JPH0133627Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0133627Y2 JPH0133627Y2 JP3512084U JP3512084U JPH0133627Y2 JP H0133627 Y2 JPH0133627 Y2 JP H0133627Y2 JP 3512084 U JP3512084 U JP 3512084U JP 3512084 U JP3512084 U JP 3512084U JP H0133627 Y2 JPH0133627 Y2 JP H0133627Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- target holder
- gas
- glass plate
- core tube
- base material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の背景と目的〕
本考案は、光フアイバ母材製造用加熱炉に関す
るものである。
るものである。
気相軸付法により製造された多孔質母材を脱水
透明ガラス化するには、加熱炉最内層に設置され
た石英ガラス炉芯管内に、He（ヘリウム）ガスと
Cl2（塩素ガス）などのハロゲンガスとを炉芯管周
辺の圧力より高くして流し多孔質母材を加熱する
と共に回転させながら引き上げ引き下げを繰り返
して行つている。
透明ガラス化するには、加熱炉最内層に設置され
た石英ガラス炉芯管内に、He（ヘリウム）ガスと
Cl2（塩素ガス）などのハロゲンガスとを炉芯管周
辺の圧力より高くして流し多孔質母材を加熱する
と共に回転させながら引き上げ引き下げを繰り返
して行つている。
第１図は従来の加熱炉の上端部の要部断面図で
ある。図において、１はターゲツトホルダで下端
には多孔質母材（図示せず）が固着されている。
２はガラス板で加熱炉石英炉芯管３の上端にガラ
ス板押え金具４を介し固定され、ターゲツトホル
ダ１が上下方向に挿通されている。５はガラス板
２の下部に石英炉芯管３に開口された排気口であ
る。
ある。図において、１はターゲツトホルダで下端
には多孔質母材（図示せず）が固着されている。
２はガラス板で加熱炉石英炉芯管３の上端にガラ
ス板押え金具４を介し固定され、ターゲツトホル
ダ１が上下方向に挿通されている。５はガラス板
２の下部に石英炉芯管３に開口された排気口であ
る。
そして、周辺よりやや高圧にされた石英炉芯管
３の内圧による、石英炉芯管３から出る熱によつ
て不純物が出ないようにするため、ターゲツトホ
ルダ１が石英炉芯管３から出入する所に、ターゲ
ツトホルダ１の外径よりわずかに大径の穴を有す
るガラス板２の穴にターゲツトホルダ１を通し気
密性を保つていた。そのため、透明ガラス化に必
要なHeガス流量の数倍ものガスを流すため多孔
質母材が振動し落下したり、Heガスが不経済で
あつた。
３の内圧による、石英炉芯管３から出る熱によつ
て不純物が出ないようにするため、ターゲツトホ
ルダ１が石英炉芯管３から出入する所に、ターゲ
ツトホルダ１の外径よりわずかに大径の穴を有す
るガラス板２の穴にターゲツトホルダ１を通し気
密性を保つていた。そのため、透明ガラス化に必
要なHeガス流量の数倍ものガスを流すため多孔
質母材が振動し落下したり、Heガスが不経済で
あつた。
本考案は上記の状況に鑑みなされたものであり
Heガスの消費量を減少できると共にCl2ガスの漏
洩を防止できる光フアイバ母材製造用加熱炉を提
供することを目的としたものである。
Heガスの消費量を減少できると共にCl2ガスの漏
洩を防止できる光フアイバ母材製造用加熱炉を提
供することを目的としたものである。
本考案の光フアイバ母材製造用加熱炉は、気相
軸付法により製造された多孔質母材が下端に固着
されるターゲツトホルダが加熱炉石英炉芯管上端
に取り付けられたガラス板を上下方向に貫通して
取り付けられ、塩素ガスなどのハロゲンガス及び
ヘリウムガスが周辺圧力よりやや高圧で下方から
流動され上記ガラス板下部の上記石英炉芯管に開
口された排気口から排出され上記ターゲツトホル
ダが回転されながら上下方向に移動されて上記多
孔質母材が透明化されるように形成されてなり、
自己潤滑性を有し複数枚積層され上記ターゲツト
ホルダの外径と同径の穴が形成されたカーボンシ
ートの該穴に挿通される上記ターゲツトホルダ
と、上記ガラス板と共に上記炉芯管に固定された
上記カーボンシートとを設けたものである。
軸付法により製造された多孔質母材が下端に固着
されるターゲツトホルダが加熱炉石英炉芯管上端
に取り付けられたガラス板を上下方向に貫通して
取り付けられ、塩素ガスなどのハロゲンガス及び
ヘリウムガスが周辺圧力よりやや高圧で下方から
流動され上記ガラス板下部の上記石英炉芯管に開
口された排気口から排出され上記ターゲツトホル
ダが回転されながら上下方向に移動されて上記多
孔質母材が透明化されるように形成されてなり、
自己潤滑性を有し複数枚積層され上記ターゲツト
ホルダの外径と同径の穴が形成されたカーボンシ
ートの該穴に挿通される上記ターゲツトホルダ
と、上記ガラス板と共に上記炉芯管に固定された
上記カーボンシートとを設けたものである。
以下本考案の光フアイバ母材製造用加熱炉を実
施例を用い従来と同部品は同符号で示し同部分の
構造の説明は省略し第２図により説明する。図に
おいて、６は自己潤滑性を有する厚さ0.2mmの高
純度のカーボンシートで複数枚（10枚）重ねら
れ、ガラス板２の下面にガラス板２と共にガラス
板押え金具４を介し石英炉芯管３に固定されてい
る。カーボンシート６には、外径15mmの石英ガラ
ス製で表面が平滑に形成されたターゲツトホルダ
１の外径と同径の15mmφの穴７が開口され穴７に
ターゲツトホルダ１が挿通されている。また、石
英炉芯管３内には、下方から上方へ向け、Heガ
ス15／分とCl2ガス200cc／分が流動され、内径
８mmの排気孔５を経て排気されている。このとき
の石英炉芯管３内の内圧は、周辺よりも２〜３mm
H2Oで高く形成されている。このような状態に
おいて、ターゲツトホルダ１と、カーボンシート
６との接触部からのガス漏れはほとんどなく、長
時間にわたり外部よりH2Oで＋２〜３mmに対し
±0.2mmH2Oの範囲で安定化されている。
施例を用い従来と同部品は同符号で示し同部分の
構造の説明は省略し第２図により説明する。図に
おいて、６は自己潤滑性を有する厚さ0.2mmの高
純度のカーボンシートで複数枚（10枚）重ねら
れ、ガラス板２の下面にガラス板２と共にガラス
板押え金具４を介し石英炉芯管３に固定されてい
る。カーボンシート６には、外径15mmの石英ガラ
ス製で表面が平滑に形成されたターゲツトホルダ
１の外径と同径の15mmφの穴７が開口され穴７に
ターゲツトホルダ１が挿通されている。また、石
英炉芯管３内には、下方から上方へ向け、Heガ
ス15／分とCl2ガス200cc／分が流動され、内径
８mmの排気孔５を経て排気されている。このとき
の石英炉芯管３内の内圧は、周辺よりも２〜３mm
H2Oで高く形成されている。このような状態に
おいて、ターゲツトホルダ１と、カーボンシート
６との接触部からのガス漏れはほとんどなく、長
時間にわたり外部よりH2Oで＋２〜３mmに対し
±0.2mmH2Oの範囲で安定化されている。
そして、カーボンシート６の穴７に挿通された
ターゲツトホルダ１が上下動及び回動しても滑ら
かに移動及び回転が行なわれ、石英炉芯管３内の
気密性が保たれHeガスの消費量も必要最小限に
とどめることができる。また、Cl2ガスなど毒性
の強いガスがほとんど洩れないので安全性にすぐ
れている。さらに、気密性がよいため、石英炉芯
管３内のガスの流れが安定化しCl2ガスとGeO2の
反応も安定し屈折率分布の再現性もよい。
ターゲツトホルダ１が上下動及び回動しても滑ら
かに移動及び回転が行なわれ、石英炉芯管３内の
気密性が保たれHeガスの消費量も必要最小限に
とどめることができる。また、Cl2ガスなど毒性
の強いガスがほとんど洩れないので安全性にすぐ
れている。さらに、気密性がよいため、石英炉芯
管３内のガスの流れが安定化しCl2ガスとGeO2の
反応も安定し屈折率分布の再現性もよい。
このように本実施例の光フアイバ母材製造用加
熱炉は、石英炉芯管の上端のガラス板の取付部に
気密性の高いカーボンシートを配置したので石英
炉芯管の上端からのHeガスの漏洩が防止され消
費量を節約できると共にCl2ガスの漏洩を阻止し
安全性を向上できる。
熱炉は、石英炉芯管の上端のガラス板の取付部に
気密性の高いカーボンシートを配置したので石英
炉芯管の上端からのHeガスの漏洩が防止され消
費量を節約できると共にCl2ガスの漏洩を阻止し
安全性を向上できる。
以上記述した如く本考案の光フアイバ母材製造
用加熱炉は、Heガスの消費量を減少できると共
にCl2ガス漏洩を防止できる効果を有するもので
ある。
用加熱炉は、Heガスの消費量を減少できると共
にCl2ガス漏洩を防止できる効果を有するもので
ある。
第１図は従来の光フアイバ母材製造用加熱炉上
端部の要部断面図、第２図は本考案の光フアイバ
母材製造用加熱炉の実施例の上端部要部断面図で
ある。 １；ターゲツトホルダ、２；硝子板、３；石英
炉芯管、５；排気口、６；カーボンシート、７；
穴。
端部の要部断面図、第２図は本考案の光フアイバ
母材製造用加熱炉の実施例の上端部要部断面図で
ある。 １；ターゲツトホルダ、２；硝子板、３；石英
炉芯管、５；排気口、６；カーボンシート、７；
穴。
Claims (1)
- 気相軸付法により製造された多孔質母材が下端
に固着されるターゲツトホルダが加熱炉石英炉芯
管上端に取り付けられたガラス板を上下方向に貫
通して取り付けられ、塩素ガスなどのハロゲンガ
ス及びヘリウムガスが周辺圧力よりやや高圧で下
方から流動され上記ガラス板下部の上記石英炉芯
管に開口された排気口から排出され上記ターゲツ
トホルダが回転されながら上下方向に移動されて
上記多孔質母材が透明化されるものにおいて、自
己潤滑性を有し複数枚積層され上記ターゲツトホ
ルダの外径と同径の穴が形成されたカーボンシー
トの該穴に挿通される上記ターゲツトホルダと、
上記ガラス板と共に上記石英炉芯管に固定された
上記カーボンシートとを設けたことを特徴とする
光フアイバ母材製造用加熱炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512084U JPS60147636U (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 光フアイバ母材製造用加熱炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3512084U JPS60147636U (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 光フアイバ母材製造用加熱炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60147636U JPS60147636U (ja) | 1985-10-01 |
| JPH0133627Y2 true JPH0133627Y2 (ja) | 1989-10-12 |
Family
ID=30539109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3512084U Granted JPS60147636U (ja) | 1984-03-12 | 1984-03-12 | 光フアイバ母材製造用加熱炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60147636U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR0140210B1 (ko) * | 1989-03-30 | 1998-06-01 | 추네오 나카하라 | 석영모재 제조용 소결로 |
-
1984
- 1984-03-12 JP JP3512084U patent/JPS60147636U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60147636U (ja) | 1985-10-01 |
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