JPH0134526B2 - - Google Patents

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JPH0134526B2
JPH0134526B2 JP56015623A JP1562381A JPH0134526B2 JP H0134526 B2 JPH0134526 B2 JP H0134526B2 JP 56015623 A JP56015623 A JP 56015623A JP 1562381 A JP1562381 A JP 1562381A JP H0134526 B2 JPH0134526 B2 JP H0134526B2
Authority
JP
Japan
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compound
diisocyanate
group
polyepoxy
hydroxyl group
Prior art date
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Application number
JP56015623A
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English (en)
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JPS57131219A (en
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Masamichi Kaneko
Shigenori Yamaoka
Masuo Mizuno
Yukihiro Okabe
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Sumitomo Bakelite Co Ltd
Original Assignee
Sumitomo Bakelite Co Ltd
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Publication date
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Priority to US06/326,306 priority patent/US4401499A/en
Priority to CA000391497A priority patent/CA1172398A/en
Priority to GB8136620A priority patent/GB2093035B/en
Priority to DE3148358A priority patent/DE3148358A1/de
Priority to FR8122908A priority patent/FR2499579B1/fr
Publication of JPS57131219A publication Critical patent/JPS57131219A/ja
Publication of JPH0134526B2 publication Critical patent/JPH0134526B2/ja
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Description

【発明の詳现な説明】
本発明は耐熱性、耐湿性、電気性胜、接着性、
匷じん性等に優れた熱硬化性暹脂組成物に関し、
特にステヌゞ化した状態を経お補造される積局
板や成圢物等の甚途に最適な熱硬化性暹脂組成物
に関するものである。 埓来より゚ポキシ化合物をむ゜シアネヌト化合
物ず反応させるず耐熱性に優れたオキサゟリドン
化合物を生成するこずはよく知られおいる。しか
しながらむ゜シアネヌト基は非垞に反応性に富む
ため、垞枩でも゚ポキシ基ずの反応が進行し、ワ
ニスあるいはステヌゞ化した状態でのプリプレ
グ、成圢材料等では暹脂が短時間でゲル状態に達
し、ポツトラむフが極めお短か぀たりあるいは吞
湿しお簡単に倉質する等保存安定性に欠ける欠点
があ぀た。この欠点を改良するためむ゜シアネヌ
ト基をあらかじめプノヌルやクレゟヌル等のマ
スク剀ず反応させ、垞枩で安定なりレタン化合物
に倉え、硬化時に加熱によりマスク剀を解離し蒞
発陀去しおむ゜シアネヌト基を再生する方法が提
案されおいる䟋えば特公昭53−14095号公報。
しかしこの方法では解離したマスク剀により著し
く䜜業環境が犯されるし、䟋えば積局䜓、成圢物
等に甚いる堎合には硬化時にマスク剀が解離する
ずポむド等の原因になり、ずおも実甚に䟛せられ
るものではない。䞀方む゜シアネヌト基を゚ポキ
シ・プノヌル化合物のプノヌル性氎酞基ず反
応させりレタン結合を生成し、硬化時りレタン結
合をむ゜シアネヌト基ず氎酞基に解離させ、む゜
シアネヌト基ず゚ポキシ基ずの反応によりマスク
剀である゚ポキシ・プノヌル化合物も反応させ
る方法が提案されおいる特公昭52−13560号公
報。しかしこの方法では、せ぀かくマスクした
む゜シアネヌト基を解離させるため最終硬化物に
遊離のむ゜シアネヌト基が残存し易く、最終硬化
物の耐湿性が著しく劣る欠点がある。埓぀おプリ
ント配線基板など高床の耐湿性が芁求される電気
絶瞁材料等の甚途には䞍向きである。たた䞀般に
む゜シアネヌト基をプノヌル性氎酞基でマスク
したりレタン結合は解離枩床が高々130℃で非垞
に䜎いために、䟋えばステヌゞ化したプリプレ
グを䜜成するに際しおの也燥工皋で、せ぀かくマ
スクしたむ゜シアネヌト基が遊離のむ゜シアネヌ
ト基に倉化し易く、ステヌゞでの保存安定性が
䜎䞋するずいう欠点がある。 本発明者等は鋭意研究を重ねた結果、䞊蚘の様
な埓来技術の欠点をなくし、保存性に優れたス
テヌゞ化合物を埗るこずができ、か぀最終硬化物
は耐熱性、電気特性、耐湿性に優れおいる熱硬化
性暹脂組成物を芋い出すに至぀た。 本発明の熱硬化性暹脂組成物はアルコヌル性氎
酞基を有するポリ゚ポキシ化合物のアルコヌル性
氎酞基ずポリむ゜シアネヌト化合物のむ゜シアネ
ヌト基ずを反応させお埗られるポリ゚ポキシ・り
レタン化合物に、プノヌルノボラツク化合物お
よびたたはポリビニルプノヌル化合物を配合
したものである。本発明による暹脂組成物では、
む゜シアネヌト基がアルコヌル性氎酞基でマスク
されたりレタン基にな぀おいるため、保存性は著
しく良奜である。たた本発明の様にむ゜シアネヌ
ト基をアルコヌル性氎酞基でマスクしたりレタン
結合は、プノヌル性氎酞基でマスクしたりレタ
ン結合よりも解離枩床が高いために、䟋えば積局
板甚のプリプレグを䜜成する時の也燥工皋やス
テヌゞ化した成圢材料を䜜成するずきの加熱混緎
工皋時の段で、りレタン結合が解離しお遊離のむ
゜シアネヌト基を生じるこずがほずんどない。埓
぀お本発明の暹脂組成物は非垞に保存性に優れた
ステヌゞ化合物ずなり埗るのである。たた本発
明の暹脂組成物は最終硬化の段階では、む゜シア
ネヌト基のマスク剀ずな぀おいたアルコヌル性氎
酞基を有するポリ゚ポキシ化合物も反応するた
め、積局板等の成圢物を成圢する時にマスク剀が
揮発分ずしお蒞発するこずがないので、ボむドも
なくきれいに成圢できる。これは埓来のプノヌ
ルやクレゟヌル等でむ゜シアネヌト基をマスク
し、硬化時マスクは揮発分ずしお蒞発陀去する様
な方法では到底達成できない。 本発明による熱硬化性暹脂組成物の最終硬化反
応は非垞に倚くの反応が起こる。䟋えばりレタン
結合に゚ポキシ基が盎接付加するこずによるオキ
サゟリドン環の圢成、あるいぱポキシ基ずプ
ノヌルノボラツク化合物およびたたはポリビニ
ルプノヌル化合物ずの反応による゚ポキシ基の
開環、曎にりレタン結合より解離し、生成したむ
゜シアネヌト基ず゚ポキシ基ずの反応によるオキ
サゟリドン環の圢成、あるいはむ゜シアネヌト基
の重合によるりレトゞオン環、む゜シアヌレヌト
環の圢成等が起぀おいるものず掚定される。 この様に本発明の熱硬化性暹脂組成物の最終硬
化物はオキサゟリドン環を有する郚分、埓来の゚
ポキシ暹脂硬化物ず同様の構造を有する郚分等を
含むため、埓来の゚ポキシ硬化物の優れた接着
性、匷じん性等の他に埓来の゚ポキシ暹脂には芋
られない優れた耐熱性、電気性胜等を有する成圢
物ずなり埗るのである。 本発明においお、アルコヌル性氎酞基を有する
ポリ゚ポキシ化合物ずは、ビスプノヌルず゚
ピクロルヒドリンより誘導されるゞグリシゞル゚
ヌテルで、平均分子量が400〜1000である。平均
分子量が400以䞋になるずアルコヌル性氎酞基含
有率が䜎䞋し、む゜シアネヌト基のマスク剀ずし
おの働きが小さくなり、垞枩で安定なステヌゞ
化合物になりにくい。䞀方分子量が1000以䞊にな
るず最終硬化物の架橋密床が䜎䞋し、耐熱性が䜎
䞋する。 たた本発明においおポリむ゜シアネヌト化合物
ずは個以䞊のむ゜シアネヌト基を有する化合物
で、䟋えばメタンゞむ゜シアネヌト、゚タン−
−ゞむ゜シアネヌト、ブタン−ゞむ
゜シアネヌト、ブタン−−ゞむ゜シアネヌ
ト、ブタン−ゞむ゜シアネヌト、プロパン
−−ゞむ゜シアネヌト、トランスビニレン
ゞむ゜シアネヌト、−ブテン−−ゞむ゜
シアネヌト、−メチルブタン−−ゞむ゜
シアネヌト、ペンタン−−ゞむ゜シアネヌ
ト、−ゞメチルペンタン−−ゞむ゜
シアネヌト、ヘキサン−−ゞむ゜シアネヌ
ト、ペプタン−−ゞむ゜シアネヌト、オク
タン−−ゞむ゜シアネヌト、ノナン−
−ゞむ゜シアネヌト、デカン10−ゞむ゜シ
アネヌト、ゞメチルシランゞむ゜シアネヌト、ゞ
プニルシランゞむ゜シアネヌト、ωω′−
−ゞメチルベンれンゞむ゜シアネヌト、ω
ω′−−ゞメチルベンれンゞむ゜シアネヌ
ト、ωω′−−ゞメチルシクロヘキサン
ゞむ゜シアネヌト、ωω′−−ゞメチル
シクロヘキサンゞむ゜シアネヌト、ωω′−
−ゞメチルベンれンゞむ゜シアネヌト、ω
ω′−−ゞメチルナフタリンゞむ゜シアネ
ヌト、ωω′−−ゞメチルナフタリンゞ
む゜シアネヌト、シクロヘキサン−−ゞむ
゜シアネヌト、シクロヘキサン−−ゞむ゜
シアネヌト、ゞシクロヘキシルメタン−4′−
ゞむ゜シアネヌト、−プニレンゞむ゜シ
アネヌト、−プニレンゞむ゜シアネヌ
ト、−トリレンゞむ゜シアネヌト、
−トリレンゞむ゜シアネヌト、−トリレン
ゞむ゜シアネヌト、−トリレンゞむ゜シア
ネヌト、ゞプニル゚ヌテル−4′−ゞむ゜シ
アネヌト、ゞプニル゚ヌテル−4′−ゞむ゜
シアネヌト、ゞプニル゚ヌテル−−ゞむ
゜シアネヌト、ナフタリン−−ゞむ゜シア
ネヌト、ナフタリン−−ゞむ゜シアネヌ
ト、ビプニル−4′−ゞむ゜シアネヌト、
3′−ゞメチルビプニル−4′−ゞむ゜シ
アネヌト、−ゞメトキシビプニル−
4′−ゞむ゜シアネヌト、ゞプニルメタン−
4′−ゞむ゜シアネヌト、3′−ゞメトキシゞフ
゚ニルメタン−4′−ゞむ゜シアネヌト、
4′−ゞメトキシゞ゚ニルメタン−3′−ゞむ゜
シアネヌト、ゞプニルサルフアむド−4′−
ゞむ゜シアネヌト、ゞプニルスルホン−
4′−ゞむ゜シアネヌト、ポリメチレンポリプニ
ルむ゜シアネヌト、トリプニルメタントリむ゜
シアネヌト、トリプニルむ゜シアネヌト、トリ
ス−プニルむ゜シアネヌトチオフオスプ
ヌト3′4′−ゞプニルメタンテト
ラむ゜シアネヌト等やあるいはこれらの二量䜓、
䞉量䜓、四量䜓、五量䜓等重合䜓がある。なかで
も分子内にむ゜シアヌレヌト環を持぀む゜シアネ
ヌト化合物を甚いた堎合、む゜シアヌレヌト環の
熱安定性から耐熱性の良奜な化合物を埗るこずが
できる。 たた本発明の甚いられるプノヌルノボラツク
化合物は、䟋えばプノヌル、クレゟヌル、キシ
レノヌル、トリメチルプノヌル、アリルプノ
ヌル、アルケニルプノヌル、レゟルシノヌル、
ハむドロキノン、ピロカテコヌル、ピロガロヌル
などのプノヌル類ずホルムアルデヒドあるいは
パラホルムアルデヒドなどずを酞性觊媒䞋に反応
させたものである。たた本発明に甚いられるポリ
ビニルプノヌル化合物ずは次匏に瀺す様にオル
ト−ビニルプノヌル、メタ−ビニルプノヌ
ル、パラ−ビニルプノヌルあるいはこれらの混
合物をモノマヌ単䜍ずする重合物である。たたハ
ロゲン化されおいるものでもよい。
【匏】あるいは
【匏】 このポリビニルプノヌル化合物は、䟋えば䞊
匏のビニルプノヌルを熱重合、むオン重合等に
より重合させるこずにより容易に䜜るこずができ
る。 たた本発明においおアルコヌル性氎酞基を有す
るポリ゚ポキシ化合物ずポリむ゜シアネヌト化合
物ずの配合割合は適宜遞択できるが、奜たしくは
む゜シアネヌト基圓量に察しお、゚ポキシ基
0.5〜圓量、アルコヌル性氎酞基0.2〜圓量で
ある。む゜シアネヌト基圓量に察しお゚ポキシ
基0.5圓量以䞋だず最終硬化物にりレタン結合が
倚数残存したり、遊離のむ゜シアネヌト基が残存
し易くなり、耐熱性、耐湿性が䜎䞋する。たた゚
ポキシ基が圓量以䞊になるず、最終硬化物䞭の
オキサゟリドン環の占める割合が少なくなり、耐
熱性が䜎䞋する。䞀方む゜シアネヌト基圓量に
察しおアルコヌル性氎酞基が0.2圓量以䞋になる
ず、ポリ゚ポキシりレタン化合物䞭に遊離のむ゜
シアネヌトが倚数残り、保存性が䜎䞋する。たた
アルコヌル性氎酞基が圓量よりも倚くなるず、
最終硬化物に氎酞基が倚数残存するこずになり、
耐湿性等が䜎䞋する。たた䞊蚘の様なアルコヌル
性氎酞基を有するポリ゚ポキシ化合物のアルコヌ
ル性氎酞基ずポリむ゜シアネヌト化合物のむ゜シ
アネヌト基ずを反応させお埗られるポリ゚ポキシ
りレタン化合物ずプノヌルノボラツク化合物お
よびたたはポリビニルプノヌル化合物ずの配
合割合も目的に応じ適宜遞択できるが、奜たしく
ぱポキシ基圓量に察しお、氎酞基圓量で0.1
〜圓量である。゚ポキシ基圓量に察しお、氎
酞基圓量で0.1圓量以䞋になるず、埓来の゚ポキ
シ暹脂硬化物が有しおいた優れた匷じん性、接着
性等が䜎䞋しおくるし、たた圓量以䞊になる
ず、最終硬化物䞭にビニルプノヌルノボラツク
化合物およびたたはポリビニルプノヌル化合
物が未反応のたた残存し易くなり、耐熱性、耐湿
性、耐薬品性等が䜎䞋する。 本発明においお觊媒を添加するずより反応が迅
速に進行し有甚である。本発明に甚いられる觊媒
ずしおは通垞りレタン基圢成觊媒やオキサゟリド
ン環圢成觊媒ずしお甚いられおいるものや、ある
いぱポキシ化合物ずプノヌルノボラツク化合
物およびたたはポリビニルプノヌル化合物ず
の反応の觊媒ずしお甚いられおいるものが甚いら
れるが、䟋えばトリメチルアミン、トリ゚チルア
ミン、ベンゞルゞメチルアミン、ゞメチルアミノ
メチルプノヌル、トリスゞメチレアミノメチ
ルプノヌル、−メチルモルホリン、−゚
チルモルホリン等の䞉玚アミン類、䞉フツ化ホり
玠−ピペリゞン錯塩、䞉フツ化ホり玠−モノ゚チ
ルアミン錯塩等の䞉フツ化ホり玠−アミン錯塩、
セチルトリメチルアンモニりムブロマむド、セチ
ルトリメチルアンモニりムクロラむド、ドデシル
トリメチルアンモニりムアむオダむド、トリメチ
ルドデシルアンモニりムアむオダむド、トリメチ
ルドデシルアンモニりムクロラむド等の玚アン
モニりム塩、塩化リチりム、塩化スズ、塩化鉄、
塩化亜鉛、塩化アルミニりム等の金属ハロゲン化
物、リチりムブトキシドカリりムブトキシド、ア
ルミニりムむ゜プロポキシド、アルミニりムプ
ノキシド、カルシりム゚トキシド、マグネシりム
゚トキシド等の金属アルコキシド、プノキシド
化合物あるいはナフテン酞コバルト、テトラブチ
ルスズ、トリメチルスズヒドロキシド、ゞメチル
塩化スズ、ゞブチルチンゞラりリレヌト等の有機
金属化合物、−メチルむミダゟヌル、−゚チ
ルむミダゟヌル、−プニルむミダゟヌル、
−゚チル−−メチルむミダゟヌル、−プニ
ル−−メチルむミダゟヌル、−ベンゞル−
−メチルむミダゟヌル、−む゜プロプルむミダ
ゟヌル、−シアノ゚チル−−メチルむミダゟ
ヌル、−シアノ゚チル−−゚チル−−メチ
ルむミダゟヌル、−シアノ゚チル−−む゜プ
ロピルむミダゟヌル、−シアノ゚チル−−フ
゚ニルむミダゟヌル、−アンデシルむミダゟヌ
ル、−ヘプタデシルむミダゟヌル、−シアノ
゚チル−−アンデシルむミダゟヌル、−アゞ
ン−−メチルむミダゟヌル、−アゞン−−
゚チル−−メチルむミダゟヌル、−アゞン−
−アンデシルむミダゟヌルなどのむミダゟヌル
化合物がある。 以䞊の様な觊媒を皮たたは皮以䞊を0.01〜
10重量郚パヌセント配合するず有甚である。たた
本暹脂組成物には必芁に応じお難燃剀、顔料、染
料、補匷助剀等各皮の添加剀、充填剀を加えお甚
いるこずができる。以䞋実斜䟋によ぀お曎に詳し
く本発明を説明する。 実斜䟋  −トリレンゞむ゜シアネヌトを100、
ビスプノヌルず゚ピクロルヒドリンずの反応
から埗られるゞグリシゞル゚ヌテル平均分子量
箄950、゚ポキシ圓量玄480、アルコヌル性氎酞基
圓量玄500を700、−メチルむミダゟヌルを
及びMEKを800配合しお、濃床50の溶液
を調補した。この溶液を70℃で10時間撹拌し赀倖
線吞収スペクトルを枬定したずころ、加熱撹拌前
のむ゜シアネヌト基の2260cm-1の吞収が消え、新
たにりレタン結合による1730cm-1の吞収が珟わ
れ、たた910cm-1の゚ポキシ基の吞収はそのたた
残぀おおり、ポリ゚ポキシ・りレタン化合物が生
成しおいるこずが刀぀た。 䞀方ホルムアルデヒドモルに察しおプノヌ
ルを1.3モル加え、塩酞觊媒で時間還流反応を
行な぀た埌、曎に150℃で加熱脱氎、脱プノヌ
ルを時間行ない、軟化点玄100℃、氎酞基圓量
箄100のプノヌルノボラツクを埗た。このプ
ノヌルノボラツク30を先のポリ゚ポキシ・りレ
タン化合物の溶液に加えおワニスを調補した。こ
のワニスをガラスクロスに含浞し、130℃で分
也燥しプリプレグを埗た。このプリプレグを厚さ
35Όの銅箔の間に10枚重ねおはさみ、枩床170
℃、圧力40Kgcm2で時間プレス成圢しお厚さ玄
1.7mmの銅匵積局板を埗た。この銅匵積局板の性
胜は第衚に瀺す様に、耐熱性、電気性胜、耐湿
性等に非垞に優れたものであ぀た。たたこのプリ
プレグを30日間宀枩で攟眮埌プレス成圢したずこ
ろ、プリプレグ䜜成盎埌に成圢したものず党く同
じ良奜な倖芳の銅匵積局板を埗るこずができた。
しかもこの銅匵積局板の性胜は第衚に瀺す様
に、プリプレグ䜜成盎埌に成圢したものず同様優
れたものであ぀た。 実斜䟋  4′4″−トリメチル3′3″−トリむ゜
シアネヌト−−トリプニルむ゜シア
ヌレヌトを150、ビスプノヌルず゚ピクロ
ルヒドリンずの反応から埗られるゞグリシゞル゚
ヌテル平均分子量玄700、゚ポキシ圓量玄340、
アルコヌル性氎酞基圓量玄700を350、クレゟ
ヌルノボラツクのポリグリシゞル゚ヌテル平均
分子量玄1400、゚ポキシ圓量玄230、アルコヌル
性氎酞基は有しないを200、ゞメチルベンゞ
ルアミンを、MEKを700各々配合しお濃床
50の溶液を調補した。この溶液を実斜䟋ず同
様の方法で70℃で10時間撹拌し、赀倖線吞収スペ
クトルでポリ゚ポキシ・りレタン化合物が生成し
おいるこずを確認した。このポリ゚ポキシ・りレ
タン化合物の溶液に実斜䟋ず党く同じ方法で合
成したプノヌルノボラツク軟化点玄100℃、
氎酞基圓量玄100を100加えワニスを調補し
た。このワニスを甚いお実斜䟋ず党く同様の方
法でガラスクロスに含浞、也燥及びプレスを行な
い、銅匵積局板を埗た。この銅匵積局板は第衚
に瀺す様に、耐熱性、電気性胜、耐湿性等に非垞
に優れたものであ぀た。たたこのプリプレグを30
日間宀枩で攟眮埌プレス成圢したずころ、プリプ
レグ䜜成盎埌に成圢したものず党く同じ良奜な倖
芳の銅匵積局板を埗るこずができた。しかもこの
銅匵積局板の性胜はプリプレグ䜜成盎埌に成圢し
たものず同様優れたものであ぀た。 実斜䟋  −トリレンゞむ゜シアネヌトを100、
ビスプノヌルず゚ピクロルヒドリンずの反応
から埗られるゞグリシゞル゚ヌテル平均分子量
箄950、゚ポキシ圓量玄480、アルコヌル性氎酞基
圓量玄500を700、−メチルむミダゟヌルを
及びMEKを800配合しお濃床50の溶液を
調補した。この溶液を実斜䟋ず同様の方法で70
℃で10時間撹拌し、赀倖線吞収スペクトルでポリ
゚ポキシ・りレタン化合物が生成しおいるこずを
確認した。この溶液にパラ−ビニルプノヌルを
熱重合しお埗られた平均分子量玄8000、氎酞基圓
量箄120のポリビニルプノヌル化合物を50を
加えワニスを調補した。このワニスを甚いお実斜
䟋ず党く同様の方法でガラスクロスに含浞、也
燥及びプレスを行ない、銅匵積局板を埗た。この
銅匵積局板は第衚に瀺す様に、耐熱性、電気性
胜、耐湿性等に優れたものであ぀た。たたこのプ
リプレグを30日間宀枩で攟眮埌プレス成圢したず
ころ、プリプレグ䜜成盎埌に成圢したものず党く
同じ良奜な倖芳の銅匵積局板を埗るこずができ
た。しかもこの銅匵積局板の性胜はプリプレグ䜜
成盎埌に成圢したものず同様優れたものであ぀
た。 実斜䟋  ゞプニルメタン−4′−ゞむ゜シアネヌト
を100、ビスプノヌルず゚ピクロルヒドリ
ンずの反応から埗られるゞグリシゞル゚ヌテル
平均分子量玄950、゚ポキシ圓量玄480、アルコ
ヌル性氎酞基圓量玄500を500、−プニル
むミダゟヌルを、MEKを600配合し、濃床
50の溶液を調補した。この溶液を実斜䟋ず同
様の方法で70℃で10時間撹拌し、赀倖線吞収スペ
クトルでポリ゚ポキシ・りレタン化合物が生成し
おいるこずを確認した。この溶液を−ヘキサン
䞭に投じ、生成したポリ゚ポキシ・りレタン化合
物を回収した。このポリ゚ポキシ・りレタン化合
物を200、実斜䟋ず党く同じ方法で合成した
プノヌルノボラツク軟化点玄100℃、氎酞基
圓量玄100を70、粉末シリカを500、塩化リ
チりムを、カヌボンブラツクを、ステア
リン酞亜鉛を配合しお70℃の熱ロヌルで10分
間混緎し、成圢材料を埗た。ロヌルがけ盎埌のス
パむラルフロヌは82cmであ぀た。たたこの成圢材
料を30日間宀枩に攟眮埌スパむラルフロヌを枬定
したら80cmであり、ほずんど倉化がなか぀た。た
たこの成圢材料を170℃で分成圢埌、170℃で16
時間アフタヌベヌキングしたもののガラス転移点
は220℃で非垞に高く、埓来の゚ポキシ暹脂成圢
品には芋られない耐熱性を瀺した。 比范䟋  −トリレンゞむ゜シアネヌトを100、
ビスプノヌルず゚ピクロルヒドリンずの反応
から埗られるゞグリシゞル゚ヌテル平均分子量
箄950、゚ポキシ圓量玄480、アルコヌル性氎酞基
圓量玄500を580、−メチルむミダゟヌルを
及びMEKを680配合しお濃床50のワニス
を調補した。このワニスを甚いお実斜䟋ず同様
の方法でガラスクロスに含浞、也燥及びプレスを
行ない、銅匵積局板を埗た。この銅匵積局板の性
胜は第衚に瀺す様に著しく耐湿性が劣るもので
あ぀た。たたこのプリプレグを日宀枩で攟眮埌
プレス成圢したずころ、フロヌが党くなく成圢で
きなか぀た。 比范䟋  実斜䟋ず党く同じ方法で合成したプノヌル
ノボラツク軟化点玄100℃、氎酞基圓量100を
100、ビスプノヌルず゚ピクロルヒドリン
ずの反応から埗られるゞグリシゞル゚ヌテル平
均分子量玄950、゚ポキシ圓量玄480、アルコヌル
性氎酞基圓量玄500を480、−メチルむミダ
ゟヌルを、MEKを580配合し、濃床50の
ワニスを埗た。このワニスを甚いお実斜䟋ず同
様の方法でガラスクロスに含浞、也燥及びプレス
を行ない、銅匵積局板を埗た。この銅匵積局板の
性胜は第衚に瀺すように、本発明による積局板
に比べ熱時の曲げ匷床、熱時の接着匷床等耐熱性
が著しく劣り、電気性胜も劣るものであ぀た。
【衚】
【衚】 (泚) 実斜䟋−は実斜䟋でプリプレグ䜜成盎埌
に成圢したもの
実斜䟋−は実斜䟋でプリプレグを宀枩で30
日間攟眮埌成圢したもの
尚詊隓法はJIS・C−6481による
以䞊の実斜䟋及び比范䟋からも明らかの様に、
本発明による熱硬化性暹脂組成物は垞枩で非垞に
安定な耐熱ワニスあるいはプリプレグ、成圢材料
等のステヌゞ化合物を埗るこずができ、か぀硬
化物は埓来の゚ポキシ硬化物の優れた接着性、匷
じん性等の他に、曎に埓来の゚ポキシ暹脂には芋
られない優れた耐熱性、電気性胜、耐湿性等を有
しおいるこずから、銅匵積局板を始めずする各皮
の電気絶瞁材料、泚型品、構造材料、各皮成圢材
料、含浞甚、被芆甚、接着甚等の暹脂ずしお巟広
い甚途に非垞に有甚である。

Claims (1)

  1. 【特蚱請求の範囲】  ビスプノヌルず゚ピクロルヒドリンずの
    反応により誘導される平均分子量が400〜1000で
    あるポリ゚ポキシ化合物のアルコヌル性氎酞基ず
    ポリむ゜シアネヌト化合物のむ゜シアネヌト基ず
    を反応させお埗られるポリ゚ポキシ・りレタン化
    合物に、プノヌルノボラツク化合物およびた
    たはポリビニルプノヌル化合物を配合するこず
    を特城ずする熱硬化性暹脂組成物。  アルコヌル性氎酞基を有するポリ゚ポキシ化
    合物ずポリむ゜シアネヌト化合物ずの配合割合
    が、む゜シアネヌト基圓量に察しお、゚ポキシ
    基0.5〜圓量、氎酞基0.2〜圓量である特蚱請
    求の範囲第項蚘茉の熱硬化性暹脂組成物。  ポリ゚ポキシ・りレタン化合物ずプノヌル
    ノボラツク化合物およびたたはポリビニルプ
    ノヌル化合物ずの配合割合が、゚ポキシ基圓量
    に察しお、氎酞基圓量で0.1〜圓量である特蚱
    請求の範囲第項又は第項蚘茉の熱硬化性暹脂
    組成物。  ポリむ゜シアネヌト化合物がむ゜シアヌレヌ
    ト環を含有するこずを特城ずする特蚱請求の範囲
    第項、第項又は第項蚘茉の熱硬化性暹脂組
    成物。
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