JPH0134486Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、ハンドルの回転操作により、ユニツ
トの押し込み、引き出しが行なえるようにしたコ
ントロールセンタの操作装置に関する。

従来の技術 一般に、コントロールセンタは、第７図および
第８図に示すように、筐体１内に複数のユニツト
室２が多段に形成されるとともに、筐体１の前面
に各ユニツト室２を閉塞する複数の扉３が開閉自
在に取付けられ、筐体１に内設された垂直母線４
に接離自在なユニツト５が各ユニツト室２に入出
自在に収納されている。なお、６はユニツト室２
の下面のレール、７は各ユニツト５の下部に取付
けられレール６に沿つて移動する車輪、８は各ユ
ニツト５に取り付けられた制御器具、９は各ユニ
ツト５の背面に取付けられ垂直母線４に接離され
るプラグであり、各ユニツト５の制御器具５には
プラグ９を介して垂直母線４より電源が供給され
る。

ところで、各ユニツト室２に収納されたユニツ
ト５は、制御器具８等の保守点検や部品の交換の
際に引き出し、押し込み操作が行なわれるが、ユ
ニツト５の重量が大きい場合は人手によつて直接
引き出すことができず、機械的な機構を用いてこ
れらの操作を行なうコントロールセンタの操作装
置が提案されている（実開昭55−176007号公報参
照）。

この装置を第９図〜第１２図に基づいて説明す
る。第９図に示すのが、コントロールセンタの操
作装置のうちの着脱具１０の斜視図である。図中
１７はコの字形状を有する基体、１８は基体１７
の両端に形成された係着部、１９は押込係着板、
２０は引出係着板、２１は係止ピン、２２は基体
１７の中央部前面に固着された支持体、２２ａは
支持体２２の下部に形成されためねじ、２３はお
ねじ２３ａをめねじ２２ａに螺合させたハンド
ル、２５はハンドル２３の先端に取り付けられた
操作体、２８，２９は溶接等でハンドル２３に固
着されたナツト、２６，２７はハンドル２３に対
して回転自在な押込体、引出体、３０，３１はハ
ンドル２３に対して回転自在な補強当板、３２，
３３はすべりリングである。この着脱具１０を用
いるために、筐体１及びユニツト５は次のように
構成されている。第１０図に示すように筐体１の
両側前面には断面Ｕ字形の支持具（第１２図参
照）１５が取り付けられ、双方の対向面には切欠
部１６が形成されている。一方、ユニツト５の前
面には係着片３４が取り付けられ、係着片３４の
中央部にはハンドル２３を嵌め込む切欠部３４ａ
が形成されている。

つぎに、前記実施例の動作について説明する。

まず、筐体１に設けられた両支持具１５の切欠
部１６へ夫々係止ピン２１を２本ずつ嵌め込ん
で、基体１７の両係着部１８を両支持具１５へ係
着し、ユニツト５の係着片３４を挾んで押込体２
６、引出体２７を配置することにより操作体２５
を係着片３４に係合させるとともに係着片３４の
切欠部３４ａにハンドル２３を係合させる。

ユニツト５を押し込むには、ハンドル２３を右
方向に回転させる。すると、ハンドル２３は第１
１図中左方向へ直線移動し、ハンドル２３の移動
が、ナツト２８、すべりリング３２、補強当板３
０、押込体２６を介して係着片３４に伝えられ、
ユニツト５が左方へ押し込まれる。一方、ユニツ
ト５を引き出すにはハンドル２３を左回転させれ
ばよい。

考案が解決しようとする問題点 ところが、ユニツトの前面側に大きな操作体を
係合させる係着片を取り付けなければならず、そ
の分だけユニツトが小さくなるという欠点があ
る。

そこで本考案は、斯かる欠点を解消したコント
ロールセンタの操作装置を提供することを目的と
する。

問題点を解決するための手段 本考案は、回動自在な回動軸を有する本体を筐
体に着脱自在な構成とするとともに回動軸とねじ
結合する移動軸の端部に係合部を形成する一方、
移動軸の係合部が係合すると移動軸の回動及び移
動軸とユニツトとの離反を防止する被係合孔をユ
ニツトに形成し、ハンドルを介して回動軸を回動
させることにより筐体内へのユニツトの押し込み
あるいは引き出しを行なうようにしたものであ
る。

作 用 押し込みあるいは引き出しを行なおうとするユ
ニツトの収納位置で筐体に本体を取り付けたあ
と、移動軸の係合部をユニツトの被係合孔に挿入
してハンドルを用いて回動軸を回動させる。する
と、係合部が被係合孔に係合して移動軸の回動が
防止されるので、回動軸とねじ結合している移動
軸は軸心方向へ移動する。移動軸がユニツトを押
す方向へ移動するときはユニツトが筐体内へ押し
込まれ、移動軸がユニツトから離れる方向へ移動
するときは移動軸とユニツトとの離反が防止され
るのでユニツトが筐体内から引き出される。

実施例 以下、本考案を図面に示す実施例に基づいて詳
細に説明する。

第１図はコントロールセンタの操作装置におけ
る着脱具を筐体に取り付けた正面図、第２図は第
１図のＡ−Ａ矢視図、第３図ａ，ｂ，ｃはユニツ
トの正面図、左側面図、底面図、第４図は着脱具
とユニツトとの係合状態を示す説明図、第５図は
第４図のＢ−Ｂ矢視断面図、第６図は第５図のＣ
−Ｃ矢視断面図である。

第１図のように、筐体３６内にレール３７が具
えられ、レール３７上には車輪３８を有するユニ
ツト３９が載置されている。筐体３６の内側面、
つま筐体３６を構成する２本のＬ形鋼３６ａ，３
６ｂには、夫々嵌合部としてのピン４０が相互に
対向して溶接されている。

４１は、ピン４０を利用して筐体３６に着脱自
在に取り付けられる着脱具である。

着脱具４１は次のような構造になつている。筐
体３６の幅と対応した長さの本体４２の両端に、
本体４２の長手方向に沿つて摺動自在に摺動部材
４３が嵌め込まれている。即ち、角パイプ状の本
体４２の両端の内部に、角パイプの両端を塞いで
形成された摺動部材４３が挿入されている。摺動
部材４３には前記ピン４０を嵌合するための被嵌
合部として孔４４が形成されている。また、本体
４２の両端部に本体４２の長手方向へ伸びる長孔
４５が形成されるとともに摺動部材４３にはロツ
ド４６形成され、ロツド４６が長孔４５に挿通さ
れことによつて摺動部材４３の摺動量が制限され
ている。

本体４２の略中央には本体４２と略直角に回動
軸４７が具えられている。回動軸４７は本体４２
を貫通し、ボルト４８を介して本体４２に固定さ
れた軸受板４９，５０により回動自在に支持され
ている（第４図参照）。回動軸４７の一端には、
図示しないハンドルを連結して回動軸４７を回動
させるための切欠部４７ａが形成され、他端には
めねじ（右ねじ）４７ｂが形成されている。この
回動軸４７には移動軸５１がねじ結合している。
即ち、めねじ４７ｂに螺合するおねじ（右ねじ）
５１ａが移動軸５１の一端に形成されている。そ
して、移動軸５１の他端には係合部が形成されて
いる。係合部を形成するため、本実施例では、移
動軸５１にその軸心と直角な方向へピン５１ｂを
貫通させて固着している。

一方、ユニツト３９は、コの字形の断面形状を
有する２本の鋼材５２とＬ字形の断面形状を有す
る２本の鋼材５３とから構成されており、下部に
は４つの車輪３８を具え、後部には２本の位置決
めピン５４を具えている。そして、ユニツト３９
の前部には、移動軸５１のピン５１ｂと係合して
移動軸５１の回動及び移動軸５１とユニツト３９
との離反を防止する被係合孔５５が形成されてい
る。被係合孔５５は次のような構造となつてい
る。鋼材５２の略中央部に、ピン５１ｂとともに
移動軸５１が挿通できる貫通孔５６が穿設され、
貫通孔５６の両側には鋼材５２の内側に板材５
７，５８が溶接され、板材５７と５８との間には
ストツパ５９が溶接されている。板材５８の前方
側の端部には下部に切欠部５８ａが形成され、板
材５７の前方側の端部には上部に切欠部５７ａが
形成されている。

次に、斯かるコントロールセンタの操作装置の
作用を説明する。

ユニツト３９を筐体３６内へ押し込む場合は、
まずロツド４６を長孔４５内で動かすことにより
摺動部材４３を摺動させて孔４４へピン４０を嵌
合し、着脱具４１を筐体３６に取り付ける。次
に、移動軸５１が回転しないように手で押さえな
がら、回動軸４７に連結した図示しないハンドル
を左回転させる。すると、移動軸５１はユニツト
３９へ向かつて移動するので、ピン５１ｂが貫通
孔５６へ入るように誘導する。ピン５１ｂが貫通
孔５６へ入つて移動軸５１の端部がストツパ５９
に当接した後もハンドルを左回転させると、ユニ
ツト３９は移動軸５１に押されて筐体３６の内部
まで押し込まれる。このとき、位置決めピン５４
が筐体３６に当つてユニツト３９が位置決めされ
る。着脱具４１を筐体３６から外すときは前記と
逆の手順で孔４４とピン４０との嵌合を解く。ハ
ンドルを左回転するとき、回動軸４７と移動軸５
１との摩擦により移動軸５１も左回転しようとす
るが、板材５７，５８に形成された切欠部５７
ａ，５８ａの位置の関係から、移動棒５１のピン
５１ｂの回転位置は挿入時と同じであり、したが
つてそのまま引くことによつて移動棒５１を貫通
孔５６から抜くことができる。

一方、ユニツト３９を筐体３６から引き出す場
合は、前述のようにして着脱具４１を筐体３６に
取り付けた後、ハンドルを左回転させながら移動
軸５１が回転しないよう押さえ、ピン５１ｂが貫
通孔５６へ入るように導く。移動軸５１がユニツ
ト３９へ向かつて移動し、移動軸５１の端部がス
トツパ５９に当つたらハンドルを右回転させる。
すると移動軸５１も回動軸４７との摩擦力によつ
て右回転し、板材５７，５８の切欠部５７ａ，５
８ａの位置関係から、ピン５１が鋼材５２の上面
に当つた状態となつて移動軸５１の回転が止ま
る。そのままハンドルを右回転させると移動軸５
１は回動軸４７の方向へ向かつて移動し、ピン５
１が鋼材５２にひつかかるので、ユニツト３９は
筐体３６から引き出される。ユニツト３９が引き
出された後はハンドルを少しだけ左回転させてピ
ン５１ｂを貫通孔５６への挿入時の位置に合せた
後、前記と逆の手順で着脱具４１を筐体３６から
外す。

このように、ユニツト３９の押し込みあるいは
引き出しを行なおうとする位置に着脱具４１を取
り付けて押し込みあるいは引き出し操作を行な
う。

考案の効果 以上説明したように本考案によれば、着脱具の
本体を筐体に着脱自在にしたので、筐体に収納さ
れる各ユニツト毎に着脱具を具える必要がなく製
造コストが安い。また、ユニツトには被係合孔を
形成すればよく、ユニツトの外部に移動軸と係合
する部材を取り付ける必要がないので、従来のよ
うにユニツトを小さくしなければならないという
問題が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第６図は本考案によるコントロールセ
ンタの操作装置に係り、第１図は筐体に取り付け
た着脱具の正面図、第２図は第１図のＡ−Ａ矢視
図、第３図ａ，ｂ，ｃはユニツトの正面図、左側
面図、底面図、第４図は着脱具とユニツトとの係
合状態を示す説明図、第５図は第４図のＢ−Ｂ矢
視図、第６図は第５図のＣ−Ｃ矢視図、第７図、
第８図は一般的なコントロールセンタに係り、第
７図は斜視図、第８図は断面構造図、第９図〜第
１２図は従来のコントロールセンタの操作装置に
係り、第９図は着脱具の斜視図、第１０図は筐体
への着脱具の取付状態を示す平面図、第１１図は
コントロールセンタの操作装置の作用を説明する
説明図、第１２図は支持具の斜視図である。 ３６……筐体、３９……ユニツト、４０……ピ
ン、４１……着脱具、４２……本体、４３……摺
動部材、４４……孔、４７……回動軸、４７ｂ…
…めねじ、５１……移動軸、５１ａ……おねじ、
５１ｂ……ピン、５５……被係合孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ユニツトが収納される筐体の内側面に対向して
   形成した嵌合部と、前記筐体の幅と対応した長さ
   を有する本体と、該本体の両端に当該本体の長手
   方向に沿つて摺動自在に具えられるとともに前記
   嵌合部と嵌合するための被嵌合部を有する摺動部
   材と、前記本体の略中央に前記本体と略直角に具
   えられた回動自在な回動軸と、該回動軸に連結す
   るハンドルと、一端が前記回動軸とねじ結合し他
   端に係合部が形成された移動軸と、前記ユニツト
   に形成されるとともに前記移動軸の係合部と係合
   して前記移動軸の回動及び前記移動軸と前記ユニ
   ツトとの離反を防止する被係合孔とから構成され
   ることを特徴とするコントロールセンタの操作装
   置。