JPH0133646Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、IC用リードフレーム等の自動メ
ツキラインにおいて、処理液にリードフレーム等
を浸漬させつつ搬送する装置に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来IC用リードフレームの自動メツキライン
における搬送装置として、例えば第３，４図に示
すようなものがある。これにおいては、ローラ２
７上を移送されるリードフレームＦが処理液Ｌに
漬かるようローラ２７の上位まで処理液面が来て
いる。処理液Ｌは油の混入をきらうので、モータ
Ｍからローラ２７へ回転を伝える伝動ギヤ群２５
や、それの軸受には、潤滑油を使うことができな
い。潤滑油を用いずに潤滑性を付与するために、
伝動ギヤ群２５はケース２１内に設けられ、処理
液Ｌに浸されている。伝動ギヤ群２５は、処理液
の性質により、金属製のものを用いることができ
ないので、合成樹脂製である。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の搬送装置にあつては、伝動ギヤ群２
５や軸受の潤滑性が不十分であるのに加えて、合
成樹脂製であるため、摩耗が著しく、ひんぱんな
部品交換を要する、という問題点がある。この考
案は、上記従来の問題点を解決しようとするもの
である。

（問題点を解決するための手段） この考案においては、上記従来の問題点を解決
するため、ケース１内に堰板２を設け、この堰板
２によりケース１内を液槽３と溢出槽４とに区画
し、液槽３には処理液Ｌを導入して堰板２から溢
出槽４へオーバフローさせ、溢出槽４には排液口
６を設けて溢出槽４内の処理液面位を下位に保つ
よう排液量を設定し、液槽３上部には、溢出槽４
内の処理液面より上方に位置して複数の搬送ロー
ラ７を液槽３内処理液Ｌ中に沈むように軸架し、
搬送ローラ７の軸８の一端部側は、堰板２を回転
自在に貫通させ、溢出槽４内の処理液Ｌのかから
ない位置において途上に自在継手１３を介在さ
せ、さらにケース側壁１ａを貫通させて、ケース
１外に設けた伝動機構を介してモータＭのような
駆動源に連結した。

（作用） 液槽３に導入された処理液Ｌは、常時堰板２か
らあふれ出て溢出槽４に落ち、排出口６から排出
され、再び液槽３に戻される。溢出槽４の処理液
面は、搬送ローラ７よりもかなり下方にある。搬
送ローラ７は、処理液Ｌ中に沈んでいるので、そ
の上を移動するリードフレームＦは、処理液Ｌに
浸漬される。搬送ローラ７の軸８は、溢出槽４内
において処理液Ｌに漬つておらず、またケース側
壁１ａの軸貫通部も処理液Ｌ上にあり、処理液Ｌ
は漏出しない。伝動機構はケース１外にあつて処
理液Ｌと隔絶されているので注油が可能で潤滑性
を向上させることができ、また材質に制限がない
ので、耐摩耗性の高いものを自由に選択して用い
ることができる。

（実施例） 第１，２図において、ケース１内には堰板２が
設けられている。ケース１は堰板２により液槽３
と溢出槽４とに区画されている。液槽３内には、
給液口５から処理液Ｌが供給され、処理液Ｌは常
時堰板２を越えて溢出槽４内へ溢れ出ている。溢
出槽４には排液口６が設けられ、ここから処理液
Ｌは排出され、再び液槽３へ戻されるものとす
る。溢出槽４内の処理液面が適当に下位にあるよ
う排液量が設定されている。

液槽３の上部に搬送ローラ７が架設されてい
る。搬送ローラ７の軸８の一端部側は、堰板２に
設けられた軸受９、ケース側壁１ａ、支持枠１０
の軸受１１を貫通してケース１外へ延出し、軸受
１２に支持されている。軸８は２つに分割８ａ，
８ｂされ、溢出槽４内において自在継手１３によ
り連結されている。軸８ｂには、ケース１外にお
いて受動スプロケツト１４、伝動スプロケツト１
５が固着され、受動スプロケツト１４はチエーン
１６を介してモータＭに、また伝動スプロケツト
１５はチエーン１７を介して隣接する他の伝動ス
プロケツト１５に夫々連結されている。

軸受９は、合成樹脂製で、堰板２の上縁の切欠
部へ容易に嵌合、離脱可能である。搬送ローラ７
は常時液面下に沈んでいる。

しかして、モータＭの回転はチエーン１６、受
動スプロケツト１４を介して１本のローラ軸８ｂ
に伝えられ、さらに伝動スプロケツト１５、チエ
ーン１７を介して他の全ての軸８ｂに伝えられ
る。軸８ｂの回転は自在継手１３を介して軸８
ａ、搬送ローラ７へと伝えられ、搬送ローラ７上
のリードフレームＦは処理液Ｌに浸漬されつつ搬
送される。

（考案の効果） この考案においては、ケース１内に堰板２を設
け、この堰板２によりケース１内を液槽３と溢出
槽４とに区画し、液槽３には処理液Ｌを導入して
堰板２から溢出槽４へオーバーフローさせ、溢出
槽４には排液口６を設けて溢出槽４内の処理液面
位を下位に保つよう排液量を設定し、液槽３上部
には、複数の搬送ローラ７を処理液Ｌ中に沈むよ
うに軸架し、搬送ローラ７の軸８の一端部は堰板
２を回転自在に貫通させ、溢出槽４内の処理液Ｌ
のかからない位置において途上に自在継手１３を
介在させ、さらにケース側壁１ａを貫通させて、
ケース１外に設けた伝動機構を介して駆動源に連
結させたため、伝動機構の材質が自由に選択で
き、かつこれに十分に潤滑油を供給でき、摩耗を
防止して長期使用に耐えるものとすることができ
る。さらに、部品交換に際し、自在継手１３を外
して軸８を分割し、搬送ローラ７を容易に着脱で
き、また組立上芯合わせが容易であるという効果
を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は平面図、第２図は第１図−断面
図、第３図は従来例の一部平面図、第４図は第３
図−断面図である。 １……ケース、１ａ……側壁、２……堰板、３
……液槽、４……溢出槽、５……給液口、６……
排液口、７……搬送ローラ、８……軸、８ａ，８
ｂ……軸、９……軸受、１１……軸受、１３……
自在継手、１４，１５……スプロケツト、１６，
１７……チエーン、Ｆ……リードフレーム、Ｌ…
…処理液、Ｍ……モータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ケース内に堰板を設け、この堰板によりケース
   内を液槽と溢出槽とに区画し、液槽には処理液を
   導入して堰板から溢出槽へオーバーフローさせ、
   溢出槽には排液口を設けて溢出槽内の処理液面位
   を下位に保つよう排液量を設定し、液槽上部に
   は、複数の搬送ローラを処理液中に沈むように軸
   架し、搬送ローラの軸の一端部は堰板を回転自在
   に貫通させ、溢出槽内の処理液のかからない位置
   において途上に自在継手を介在させ、さらにケー
   ス側壁を貫通させて、ケース外に設けた伝動機構
   を介して駆動源に連結させた自動メツキラインに
   おける搬送装置。