JPH0135694B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、籾摺装置におけるロール自動加圧調
節装置にかかるものである。 本発明の目的は、電気的ではなく、簡単なメカ
機構（機械的構造）により確実に移動ロールを固
定ロールに対して移動しうるようにしたものであ
る。 （従来技術） 従来公知の、特開昭48−48247号公報に記載さ
れたものは、コンプレツサーを応用したロール自
動加圧調節装置である。 （発明が解決しようとする問題点） この装置の問題点は、修理にある。上記コンプ
レツサー式ロール自動加圧調節装置が故障した場
合は、国内のときは、メーカー又は代理店におい
て修理できるが、国外の場合は、修理しうる代理
店はないので、一旦故障したら、そのまま放置
（何年でも）されるのが実情である。 しかし、ロール自動加圧調節装置も、それがメ
カ機構であると、国内の修理業者で修理可能であ
るから、本発明は、メカ機構によるロール自動加
圧調節装置について創意工夫したものである。 （課題を解決するための手段） よつて本発明は、モーターにより回転する回転
軸１に固定されている固定ロール２と、モーター
により回転する回転軸１１に固定されている移動
ロール１２と、該移動ロール１２を移動させるネ
ジ杆１４とを設け、該ネジ杆１４は前記回転軸１
１から回転が伝達されて回転するようにし、前記
ネジ杆１４は正転すると移動ロール１２を固定ロ
ール２に近付け、逆転すると遠ざけるようにした
ものにおいて、前記固定ロール２及び移動ロール
１２の籾米供給部には貯留量に応じて上下動する
貯留部６を設け、前記回転軸１１と前記ネジ杆１
４の間に回転切替部７を設け、前記貯留部６と前
記回転切替部７とを、前記貯留部６が下動すると
前記ネジ杆１４を正転、前記貯留部６が上動する
と前記ネジ杆１４を逆転するように連結した籾摺
装置におけるロール自動加圧調節装置としたもの
である。 （実施例） 実施例図により説明すると、１はモーターによ
り回転されるケース２３に取付けられている固定
軸で、該固定軸１にはゴムまたは合成樹脂の固定
回転ロール２が固定される。３は籾米を供給する
籾米ホツパーで、その繰出口４には繰込ロール５
が軸架される。繰込ロール５の近傍には調節弁８
が設けられる（第１図）。 ６はホツパー３内の籾米の有無を検出する漏斗
状の貯留部で、一方の下方に落下口４５を形成
し、その底面４６は落下口４５に至るに従い低く
なるように傾斜して形成される。貯留部６には側
方に突き出している支持杆３７が止着され、支持
杆３７の先端はケース２３より上方に突出する突
起４７の上端に軸着４８されている。 貯留部６の一方側には突片４９が突出し、突片
４９にはバネ５０の下端を係合し、バネ５０の上
端はケース２３の一部に上下動自在に螺合されて
いる調節ネジ５１の下端に取付けられている。 従つて、籾米ホツパー３内の籾米が多量にある
と貯留部６はバネ５０の弾力に抗して下動し、籾
米が無くなるとバネ５０の弾力で上動する。 ５２は貯留部６内に上方より挿入されているこ
ぼれ防止体である。 ７は貯留部６の上下動によつて切替る回転切替
部である。 繰込ロール５の軸９には、揺動腕１０の上端が
軸支され、該腕１０の下部にはモーターで回転す
る移動軸１１が取付けられる。移動軸１１にはゴ
ムまたは合成樹脂の移動回転ロール１２が固着さ
れる。 揺動腕１０の下方部分には、接離装置が設けら
れる。即ち、揺動腕１０の揺動方向に貫通孔１３
が形成され（第２図）、貫通孔１３には、水平の
ねじ杆１４の一端が貫通し、その突出端１５には
ネジ１６が固定される。１７はネジ１６の内面で
ある。 ねじ杆１４の他方にはネジ部２０を形成し、ネ
ジ部２０には歯車２２を螺合させる。前記ねじ杆
１４のネジ部２０には手動ロール調節ハンドル２
１を螺合する。ハンドル２１はケース２３に回転
のみ自由に取付けられている。ハンドル２１には
同心状に前記歯車２２が固定される。 歯車２２に近傍位置には前記回転切替部７が設
けられ、その出力軸２４に対し、軸方向に摺動自
在に嵌合させた歯車２５に、該歯車２２を噛み合
わせる。 前記ねじ杆１４の長さ方向の中間位置には座板
２６が螺合しており、該座板２６と前記揺動腕１
０の下端部１８との間に鍔５７を設ける。 そして、前記座板２６と鍔５７との間に大スプ
リング２７を、鍔５７と前記揺動腕１０の下端部
１８との間に小スプリング５８を設ける。 前記回転切替部７は筐体に形成されていて、回
転切替部７より下方に突出体２８が突出し、突出
体２８には水平の貫通孔２９が穿けられ、貫通孔
２９に前記ねじ杆１４が貫通している。 突出体２８の下端は折曲げられて水平部３０と
なり、水平部３０の先端は上方に屈曲されて下端
部１８に重合され、軸１９により結合する。 回転切替部７内には前記出力軸２４が貫通して
設けられ、回転切替部７内の両側にデハレンシヤ
ルギヤのように左右一対のベベルギヤ３１とベベ
ルギヤ３２とが設けられる。 ベベルギヤ３１，３２の対面するところには、
それぞれクラツチ３３，３４が形成される。クラ
ツチ体３５はベベルギヤ３１とベベルギヤ３２の
間に設けられているクラツチ体である。 ベベルギヤ３１，３２は共に出力軸２４に対し
て遊嵌であり、クラツチ体３５は出力軸２４に対
してスプライン結合している。 回転切替部７の上面には、Ｌ形杆３６が軸着さ
れ、Ｌ形杆３６の一端と前記支持杆３７の中間位
置とをロツド３８で連結する。 回転切替部７の側面で、丁度出力軸２４の左右
中心位置に相当する位置には、左右方向に移動し
上下方向には移動しない軸３９を突出させ、軸３
９に反転レバー４０の中心を軸着する。反転レバ
ー４０の上端は前記Ｌ形杆３６の他端に軸着され
る。反転レバー４０の下端には回動レバー４１の
上端が軸着され、回動レバー４１の中心部をピン
４２に軸着し、回動レバー４１の下端部をねじ杆
１４に軸着４３する。４４は自動手動切替レバー
で、歯車２５を軸方向に移動させる。５９は隙間
である。 （作用） 次に作用を述べる。 第１図の右上の調節ネジ５１を回転させてバネ
５０弾力を所望の強さにより調節する。 籾米ホツパー３より籾米を供給すると、バネ５
０弾力により軸着４８部を中心に上動していた貯
留部６は、籾米重量でバネ５０弾力に抗して下動
する。 従つて、支持杆３７に上端が軸着されているロ
ツド３８は下動し、ロツド３８の下端によりＬ形
杆３６を反時計回転させる（第６図）。 Ｌ形杆３６が反転計回転すると、その下端によ
り反転レバー４０の上端を右動させる。すると、
第５図の状態であつた反転レバー４０は、その下
端を中心にその上端が第６図の状態に立つので、
軸３９によりクラツチ体３５は、クラツチ３４に
噛合う。 しかして、移動回転ロール１２を回転させてい
る移動軸１１に取付けたプーリー５３はモーター
で常時回転しているので（第２図）、プーリー５
３よりベルト５４を介してプーリー５５を回転さ
せ（第１図）、プーリー５５によりベベルギヤ５
６を回転させ（第４図Ｂ）、ベベルギヤ５６はベ
ベルギヤ３１とベベルギヤ３２に常時噛合つてい
るから、クラツチ体３５とクラツチ３４の結合に
より出力軸２４は回転する。 このとき、自動手動切替レバー４４を矢印ａの
方向に引いて（第１図の左端）、歯車２５と歯車
２２とを噛合わせると、歯車２５を介して歯車２
２は回転し、歯車２２によりロール調節ハンドル
２１をモーターで回転させるので、ロール調節ハ
ンドル２１が螺合しているねじ杆１４は第２図矢
印イの方向に移動し、大スプリング２７の弾力と
小スプリング５８の弾力を介して、揺動腕１０の
下端部１８を第２図イの方向に移動させる。 従つて、揺動腕１０は上端の軸９を中心に反時
計回動し、揺動腕１０に軸止されている移動回転
ロール１２を固定回転ロール２に接合させる（第
６図から第７図）。 しかして、第７図のように移動回転ロール１２
が固定回転ロール２に接合しても、引続いてロー
ル調節ハンドル２１は回転させられているから、
ねじ杆１４は引続き矢印イ方向に移動させられ、
そのため、大スプリング２７は縮まないが、小ス
プリング５８は縮み、ねじ杆１４の突出端１５は
下端部１８より突出てねじ１６の内面１７と下端
部１８との間に隙間５９ができる。 すると、第６図では、クラツチ体３５とクラツ
チ３４は結合していたのであるが、それが、第７
図のようにねじ杆１４の突出端１５が下端部１８
より突出てねじ１６の内面１７と下端部１８との
間に隙間５９ができるようになると、ねじ杆１４
に軸着４３されている回動レバー４１は、軸着４
２を中心に反時計回転させられ、そのため、反転
レバー４０の下端を第７図のように左動させて、
軸３９によりクラツチ体３５をクラツチ３４より
難し、ニユートラルとしてクラツチ体３５の回転
は停止する。 その状態で落下口４５より供給した籾米を固定
回転ロール２と移動回転ロール１２との間で籾摺
する。 籾米ホツパー３内の籾米が無くなると、貯留部
６はバネ５０の弾力で上昇し、支持杆３７により
ロツド３８を引上げ、Ｌ形杆３６を右回転させ
て、Ｌ形杆３６の下端で反転レバー４０を第２図
矢印ロ方向に移動させ、軸３９によりクラツチ体
３５をクラツチ３３に噛合わせる（第８図）。 すると、 移動軸１１→プーリー５３→ベルト５４→プー
リー５５→ベベルギヤ５６→ベベルギヤ３１→出
力軸２４→歯車２５→歯車２２→ロール調節ハン
ドル２１ と回転が伝り、ロール調節ハンドル２１に螺合す
るねじ杆１４を第２図矢印ロ方向に移動させ、移
動回転ロール１２を引離す。 引離しが一定距離に達すると、第７図の場合と
逆になつてニユートラルとなる。 （効果） 従来公知の、特開昭48−48247号公報に記載さ
れたものは、コンプレツサーを応用したロール自
動加圧調節装置である。 この装置の問題点は、修理にある。上記コンプ
レツサー式ロール自動加圧調節装置が故障した場
合は、国内のときは、メーカー又は代理点におい
て修理できるが、国外の場合は、修理しうる代理
店はないので、一旦故障したら、そのまま放置
（何年でも）されるのが実情である。 しかるに本発明は、モーターにより回転する回
転軸１に固定されている固定ロール２と、モータ
ーにより回転する回転軸１１に固定されている移
動ロール１２と、該移動ロール１２を移動させる
ネジ杆１４とを設け、該ネジ杆１４は前記回転軸
１１から回転が伝達されて回転するようにし、前
記ネジ杆１４は正転すると移動ロール１２を固定
ロール２に近付け、逆転すると遠ざけるようにし
たものにおいて、前記固定ロール２及び移動ロー
ル１２の籾米供給部には貯留量に応じて上下動す
る貯留部６を設け、前記回転軸１１と前記ネジ杆
１４の間に回転切替部７を設け、前記貯留部６と
前記回転切替部７とを、前記貯留部６が下動する
と前記ネジ杆１４を正転、前記貯留部６が上動す
ると前記ネジ杆１４を逆転するように連結した籾
摺装置におけるロール自動加圧調節装置としたも
のであるから、籾米供給部に設けた貯留部６の上
下動でロール間隙の調節ができ、構成もメカ構成
でかつ簡単であるから、安価であるばかりでな
く、外国に輸出したときのメンテナンスに問題が
なくなるので、輸出用の籾摺装置として、適した
ものになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部縦断要部側面図、第２図は更に縦
断し穀物を記載した要部断面図、第３図は貯留部
の一部縦断要部側面図、第４図Ａはニユートラル
の要部側面図、第４図Ｂは同回転切替部の側面
図、第４図Ｃはリンク機構の側面図、第５図は作
業開始前の状態図、第６図は作業開始直後の状態
図、第７図は籾摺作業開始の状態図、第８図は作
業終了状態図である。 符号の説明、１……固定軸、２……固定回転ロ
ール、３……籾米ホツパー、４……繰出口、５…
…繰込ロール、６……貯留部、７……回転切替
部、８……調節弁、９……軸、１０……揺動腕、
１１……移動軸、１２……移動回転ロール、１３
……貫通孔、１４……ねじ杆、１５……ネジ部、
１６……ナツト、１７……ナツトの内面、１８…
…揺動腕の下端部、１９……軸、２０……ネジ
部、２１……ロール調節ハンドル、２２……歯
車、２３……ケース、２４……出力軸、２５……
歯車、２６……座板、２７……大スプリング、２
８……突出体、２９……貫通孔、３０……水平
部、３１……ベベルギヤ、３２……ベベルギヤ、
３３……クラツチ、３４……クラツチ、３５……
クラツチ体、３６……Ｌ形杆、３７……突片、３
８……ロツド、３９……軸、４０……反転レバ
ー、４１……回動レバー、４２……軸着、４３…
…軸着、４４……自動手動切替レバー、４５……
落下口、４６……底面、４７……突起、４８……
軸着、４９……突片、５０……バネ、５１……調
節ネジ、５２……こぼれ防止体、５３……プーリ
ー、５４……ベルト、５５……プーリー、５６…
…ベベルギヤ、５７……鍔、５８……小スプリン
グ、５９……隙間。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ モーターにより回転する回転軸１に固定され
   ている固定ロール２と、モーターにより回転する
   回転軸１１に固定されている移動ロール１２と、
   該移動ロール１２を移動させるネジ杆１４とを設
   け、該ネジ杆１４は前記回転軸１１から回転が伝
   達されて回転するようにし、前記ネジ杆１４は正
   転すると移動ロール１２を固定ロール２に近付
   け、逆転すると遠ざけるようにしたものにおい
   て、前記固定ロール２及び移動ロール１２の籾米
   供給部には貯留量に応じて上下動する貯留部６を
   設け、前記回転軸１１と前記ネジ杆１４の間に回
   転切替部７を設け、前記貯留部６と前記回転切替
   部７とを、前記貯留部６が下動すると前記ネジ杆
   １４を正転、前記貯留部６が上動すると前記ネジ
   杆１４を逆転するように連結した籾摺装置におけ
   るロール自動加圧調節装置。