JPH0136057B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0136057B2 JPH0136057B2 JP56058295A JP5829581A JPH0136057B2 JP H0136057 B2 JPH0136057 B2 JP H0136057B2 JP 56058295 A JP56058295 A JP 56058295A JP 5829581 A JP5829581 A JP 5829581A JP H0136057 B2 JPH0136057 B2 JP H0136057B2
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- JP
- Japan
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- grain
- plate
- flow
- rice
- grains
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/02—Food
- G01N33/10—Starch-containing substances, e.g. dough
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、胴割れ粒検出装置に関する。
従来の技術
従来、米粒の胴割れ粒の検出は人間の目にたよ
つていた。
つていた。
また、ホツパー吐出口の下方にバイブレータで
振動する供給板を設け、さらに、供給板の排出部
下方に別のバイブレータで振動する整列板を設
け、この整列板のみに錠剤の厚みよりやや広い巾
と直径に近い深さをもつた溝を形成した錠剤の移
送装置が特開昭55−148557号公報として提案され
ている。
振動する供給板を設け、さらに、供給板の排出部
下方に別のバイブレータで振動する整列板を設
け、この整列板のみに錠剤の厚みよりやや広い巾
と直径に近い深さをもつた溝を形成した錠剤の移
送装置が特開昭55−148557号公報として提案され
ている。
さらに、流下樋の延長部分の穀粒の流下路に直
交する平面内の流下路の一方に反射光の感知器と
光源とをそれぞれ設け、穀粒の色の変化によつて
穀粒を選別する選別機構が特開昭51−27568号公
報として提案されている。
交する平面内の流下路の一方に反射光の感知器と
光源とをそれぞれ設け、穀粒の色の変化によつて
穀粒を選別する選別機構が特開昭51−27568号公
報として提案されている。
発明が解決すべき課題
ところで、穀粒とくに籾における胴割れは、籾
穀内部において生じており、このため、前記特開
昭51−27568号公報記載の選別機構によつて米粒
の胴割れを検出しようとすると、感知器が籾の表
面からの反射光を感知するものであつてその内部
の状態を検知するものでないため、その検出がま
つたくできないものである。また、同公報記載の
ものはそのような目的の相違から米粒を縦走状に
流下する必要もなく、そのように流下させる構成
も備えていないものである。
穀内部において生じており、このため、前記特開
昭51−27568号公報記載の選別機構によつて米粒
の胴割れを検出しようとすると、感知器が籾の表
面からの反射光を感知するものであつてその内部
の状態を検知するものでないため、その検出がま
つたくできないものである。また、同公報記載の
ものはそのような目的の相違から米粒を縦走状に
流下する必要もなく、そのように流下させる構成
も備えていないものである。
本発明は、振動送穀板の振動作用によつてその
送穀用条溝に米粒を縦走状に、かつ正確に配列す
ると共に、米粒を加速して傾斜流穀板の流穀用条
溝に搬入し、また、傾斜流穀板の適度な傾斜によ
り縦走状の米粒を適宜な間隔で透光窓面を安定的
に流下走行させることにより、透光窓を流動通過
する米粒の透過光線の検出作用を安定化、かつ正
確化し、また、胴割れ面を横切る方向において米
粒を透過した光を検知することによつて、その検
出精度を向上すると共に、検出能力を増大し、高
精度の胴割れ粒検出を行うことができる胴割れ粒
検出装置を提供することを目的とするものであ
る。
送穀用条溝に米粒を縦走状に、かつ正確に配列す
ると共に、米粒を加速して傾斜流穀板の流穀用条
溝に搬入し、また、傾斜流穀板の適度な傾斜によ
り縦走状の米粒を適宜な間隔で透光窓面を安定的
に流下走行させることにより、透光窓を流動通過
する米粒の透過光線の検出作用を安定化、かつ正
確化し、また、胴割れ面を横切る方向において米
粒を透過した光を検知することによつて、その検
出精度を向上すると共に、検出能力を増大し、高
精度の胴割れ粒検出を行うことができる胴割れ粒
検出装置を提供することを目的とするものであ
る。
課題を解決するための手段
本発明の胴割れ粒検出装置は、縦走状に米粒を
流動する送穀用条溝を設けた振動送穀板を横架状
に設置し、該送穀板の供給側に給穀用ホツパーを
配設すると共に、その排出側に縦走状に米粒を流
下する流穀用条溝を設けた傾斜角度調節自在の傾
斜流穀板を連設し、該流穀板の流穀用条溝に胴割
れ粒検出用透光窓を設けると共に、該透光窓の上
下位置に光源と受光装置をほぼ対向状に配置して
前記透光窓を流動通過する米粒の前後の透過光線
の明暗度の差によつて亀裂粒子を検出するように
したことを特徴とする構成を有する。
流動する送穀用条溝を設けた振動送穀板を横架状
に設置し、該送穀板の供給側に給穀用ホツパーを
配設すると共に、その排出側に縦走状に米粒を流
下する流穀用条溝を設けた傾斜角度調節自在の傾
斜流穀板を連設し、該流穀板の流穀用条溝に胴割
れ粒検出用透光窓を設けると共に、該透光窓の上
下位置に光源と受光装置をほぼ対向状に配置して
前記透光窓を流動通過する米粒の前後の透過光線
の明暗度の差によつて亀裂粒子を検出するように
したことを特徴とする構成を有する。
実施例
本発明を実施例図について説明する。第１図乃
び第２図において、図中、符号１は箱形機枠で、
該機枠１の内部に、縦走状に米粒を流動する後部
送穀用条溝２を設けた振動送穀板３を横架状に設
置し、該送穀板３の供給側に給穀用ホツパー４を
配設すると共に、その排出側に縦走状に米粒を流
下する流穀用条溝５を設けた傾斜流穀板６を連設
し、該流穀板６の流穀用条溝５に胴割れ粒検出用
透光窓７を設けると共に、該透光窓７の上下位置
に光源８と受光装置９をほぼ対向状に配置して前
記透光窓７を流動通過する米粒の透過光線によつ
て亀裂粒子（胴割れ粒）を検出するように形成し
てある。
び第２図において、図中、符号１は箱形機枠で、
該機枠１の内部に、縦走状に米粒を流動する後部
送穀用条溝２を設けた振動送穀板３を横架状に設
置し、該送穀板３の供給側に給穀用ホツパー４を
配設すると共に、その排出側に縦走状に米粒を流
下する流穀用条溝５を設けた傾斜流穀板６を連設
し、該流穀板６の流穀用条溝５に胴割れ粒検出用
透光窓７を設けると共に、該透光窓７の上下位置
に光源８と受光装置９をほぼ対向状に配置して前
記透光窓７を流動通過する米粒の透過光線によつ
て亀裂粒子（胴割れ粒）を検出するように形成し
てある。
前記振動送穀板３は、下部に振動装置１０を設
けて送穀板３の前記条溝２に供給された米粒を振
動作用によつてその排出側に搬送して傾斜流穀板
６の条溝５に流出するようにし、また、前記傾斜
流穀板６はその一側を支脚１１によつて回動自在
に支持すると共に、その他側端部を機枠１に設け
た排出樋１２に臨設し、また、流穀板６の下側部
には曲折状の支持杆１３を固着すると共に、支持
杆１３の一端部を螺軸と螺筒によつて回動して上
下動する傾斜角調節装置１４に連結し、また、支
持杆１３の中央部の前記透光窓７の下部位置に集
光レンズ１５と光源８を装着して固定し、前記受
光装置９は２条のオプテイカル・フアイバー１
６，１７の一側端面を前記透光窓７に臨設すると
共にその他側端面に対峙して受光素子１８，１９
を設ける。また、受光装置９の各受光装置１８，
１９は導線によつて機枠１上部の胴割率用表示器
２０に連結する。２１は振動送穀板３に設けた受
米樋部である。
けて送穀板３の前記条溝２に供給された米粒を振
動作用によつてその排出側に搬送して傾斜流穀板
６の条溝５に流出するようにし、また、前記傾斜
流穀板６はその一側を支脚１１によつて回動自在
に支持すると共に、その他側端部を機枠１に設け
た排出樋１２に臨設し、また、流穀板６の下側部
には曲折状の支持杆１３を固着すると共に、支持
杆１３の一端部を螺軸と螺筒によつて回動して上
下動する傾斜角調節装置１４に連結し、また、支
持杆１３の中央部の前記透光窓７の下部位置に集
光レンズ１５と光源８を装着して固定し、前記受
光装置９は２条のオプテイカル・フアイバー１
６，１７の一側端面を前記透光窓７に臨設すると
共にその他側端面に対峙して受光素子１８，１９
を設ける。また、受光装置９の各受光装置１８，
１９は導線によつて機枠１上部の胴割率用表示器
２０に連結する。２１は振動送穀板３に設けた受
米樋部である。
また、特許請求の範囲第２項のものは、傾斜流
穀板６に、その板面の傾斜角度を調節する傾斜角
調節装置１４を設け、流穀用条溝５内の穀粒の流
動がその穀粒の粒面の粗度や品種別及び含有水分
の多少によつてしばしば変化して条溝内に滞留す
るような場合に、前記調節装置を操作して板面傾
斜角を簡単に増大調節して穀粒を滑流させて検出
作用を円滑化でき、その作業能率を高揚できる効
果がある。
穀板６に、その板面の傾斜角度を調節する傾斜角
調節装置１４を設け、流穀用条溝５内の穀粒の流
動がその穀粒の粒面の粗度や品種別及び含有水分
の多少によつてしばしば変化して条溝内に滞留す
るような場合に、前記調節装置を操作して板面傾
斜角を簡単に増大調節して穀粒を滑流させて検出
作用を円滑化でき、その作業能率を高揚できる効
果がある。
また、特許請求の範囲第３項のものは、前記傾
斜流穀板６に微振動連結装置２２を設け、前記流
穀用条溝５内の穀粒が断続的に流下したり、遅流
するような場合に、前記連結装置２２の回動連結
杆２３を折上げて固定し流穀板６の下面に接触さ
せ、振動送穀板３の振動力を該連結杆２３を介し
て傾斜流穀板６に伝え、穀粒の流下速度を適度に
向上して穀粒の滑流を促し、その検出作業速度を
増大できる効果がある。
斜流穀板６に微振動連結装置２２を設け、前記流
穀用条溝５内の穀粒が断続的に流下したり、遅流
するような場合に、前記連結装置２２の回動連結
杆２３を折上げて固定し流穀板６の下面に接触さ
せ、振動送穀板３の振動力を該連結杆２３を介し
て傾斜流穀板６に伝え、穀粒の流下速度を適度に
向上して穀粒の滑流を促し、その検出作業速度を
増大できる効果がある。
上記の構成において、試料籾米を給穀用ホツパ
ー４に投入して該装置を起動すると、給穀用ホツ
パー４から後部の振動送穀板３の受米樋部２１に
流下した籾米は、その振動作用によつて送穀用条
溝２に米粒の長軸を一致させて縦走状に、かつ正
確に配列して前進すると共に、前部の傾斜流穀板
６の流穀用条溝５内に加速されて搬入され、該条
溝５の適度な傾斜により前記籾米が跳躍しないで
平滑的に、かつ安定的に流下走行してスリツト状
の透光窓７をそれぞれ通過し、該透光窓７に位置
する籾米は、下部の光源８から前記スリツトを介
して照射され、米粒の長軸に略直交する胴割れ面
を横切る透過光線を受光装置９の受光素子１８，
１９に受光し、この際、一方の受光素子１８の光
軸が胴割れ面と平行になつても他方の受光素子１
９の光軸が胴割れ面を横切り、その明暗度によつ
て胴割粒が検出されると共に、前記透光窓７を通
過する穀粒総数を検出して胴割粒比率を算定し、
その比率を胴割率用表示器２０に表示する。
ー４に投入して該装置を起動すると、給穀用ホツ
パー４から後部の振動送穀板３の受米樋部２１に
流下した籾米は、その振動作用によつて送穀用条
溝２に米粒の長軸を一致させて縦走状に、かつ正
確に配列して前進すると共に、前部の傾斜流穀板
６の流穀用条溝５内に加速されて搬入され、該条
溝５の適度な傾斜により前記籾米が跳躍しないで
平滑的に、かつ安定的に流下走行してスリツト状
の透光窓７をそれぞれ通過し、該透光窓７に位置
する籾米は、下部の光源８から前記スリツトを介
して照射され、米粒の長軸に略直交する胴割れ面
を横切る透過光線を受光装置９の受光素子１８，
１９に受光し、この際、一方の受光素子１８の光
軸が胴割れ面と平行になつても他方の受光素子１
９の光軸が胴割れ面を横切り、その明暗度によつ
て胴割粒が検出されると共に、前記透光窓７を通
過する穀粒総数を検出して胴割粒比率を算定し、
その比率を胴割率用表示器２０に表示する。
発明の効果
本発明の胴割粒検出装置によると、振動送穀板
の振動作用によつてその送穀用条溝に米粒を縦走
状に、かつ正確に配列すると共に、米粒を加速し
て傾斜流穀板の流穀用条溝に搬入し、また、傾斜
流穀板の適度な傾斜により縦走状の米粒を適宜な
間隔で前記透光窓面を安定的に流下走行させるの
で、透光窓を流動通過する米粒の透過光線の検出
作用は安定化しかつ正確化し、また、胴割れ面を
横切る方向において米粒を透過した光を検知する
ことによつて、その検出精度を向上する共に、検
出能力を増大でき、高精度の胴割れ粒の検出を行
うことができる等の効果を奏するものである。
の振動作用によつてその送穀用条溝に米粒を縦走
状に、かつ正確に配列すると共に、米粒を加速し
て傾斜流穀板の流穀用条溝に搬入し、また、傾斜
流穀板の適度な傾斜により縦走状の米粒を適宜な
間隔で前記透光窓面を安定的に流下走行させるの
で、透光窓を流動通過する米粒の透過光線の検出
作用は安定化しかつ正確化し、また、胴割れ面を
横切る方向において米粒を透過した光を検知する
ことによつて、その検出精度を向上する共に、検
出能力を増大でき、高精度の胴割れ粒の検出を行
うことができる等の効果を奏するものである。
図面は本発明の実施例図である。第１図は本装
置の側断面図、第２図はその振動送穀板と傾斜流
穀板の平面図である。 １……箱形機枠、２……送穀用条溝、３……振
動送穀板、４……給穀用ホツパー、５……流穀用
条溝、６……傾斜流穀板、７……胴割れ粒検出用
透光窓、８……光源、９……受光装置、１０……
振動装置、１１……支脚、１２……排出樋、１３
……支持杆、１４……傾斜角調節装置、１５……
集光レンズ、１６，１７……オプテイカル・フア
イバー、１８，１９……受光素子、２０……胴割
率用表示器、２１……受米樋部、２２……微振動
連結装置、２３……回動連結杆。
置の側断面図、第２図はその振動送穀板と傾斜流
穀板の平面図である。 １……箱形機枠、２……送穀用条溝、３……振
動送穀板、４……給穀用ホツパー、５……流穀用
条溝、６……傾斜流穀板、７……胴割れ粒検出用
透光窓、８……光源、９……受光装置、１０……
振動装置、１１……支脚、１２……排出樋、１３
……支持杆、１４……傾斜角調節装置、１５……
集光レンズ、１６，１７……オプテイカル・フア
イバー、１８，１９……受光素子、２０……胴割
率用表示器、２１……受米樋部、２２……微振動
連結装置、２３……回動連結杆。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 縦走状に米粒を流動する送穀用条溝を設けた
振動送穀板を横架状に設置し、該送穀板の供給側
に給穀用ホツパーを配設すると共に、その排出側
に縦走状に米粒を流下する流穀用条溝を設けた傾
斜角度調節自在の傾斜流穀板を連設し、該流穀板
の流穀用条溝に胴割れ粒検出用透光窓を設けると
共に、該透光窓の上下位置に光源と受光装置をほ
ぼ対向状に配置して前記透光窓を流動通過する米
粒の前後の透過光線の明暗度の差によつて亀裂粒
子を検出するようにしたことを特徴とする胴割れ
粒検出装置。 ２ 前記傾斜流穀板が、その板面の傾斜角度を調
節する傾斜角度調節装置を有するものである特許
請求の範囲第１項記載の胴割れ粒検出装置。 ３ 前記傾斜流穀板が、微振動連結装置を有する
ものである特許請求の範囲第１項または第２項記
載の胴割れ粒検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5829581A JPS57172249A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Shell cracked grain detecting device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5829581A JPS57172249A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Shell cracked grain detecting device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57172249A JPS57172249A (en) | 1982-10-23 |
| JPH0136057B2 true JPH0136057B2 (ja) | 1989-07-28 |
Family
ID=13080221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5829581A Granted JPS57172249A (en) | 1981-04-16 | 1981-04-16 | Shell cracked grain detecting device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57172249A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60120251A (ja) * | 1983-12-02 | 1985-06-27 | Satake Eng Co Ltd | 米粒の粒数測定装置 |
| JP7537119B2 (ja) * | 2019-09-27 | 2024-08-21 | 株式会社サタケ | 籾摺装置及び籾摺制御システム |
| KR102895200B1 (ko) * | 2019-09-27 | 2025-12-03 | 가부시끼가이샤 사따께 | 매조미 장치 및 매조미 제어 시스템 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5127568A (en) * | 1974-08-29 | 1976-03-08 | Anzai Seisakusho | Kokuryu no senbetsukiko |
| JPS55148557A (en) * | 1979-05-09 | 1980-11-19 | Hayashi Yakuhin Kikai Kk | Selector for chipped tablet |
-
1981
- 1981-04-16 JP JP5829581A patent/JPS57172249A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57172249A (en) | 1982-10-23 |
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