JPH0357096Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0357096Y2 JPH0357096Y2 JP1986064190U JP6419086U JPH0357096Y2 JP H0357096 Y2 JPH0357096 Y2 JP H0357096Y2 JP 1986064190 U JP1986064190 U JP 1986064190U JP 6419086 U JP6419086 U JP 6419086U JP H0357096 Y2 JPH0357096 Y2 JP H0357096Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotor
- gear
- case
- core
- upper case
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
- H02K7/116—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with gears
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K7/00—Arrangements for handling mechanical energy structurally associated with dynamo-electric machines, e.g. structural association with mechanical driving motors or auxiliary dynamo-electric machines
- H02K7/10—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters
- H02K7/118—Structural association with clutches, brakes, gears, pulleys or mechanical starters with starting devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Connection Of Motors, Electrical Generators, Mechanical Devices, And The Like (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、同一ケース内にローター部とギヤー
部を収容した交流電源に同期して回転する小型モ
ーターに関する。
部を収容した交流電源に同期して回転する小型モ
ーターに関する。
従来ローターの逆回転を規制する回転方向規制
機構と減速ギヤー部とを収容した小型モーター
は、ローターのピニオンに回転方向規制機構を臨
ませているので、磁極を切り起こした金属コアー
間に回転方向規制機構を設けることが出来ないか
ら、例えばカツプ状の下ケースの底から上向きに
櫛歯状の磁極を切り起こし、この下ケースの中に
カツプ状の上ケースを圧入し、上ケースの底から
下向きの櫛歯状の磁極を切り起こして下ケースの
中にコイルボビンを入れてローター部とし、上ケ
ースに蓋板をカシメ固定して上ケースと蓋板で上
ケースの中に収容した回転方向規制機構とギヤー
部を軸受していたから、厚さが厚くなると共にロ
ーター部の外径の範囲内にギヤー部を構成しなけ
ればならないのでギヤー部としての最適条件を満
足する自由度のある輪列の配置が出来ない欠点が
ある。更に厚さの制約の為にギヤー強度を充分に
とれず、材質等の強度の高い材料を使用する必要
がある。又コイルボビンで上ケースの磁極と下ケ
ースの磁極の間隔を設定すると圧入工程で位置合
わせが面倒でコスト高になり、モーターを自動組
立することが出来ない欠点がある。
機構と減速ギヤー部とを収容した小型モーター
は、ローターのピニオンに回転方向規制機構を臨
ませているので、磁極を切り起こした金属コアー
間に回転方向規制機構を設けることが出来ないか
ら、例えばカツプ状の下ケースの底から上向きに
櫛歯状の磁極を切り起こし、この下ケースの中に
カツプ状の上ケースを圧入し、上ケースの底から
下向きの櫛歯状の磁極を切り起こして下ケースの
中にコイルボビンを入れてローター部とし、上ケ
ースに蓋板をカシメ固定して上ケースと蓋板で上
ケースの中に収容した回転方向規制機構とギヤー
部を軸受していたから、厚さが厚くなると共にロ
ーター部の外径の範囲内にギヤー部を構成しなけ
ればならないのでギヤー部としての最適条件を満
足する自由度のある輪列の配置が出来ない欠点が
ある。更に厚さの制約の為にギヤー強度を充分に
とれず、材質等の強度の高い材料を使用する必要
がある。又コイルボビンで上ケースの磁極と下ケ
ースの磁極の間隔を設定すると圧入工程で位置合
わせが面倒でコスト高になり、モーターを自動組
立することが出来ない欠点がある。
又他の例として前記説明の上ースを第６図のよ
うに磁極を有する円板２１に形成して円板２１を
挟んで一つのケース２２の中にローター部とギヤ
ー部を重ねて設け、前記と同様にコイルボビン２
３で両磁極の間隔を設定すると、コイルボビンに
円板２１とケース２２とに係合する凸部を設ける
か、コイルボビンの巻線胴部の内周面に凹凸部を
形成して磁極を挿入しなければならず、コイルボ
ビンがコスト高になり、円板２１でギヤー部の軸
受をするので円板２１をケース２２内でコイルボ
ビンの上に圧入するので組み立てが面倒で自動組
立が困難であり、円板２１をコイルボビンで保持
するコイルボビンの強度を強化しなければならな
い欠点がある。更に外部温度やモーターの発熱で
コイルボビンが変形すると磁極の間隔が変化して
モーターの特性が低下する欠点がある。
うに磁極を有する円板２１に形成して円板２１を
挟んで一つのケース２２の中にローター部とギヤ
ー部を重ねて設け、前記と同様にコイルボビン２
３で両磁極の間隔を設定すると、コイルボビンに
円板２１とケース２２とに係合する凸部を設ける
か、コイルボビンの巻線胴部の内周面に凹凸部を
形成して磁極を挿入しなければならず、コイルボ
ビンがコスト高になり、円板２１でギヤー部の軸
受をするので円板２１をケース２２内でコイルボ
ビンの上に圧入するので組み立てが面倒で自動組
立が困難であり、円板２１をコイルボビンで保持
するコイルボビンの強度を強化しなければならな
い欠点がある。更に外部温度やモーターの発熱で
コイルボビンが変形すると磁極の間隔が変化して
モーターの特性が低下する欠点がある。
本考案は前記欠点に鑑み、簡単な構成でモータ
ーとしての厚さを薄くできるようになし、また、
ギヤー部も自由度のある輪列構成とし、ギヤー強
度も充分に取れるようにした小型モーターを提案
することである。
ーとしての厚さを薄くできるようになし、また、
ギヤー部も自由度のある輪列構成とし、ギヤー強
度も充分に取れるようにした小型モーターを提案
することである。
本考案は、二つのケースのうち一方のケースに
ローター部とギヤー部とを収容する凹部を並べて
形成する一方、前記ローター部側凹部には、ロー
ターと対向する磁極を形成したコアーを前記一方
のケース内面との間に空間が形成されるように位
置決めして取り付け、前記空間内に前記ローター
によつて回転されるピニオンを配置すると共に該
ピニオンの回転を前記空間を介して前記ギヤー部
に伝達するよう構成し、前記コアーと他方のケー
スとの間にコイルを巻回したボビンを挟持固定し
たことにある。
ローター部とギヤー部とを収容する凹部を並べて
形成する一方、前記ローター部側凹部には、ロー
ターと対向する磁極を形成したコアーを前記一方
のケース内面との間に空間が形成されるように位
置決めして取り付け、前記空間内に前記ローター
によつて回転されるピニオンを配置すると共に該
ピニオンの回転を前記空間を介して前記ギヤー部
に伝達するよう構成し、前記コアーと他方のケー
スとの間にコイルを巻回したボビンを挟持固定し
たことにある。
以下、図示の一実施例で本考案を説明する。小
型モーターは第１図から第４図で２つの凹部が連
結されたカツプ状の下ケース１のローター部側凹
部１ａの底面に上方に向けて２本の軸１０，１１
が設けられ、それらの下端が夫々カシメ固定さ
れ、ギヤー部側凹部１ｂの底面に２本の軸１２，
１３の下端が夫々カシメ固定されると共に軸受１
４が固定されている。軸１０に回転方向規制部材
２を回転自在に載せた中間歯車３とコアー４の軸
孔４ａが嵌合されている。軸１１にマグネツト１
５が固定されたローター５とブツシユ１６が嵌合
されている。軸１２に１番減速歯車６が、軸１３
に２番減速歯車１７が夫々嵌合され、軸受１４に
出力歯車７の下端が軸承されている。前記コアー
４の磁極４ｂの外周にはコイルボビン８が嵌めら
れて端子保持部１８が下ケース１から外部に突出
されている。それらの上に上ケース９が円形凸部
９ａ側をローター部側に、平板９ｂ側をギヤー部
側になるように重ねられて各軸の上端が軸孔に嵌
められている。出力歯車７と一体の出力軸７ａが
上ケース９に固定された軸受１９で軸承され、下
ケース１の周囲に複数個穿設された角孔１ｃに上
ケース９のカシメ突起９ｃが嵌められてカシメ固
定されている。
型モーターは第１図から第４図で２つの凹部が連
結されたカツプ状の下ケース１のローター部側凹
部１ａの底面に上方に向けて２本の軸１０，１１
が設けられ、それらの下端が夫々カシメ固定さ
れ、ギヤー部側凹部１ｂの底面に２本の軸１２，
１３の下端が夫々カシメ固定されると共に軸受１
４が固定されている。軸１０に回転方向規制部材
２を回転自在に載せた中間歯車３とコアー４の軸
孔４ａが嵌合されている。軸１１にマグネツト１
５が固定されたローター５とブツシユ１６が嵌合
されている。軸１２に１番減速歯車６が、軸１３
に２番減速歯車１７が夫々嵌合され、軸受１４に
出力歯車７の下端が軸承されている。前記コアー
４の磁極４ｂの外周にはコイルボビン８が嵌めら
れて端子保持部１８が下ケース１から外部に突出
されている。それらの上に上ケース９が円形凸部
９ａ側をローター部側に、平板９ｂ側をギヤー部
側になるように重ねられて各軸の上端が軸孔に嵌
められている。出力歯車７と一体の出力軸７ａが
上ケース９に固定された軸受１９で軸承され、下
ケース１の周囲に複数個穿設された角孔１ｃに上
ケース９のカシメ突起９ｃが嵌められてカシメ固
定されている。
前記回転方向規制部材２は中間歯車３との間に
グリスが塗布されてグリスの粘性を利用して摩擦
結合され、回転方向規制部材２にはピン２ａと回
転方向規制突起２ｂが形成されている。ピン２ａ
は下コアー４の円弧状切欠き４ｃに臨まされて切
欠き４ｃの範囲で回り止めされ、回転方向規制突
起２ｂはローター５の係合突子５ａの回転領域に
臨まされている。前記中間歯車３はローター５の
ピニオン５ｂと１番減速歯車６に噛合されてい
る。１番減速歯車６のピニオン６ａには出力歯車
７と噛合する２番減速歯車１７が噛合されてい
る。
グリスが塗布されてグリスの粘性を利用して摩擦
結合され、回転方向規制部材２にはピン２ａと回
転方向規制突起２ｂが形成されている。ピン２ａ
は下コアー４の円弧状切欠き４ｃに臨まされて切
欠き４ｃの範囲で回り止めされ、回転方向規制突
起２ｂはローター５の係合突子５ａの回転領域に
臨まされている。前記中間歯車３はローター５の
ピニオン５ｂと１番減速歯車６に噛合されてい
る。１番減速歯車６のピニオン６ａには出力歯車
７と噛合する２番減速歯車１７が噛合されてい
る。
前記下コアー４には下方に向けて該下コアー４
の磁極４ｂ及び下ケース１との間に形成される空
間の高さを規制する３本の脚部４ｄ，４ｅ，４ｅ
が形成されて下ケース１の底面に載せられ、うち
２本の脚部４ｅ，４ｅには第５図のように下ケー
ス１の角孔１ｄ，１ｄに嵌まる位置決め凸部４ｆ
が形成されている。更に下コアー４には下ケース
１のくびれ部１ｅ，１ｅに当たつて位置決め位置
に下コアー４が案内される案内部４ｇが形成され
ている。
の磁極４ｂ及び下ケース１との間に形成される空
間の高さを規制する３本の脚部４ｄ，４ｅ，４ｅ
が形成されて下ケース１の底面に載せられ、うち
２本の脚部４ｅ，４ｅには第５図のように下ケー
ス１の角孔１ｄ，１ｄに嵌まる位置決め凸部４ｆ
が形成されている。更に下コアー４には下ケース
１のくびれ部１ｅ，１ｅに当たつて位置決め位置
に下コアー４が案内される案内部４ｇが形成され
ている。
前記コイルボビン８の上下の内側周囲には突堤
８ａが突設されて下コアー４と上ケース９の面で
挟み込まれ、一側フランジ外周には肉厚部８ｂと
溝８ｃが形成されて溝に端子２０が圧入され、他
側フランジの外周で肉厚部８ｂとは反対側に他の
突堤８ｄが形成されて上ケース９の内面に当てら
れている。
８ａが突設されて下コアー４と上ケース９の面で
挟み込まれ、一側フランジ外周には肉厚部８ｂと
溝８ｃが形成されて溝に端子２０が圧入され、他
側フランジの外周で肉厚部８ｂとは反対側に他の
突堤８ｄが形成されて上ケース９の内面に当てら
れている。
上ケース９の円形凸部９ａの中心周囲には複数
の磁極９ｄが下向きに形成されている。
の磁極９ｄが下向きに形成されている。
前記小型モーターの動作はコイルボビン８に巻
回された励磁コイルに通電されてローター５が第
１図で時計方向に回転されると、回転方向規制部
材２はピニオン５ｂ，中間歯車５を介して反時計
方向に回動されて回転方向規制突起２ｂが係合突
子５ａの回転領域に回動され、両者が衝合してロ
ーター５の回転が停止される。
回された励磁コイルに通電されてローター５が第
１図で時計方向に回転されると、回転方向規制部
材２はピニオン５ｂ，中間歯車５を介して反時計
方向に回動されて回転方向規制突起２ｂが係合突
子５ａの回転領域に回動され、両者が衝合してロ
ーター５の回転が停止される。
次に励磁コイルに給電された交流電流の次の位
相でローター５が反時計方向に回転されると、回
転方向規制部材２は時計方向に回動されて回転方
向規制突起２ｂが係合突子５ａと衝合されないの
でローター５の反時計方向の回転は継続される。
この時回転方向規制部材２はピン２ａが円弧状切
欠き４ｃの一側に度当たりされて回転が停止され
ている。
相でローター５が反時計方向に回転されると、回
転方向規制部材２は時計方向に回動されて回転方
向規制突起２ｂが係合突子５ａと衝合されないの
でローター５の反時計方向の回転は継続される。
この時回転方向規制部材２はピン２ａが円弧状切
欠き４ｃの一側に度当たりされて回転が停止され
ている。
小型モーターが前記のように構成されると、下
ケース１のローター部側凹部１ａの中に中間歯車
３と回転方向規制部材２と下コアー４とローター
５とコイルボビン８を落し込み、ギヤー部側凹部
１ｂの中に１番減速歯車６と２番減速歯車１７と
出力歯車７を落し込んで、それらの上に上ケース
９を載せてカシメ固定すればよいので小型モータ
ーの組み立てが極めて容易になり、自動組立も可
能になる。更に全体が薄型になり、ギヤー部側凹
部１ｂの大きさはロータ部側凹部１ａの外径に制
約されずにギヤー部の最適条件を満足する自由度
のある輪列構成で厚さに制約されないギヤー強度
を充分に取れる形状とすることがで来る。
ケース１のローター部側凹部１ａの中に中間歯車
３と回転方向規制部材２と下コアー４とローター
５とコイルボビン８を落し込み、ギヤー部側凹部
１ｂの中に１番減速歯車６と２番減速歯車１７と
出力歯車７を落し込んで、それらの上に上ケース
９を載せてカシメ固定すればよいので小型モータ
ーの組み立てが極めて容易になり、自動組立も可
能になる。更に全体が薄型になり、ギヤー部側凹
部１ｂの大きさはロータ部側凹部１ａの外径に制
約されずにギヤー部の最適条件を満足する自由度
のある輪列構成で厚さに制約されないギヤー強度
を充分に取れる形状とすることがで来る。
更に下コアー４が落し込まれる時は案内部４ｇ
がくびれ部１ｅに当たつて嵌め込まれるので下ケ
ース１の角孔１ｄに位置決め凸部４ｆの嵌入と下
コアー４の軸孔４ａに軸１０の嵌入が容易にな
り、軸孔４ａと軸１０の嵌合はローター５の回転
方向規制時に衝撃を受けて軸１０のカシメ固定が
緩まぬようにクリアランスを小さくしなければな
らないので嵌まりにくいが、この欠点が案内部４
ｇと円弧部分の長いくびれ部１ｅで解決されて下
コアー４を位置合わせして取り付ける作業が極め
て簡単になる。
がくびれ部１ｅに当たつて嵌め込まれるので下ケ
ース１の角孔１ｄに位置決め凸部４ｆの嵌入と下
コアー４の軸孔４ａに軸１０の嵌入が容易にな
り、軸孔４ａと軸１０の嵌合はローター５の回転
方向規制時に衝撃を受けて軸１０のカシメ固定が
緩まぬようにクリアランスを小さくしなければな
らないので嵌まりにくいが、この欠点が案内部４
ｇと円弧部分の長いくびれ部１ｅで解決されて下
コアー４を位置合わせして取り付ける作業が極め
て簡単になる。
又下コアー４の磁極４ｂと上ケース９の磁極９
ｄは下ケース１と上ケース９で間隔が設定される
ことになるので確実になり、コイルボビン８で間
隔を設定しないのでコイルボビンの強度を強化す
る必要がなく、熱でコイルボビン８が変形しても
磁極４ｂと９ｄの間隔が変化しないのでモーター
の特性が改善されて品質が安定して信頼性が向上
される。
ｄは下ケース１と上ケース９で間隔が設定される
ことになるので確実になり、コイルボビン８で間
隔を設定しないのでコイルボビンの強度を強化す
る必要がなく、熱でコイルボビン８が変形しても
磁極４ｂと９ｄの間隔が変化しないのでモーター
の特性が改善されて品質が安定して信頼性が向上
される。
ケースは下ケース１にくびれ部１ｅを形成し、
上ケース９は円形凸部９ａと平板９ｂで形成した
ので夫々中間で捩れたりすることがない。
上ケース９は円形凸部９ａと平板９ｂで形成した
ので夫々中間で捩れたりすることがない。
更にコイルボビン８は内側周囲の突堤８ａが下
コアー４と上ケース９で挟持されてコイルボビン
８のフランジ全面で受けていないのでガタ防止が
容易であり、上ケース９が脹らむことが防止され
て安定して固定されると共に、電磁振動で振動す
ることが防止され、下コアー４は３本の脚部４
ｄ，４ｅ，４ｅで高さが規制されて保持されてい
るので強い荷重が掛からないから中間歯車３のス
ラストガタが安定される。又外周に突堤８ｄが設
けられてフランジの外側に凹部が形成されている
ので巻線でフランジが幾分脹らんでもフランジは
上ケース２の内面に突堤８ｄが当たつて変形しや
すく、容易に組み立てが出来る。
コアー４と上ケース９で挟持されてコイルボビン
８のフランジ全面で受けていないのでガタ防止が
容易であり、上ケース９が脹らむことが防止され
て安定して固定されると共に、電磁振動で振動す
ることが防止され、下コアー４は３本の脚部４
ｄ，４ｅ，４ｅで高さが規制されて保持されてい
るので強い荷重が掛からないから中間歯車３のス
ラストガタが安定される。又外周に突堤８ｄが設
けられてフランジの外側に凹部が形成されている
ので巻線でフランジが幾分脹らんでもフランジは
上ケース２の内面に突堤８ｄが当たつて変形しや
すく、容易に組み立てが出来る。
前記説明では下ケース１のローター部側凹部１
ａとギヤー部側凹部１ｂを８の字状に形成した
が、他の形状例えば楕円形に形成し、くびれ部１
ｅは円錐台状に形成して案内部４ｇを位置決め位
置に案内するようにする等他の形状で構成しても
よい。
ａとギヤー部側凹部１ｂを８の字状に形成した
が、他の形状例えば楕円形に形成し、くびれ部１
ｅは円錐台状に形成して案内部４ｇを位置決め位
置に案内するようにする等他の形状で構成しても
よい。
又下ケース１に角孔１ｃを、上ケース９にカシ
メ突起９ｃを設けたが、下ケース１にカシメ突起
を、上ケース９に角孔を設けてもよい。
メ突起９ｃを設けたが、下ケース１にカシメ突起
を、上ケース９に角孔を設けてもよい。
更に前記説明では出力軸７ａを上ケース９の一
側平板９ｂ側に突出させたが、下ケース１側に出
力軸７ａを突出させてもよい。又歯車輪列は他の
輪列組み合わせで構成してもよい。前記平板側は
マイクロスイツチを設ける想定で構成されてい
る。
側平板９ｂ側に突出させたが、下ケース１側に出
力軸７ａを突出させてもよい。又歯車輪列は他の
輪列組み合わせで構成してもよい。前記平板側は
マイクロスイツチを設ける想定で構成されてい
る。
本考案は前述のように二つのケースのうち一方
のケースにローター部とギヤー部とを収容する凹
部を並べて形成する一方、前記ローター部側凹部
には、ローターと対向する磁極を形成したコアー
を前記一方のケース内面との間に空間が形成され
るように位置決めして取り付け、前記空間内に前
記ローターによつて回転されるピニオンを配置す
ると共に該ピニオンの回転を前記空間を介して前
記ギヤー部に伝達するよう構成したから、モータ
ーとしての厚さを薄くすることができ、また、ギ
ヤー部は、前記ローター部とは別の凹部に配置す
ることができるから、自由度のある輪列構成とす
ることができ、ギヤー強度も充分に取れる等実用
上優れた効果を奏する小型モーターを提供するこ
とが出来る。
のケースにローター部とギヤー部とを収容する凹
部を並べて形成する一方、前記ローター部側凹部
には、ローターと対向する磁極を形成したコアー
を前記一方のケース内面との間に空間が形成され
るように位置決めして取り付け、前記空間内に前
記ローターによつて回転されるピニオンを配置す
ると共に該ピニオンの回転を前記空間を介して前
記ギヤー部に伝達するよう構成したから、モータ
ーとしての厚さを薄くすることができ、また、ギ
ヤー部は、前記ローター部とは別の凹部に配置す
ることができるから、自由度のある輪列構成とす
ることができ、ギヤー強度も充分に取れる等実用
上優れた効果を奏する小型モーターを提供するこ
とが出来る。
図面は本考案の一実施例が示され、第１図は小
型モーターの下ケース側の平面図、第２図は小型
モーターの断面側面図、第３図は小型モーターの
平面図、第４図は同外観側面図、第５図は下コア
ーの脚部と下ケースの要部断面側面図、第６図は
従来の小型モーターの断面側面図である。 １……下ケース、１ａ……ローター部側凹部、
１ｂ……ギヤー部側凹部、４……下コアー、８…
…コイルを巻回したボビン、９……上ケース。
型モーターの下ケース側の平面図、第２図は小型
モーターの断面側面図、第３図は小型モーターの
平面図、第４図は同外観側面図、第５図は下コア
ーの脚部と下ケースの要部断面側面図、第６図は
従来の小型モーターの断面側面図である。 １……下ケース、１ａ……ローター部側凹部、
１ｂ……ギヤー部側凹部、４……下コアー、８…
…コイルを巻回したボビン、９……上ケース。
Claims (1)
- 二つのケースのうち一方のケースにローター部
とギヤー部とを収容する凹部を並べて形成する一
方、前記ローター部側凹部には、ローターと対向
する磁極を形成したコアーを前記一方のケース内
面との間に空間が形成されるように位置決めして
取り付け、前記空間内に前記ローターによつて回
転されるピニオンを配置すると共に該ピニオンの
回転を前記空間を介して前記ギヤー部に伝達する
よう構成し、前記コアーと他方のケースとの間に
コイルを巻回したボビンを挟持固定してなる小型
モーター。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986064190U JPH0357096Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | |
| KR2019870001727U KR920000620Y1 (ko) | 1986-04-30 | 1987-02-17 | 소형모터 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986064190U JPH0357096Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62178761U JPS62178761U (ja) | 1987-11-13 |
| JPH0357096Y2 true JPH0357096Y2 (ja) | 1991-12-25 |
Family
ID=13250894
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986064190U Expired JPH0357096Y2 (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0357096Y2 (ja) |
| KR (1) | KR920000620Y1 (ja) |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932110A (ja) * | 1972-07-28 | 1974-03-23 | ||
| JPS5140406U (ja) * | 1974-09-15 | 1976-03-25 | ||
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| JPS61150631A (ja) * | 1984-12-21 | 1986-07-09 | Nakagawa Denka Sangyo Kk | ギヤ−ドモ−タ |
-
1986
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-
1987
- 1987-02-17 KR KR2019870001727U patent/KR920000620Y1/ko not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR920000620Y1 (ko) | 1992-01-15 |
| KR870017414U (ko) | 1987-11-30 |
| JPS62178761U (ja) | 1987-11-13 |
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