンの製造コストを低下することが可能であ
る。
ビンの製造コストを低下することが可能であ
る。
(5) 前記のように本考案にかかるボビンは押圧溝
を単に押圧によつて形成しているので、加工工
程が簡単になると共に、ボビン自体の耐久性が
向上する。また、切り込み溝部8を前記のよう
に特定の範囲に形成したので、糸を把持する能
力が向上しており、ボビンが高速回転しても十
分に糸を把持することが可能である。
を単に押圧によつて形成しているので、加工工
程が簡単になると共に、ボビン自体の耐久性が
向上する。また、切り込み溝部8を前記のよう
に特定の範囲に形成したので、糸を把持する能
力が向上しており、ボビンが高速回転しても十
分に糸を把持することが可能である。
次に本考案の別の実施例を説明する。
第7図は第2の実施例を示すもので、押圧溝部
7の一端より切り込み溝部8が設けられている
が、この切り込み溝部8の先端部8aが前記押圧
溝部7の一部と重なつているが、この先端部8a
の重なりの程度は余り多くない。
7の一端より切り込み溝部8が設けられている
が、この切り込み溝部8の先端部8aが前記押圧
溝部7の一部と重なつているが、この先端部8a
の重なりの程度は余り多くない。
前記構造の糸把持溝30を有するボビンにおい
ては、押圧溝部7と切り込み溝部8の一部8aが
重なつている関係上、押圧溝部7に捕捉された糸
が積極的に切り込み溝部8に案内されるので糸の
捕捉作用が効果的となる。
ては、押圧溝部7と切り込み溝部8の一部8aが
重なつている関係上、押圧溝部7に捕捉された糸
が積極的に切り込み溝部8に案内されるので糸の
捕捉作用が効果的となる。
第8図は第3の実施例を示す図であるが、押圧
溝部7の両側に切り込み溝部8a,8bが延設さ
れている。この実施例の糸把持溝においては糸を
捕捉する部分が二個所あるので、糸の捕捉効果が
かなり増大する。
溝部7の両側に切り込み溝部8a,8bが延設さ
れている。この実施例の糸把持溝においては糸を
捕捉する部分が二個所あるので、糸の捕捉効果が
かなり増大する。
第9図は本考案の第4の実施例を示すものでボ
ビン本体1の端部に糸溜り溝9を設け、この溝9
の中央部に第5図、第6図、第7図に示した糸把
持溝30を設けたものである。
ビン本体1の端部に糸溜り溝9を設け、この溝9
の中央部に第5図、第6図、第7図に示した糸把
持溝30を設けたものである。
この実施例においては、糸を把持するのみでは
なく、糸を把持した後、前記糸溜り溝9にある程
度の量の糸を溜めることが可能であるのでトラン
スフアーテールを形成することができるのであ
る。
なく、糸を把持した後、前記糸溜り溝9にある程
度の量の糸を溜めることが可能であるのでトラン
スフアーテールを形成することができるのであ
る。
第1図は従来のボビンの端部に形成した糸把持
溝の平面図、第2図は第1図におけるa−a断面
図、第3図は第1図におけるb−b断面図であ
る。第4図は第2図に示した広幅溝部の欠点を拡
大して示す断面図である。第5図は本考案の係る
糸把持溝の平面図である。また第6図A,B,C
は第5図におけるA−A,B−B,C−C断面を
それぞれ示す図である。第7図は第2の実施例を
示す糸把持溝の平面図、第8図は第3の実施例を
示す糸把持溝の平面図、第9図は第4実施例を示
す糸把持溝を有するボビンの端部の正面図であ
る。 1……ボビン、2,30……糸把持溝、7……
押圧溝部、8……切り込み溝部、9……糸溜り
溝。
溝の平面図、第2図は第1図におけるa−a断面
図、第3図は第1図におけるb−b断面図であ
る。第4図は第2図に示した広幅溝部の欠点を拡
大して示す断面図である。第5図は本考案の係る
糸把持溝の平面図である。また第6図A,B,C
は第5図におけるA−A,B−B,C−C断面を
それぞれ示す図である。第7図は第2の実施例を
示す糸把持溝の平面図、第8図は第3の実施例を
示す糸把持溝の平面図、第9図は第4実施例を示
す糸把持溝を有するボビンの端部の正面図であ
る。 1……ボビン、2,30……糸把持溝、7……
押圧溝部、8……切り込み溝部、9……糸溜り
溝。
Claims (1)
- 紙製円筒体の端部に糸把持用の細溝を設けたボ
ビンにおいて、前記細溝は押圧広幅溝部とこの溝
部の一端より延長された切り込み溝より構成さ
れ、この切り込み溝は前記押圧広幅溝部よりも鋭
い細幅の溝で構成されており、前記押圧広幅溝部
は半球状、U字状、擂鉢状に凹んでおり、該押圧
広幅溝部には実質的に切り込み溝部が設けられて
いないことを特徴とする紙製糸巻き用ボビン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418682U JPS58127055U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 紙製糸巻き用ボビン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418682U JPS58127055U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 紙製糸巻き用ボビン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58127055U JPS58127055U (ja) | 1983-08-29 |
| JPH0133564Y2 true JPH0133564Y2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=30036191
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2418682U Granted JPS58127055U (ja) | 1982-02-24 | 1982-02-24 | 紙製糸巻き用ボビン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58127055U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0330378Y2 (ja) * | 1986-09-26 | 1991-06-27 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5293728U (ja) * | 1975-12-27 | 1977-07-13 |
-
1982
- 1982-02-24 JP JP2418682U patent/JPS58127055U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58127055U (ja) | 1983-08-29 |
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