JPH0135584Y2 - - Google Patents

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JPH0135584Y2
JPH0135584Y2 JP13789584U JP13789584U JPH0135584Y2 JP H0135584 Y2 JPH0135584 Y2 JP H0135584Y2 JP 13789584 U JP13789584 U JP 13789584U JP 13789584 U JP13789584 U JP 13789584U JP H0135584 Y2 JPH0135584 Y2 JP H0135584Y2
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core
case
rotor
motor
gear train
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  • Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
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Description

【考案の詳細な説明】 考案の技術分野 本考案は、減速機付小型同期電動機の組み込み
構造の改良に関する。
従来技術 従来の小型同期電動機1として第1図ないし第
3図のものが知られている。
まず、第1図のものは第1の磁極2を折曲した
モータケース3に、励磁コイル12、ロータ4お
よび第2の磁極5付のコア6を収容してなる電動
機ユニツト7と、カツプ状のギヤケース8に蓋ケ
ース9をはめ合わせ、その内部にロータ4とかみ
合う歯車輪列10を組み込んだ輪列ユニツト11
とを有し、この電動機ユニツト7と輪列ユニツト
11とを重ね合わせて一体化したものである。
しかし、上記の電動機は、2個の電動機ユニツ
ト7および輪列ユニツト11を重ね合わせて結合
するため、電動機の厚みが厚くなり、またモータ
ケース3とギヤケース8とが別個に組み立てられ
るため、部品点数が増加するという付都合があ
る。
次に、第2図に示すものは、ロータ4と励磁コ
イル12を収容してなるモータケース3に、コア
6の一部で第2の磁極5を形成している輪列ユニ
ツト11を圧入してなるものである。この例で
は、ギヤケース8がコア6を兼用しているから、
部品点数の減少および電動機の薄型化が図られ
る。
しかし、上記のものは、ギヤケース8兼用のコ
ア6の全周壁をモータケース3の内周面に圧入す
る構成としているため、この圧入に際してコア6
およびモータケース3が変形し、歯車輪列10の
支承軸の孔が位置ずれし、このため、歯車輪列1
0にかみ合いノイズが発生するという問題があ
る。
そして、第3図に示すものは、ロータ4および
励磁コイル12が収容されたモータケース3に、
支承軸16が植設されたコア6を圧入し、その後
に歯車輪列10を組み込み、蓋ケース9をモータ
ケース3にかしめ等により固定したものである。
そして、通常、このコア6の変形を防止するた
め、その外周に絞り加工が行われ、その全外周面
が圧入面となつている。
しかしながら、この従来例においては、前記コ
ア6の変形の防止用に絞り加工を行うため、コア
6に形成した第2の磁極5と外周との軸芯ずれが
生じ、ロータ4の回転特性が悪化するという問題
がある。また一方で、絞り加工のための絞り型を
用意しなければならないため、製作コストが上昇
するという問題がある。さらにコア6の圧入時
に、モータケース3が変形しやすいこと、組み立
てジグによるコア6の回転方向位置決め時に、支
承軸16と蓋ケース9とのはまり合い精度の悪化
により、歯車輪列10にかみ合いノイズが発生す
るという問題がある。さらに、歯車輪列10の収
納部の高さ、すなわちコア6と蓋ケース9との距
離は、圧入ジグにより決定されるので、その工程
ごとのばらつきが大きく、歯車の軸方向の必要以
上のがたつきや、逆にそれの少ないときロータ4
の停止現象が発生する。
考案の目的 したがつて、本考案の目的は、この種の小型同
期電動機の薄型化を達成するとともに、歯車輪列
の支承軸とその孔位置との精度を保ち、かつモー
タケース、コアおよび蓋ケースの組み合わせ相互
位置を正確に確保できる小型同期電動機を提供す
ることにある。
考案の概要 そこで本考案は、輪列ユニツトのギヤケースを
コアと兼用し、このコアの外周部に複数の支柱を
設け、この支柱の外周面を圧入面としてモータケ
ース内に挿入し、かつその支柱の高さを蓋ケース
とコアとの高さを一定に規制する基準面として形
成している。したがつて、輪列ユニツトのモータ
ケースへの組み込みに際しては、コアの全周がモ
ータケース内に圧入されることはなく、複数の支
柱が軽圧入の状態で容易に挿入される。このた
め、モータケースやコアの異常変形が防止され、
歯車輪列の支承軸およびその孔位置精度を高精度
に維持することができる。
また、支柱は、前記基準高さに形成されている
ので、コアと蓋ケースとの係合状態において、歯
車輪列に軸線方向の適切な間隔が設定でき、ロー
タのうなりやかみ合いノイズを発生することがな
い。
考案の構成 以下、本考案の構成を図に示す一実施例に基づ
いて具体的に説明する。
本考案の小型同期電動機1の構成は、第4図お
よび第5図に示されている。第4図において、従
来例と同様にカツプ状のモータケース3には、ロ
ータ4と励磁コイル12が収容されており、モー
タケース3の底壁部からはロータ4の外周に対向
させて4つの第1の磁極2が折曲されている。
一方、コア6は、ほぼドーナツ状をしたコア基
板13によつて構成されており、その内周部から
下方に折曲させた4つの第2の磁極5と、コア基
板13の外周部から上方に起立させた複数、例え
ば2個の支柱14とを有する。そして支柱14の
上端部は、凸型形状に形成されており、この凸型
形状の肩部は、所定の高さの基準面15として形
成されている。また、コア基板13の所望位置に
は適当数の支承軸16が植設されており、この支
承軸16に複数の歯車17が回転自在にはめ込ま
れ、歯車輪列10を構成している。
他方、蓋ケース9には支柱14の突部14aが
係合する凹部18と、前記支承軸16およびロー
タ4のロータ軸を支承する支承孔19と、モータ
出力軸20を突出させる軸受孔21が設けられて
いる。
そして、前記支承軸16に歯車17がはめ込ま
れた状態で、蓋ケース9は、その凹部18により
支柱14の突部14aと係合され、蓋ケース9と
支柱14とは位置め状態で固定されている。この
とき、支承軸16の先端は、支承孔19にはまり
合う。したがつて、コア6と蓋ケース9との結合
体は、その内部で支承軸16により、ロータ4と
かみ合う歯車輪列10を収容して輪列ユニツト1
1を形成する。なお、この場合において、支柱1
4の基準面15の高さ、すなわちコア基板13と
蓋ケース9との組み合わせ時の間隔は、輪列ユニ
ツト11の構成に最適な距離に規制されている。
考案の作用 次に、上記実施例の作用を説明する。
本考案では、コア6と蓋ケース9との結合体が
その内部に歯車輪列10を組み込んで輪列ユニツ
ト11を構成する結果、輪列ユニツト11のモー
タケース3への組み込み作業が極めて容易であ
る。そしてその組み込み状態においては、コア6
がギヤケースを兼用しているので、その分だけ薄
型化が図られる。また輪列ユニツト11の周壁
は、全周にわたつて壁部が連続しているのではな
く、複数の支柱14によつて構成されているの
で、輪列ユニツト11のモータケース3への挿入
に際して、大きな圧力が両者のモータケース3お
よび輪列ユニツト11に加わることがなく、軽圧
にてそれらの挿入が行われ、モータケース3およ
びコア6の異常変形が防止できる。このため支承
軸16およびその支承孔19の相互の位置精度が
高精度に維持され、また第2の磁極5の軸芯ずれ
も防止できる。さらに支柱14の基準面15の高
さ、すなわち、蓋ケース9とコア基板13との組
み合わせ距離が最適な一定の値に規制されるの
で、歯車17の軸方向への遊びが最適値に確保で
き、ギヤノイズが発生することなく、極めて円滑
に歯車のかみ合いが行われる。
考案の変形例 上記実施例においては、支柱14を対向位置に
2個設けた例を示したが、それ以上の支柱14に
より構成することも可能である。
また、上記実施例においては、支柱14の係合
部分を突部14に、蓋ケース9の係合部分を凹部
18に構成したが、その逆に形成してもよい。さ
らに、支柱14の基準面15は、突状に形成する
ことをせず、平面状に形成してもよい。
考案の効果 上述したように本考案では、コアをギヤケース
と兼用したので、部品数が少なくなり、小型同期
電動機の製作コストの低減化および薄型化を図る
ことができる。
また、輪列ユニツトとモータケースとのはめ合
いをコアの外周の一部でのみ、しかも軽圧にて行
うことができるので、モータケースおよび蓋ケー
スの異常変形が回避され、歯車輪列の支承軸およ
びその孔位置精度を高精度に保つことができる。
さらに、歯車収容部の高さ、すなわちコア基板
と蓋ケースとの間隔が支柱の基準面の高さによつ
て規制され、組み立てジグ等に左右されず、コア
の部品管理により確保できるので、組み立ての容
易化が図れ、かつ組み立て工程での製品のばらつ
きが減少する。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は従来の小型同期電動機の
要部断面を示す立面図、第4図は本考案に係る小
型同期電動機の要部断面を示す立面図、第5図は
本考案電動機の輪列ユニツトの分解組み立て図で
ある。 1……小型同期電動機、2……第1の磁極、3
……モータケース、5……第2の磁極、6……コ
ア、9……蓋ケース、11……輪列ユニツト、1
2……励磁コイル、13……コア基板、14……
支柱、15……基準面、20……出力軸。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ロータと対向する第1の磁極が形成されている
    カツプ状のモータケースと、ドーナツ状コア基板
    の内周部にはロータと対向する第2の磁極が形成
    され、かつ上記コア基板の外周部には上記モータ
    ケース内に軽圧入される複数の支柱がそれぞれ設
    けられているコアと、上記支柱に係合する蓋ケー
    スとを有し、上記支柱の先端面は蓋ケースとコア
    基板との組み合わせ時の高さを一定に規制する基
    準面として形成されており、組み合わせられたコ
    アと蓋ケースとは、上記モータケースの内部に納
    められ、上記ロータと出力軸とにかみ合う歯車輪
    列を構成していることを特徴とする小型同期電動
    機。
JP13789584U 1984-09-13 1984-09-13 Expired JPH0135584Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP13789584U JPH0135584Y2 (ja) 1984-09-13 1984-09-13

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Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6155462U JPS6155462U (ja) 1986-04-14
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JPH0357096Y2 (ja) * 1986-04-30 1991-12-25
JP5349861B2 (ja) * 2008-08-07 2013-11-20 本田技研工業株式会社 減速機付きモータ

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JPS6155462U (ja) 1986-04-14

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