JPH0135105Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は管受口に管挿口を嵌挿して管を接続
する場合、特に、内面樹脂被覆鋼管のメカニカル
タイプの接続において使用されるパツキングに関
するものである。

（従来技術） 従来、メカニカルタイプの管接続部において
は、管受口と管挿口端面との間に生じる〓間から
漏水が生じたり、流水の乱れを生じるという欠点
があり、これを改良したものとして、実開昭53−
31318号公報には、先端にリング状突出部を設け
たパツキングを使用し、このリング状突出部を挿
口管の管端面と管受口の挿口管衝合面との間に挟
圧させることが提案されている。

（考案が解決しようとする問題点） しかし、このパツキングは軟質ゴムから形成さ
れているため、リング状突出部が挟圧されると、
その挟圧力によつて管内方へその一部が突き出し
た状態となり、汚水管路においては汚物が、また
雑排水管路においては残飯などがひつかかり易
く、これらが堆積して管路を塞ぐという欠点があ
る。

（問題点を解決するための手段） この考案においては、上記の欠点を解消するた
めにリング状突出部に相当する環状板部が硬質ゴ
ムから形成されたものとし、挟圧力によつても管
内方へ突き出すことがないようにし、更にパツキ
ング本体の一部に薄肉の伸縮可能な環状帯部を形
成して、この部分で伸縮させることにより、パツ
キングの環状板部を挿口管端面に保持できるよう
にしたものである。

（作用） この考案のパツキングはメカニカルタイプの管
接続部において、管挿口に被嵌して使用される。
即ち、まず、パツキングを環状突条が形成されて
いる側から管挿口に被嵌して環状板部を管挿口の
端面に押しつけるまで挿入する。そして、このパ
ツキングを被嵌した管挿口を管受口に嵌挿して管
受口のフランジと管挿口側にあらかじめ装着して
おいたフランジとをボルト・ナツトで締結し、両
フランジと管挿口外面との間にパツキングの環状
突条を挟着して管挿口を管受口内に密封性をもつ
て保持するのである。管挿口を管受口内に嵌挿す
る深さはパツキングの環状突部が管受口のフラン
ジに衝突する位置または管受口の管挿口衝合面に
衝突する位置で決まるが、管挿口端面の環状板部
と管受口の管挿口衝合面との間に間〓を有するよ
うに筒状のパツキング本体の長さを決めておくと
よい。このようにしておくと両フランジを締結す
るときにパツキングの環状板部が管挿口端面と管
受口の管挿口衝合面との間で挟圧されるが、軟質
ゴムからなるパツキング本体の薄肉の伸縮可能な
環状帯部の伸長により管端面に保持され、しかも
間〓を有した状態から締結するので、パツキング
の環状板部に強い挟圧力の作用することがなく、
内方へ突き出ることがないのである。

（実施例） 第１図はこの考案のパツキングの一例を一部断
面で示す正面図であり、図において、１は筒状の
パツキング本体で、その一端部には外方へ突出す
る環状突条２が形成され、他端部には内方へ向け
て折曲した環状板部３が形成されている。パツキ
ング本体１と環状突条２は同質の軟質ゴムからな
るが、環状板部３は軟質ゴムである。

軟質ゴムは一般に弾性変形するパツキングとし
て使用されている程度のもので、硬度がスプリン
グ式硬さ試験機で測定した硬度が60〜80のものが
使用され、また、硬質ゴムは同じ硬度が85以上の
ものが使用される。

また、パツキング本体の少くとも一部には薄肉
の伸縮可能な環状帯部４が形成されている。この
環状帯部４は伸縮可能とするためには0.3〜１mm
位の薄肉とすることが必要である。また、環状板
部３の内径は管の内径と同径となされている。

第１図に示すパツキングの使用状態の一例を一
部省略して示したのが第２図及び第３図である。
第２図はパツキングを内面樹脂被覆鋼管の管挿口
５に被嵌して管受口６に嵌挿した状態を示し、第
３図は両フランジ７，８をボルト・ナツト９によ
り締結した状態を示している。ボルト・ナツト９
により締結すると、パツキングの環状帯部４が伸
長して管挿口５は端面にパツキングの環状板部３
が被嵌したまま、この環状板部３が管挿口端面と
管受口の管挿口衝合面との間に挟圧される。

また、第４図はこの考案のパツキングの他の使
用態様を示している。この例では、パツキング本
体１の長さが管受口の深さより長い場合を示し、
この場合、締結されると環状帯部４が圧縮もしく
は圧縮されて屈曲した状態となる。このようにし
てパツキングの環状板部を挟圧すると樹脂被覆鋼
管の端面を覆つてこの面を保護できる。

尚、第１図のパツキング本体１の厚肉部分が硬
質ゴムとなされて環状板部３の一部となされてい
てもよい。この場合パツキング本体１は薄肉の環
状帯部４のみから形成されることになる。

この考案のパツキングは架硫度を調節すること
により一体のものとして成形できる。

また、パツキングを管挿口に被嵌するとき、管
挿口端面とその近くの外面に接着剤を塗布してお
き、接着させてもよい。

（考案の効果） この考案のパツキングは上述した通りの構成で
あつて、管挿口端面に被嵌されるパツキングの環
状板部が硬質ゴムで形成されているので、管挿口
端面と管受口の管挿口衝合面との間に挟圧されて
も管内方に突き出すことがなく、したがつて、汚
水または雑排水管路においても汚水、残飯などが
ひつかかることがなく、管路を塞ぐことは全くな
くなる。

また、軟質ゴムからなる筒状のパツキング本体
の少くとも一部に薄肉の伸縮可能な環状帯部が形
成されているので、パツキング本体の長さが管挿
口の長さと一致していなくとも、この環状帯部の
伸縮により調整されて環状板部を常に管挿口端面
に位置して管を接続することができるのである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のパツキングの一例を一部断
面で示す正面図、第２図〜第４図は第１図に示す
パツキングの使用態様を示し、第２図は締結前の
状態、第３図及び第４図は締結後の状態を一部省
略し、一部断面で示す正面図である。 １……パツキング本体、２……環状突条、３…
…環状板部、４……環状帯部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軟質ゴムからなる筒状のパツキング本体の一端
   部に外方へ突出する同質の環状突条が形成され、
   他端部に内方へ向けて折曲した硬質ゴムからなる
   環状板部が形成され、前記パツキング本体の少く
   とも一部には薄肉の伸縮可能な環状帯部が形成さ
   れていることを特徴とするパツキング。