JPH0133852Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はガイドピンを簡単かつ正確に挿通し
得、しかも金型を高精度に位置決めし得るように
したガイドブツシユの構造に関する。

〔従来の技術〕

金型製作において最も重要な点は、固定金型と
可動金型の位置決めで、この位置決め精度が悪い
と成形品自体の品質が悪く、また金型自体の寿命
にも大きな影響を及ぼすものである。そこで、従
来から固定金型側に設けられたガイドピンで可動
金型を案内保持しており、可動金型には前記ガイ
ドピンが挿通するガイドブツシユが設けられてい
る。第１図〜第３図は従来のこの種のガイドブツ
シユの構造をそれぞれ示すもので、第１図は内径
がガイドピン５の外径とほぼ等しいガイドブツシ
ユ２のピン挿入側開口部に面取り加工を施してガ
イド面７を設け、これに対応してガイドピン５の
先端部にも面取り加工を施したもの、第２図は第
１図と同様ガイドブツシユ２のピン挿入側開口部
とガイドピン５の先端部にそれぞれ面取り加工を
施すと共にガイドブツシユ２の内周面に螺旋状の
油溝８を設けたもの、そして第３図は周面に設け
られた複数個の小孔９にそれぞれ鋼球１０を回動
自在に嵌め込んだ筒状のベアリング座１１をガイ
ドブツシユ２の内部に嵌合し、このベアリング座
１１の内部に前記鋼球１０を介してガイドピン５
の先端部を挿入するようにしたものである。この
場合、前記ガイドブツシユ２とベアリング座１１
は、ベアリングのアウターレースとインナーレー
スとしてそれぞれ機能する。なお、１２はスプリ
ングである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

第１図に示した従来のガイドブツシユ２におい
ては、ガイドピン５の挿入を容易にするため該ピ
ン５の先端部およびガイドブツシユ２のピン挿入
側開口部に面取り加工を施しているものの、ガイ
ドピン５およびガイドブツシユ２の製造誤差、取
付け誤差等が必ず存在するため、図に示す如くガ
イドピン５が片当りして挿入しにくく、そのため
木のハンマーでガイドピン５を叩いてガイドブツ
シユ２に挿入させる必要があつた。同様に第２図
のガイドブツシユ２においてもガイドピン５が片
当りし、またガイドピン５とガイドブツシユ２と
の軸線が図に示す如く一致せず交差する場合はガ
イドピン５の先端部の一部が油溝４に引掛かつて
しまい、ガイドピン５の挿入を困難にする。第３
図のガイドブツシユ２は、ベアリングを構成して
いるため寸法誤差を効果的に吸収してガイドピン
５の挿入が容易かつ確実で、しかも摩擦が少ない
利点を有する反面、ガイドピン５とガイドブツシ
ユ２との間の隙間が大きいため金型の位置決め精
度に影響をきたし、高精度が要求されるものにお
いては不向きである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案に係るガイドブツシユの構造は上述した
ような問題点を解決すべくなされたもので、ガイ
ドピンが挿通されるガイドブツシユの一端がリン
グ嵌合部と複数のベアリング用孔を有するベアリ
ング座を一連に延設し、前記各ベアリング用孔に
剛球をそれぞれ回動自在に嵌め込み、前記ベアリ
ング座の外周にリング体を嵌合してその一端を前
記リング嵌合部に嵌合固定し、前記ガイドブツシ
ユの内周面に油溝を設けたものである。

〔作用〕

本考案においてはガイドブツシユの一端にベア
リング座を設けているので、ガイドピンの挿入が
容易で、またガイドブツシユにガイドピンが挿入
されることで、製造誤差、組立誤差等を吸収し金
型を高精度に位置決めする。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第４図は本考案に係るガイドブツシユの一実施
例を示す一部破断分解斜視図、第５図は同ブツシ
ユの斜視図、第６図は同ブツシユを組込んだ金型
の斜視図、第７図はガイドピンをベアリング座に
挿入した状態を示す断面図、第８図はガイドピン
をガイドブツシユに挿入した状態を示す断面図で
ある。これらの図において、ガイドブツシユ２は
円筒状に形成されて、その内孔２１がガイドピン
５の直径とほぼ等しいかもしくは僅かに大きく設
定され、また内周面には螺旋状の油溝２４が形成
されている。そして、ガイドブツシユ２のガイド
ピン側端面にはそれぞれ該ブツシユ２と同軸のリ
ング状をなすリング嵌合部２５とベアリング座２
２が一連に連設されている。リング嵌合部２５は
その外径が前記ガイドブツシユ２の外径より小さ
く、内径が該ブツシユ２の内径と同一に設定さて
いる。前記ベアリング座２２はその外径が前記リ
ング嵌合部２５の径より小さく、内径が該嵌合部
２５の内径より大きく設定されており、また周面
には複数個のベアリング用孔２３が形成され、こ
れらの孔２３に剛球３がそれぞれ回動自在に嵌め
込まれている。４はリング体で、このリング体４
は前記ガイドブツシユ２の外径と等しい外径を有
して前記ベアリング座２２の外周に前記剛球３を
介して嵌合され、かつその一端が前記リング嵌合
部２５に嵌合固定されている。

このような構成からなるガイドブツシユ２は第
６図に示すように可動金型６Ａに設けられたブツ
シユ取付用孔に嵌め込み固定され、該ブツシユ２
に固定金型６Ｂに設けられたガイドピン５が挿通
され、これによつて可動金型６Ａを案内保持し、
両金型６Ａ，６Ｂの位置決めを計つている。

ここで、本実施例構造においてはベアリング座
２２の孔径がガイドピン５の直径より大きく設定
されているので、ガイドピン５およびガイドブツ
シユ２の製造誤差、取付け誤差等にかかわらず該
ピン５をベアリング座２２に容易に挿入すること
ができ、しかもこの挿入後は剛球３によつてガイ
ドブツシユ２とガイドピン５の軸ずれおよび軸の
かたむきが修正されるため、ガイドピン５がガイ
ドブツシユ２の内孔２１内に容易かつ確実に挿入
され、金型の組立作業性を向上させる上、可動金
型６Ａと固定金型６Ｂを高精度に位置決めするこ
とができる。

〔考案の効果〕

以上述べたように本考案に係るガイドブツシユ
の構断によれば、ガイドブツシユのガイドピン挿
入側端部に、剛球と共にベアリングを構成するベ
アリング座を一体に設けているので、製造誤差、
組立誤差等に拘わらずガイドピンの挿入操作が容
易で、金型の組立作業性を向上させ、またガイド
ピンはベアリング座を通つてガイドブツシユの内
孔に挿入されるものであるため、最終的にはガイ
ドピンとガイドブツシユの軸心が一致し、金型を
高精度に位置決めすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第３図はそれぞれ従来のガイドブツシ
ユの断面図、第４図は本考案に係るガイドブツシ
ユの一実施例を示す一部破断分解斜視図、第５図
は同ブツシユの斜視図、第６図は同ブツシユを備
えた金型の斜視図、第７図はベアリング座にガイ
ドピンを挿入した状態を示す図、第８図はガイド
ブツシユの内孔にガイドピンを挿入した状態を示
す図である。 １，５……ガイドピン、２……ガイドブツシ
ユ、３，１０……剛球、４……リング体、６Ａ…
…可動金型、６Ｂ……固定金型、２１……内孔、
２２……ベアリング座、９，２３……ベアリング
用孔、８，２４……油溝、２５……リング嵌合
部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガイドピンが挿通されるガイドブツシユの一端
   にリング嵌合部と、複数のベアリング用孔を有す
   るベアリング座を一連に延設し、前記各ベアリン
   グ用孔に剛球をそれぞれ回動自在に嵌め込み、前
   記ベアリング座の外周にリング体を嵌合してその
   一端を前記リング嵌合部に嵌合固定し、前記ガイ
   ドブツシユの内周面に油溝を設けたことを特徴と
   するガイドブツシユの構造。