JPS6347818B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は刺しゆうミシンの縫い目形成装置に関
する。更に詳しくいえば、針棒の外周を回転自在
のシリンダを具えた刺しゆうミシンを用いて、複
数の紐状部材（以下コードという）にジグザグ等
の変形縫いを自動的に形成する装置に関する。

（従来技術） 従来針棒の外周を回転自在のシリンダを具えた
刺しゆうミシンで一本のテープを自動的に布地に
直線縫いに縫着する装置は存在した（特開昭58−
200774号）。

しかし乍ら、複数のコードをジグザグ縫い目で
布地に縫着する刺しゆうミシンは存在しなかつ
た。

（発明の解決しようとする問題点） 本発明は従来例にかんがみ、シリンダを具えた
刺しゆうミシンにおいて、複数のコードをジグザ
グ縫い目で自動的に布地に縫着できる装置を提供
することを目的とする。

（問題解決のための手段） 本発明に採用されるシリンダを具えたジグザグ
縫い刺しゆうミシンは二つの主要な構成よりな
る。第１は、ミシンの駆動軸により駆動される相
対する一対のカムとこのカムの内側溝を経時的に
摺動する一対のカム玉を具えたカムレバとカム玉
の経時的摺動を惹起するためにカムレバを揺動さ
せるアクチユエータとカム玉の上下摺動運動を差
動レバを装着した連結軸の揺動運動に変換する手
段を有する差動レバ駆動装置である。第２は前記
差動レバ駆動装置の運動を伝達してコードガイド
棒にスイング運動を惹起させるスイング装置であ
る。スイング装置の概要は、差動レバに連繋して
上下動自在の差動棒の端部に設けた環状脚部、環
状頭部をシリンダ外筒部に外嵌し、シリンダ外筒
部に枢着した揺動自在のＬ字状腕と環状頭部とに
連結レバを架設し、案内足を具えた揺動自在のコ
ードガイド棒を前記Ｌ字状腕に装着してなるもの
である。

更にシリンダ外筒部に設けた水平杆に、下方に
傾斜するようにそれぞれ取付けた支持腕には一対
のコードを巻回したボビンが軸承される。前記水
平腕の一つより垂下延長する係止腕でシリンダ端
部に取付けたニツプルを係止し、係止腕の対向す
るニツプルの外側には前記揺動自在のコードガイ
ド棒が位置し、更にその外側に前記水平腕より垂
下延長する固定コードガイド棒を設ける。

（作用） 前記一対のボビンの一つより引き出された第１
コードはガイド装置をへて揺動自在のコードガイ
ド棒に供給されてニツプルの下方に配設され、更
にも一つのボビンより引き出された別の第２コー
ドは固定ガイド棒にガイドされて、同じくニツプ
ルの下方に引き出されて、第１コードの下に配置
され、二つのコードは重ねられる。ミシンが作動
して針棒が上下動すれば、針に取付けた上糸とテ
ーブルの下に設けた釜より引き上げられた下糸と
により刺しゆう枠に張つた布地とその上に重ねら
れた第２、第１コードに連続的に縫い目が形成さ
れる。この際揺動コードガイド棒はコードの送ら
れる方向に対し左右に揺動するので形成される縫
い目はジグザグ状を呈しいわゆる千鳥縫いが形成
される。

（実施例） 本発明の重要な装置であるコードガイドスイン
グ装置について、添付図面を参照して説明する。

第１図はミシンに装着したスイング装置の側面
図である。差動棒６２はミシンのフレーム５４の
上フレーム６４と下フレーム６６に上下動可能に
装着され、その上端部に固定したレバ駆動玉６８
の突出部７０は差動レバ５８に嵌合している。差
動棒６２の下フレーム６６を貫通した端部には、
端部にギヤ７１を外嵌固着した回転自在のシリン
ダ外筒部７２（以下単に外筒部又は回転外筒部と
いう）の上端外周に嵌合している環状脚部７４を
固着７６する。ギヤ７１は、図示していないが回
転外筒部７２の回転を規制する装置に連結するギ
ヤ７３に噛合する。回転外筒部７２の外周に嵌挿
した環状脚部７４と連結している環状頭部７８は
外筒部胴部８０より大型の環状体で、外筒部７２
に外嵌してなり、環状頭部７８の一側と、外筒部
胴部８０に回転自在に枢着８３したＬ字状腕８２
の端部とに渉つて、連結レバ８４が第２図に図示
のように矢印方向に移動自在に架設される。前記
Ｌ字状腕８２の一側に糸調子皿８５を設け、更に
その平坦部上にはコードガイド棒８６を取りつけ
た案内板８８を取付ける。コードガイド棒８６の
端部に孔部９０を有する案内足９２を取付け、こ
の孔部には着脱自在の糸案内パイプ９４を設け
る。糸案内パイプ９４は、ニツプル１１８の端部
に設けられ針１１０と垂直方向並に糸案内パイプ
９４方向に開口する切欠案内孔９５に対向してい
る。符号９６は第１糸案内、９８は第２糸案内で
ある。

環状頭部７８のスリツト１００の一部には回転
外筒部胴部８０に固定されたスライダ１０２が摺
動自在であり、後述のように、環状頭部７８が環
状脚部７４で押圧されると、環状頭部７８は、残
されたスリツトの範囲で外筒部胴部８０の方向に
押し下げられる。

係止玉１０４を固定した差動棒６２と下フレー
ム６６との間にコイルスプリング１０６を設け
る。上方に糸孔１０８を具え下端部に針１１０を
取付けた針棒１１２は駆動玉１１４と連結する駆
動装置（図示せず）の作動により、シリンダ１１
６並びにこれと連結するニツプル１１８内を上下
動なし、上糸αは、糸孔１０８と針棒１１２内に
設けた貫通孔（図示せず）をへて針孔より引き出
される。１２０は、シリンダ引き上げ棒で、コイ
ル１１３とシリンダ端部に設けたシリンダ引き上
げ環１２６に嵌挿された環状輪１２３を具えたＬ
字状引き上げ腕１２４を介して、シリンダ１１６
に連繋し、Ｌ字状引き上げ腕１２４の上昇運動に
より、シリンダ１１６をニツプル１１８と共に上
方に引き上げるよう構成されている。

第３図はシリンダの回転外筒部８０に取付けら
れるボビンの枠組の構成を示す。一対の平行杆１
５０，１５２には連結杆１５４，１５６が架設さ
れ、ほぼ四辺形を形成する。平行杆１５０，１５
２端部には、それぞれ平行杆より斜方向に傾斜す
るように二対の支持腕１５８，１６０，１６２，
１６４を突設する。支持腕１５８，１６０は第１
ボビン１６６を、支持腕１６２，１６４は第２ボ
ビン１６８を回転自在に軸支する。符号１６５，
１６７は第１、第２ボビンの回転係止部材であ
る。第１ボビン１６６には第１コードｃを、第２
ボビン１６８には第２コードｄを巻回する。平行
杆１５０にニツプル１１８の外側溝１１９に上下
摺動自在に嵌合する突設ねじ部１３７を具えたニ
ツプル係止腕１３６を固定する。平行杆１５２に
は、後述する固定コードガイド棒１７０を、揺動
コードガイド棒８６の外側に位置するように、取
りつける。上述の枠組を、外筒部胴部８０に着脱
自在にねじ１７２により装着する。上述のように
係止腕１３６はシリンダ外筒部胴部８０とニツプ
ル１１８とを連結しているから、外筒部胴部８０
が回転するとこれに伴つてニツプル１１８、ボビ
ン枠組に装着したボビン群及び固定コードガイド
棒１７０も同時に回転する。

第１ボビン１６６に巻回された第１コードｃは
第１糸案内９６、糸調子皿８５、第２糸案内９８
をへて揺動コードガイド棒８６に沿つて案内パイ
プ９４内を通過し、ニツプル１１８の切欠案内孔
９５をへてその下方に引き出される。

次に固定コードガイド棒１７０について説明す
る。固定コードガイド棒１７０は平行杆１５２に
垂下するように装着した脚部１７４とこれに螺着
１７８した湾曲脚部１７６とよりなる。湾曲脚部
１７６はほぼ〓状に湾曲し、上端部に脚部１７４
に螺着用の孔１７８′を設け、〓状部の脊部にガ
イド輪１８０を、次いで折曲部にガイド孔１８２
を穿設する。又その端部をコ字状溝１８４に形成
し、この溝にガイド棒１８６を架設し、ガイド棒
１８６とコ字状溝１８４との間隙をガイド孔１８
８に形成する。ガイド溝１８４の突出脚部１９０
は、ニツプルの切欠案内孔９５に対面し、その内
側でニツプル１１８の側面を挾持する。第２ボビ
ン１６８に巻回された第２コードｄは、ボビン１
６８より引き出されて脊面部のガイド輪１８０を
通過してガイド孔１８２内に入り、表面部に沿つ
て移動し、ガイド孔１８８をへてガイド棒１８６
の下をくぐりぬけて切欠案内孔９５をへてニツプ
ル１１８の下方に予め位置するコードｃの下に配
設する。

次にニツプル１１８の下方に設けた作業台１４
０上に刺しゆう枠１４２に張つた布地Ｗを載置
し、作業台の下方の釜１４４により引き出された
下糸βは、針の上下動に同調して上糸αと共働し
て縫い目を構成する。

ミシン駆動装置による差動レバ５８の揺動運動
の詳細は省略する。連結軸５６に取りつけた差動
レバ５８は、差動棒６２の端部に設けたレバ駆動
玉６８の突出部７０に係合し、連結軸５６の回動
により、上下に運動する。差動レバ５８の下方へ
の運動は差動棒６２の下方への運動となり、差動
棒６２は、コイルスプリング１０６に抗して下フ
レーム６６を通過して下方へ引き下げられるの
で、これに固着している環状脚部７４は、回転外
筒部の胴部８０に嵌合している環状頭部７８と共
に下方に押し下げられるが、その下降は外筒部胴
部８０に設けたスライダ１０２が環状頭部７８の
スリツト１００内を摺動する範囲において、行わ
れる。その結果連結レバ８４は右方向（第２図に
向つて）に外筒部胴部８０に枢着８３しているＬ
字状腕８２と共に移動する。従つてＬ字状腕８２
端部に案内板８８を介して装着したコードガイド
棒８６は同様に右方向に位置を変えて、ニツプル
１１８に対しほぼ平行の垂直位置を保つ。次に差
動レバ５８が上方に押上げられると前述の関係部
材は、全く反対の運動を惹起し、元の位置が復帰
する。すなわち、主要関係部材はそれぞれ図示の
矢印方向の往復運動をなすもので、これにより案
内足９２、糸案内パイプを端部に設けたコードガ
イド棒８６は矢印の揺動運動をなし、第１図に図
示のように、第１ボビン１６６よりくり出された
コードｃ（鎖線で示す）は、糸案内パイプ９４を
通過し、ニツプル１１８の下方において、上糸α
と下糸βとにより刺しゆう枠１４２に張つた布地
Ｗに縫着される際、コードガイド棒８６がコード
ｃを針１１０に対し左右に揺動せしめることによ
り連続的に千鳥縫い方式の模様が縫製できる。

既に説明したように第２コードｄは第２ボビン
１６８より引き出され、固定コードガイド棒１７
０のガイド輪１８０、ガイド孔１８２，１８８ニ
ツプル切欠案内孔９５等を通過してニツプル１１
８の下において第１コードｃの下に配設されてい
るから、コードガイド棒８６による揺動運動によ
り形成される千鳥縫いは、第２コードｃにも実施
される。従つて第２コードｄ上に第１コードｃが
重ねられた状態で千鳥縫いが布地Ｗ上に構成され
る。

第７図Ａは第２コードｄ上に第１コードｃがジ
グザグ縫いに縫着された平面図で、同Ｂは第２コ
ードｄ上に、鎖状に連結したビーズ玉ｅを〓〓形
の変形縫い目により縫着された状態を図示するも
のである。

尚本発明に係るミシンには、図示してないが中
央制御箱による制御装置が設けられ、針棒１１
０、シリンダ１１６、その回転外筒部７２、一対
のカム６，８が装着されたミシン駆動軸４、布地
をはつた刺しゆう枠１４２等の連繋部材の同調的
作動がなされる。

特に上述の縫い目が形成される際に形成する模
様に起因して刺しゆう枠１４２はＸ又はＹ軸方向
に移動される。この場合刺しゆう縫い作業が円滑
に行われるために、シリンダ外筒部７２のギヤ７
１に噛合しているギヤ７３に連動する回転制御装
置（図示せず）が作動し、揺動コードガイド棒８
６、固定コードガイド棒１７０は常にニツプル１
１８の方向に対し、刺しゆう枠１４２の移動する
方向と反対側に位置するようにシリンダ外筒部７
２の回転が制御される。

（効果） 本発明においては、作動レバ駆動装置によるレ
バの上下運動を水平の揺動運動に変換するスイン
グ装置に取りつけた揺動コードガイド棒とも一つ
の固定コードガイド棒を用いて自動的に、一つの
紐状部材に別の紐状部材を重ねて連続的に千鳥縫
い等の変形縫いを実施することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例のスイング装置の側面
図。第２図は第１図の別の方向より見た側面図。
第３図は回転外筒部の頭部と胴部との係合を示す
詳図。第４図はボビン取り付け枠組の平面図。第
５図は平行杆に固定コードガイド部を取り付けた
側面図。第６図Ａは固定コードガイド部湾曲脚部
の斜視図。第６図Ｂは同Ａの反対側の斜視図。第
７図Ａは二本の紐状部材を縫着した平面図。第７
図Ｂはビーズ玉を紐状部材に縫着した平面図。 ７２……シリンダ外筒部、７８……環状頭部、
８０……外筒部胴部、８２……Ｌ字状腕、８４…
…連結レバ、８６……コードガイド棒、９５……
切欠案内孔、９６……第１糸案内、９８……第２
糸案内、１１０……針、１１２……針棒、１１６
……シリンダ、１１８……ニツプル、１１９……
ニツプル側溝、１３６……係止腕、１３７……ね
じ、１５０……平行杆、１５２……平行杆、１５
４……連結杆、１５６……連結杆、１５８……支
持腕、１６０……支持腕、１６２……支持腕、１
６４……支持腕、１６６……第１ボビン、１６８
……第２ボビン、１７０……固定コードガイド
棒、１７４……脚部、１７６……湾曲脚部、１８
０……ガイド輪、１８２……ガイド孔、１８４…
…コ字状溝、１８６……ガイド棒、１８８……ガ
イド孔、１９０……突出脚部、α……上糸、β…
…下糸、ｃ……第１コード、ｄ……第２コード。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 差動レバを上下に駆動する手段と差動レバの
   上下運動を水平揺動運動に変換するスイング手段
   とを具え、針棒の外周を回転自在のシリンダ外筒
   部を有する刺しゆうミシンにおいて、第１ボビン
   より第１コードをニツプルの下方に案内するよう
   にスイング手段の端部に装着した揺動自在のコー
   ドガイド棒と第２ボビンより第２コードをニツプ
   ルの下方の第１コードの下に案内するように構成
   した固定コードガイド棒とを有する刺しゆうミシ
   ンの縫い目形成装置。 ２ 一対の平行杆を一対の連結杆で連結して四角
   形の枠を形成し、前記平行杆の端部より外側に傾
   斜する複数の支持腕を設け、これらの支持腕に第
   １ボビン、第２ボビンを回転自在に軸支せしめ、
   平行杆の一つをシリンダ外筒部に着脱自在に装着
   したボビン枠組を有する特許請求の範囲第１項に
   記載の刺しゆうミシンの縫い目形成装置。 ３ 一対の平行杆よりそれぞれ垂下延長するニツ
   プル係止腕と固定コードガイド棒とを設けた特許
   請求の範囲第２項に記載の刺しゆうミシンの縫い
   目形成装置。 ４ 第２コードが通過可能なガイド輪をその脊面
   に設け、脊面より表面へと第２コードが通過可能
   なガイド孔を湾曲部に設け、端部に設けたコ字状
   溝にガイド棒をかけ渡し、コ字状溝の突出脚部で
   ニツプル端部を挾持した固定コードガイド湾曲脚
   部を有する特許請求の範囲第１項に記載の刺しゆ
   うミシンの縫い目形成装置。