JPH0134634B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、ミシンの布送り装置に関する。

［従来の技術］ 従来のミシンでは、縫製される布は送り歯によ
つて送られるように構成され、この送り歯はニー
ドルプレート部に設けられており、この送り歯は
ニードルプレートと押え脚との間に布を間欠的に
送るように構成されている。

これらの送り歯は駆動機構によつて作動され、
この駆動機構と送り歯とでミシンの布送り装置が
構成される。

この布送り装置は布を正確に送り、またこの布
の送り量を制御し、これによつてミシンが正確に
縫製をおこない、また縫目の長さや糸の張力を調
整するものであり、この布送り装置はミシンにと
つて重要な部分である。

このため、各種の布送り装置が現在までに開発
されており、たとえば本願出願人と同一出願人の
出願であるイタリア特許No.856128に開示されてい
るようなものがある。

工業用ミシンの送り装置として、２組の送り歯
を備えたものがある。このものは、主送り歯と差
動送り歯とを備えており、これらは互いに同期し
て作動される。

上記の主送り歯はステツチ送り歯と称されてお
り、針の押え脚の下方を送られる布の送り量を制
御する。

また、上記の差動送り歯の送り量が上記の主送
り歯の送り量より大きくなることによつて布のし
わやたるみを与え、またこの差動送り歯の送り量
を主送り歯の送り量より小さくすることによつて
布に張力を与える。

上記の布のたるみは、布の弾性に対応して与え
られ、また布の張力は縫製する布が弾性的な布の
場合に与えられ、この布の弾性によつて縫い作業
が防げられるのを防止する。しかし、この布に張
力を与えて縫製する場合、張力を与えられた状態
で縫製された布が縫製後に張力から開放されると
収縮し、縫い糸の長さが過剰となつて縫目がゆる
む不具合がある。

このため、上記の差動送り歯はその布送り量と
上記主送り歯の布送り量との差が調整でき、また
この主送り歯と同期するように構成されている。
したがつて、この駆動機構は１本の主軸によつて
駆動される３本の駆動軸を備え、複雑な運動機構
を備えている。これらの送り歯の鉛直方向の同期
は、回転軸上に設けられたカムによつてなされ、
また水平方向の同期は連接棒／クランク機構によ
つてなされる。従来のこれら同期機構は多数の部
品から構成された複雑な構造をなしており、故障
が多い。また、これらのものは、差動送り歯の送
り量を主送り歯の送り量に対して調整するのが面
倒であつた。したがつて、このように２組の送り
歯を備えたミシンでは、布送り装置が複雑とな
り、その調整が面倒であるとともにコスト高とな
り、また信頼性が十分でない、等の不具合があつ
た。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は以上の事情に基づいてなされたもの
で、上述の不具合を解消し、構造が簡単であり、
部品点数が少なく、また熟練していない使用者で
も容易に調整をおこなうことができる布送り装置
を提供することにある。本発明の特に重要な目的
は、主送り歯に対する差動送り歯の調整を、大き
な調整ができるとともに正確な調整も可能である
ようにすることである。

また、本発明の別の重要な目的は、この布送り
装置を小形化し、ミシン内に容易に組込むことが
できるようにすることである。

［問題点を解決するための手段とその作用］ 上記の目的を達成するため、本発明の布送り装
置は、１組の主送り歯と、１組の差動送り歯とを
備え、これらは同期して作動し、ニードルプレー
ト上の布を送るように構成されている。そして、
これら送り歯は、第１および第２の２個のサポー
トエレメントによつて鉛直方向に振動自在に支持
され、これらサポートエレメントは回転自在な主
軸およびこの主軸に沿つて配置された第２の軸に
設けられた偏心部材によつて駆動される。また、
これら送り歯は、上記の第２の軸に第１および第
２のスリーブによつて支持されたあぶみ状部材に
よつて水平方向に同期して駆動される。この第２
の軸は、第１および第２の軸半部に分割されてい
る。

上記の第２の軸の第１の軸半部は調整用偏心機
構を介して上記主軸に接続され、この主軸と同期
して往復回動される。また、第２の軸半部は上記
主軸と同期して連続的に回転される。また、上記
主送り歯は第１のサポートエレメントに取付けら
れ、また差動送り歯は第２のサポートエレメント
に取付けられている。これらサポートエレメント
は、上記主軸および第２の軸の第２の軸半部に設
けられた昇降カムおよびこれに嵌合するブロツク
によつて支持され、この主軸および第２の軸半部
が回転することによりこの第１および第２のサポ
ートエレメントが同期して昇降し、主送り歯およ
び差動送り歯が同期して同じ量だけ昇降する。ま
た、２つのアーム部を有する略Ｕ字状のあぶみ状
部材が設けられ、このあぶみ状部材は上記第２の
軸の第２の軸半部と一体的に往復回動する。この
あぶみ状部材のアーム部には細長状の切欠溝が形
成され、これら溝には調整用摺動部材が位置調整
自在に取付けられている。また、上記サポートエ
レメントには溝が形成され、上記調整用摺動部材
はこれらの溝内に嵌合され、これら調整用摺動部
材を介して上記サポートエレメントがそれぞれ水
平方向すなわち布の送り方向に往復回動される。
そして、これら調整用摺動部材の取付け位置を変
えることにより、このあぶみ状部材の往復回動の
中心からこれら摺動部材までの距離すなわちアー
ム長をそれぞれ変え、第１および第２のサポート
エレメントの水平方向の往復移動量すなわち主送
り歯と差動送り歯の送り量をそれぞれ別々に調整
することができる。

［実施例］ 以下、図面を参照して本発明の実施例を説明す
る。図中、本発明の布送り装置全体を符号１で示
す。

ミシン２には従来と同様にベース３、コラム
４、アーム５および頭部６が備えられている。

上記のベース３には、これを貫通して主軸７が
設けられ、この主軸の突出部にはプーリ８および
ハンドホイール９が取付けられている。そして、
このプーリ８は、従来と同様に駆動ベルトを介し
てモータによつて駆動されるように構成されてい
る。

上記の主軸７は、ベルト１０およびプーリを介
して上軸１１を駆動し、従来と同様のリンク機構
１２を介して針１３を作動させる。

この針１３は押え脚１４に近接して配置され、
この押え脚１４はニードルプレート１５の上方に
配置され、またこのニードルプレートには布を送
る送り歯が設けられている。この送り歯は、第２
図に示すように、１組の主送り歯１６と、１組の
作動送り歯１７とから構成され、この作動送り歯
１７は上記の主送り歯１６に対して布の送り方向
後方側に配置されている。

上記の主軸７は、このベース３の全長を貫通
し、また上記ハンドホイール９と反対側に設けら
れたカバー１８を貫通して設けられ、この主軸７
によつて上記の送り歯１６，１７が作動される。

また、この主軸７はこのミシンの他の機構も駆
動するように構成されているが、この他の機構は
本発明とは関連がないので図示を省略する。

しかし、この他の機構を例示すれば、第１図の
１９はフツク駆動機構であり、このフツク駆動機
構はこのミシン２のフツクをこのミシンの軸方向
に往復移動させ、各縫目の糸を引掛け、また開放
する。

また、本発明の送り装置は上記の主軸７と第２
の軸２０の２本の軸によつて駆動される。この第
２の軸２０は、第３図に示すように２個の軸半部
に分割されている。これらの第１の軸半部２１お
よび第２の軸半部２２は互いに同軸状に配置さ
れ、互いに回転自在に篏合している。これら２本
の軸半部２１，２２は、互いに別々に回転自在に
支承され、それらの先端部にはそれぞれ駆動部材
が取付けられている。

上記の第１の軸半部２１は、揺動アーム２３を
介して連接棒２４に連結され、さらに上記の主軸
７に設けられた縫目調整用の偏心機構２５に連結
されている。この縫目調整用の偏心機構２５の構
造は従来のものと同様であり、その構造はたとえ
ば本願出願人と同一出願人の出願になるイタリア
特許No.951304に開示されている。

また、上記の第２の軸半部２２の先端部は、歯
付きベルト３７およびプーリ３７ａ，３７ｂを介
して上記の主軸７の端部に連結されている。この
連結機機構は、上記のベース３の左側方部内に配
置され、容易に保守がおこなえるように構成され
ている。

また、この第２の軸の第２の軸半部２２は、上
記の主軸７と平行に配置され、この主軸７ととも
に回転されるように構成され、またこの第２の軸
の第１の軸半部２１は上記の主軸７の回転に対応
して往復回動するように構成されている。

また、上記の第２の軸２０の第２の軸半部２２
と上記の主軸７の上には２個のサポートエレメン
トが設けられている。第１のサポートエレメント
２６は連結部材を介して上記主送り歯１６に連結
され、また第２のサポートエレメント２７は別の
連結部材を介して上記差動送り歯１７に連結され
ている。

これらサポートエレメント２６，２７を第４図
および第５図に示す。これらサポートエレメント
はそれぞれ平板状をなし、それらの両端部にはそ
れぞれ第１のフオーク２８および第２のフオーク
２９が形成されている。これフオーク２８，２９
は互いに背向する方向を指向し、これらフオーク
内にはこれらサポートエレメント２６，２７およ
び上記送り歯１６，１７を昇降させる機構がそれ
ぞれ設けられている。

これらの昇降機構は同じ構造のもので、昇降偏
心部材３０たとえば偏心カおよびブロツク３１か
ら構成され、これらブロツクは上記の昇降偏心部
材３０を囲み、上記のフオーク２８，２９内に摺
動自在に嵌合している。

そして、上記の第１のフオーク２８は上記第２
の軸２０に連結され、また上記第２のフオーク２
９は上記主軸７に連結されている。そして、これ
ら第２の軸及び主軸にはそれぞれ１個ずつの偏心
部材３０が設けられ、また上記各サポートエレメ
ント２６，２７の各フオークはそれぞれ対応する
ブロツク３１に嵌合している。

また、図示するように、上記のサポートエレメ
ント２６，２７には鉛直方向の溝３２が形成さ
れ、またこれら第１のサポートエレメント２６お
よび第２のサポートエレメント２７には第１およ
び第２の凸部３３，３４がそれぞれ突設され、こ
れら凸部にはそれぞれ第１の連結部材３５および
第２の連結部材３６が接続されている。そして、
これら連結部材３５，３６は別の凸部を介して第
２図に示すように上記の主送り歯１６および差動
送り歯１７をそれぞれ支持している。

これら連結部材３５，３６は螺子によつて上記
の凸部３３，３４に接続されており、これら螺子
は上記凸部に形成された孔内に螺装され、また上
記の連結部材にはこの螺子を挿通するアイレツト
が形成されている。

また、上記の孔は等辺三角形の各頂点の位置に
配置され、これらの孔内にはそれぞれ螺子が螺装
され、これらの螺子の突出量によつて上記連結部
材３５，３６野位置が決定され、また上記送り歯
１６，１７の位置が決定される。そして、これら
孔が等辺三角形のの各頂点の位置に配置されてい
ることによつて、上記送り歯１６，１７の位置を
ニードルプレート１５の平面と同一平面に正確に
合せることができる。

また、上記の第２の軸２０上にはあぶみ状部材
３８が設けられている。このあぶみ状部材は倒立
Ｕ字状をなし、互いに同軸状に配置された２個の
スリーブを有している。そして、第１のスリーブ
３９は螺子によつて上記第１の軸半部２１に固定
され、また第２のスリーブ４０は上記第２の軸半
部２２に回転自在に支持されている。

また、このあぶみ状部材３８の両脚部すなわち
アーム部は、上記第１および第２のサポートエレ
メント２６，２７の反対側の側面に沿つて配置さ
れている。そして、このアーム部にはそれぞれ略
鉛直方向に沿つた細長状の切欠溝４１が形成され
ている。また、上記サポートエレメント２６，２
７の側面にはそれぞれこれら切欠溝４１に対応し
た略鉛直方向の溝３２が形成されている。そし
て、上記切欠溝４１を貫通して調整用摺動部材４
２がそれぞれ設けられており、これら摺動部材４
２はナツト４３をゆるめることによつてこの切欠
溝４１に沿つて自由に移動でき、またこのナツト
４３を締付けることによつてこの切欠溝４１の任
意の位置に固定できように構成されている。そし
て、これら摺動部材４２は上記サポートエレメン
ト２６，２７の溝３２内に摺動自在に嵌合してい
る。なお、これら切欠溝４１や溝３２の長さ、位
置等は主送り歯１６および差動送り歯１７の必要
な送り量および送り量の調整範囲に対応して設定
されている。

次に上記のような送り装置の作動を説明する。
上記の主軸７が回転されると、これと同期して第
２の軸２０の第２の軸の軸半部２２が連結回転す
る。したがつて昇降偏心部材３０が回転し、ブロ
ツク３１を介して第１および第２のサポートエレ
メント２６，２７が一緒に鉛直方向に往復昇降す
る。したがつて、これらに取付けられた主送り歯
１６および差動送り歯１７も一緒に往復昇降す
る。なお、この場合に上記のあぶみ状部材３８は
往復昇降はしないが、上記の摺動部材４２がサポ
ートエレメント２６，２７の溝３２内を摺動する
ことによつてこれらサポートエレメントの昇降作
動は許容される。

一方、上記の第２の軸２０の第１の軸半部２１
は、偏心機構２５によつてこの主軸７と同期して
往復回動される。そして、この第１の軸半部２１
と一緒に上記あぶみ状部材３８も往復回動する。
このあぶみ状部材３８の往復回動により摺動部材
４２を介して上記第１および第２のサポートエレ
メント２６，２７が水平方向に往復移動される。
これらサポートエレメント２６，２７の水平方向
の移動量は、これらに対応する摺動部材４２から
あぶみ状部材３８の回動中心までの距離すなわち
アーム長さに対応する。したがつて、これら摺動
部材４２の位置を調整することにより、これらサ
ポートエレメント２６，２７の水平方向の移動量
すなわち主送り歯１６および差動送り歯１７の水
平方向の送り量を別々に調整することができる。

また、本発明のものは、構造が簡単であり、ま
た小形で、部品点数が少ない。また、このものは
主送り歯１６と差動送り歯１７の行程の調整が容
易であり、さらにこの行程の調整範囲を大きくす
ることができる。

なお、この実施例の細部は別の構成に変更して
もよい。

また、材質、形状、寸法等も適宜変更すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示し、第１図はミシン全
体の縦断面図、第２図は送り機構の斜視図、第３
図は第２図に示す送り機構を一部断面で示す正面
図、第４図および第５図は第２図および第３図に
示すサポートエレメントの側面図および正面図、
第６ａ図および第６ｂ図は第４図および第５図に
示す連結部材を互いに直交する方向から見た図、
第７ａ図および第７ｂ図は第４図および第５図に
示す第２の連結部材を互いに直交する方向から見
た図である。 １……送り装置、２……ミシン、７……主軸、
１５……ニードルプレート、１６……主送り歯、
１７……差動送り歯、２０……第２の軸、２１…
…第１の軸半部、２２……第２の軸半部、２６，
２７……サポートエレメント、２８，２９……フ
オーク、３５……第１の連結部材、３６……第２
の連結部材、４２……摺動部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ミシンにおける布を送る装置であつて： ａ 回転自在な主軸７を備え； ｂ また、上記主軸７の近傍にこれと平行に配置
   された第２の軸２０を備え、この第２の軸は第
   １および第２の軸半部２１，２２から構成さ
   れ、これら軸半部は互に同軸に配置されかつ互
   に別々に回転自在であり； ｃ また、上記主軸７に設けられた縫目調整用偏
   心機構２５を備え、この機構は上記第２の軸の
   第１の軸半部に接続されこれを往復回動させる
   とともに所望の縫目長さに対応してこの第１の
   軸半部の往復回動量を調整することができるも
   のであり； ｄ また、上記第２の軸の第２の軸半部２２を上
   記主軸７に接続してこの軸半部を連続的に回動
   させる手段３７，３７ａ，３７ｂを備え； ｅ また、主送り歯および差動送り歯１６，１７
   をそれぞれ保持するサポートエレメント２６，
   ２７を備え、これらサポートエレメントはそれ
   ぞれ昇降カム３０に篏合した２個のブロツク３
   １によつて支持されており、これらブロツクの
   うちの一方のブロツクは上記主軸７上にこれと
   一体的に設けられた昇降カムに嵌合し、また他
   方のブロツクは上記第２の軸の第２の軸半部２
   ２上に設けられ、上記のサポートエレメントを
   互いに同期して昇降作動させ； ｆ また、略Ｕ字状をなすあぶみ状部材３８を備
   え、このあぶみ状部材の一端部には第１のスリ
   ーブ３９が形成されこの第１のスリーブは上記
   第２の軸の第１の軸半部２１に一体的に取付け
   られ、またこのあぶみ状部材の他端部には第２
   のスリーブ４０が形成されこの第２のスリーブ
   は上記第２の軸の第２の軸半部２２に回転自在
   に支承されており； ｇ また、調整用摺動部材４２を備え、これら摺
   動部材は上記略Ｕ字状のあぶみ部材３８の両ア
   ーム部にそれぞれ形成された切欠溝４１を貫通
   して取付けられ、これら摺動部材は上記サポー
   トエレメント２６，２７上に上記切欠溝４１に
   近接してこれらにそれぞれ対応して形成された
   溝３２内にそれぞれ摺動自在に嵌合しており、
   これらの摺動部材４２を介して上記第２の軸の
   第１の軸半部２１および上記あぶみ部材の往復
   回動の作動が上記各サポートエレメント２６，
   ２７に伝達され、上記第１の軸半部および第２
   の軸半部２１，２２の共通の軸線である第２の
   軸２０の軸心からこれら調整用摺動部材４２ま
   での距離を調整することによつて上記各サポー
   トエレメント２６，２７の水平方向の往復作動
   量を調整することを特徴とするミシンの布送り
   装置。 ２ 前記サポートエレメント２６，２７は、互に
   反対方向を指向したフオーク部２８，２９を介し
   て上記ブロツク３１に嵌合していることを特徴と
   する前記特許請求の範囲第１項記載のミシンの布
   送り装置。 ３ 前記第２の軸２０の第１の軸半部２１は、こ
   の第２の軸の中央部において前記第２の軸半部２
   ２内に回転自在に嵌合していることを特徴とする
   前記特許請求の範囲第１項記載のミシンの布送り
   装置。 ４ 前記略Ｕ字状のあぶみ部材３８は２つのアー
   ム部を有し、これらアーム部は前記第１および第
   ２のスリーブ３９，４０と一体的に形成されてお
   り、またこれらアーム部は前記サポートエレメン
   ト２６，２７の反対側の面に沿つて配置されてい
   ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項記
   載のミシンの布送り装置。 ５ 前記サポートエレメント２６，２７は、これ
   らサポートエレメントに対して調整自在に設けら
   れた連結部材３５，３６を介して前記主送り歯お
   よび差動送り歯に接続されていることを特徴とす
   る前記特許請求の範囲第１項記載のミシンの布送
   り装置。