JPH0134992Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、一方向クラツチに関するものであ
る。

〔従来の技術〕

比較的小型で低荷重、低トルクの個所に一方向
クラツチを使用する場合として、複写機、プリン
ター等のOA機器の紙送り軸やトナー供給部があ
る。

第３図と第４図は複写機の紙送り部に一方向ク
ラツチを使用した例を示しており、対向するフレ
ーム１，１間に横架した送り軸２に紙葉３上へ圧
接するゴムローラ４を取付け、送り軸２に一方向
クラツチ５を介して取付けた歯車６を駆動源と連
動し、送り軸２を紙葉３の送り出し方向に回転さ
せるものである。

前記送り軸２の前方で、紙葉３の長さよりも短
かい距離の位置に、紙葉３を挾んで感光ドラムに
送り出す一対のアライニングローラ７，８を配置
し、アライニングローラ７，８の紙送り速度をゴ
ムローラ４の紙送り速度よりも早く駆動するよう
にしている。

従つて、アライニングローラ７，８で引抜かれ
る紙葉３がゴムローラ４を通過するまで、ゴムロ
ーラ４は駆動速度よりも早く空転する必要があ
り、この空転を一方向クラツチ５によつて得るも
のである。

なお、第４図は送り軸２とゴムローラ４の間に
も一方向クラツチ５を介装した例を示している
が、この場合一般的に歯車６の部分には一方向ク
ラツチ５を介装されない。

第５図と第６図は上記のような送り軸に使用す
る従来の一方向クラツチの構造を示しており、円
筒形外輪１１の内周面にインボリユート形のクラ
ツチカム面１２を円周方向に一定の間隔で形成
し、外輪１１の内部に嵌入した保持器１３の各ク
ラツチカム面１２と対応する位置にポケツト１４
を設け、このポケツト１４内にローラ１５を組込
み、ばね１６でローラ１５をクラツチカム面１２
に噛み合う方向に押圧して形成され、歯車６の第
５図矢印Ａ方向への回転時にローラ１５がカム面
１２と送り軸２間に噛込んで送り軸２に同方向の
回転を伝え、同図矢印Ｂ方向へは歯車６が空転す
るようになつている。

ところで、上記のような一方向クラツチを使用
するOA機器類は、クラツチ周辺部品の合成樹脂
化が進み、一方向クラツチとその外側に取付ける
部品とを一体成形化する要望が強くなつている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、従来の一方向クラツチは、第５図で示
したように、外輪１１の外周が円形であつたた
め、その外側に合成樹脂の歯車６をローラ４を一
体成形または圧入しても、外輪１１との間に回転
方向の掛合部分がなく、樹脂の温度変化や径年変
化により、外輪と歯車やローラの間に滑りが生じ
るという問題点がある。

この考案の上記のような問題を解決するために
なされたものであり、外輪に取付ける部品を合成
樹脂で一体成形しても滑りの発生がない一方向ク
ラツチを提供するのが目的である。

〔問題点を解決するための手段〕

上記のような問題点を解決するため、この考案
は、薄肉鋼板を用いてプレス成形した外輪の外周
を多角形に形成し、この外輪の内周に設けたクラ
ツチカム面を外周の各辺に平行する直線のフラツ
ト面に形成し、前記外輪の外側に歯車等の部品を
合成樹脂で一体成形した構成としたものである。

〔作用〕

外輪の外周が多角形に形成されているので、こ
の外輪の外側に歯車等の部品を合成樹脂で一体成
形すると、部品の内周が外輪の多角形に一致し、
外輪と部品は多角形部分で回転方向に掛合し、両
者の間に滑りを生じることがないと共に、外輪は
外周が多角形であり、その外側に合成樹脂で一体
成形した部品と外輪は回転方向に結合一体化し、
両者の間に滑りの発生がない。

〔実施例〕

以下、この考案の実施例を添付図面の第１図と
第２図に基づいて説明する。

図示のように、外輪２１は薄肉厚の鋼板を用
い、深絞りプレス成形によつて、周壁２２を多角
形に形成し、この周壁２２の両端部に内径側へ向
けての折返し壁２３を連成して構成されている。

上記外輪２１の周壁２２は、多角形化により、
外形と共に内形も多角形になり、周壁２２の内面
で各辺ごとに形成されるクラツチカム面２４は、
直線のフラツト面になつている。

前記外輪２１の内部に組込まれる保持器２５
は、その外形が周壁２２の内形に一致して嵌合す
る多角形に形成され、内径は軸２６に対して外嵌
すると共に、各クラツチカム面２４と対応する位
置にローラ２７を収納するポケツト２８が設けら
れ、各ポケツト２８内にローラ２７は、ばね２９
によりクラツチカム面２４の軸２６の間に常時噛
合うロツク方向への移動弾性が付与されている。

上記外輪２１と保持器２５は、多角形の嵌り合
いにより、回転方向に結合固定化され、ローラ２
７を挿入するために開口するポケツト２８の端部
は、折返し壁２３との間に介在させた側輪３０に
よつて閉鎖される。

前記外輪２１の外側に取付ける部品３１は、射
出成形可能な熱可塑性合成樹脂、例えばナイロ
ン、ポリフエニレンサルフアイド、ジユラコン等
を用い、外輪２１に対して一体成形され、外輪２
１の多角形により、回転方向に結合固定化されて
いる。

この部品３１は図示の場合、歯車を例示した
が、使用目的に応じ、ローラやプーリに形成して
もよい。

この考案の一方向クラツチは上記のような構成
であり、第３図や第４図で示したと同様に使用さ
れる。

第１図において、部品３１が同図矢印Ａ方向に
回転すると、ローラ２７がクラツチカム面２４と
軸２６の間に噛込み、軸２６に同方向の回転が伝
わり、同図矢印Ｂ方向への部品３１の回転は軸２
６に対して空転することになる。

〔効果〕

以上のように、この考案は、一方向クラツチに
おける外輪に薄肉鋼板を用い、プレス成形により
その外周を多角形に形成すると共に、外輪の外側
に歯車等の部品を合成樹脂で一体成形したので、
多角形によつて両者は回転方向に結合一体化し、
部品に温度変化や経年変化が生じても滑りの発生
がなく、クラツチに取付ける部品の合成樹脂化が
実現できる。

また、外輪の内周に設けるクラツチカム面を、
外周の各辺と平行する直線のフラツト面に同時成
形したので、外輪内周にインボリユート形凹部や
保持器を固定する凹部の加工が一切不要になり、
構造の簡略化と工数の削減により、製作のコスト
ダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る一方向クラツチの縦断
正面図、第２図は第１図の矢印−に沿う縦断
側面図、第３図は一方向クラツチの使用部分を示
す説明図、第４図は同上の縦断側面図、第５図は
従来の一方向クラツチを示す縦断正面図、第６図
は同上の縦断側面図である。 ２１……外輪、２２……周壁、２４……クラツ
チカム面、２５……保持器、２６……軸、２７…
…ローラ、２８……ポケツト、２９……ばね、３
１……部品。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外輪の内側に保持器を嵌入し、保持器の各ポケ
   ツト内にローラを収納し、このローラをポケツト
   のロツク方向にばねで押圧した一方向クラツチに
   おいて、薄肉鋼板を用いてプレス成形した外輪の
   外周を多角形に形成し、この外輪の内周に設けた
   クラツチカム面を外周の各辺に平行する直線のフ
   ラツト面に形成し、前記外輪の外側に歯車等の部
   品を合成樹脂で一体成形したことを特徴とする一
   方向クラツチ。