JPH0135650Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0135650Y2 JPH0135650Y2 JP10927383U JP10927383U JPH0135650Y2 JP H0135650 Y2 JPH0135650 Y2 JP H0135650Y2 JP 10927383 U JP10927383 U JP 10927383U JP 10927383 U JP10927383 U JP 10927383U JP H0135650 Y2 JPH0135650 Y2 JP H0135650Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste straw
- bundled
- straw
- holding
- clamping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 72
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 61
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 11
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Binders And Loading Units For Sheaves (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、主としてハーベスタに装備する排ワ
ラ結束処理装置に関し、詳しくは、結束排ワラを
挾持搬送する装置と、それの終端部の下方に位置
して、結束排ワラの複数個を結束する装置の集束
空間へ結束排ワラを掻込み供給するパツカーとの
間に、先に供給された結束排ワラを保持する機構
を、次の結束排ワラが前記挾持搬送装置の終端部
に移動するに伴い保持解除状態に切換えるべく、
自動的に切換操作されるように設けたものに関す
る。
ラ結束処理装置に関し、詳しくは、結束排ワラを
挾持搬送する装置と、それの終端部の下方に位置
して、結束排ワラの複数個を結束する装置の集束
空間へ結束排ワラを掻込み供給するパツカーとの
間に、先に供給された結束排ワラを保持する機構
を、次の結束排ワラが前記挾持搬送装置の終端部
に移動するに伴い保持解除状態に切換えるべく、
自動的に切換操作されるように設けたものに関す
る。
上記排ワラ結束処理装置は、結束排ワラが挾持
搬送装置によつて搬送方向に押拡げられた状態で
搬送されることがあつても、結束排ワラを、その
全てを挾持搬送装置から排出させた状態でパツカ
ーに供給させるようにして、結束排ワラの一部が
挾持されている状態でパツカーが結束排ワラに掻
込み作用するトラブルを回避させるようにしたも
のである。ところで、従来では、特願昭57−
145199号にて提案したように、保持した排ワラを
単にパツカーに自重落下状態で供給させるように
しているが、この場合、保持結束排ワラのパツカ
ー側への移動が次の結束排ワラとの絡みにより妨
げられて、パツカーへの供給を確実に行ない難い
不都合があり、改善の余地があつた。
搬送装置によつて搬送方向に押拡げられた状態で
搬送されることがあつても、結束排ワラを、その
全てを挾持搬送装置から排出させた状態でパツカ
ーに供給させるようにして、結束排ワラの一部が
挾持されている状態でパツカーが結束排ワラに掻
込み作用するトラブルを回避させるようにしたも
のである。ところで、従来では、特願昭57−
145199号にて提案したように、保持した排ワラを
単にパツカーに自重落下状態で供給させるように
しているが、この場合、保持結束排ワラのパツカ
ー側への移動が次の結束排ワラとの絡みにより妨
げられて、パツカーへの供給を確実に行ない難い
不都合があり、改善の余地があつた。
さらに詳述すると、先に供給される結束排ワラ
の全てが挾持搬送装置から排出されたことの確認
を、次の結束排ワラが挾持搬送装置の終端部に達
したことで行なわせる必要上、先行する結束排ワ
ラと後続の結束排ワラとが接近して絡み付く虞れ
があり、そして、その絡みは結束排ワラが大束で
あるほど顕著となるものであるが、従来構成によ
ると、絡みを解除して結束排ワラをパツカーに適
確に供給し難いものであつた。
の全てが挾持搬送装置から排出されたことの確認
を、次の結束排ワラが挾持搬送装置の終端部に達
したことで行なわせる必要上、先行する結束排ワ
ラと後続の結束排ワラとが接近して絡み付く虞れ
があり、そして、その絡みは結束排ワラが大束で
あるほど顕著となるものであるが、従来構成によ
ると、絡みを解除して結束排ワラをパツカーに適
確に供給し難いものであつた。
このため、本考案者は、保持機構の保持解除状
態において保持排ワラをパツカー側に係止搬送す
る往復揺動型の搬送具を、挾持搬送装置における
フイードチエーンに対向して配置する挾持枠に対
して、それの移動に伴つて往復揺動されるように
リンク機構を介して連動連結する手段を提案した
が、この構成の場合、リンク機構を要する点に起
因して全体構造が複雑となるばかりでなく、挾持
枠の移動量が結束排ワラの大きさにより変動する
点に起因して、搬送具を常に所望のストロークで
適確に作動させ難い不利があり、改善の余地があ
つた。
態において保持排ワラをパツカー側に係止搬送す
る往復揺動型の搬送具を、挾持搬送装置における
フイードチエーンに対向して配置する挾持枠に対
して、それの移動に伴つて往復揺動されるように
リンク機構を介して連動連結する手段を提案した
が、この構成の場合、リンク機構を要する点に起
因して全体構造が複雑となるばかりでなく、挾持
枠の移動量が結束排ワラの大きさにより変動する
点に起因して、搬送具を常に所望のストロークで
適確に作動させ難い不利があり、改善の余地があ
つた。
本考案は、上記実状に鑑みて為されたものであ
つて、その目的は、簡単な改造によつて、絡みに
拘らず、しかも、結束排ワラの大きさの変動に拘
わず、結束排ワラをパツカーに適確に供給できる
ようにする点にある。
つて、その目的は、簡単な改造によつて、絡みに
拘らず、しかも、結束排ワラの大きさの変動に拘
わず、結束排ワラをパツカーに適確に供給できる
ようにする点にある。
本考案による排ワラ結束処理装置の特徴構成
は、前記保持機構の保持解除状態において、前記
保持排ワラを前記パツカーに係止搬送する係止突
起付回転体を、前記挾持搬送装置によつて搬送さ
れている後続の結束排ワラによつて押圧回転操作
されるように設けた点にある。
は、前記保持機構の保持解除状態において、前記
保持排ワラを前記パツカーに係止搬送する係止突
起付回転体を、前記挾持搬送装置によつて搬送さ
れている後続の結束排ワラによつて押圧回転操作
されるように設けた点にある。
次に、本案特徴構成による作用効果を述べる。
すなわち、保持機構が保持解除状態に切換えら
れるに伴つて、保持排ワラを回転体によつてパツ
カーに係止搬送させるようにして、たとえ、保持
した結束排ワラが後続の結束排ワラと絡みついて
いても、その絡みに拘らず、保持排ワラを後続の
結束排ワラと分離させてパツカーに確実に供給で
きるのである。そして、回転体を駆動するに、挾
持搬送されている後続の結束排ワラによつて押圧
回転操作されるようにして、回転体駆動のための
構造を簡素にすることができ、しかも、結束排ワ
ラの大きさの変動に拘らず回転体を所定通り適確
に回転させることができるようにしてある。
れるに伴つて、保持排ワラを回転体によつてパツ
カーに係止搬送させるようにして、たとえ、保持
した結束排ワラが後続の結束排ワラと絡みついて
いても、その絡みに拘らず、保持排ワラを後続の
結束排ワラと分離させてパツカーに確実に供給で
きるのである。そして、回転体を駆動するに、挾
持搬送されている後続の結束排ワラによつて押圧
回転操作されるようにして、回転体駆動のための
構造を簡素にすることができ、しかも、結束排ワ
ラの大きさの変動に拘らず回転体を所定通り適確
に回転させることができるようにしてある。
従つて、結束排ワラをその全てが挾持搬送装置
から排出され、且つ、後続の結束排ワラとの絡み
の無い状態でパツカーに供給でき、しかも、その
ための作用を、結束排ワラの大きさに拘らず適確
に行なわせることができ、加えて、そのための構
成の簡素化を図ることができるのであり、もつ
て、一層良好に使用できる排ワラ結束処理装置を
得るに至つた。
から排出され、且つ、後続の結束排ワラとの絡み
の無い状態でパツカーに供給でき、しかも、その
ための作用を、結束排ワラの大きさに拘らず適確
に行なわせることができ、加えて、そのための構
成の簡素化を図ることができるのであり、もつ
て、一層良好に使用できる排ワラ結束処理装置を
得るに至つた。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は、ハーベスタに搭載の脱穀装置1にお
ける排ワラ出口に対向して結束装置2を設けた排
ワラ結束処理装置を示し、フイードチエーン3の
下部に沿つて挾持枠4の複数個を屈折揺動自在に
ピン枢支して設けると共に、挾持枠枢支連結部、
及び、搬送最終端側挾持枠4の端部夫々をチエー
ン側へ押圧するスプリング5を設けて、順次手動
で供給される結束穀稈を脱穀のために挾持搬送
し、且つ、脱穀処理後の結束排ワラを脱穀装置1
から排出すべく挾持搬送する装置6を構成し、そ
して、その挾持搬送装置6の終端部下方に位置さ
せて、前記結束装置2の集束空間Bへ結束排ワラ
を掻込み供給するパツカー7を設け、もつて、脱
穀処理後の結束排ワラを複数個づつ結束して放出
するように構成してある。
ける排ワラ出口に対向して結束装置2を設けた排
ワラ結束処理装置を示し、フイードチエーン3の
下部に沿つて挾持枠4の複数個を屈折揺動自在に
ピン枢支して設けると共に、挾持枠枢支連結部、
及び、搬送最終端側挾持枠4の端部夫々をチエー
ン側へ押圧するスプリング5を設けて、順次手動
で供給される結束穀稈を脱穀のために挾持搬送
し、且つ、脱穀処理後の結束排ワラを脱穀装置1
から排出すべく挾持搬送する装置6を構成し、そ
して、その挾持搬送装置6の終端部下方に位置さ
せて、前記結束装置2の集束空間Bへ結束排ワラ
を掻込み供給するパツカー7を設け、もつて、脱
穀処理後の結束排ワラを複数個づつ結束して放出
するように構成してある。
前記結束装置2を構成するに、集束空間Bの下
方に、紐供給ニードル8を設け、且つ、集束空間
Bの上方に、結節ビル9、紐ホルダー10、及
び、放出アーム11を夫々設けると共に、集束空
間Bの出口に、集束圧感知ドア12を設け、もつ
て、ドア12が設定集束圧を感知する毎に結束作
動を行なわせるように構成してある。
方に、紐供給ニードル8を設け、且つ、集束空間
Bの上方に、結節ビル9、紐ホルダー10、及
び、放出アーム11を夫々設けると共に、集束空
間Bの出口に、集束圧感知ドア12を設け、もつ
て、ドア12が設定集束圧を感知する毎に結束作
動を行なわせるように構成してある。
第1図及び第2図に示すように、フイードチエ
ーン3の終端部から後方側下方に向かうガイド杆
13を、固定支持する状態で延出すると共に、そ
のガイド杆13との共働で先に供給された結束排
ワラを保持する受止め杆14を、次の結束排ワラ
が挾持搬送装置6の終端部に移動してくると下方
保持解除位置に、且つ、その他の時には上方保持
作用位置に維持させるよう自動的に位置変更させ
るべく、前記複数個の挾持枠4の内の最も終端側
のもの4に一体上下動するように取付け、もつ
て、挾持搬送装置6の終端部とパツカー7との間
において、先に供給された排ワラを保持できるよ
うに、且つ、次の結束排ワラが挾持搬送装置6の
終端部に移動するに伴い保持した結束排ワラをパ
ツカー7に供給すべく保持解除するように構成し
てある。
ーン3の終端部から後方側下方に向かうガイド杆
13を、固定支持する状態で延出すると共に、そ
のガイド杆13との共働で先に供給された結束排
ワラを保持する受止め杆14を、次の結束排ワラ
が挾持搬送装置6の終端部に移動してくると下方
保持解除位置に、且つ、その他の時には上方保持
作用位置に維持させるよう自動的に位置変更させ
るべく、前記複数個の挾持枠4の内の最も終端側
のもの4に一体上下動するように取付け、もつ
て、挾持搬送装置6の終端部とパツカー7との間
において、先に供給された排ワラを保持できるよ
うに、且つ、次の結束排ワラが挾持搬送装置6の
終端部に移動するに伴い保持した結束排ワラをパ
ツカー7に供給すべく保持解除するように構成し
てある。
前記受止め杆14の保持解除状態において保持
排ワラをパツカー7に係止搬送する係止突起15
付板状回転体16を、係止突起15の1つが挾持
搬送装置6の終端側部分の搬送作用箇所に突入す
る状態で、支軸17に外嵌すると共に、回転体1
6の回転位置保持用ローラ18をスプリング19
によつて回転体16側へ付勢する状態で設け、も
つて、回転体16を挾持搬送されている後続の結
束排ワラによつて押圧回転させて、保持結束排ワ
ラをパツカー7に供給できるように構成してあ
る。
排ワラをパツカー7に係止搬送する係止突起15
付板状回転体16を、係止突起15の1つが挾持
搬送装置6の終端側部分の搬送作用箇所に突入す
る状態で、支軸17に外嵌すると共に、回転体1
6の回転位置保持用ローラ18をスプリング19
によつて回転体16側へ付勢する状態で設け、も
つて、回転体16を挾持搬送されている後続の結
束排ワラによつて押圧回転させて、保持結束排ワ
ラをパツカー7に供給できるように構成してあ
る。
本考案を実施するに、実施例で述べた如く、受
止め杆14とガイド杆13との間で結束排ワラを
弱挾持状態で保持するようにすれば、搬送方向に
押拡げられた結束排ワラをフイードチエーン3の
押出し作用との共働で、円形に近い状態に復帰さ
せることができるものとなつてよい。
止め杆14とガイド杆13との間で結束排ワラを
弱挾持状態で保持するようにすれば、搬送方向に
押拡げられた結束排ワラをフイードチエーン3の
押出し作用との共働で、円形に近い状態に復帰さ
せることができるものとなつてよい。
本考案は、ハーベスタに装備して使用する他、
脱穀装置の前部に刈取穀稈結束装置を備えたコン
バインに使用する等、各種の形態で使用できる。
脱穀装置の前部に刈取穀稈結束装置を備えたコン
バインに使用する等、各種の形態で使用できる。
又、保持機構を構成するに、受止め杆14を設
ける他、各種構成変更でき、そして、保持機構1
4を自動的に切換操作するに、切換操作用アクチ
ユエータを、結束排ワラ検出センサーの情報で作
動させる等、各種変更できる。
ける他、各種構成変更でき、そして、保持機構1
4を自動的に切換操作するに、切換操作用アクチ
ユエータを、結束排ワラ検出センサーの情報で作
動させる等、各種変更できる。
又、係止突起15付き板状回転体16に代え
て、係止突起付き無端帯を使用することができ、
それらを係止突起付回転体と総称する。
て、係止突起付き無端帯を使用することができ、
それらを係止突起付回転体と総称する。
図面は本考案に係る排ワラ結束処理装置の実施
例を示し、第1図はハーベスタに装備した排ワラ
結束処理装置の側面図、第2図は保持結束排ワラ
の搬送作用状態を示す側面図、第3図は挾持搬送
装置の終端部を示す切欠背面図である。 2……結束装置、6……挾持搬送装置、7……
パツカー、14……排ワラ保持機構、15……係
止突起、16……回転体、B……集束空間。
例を示し、第1図はハーベスタに装備した排ワラ
結束処理装置の側面図、第2図は保持結束排ワラ
の搬送作用状態を示す側面図、第3図は挾持搬送
装置の終端部を示す切欠背面図である。 2……結束装置、6……挾持搬送装置、7……
パツカー、14……排ワラ保持機構、15……係
止突起、16……回転体、B……集束空間。
Claims (1)
- 結束排ワラを挾持搬送する装置6と、それの終
端部の下方に位置して、結束排ワラの複数個を結
束する装置2の集束空間Bへ結束排ワラを掻込み
供給するパツカー7との間に、先に供給された結
束排ワラを保持する機構14を、次の結束排ワラ
が前記挾持搬送装置6の終端部に移動するに伴い
保持解除状態に切換えるべく、自動的に切換操作
されるように設けた排ワラ結束処理装置であつ
て、前記保持機構14の保持解除状態において前
記保持排ワラを前記パツカー7に係止搬送する係
止突起15付回転体16を、前記挾持搬送装置6
によつて搬送されている後続の結束排ワラによつ
て押圧回転操作されるように設けてある排ワラ結
束処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10927383U JPS6015132U (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 排ワラ結束処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10927383U JPS6015132U (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 排ワラ結束処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6015132U JPS6015132U (ja) | 1985-02-01 |
| JPH0135650Y2 true JPH0135650Y2 (ja) | 1989-10-31 |
Family
ID=30254615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10927383U Granted JPS6015132U (ja) | 1983-07-12 | 1983-07-12 | 排ワラ結束処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6015132U (ja) |
-
1983
- 1983-07-12 JP JP10927383U patent/JPS6015132U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6015132U (ja) | 1985-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0135650Y2 (ja) | ||
| JPS6211389Y2 (ja) | ||
| JPS642606Y2 (ja) | ||
| JPH0340110Y2 (ja) | ||
| JPH0317629Y2 (ja) | ||
| JPH0424912Y2 (ja) | ||
| JPS5929469Y2 (ja) | コンバインの結束排藁放出装置 | |
| JPS5920027Y2 (ja) | 脱穀装置における附設結束機への排藁案内構造 | |
| JPS6343874Y2 (ja) | ||
| JPH068667Y2 (ja) | コンバイン等における排稈の放出装置 | |
| JPH0340106Y2 (ja) | ||
| JPH0135648Y2 (ja) | ||
| JPH0111010Y2 (ja) | ||
| JPH0724020Y2 (ja) | 結束藁立体放出装置 | |
| JPH065713Y2 (ja) | コンバインノツタにおける束放出装置 | |
| JPH0220924Y2 (ja) | ||
| JPH0587208B2 (ja) | ||
| JPH073871Y2 (ja) | 茎稈結束装置 | |
| JPH0427762Y2 (ja) | ||
| JP2556800Y2 (ja) | コンバイン用結束機 | |
| JPS5923459Y2 (ja) | 排ワラ結束装置付コンバイン | |
| JPS62205719A (ja) | 結束機におけるドア装置 | |
| JPH0530604Y2 (ja) | ||
| JPH1014371A (ja) | 排ワラ立体放出装置 | |
| JPH0212836Y2 (ja) |