JPH0136854B2 - - Google Patents
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- JPH0136854B2 JPH0136854B2 JP59235911A JP23591184A JPH0136854B2 JP H0136854 B2 JPH0136854 B2 JP H0136854B2 JP 59235911 A JP59235911 A JP 59235911A JP 23591184 A JP23591184 A JP 23591184A JP H0136854 B2 JPH0136854 B2 JP H0136854B2
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- Japan
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- vinyl chloride
- carbon monoxide
- chloride resin
- monoxide copolymer
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L27/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L27/02—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L27/04—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C08L27/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/26—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment
- C08L23/28—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers modified by chemical after-treatment by reaction with halogens or halogen-containing compounds
- C08L23/286—Chlorinated polyethylene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L73/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing oxygen or oxygen and carbon in the main chain, not provided for in groups C08L59/00 - C08L71/00; Compositions of derivatives of such polymers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、塩化ビニル系樹脂組成物に関する。
更に詳しくは、未溶融の塩化ビニル単独重合体の
含有量を低下せしめ、ゲルレベルを改善せしめた
塩化ビニル系樹脂組成物に関する。 〔従来の技術〕 一般に、エチレン系重合体は、無極性のため他
の重合体との相溶性に乏しいが、エチレン―酢酸
ビニル―一酸化炭素共重合体は、その分子中に極
性の高い一酸化炭素単位を有するため、ポリ塩化
ビニル、ポリアミド、セルロース誘導体などの極
性基含有重合体との相溶性にすぐれているという
特徴を有している（特公昭55−50063号公報）。そ
して、この一酸化炭素共重合体は、塩化ビニル系
樹脂に対しては、従来の液状可塑剤に代つて、永
久可塑剤あるいは改質剤として使用されている。 かかる一酸化炭素共重合体の永久可塑剤などと
しての使用は、それの特徴を最も活かした用途の
一つであり、従来の塩化ビニル系樹脂組成物の欠
点であつた液状可塑剤の揮発や抽出による樹脂組
成物成形品の剛性率の経時変化や液状可塑剤の他
基材への汚染などがみられないという効果を奏す
る。従つて、一酸化炭素共重合体含有塩化ビニル
系樹脂組成物から成形されたシートなどは、屋外
での耐久性が要求される工業廃水貯水池の止水シ
ートや高度な非移行性が要求される電気製品のカ
バーシートなど、従来の塩化ビニル系樹脂組成物
の使用では満足され得なかつた分野にも利用され
ている。 しかしながら、この一酸化炭素共重合体は、従
来用いられていた液状の可塑剤とは異なり、常温
で固体の高分子量可塑剤であるため、これを比較
的多量に添加して軟質塩化ビニル系組成物を調製
するための混練時において、塩化ビニル系樹脂が
均一に分散し、未溶融の樹脂を含まない組成物、
換言すればゲルレベルの改善された組成物を得る
ことは一般に困難である。 即ち、一酸化炭素共重合体を含む塩化ビニル系
樹脂組成物調製のための混練は、通常150℃以上
の高温で行われるが、かかる混練温度では、融点
の低い一酸化炭素共重合体がまず溶融して粘度の
低い溶融体となり、この溶融体に塩化ビニル系樹
脂の粒子がけん濁した状態となるため、塩化ビニ
ル系樹脂の溶融分散に必要な混練機の剪断力が樹
脂粒子に作用し難くなり、その結果として、得ら
れた組成物中に未溶融の塩化ビニル系樹脂が残り
易くなるのである。そして、このような傾向は、
塩化ビニル単独重合体の場合に、最も顕著にみら
れる。 このような問題点を解決する一つの方法とし
て、従来から２本ロールやバンバリーミキサーな
どのバツチ式の混練機を用い、所定量の一酸化炭
素共重合体を一度に添加するのではなく、逐次的
に添加する方法が推賞されてきた。しかしなが
ら、この方法は、ゲルレベルの改善には有効であ
つても、一酸化炭素共重合体の逐次添加法が採用
される結果、次のような点での問題があり、実際
の製造工程では受け入れ難いものがあつた。 (1) 通常、塩化ビニル系樹脂組成物の調製では、
ヘンシエルミキサー、リボンブレンダーなどの
予備混合装置に、予め秤量された全配合成分を
供給し、常温乃至加熱下に撹拌混合し、一旦ド
ライブレンド物とした後、２本ロール、ヘンシ
エルミキサーなどに適当量のドライブレンド物
を投入して混練しているが、一酸化炭素共重合
体の逐次添加の場合には、まずそれ以外の全配
合成分を同様にドライブレンドした後、混練工
程前に再度ドライブレンド物および一酸化炭素
共重合体を別々に秤量して混練工程に供給する
必要があり、通常の塩化ビニル系樹脂組成物の
調製方法と比較して煩雑である。 (2) スチームなどで加熱されているバンバリーミ
キサーの投入口付近に一酸化炭素共重合体が溶
融付着して汚したりする欠点がみられる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来法にみられるこのような操作上の欠点を解
消させ、しかもゲルレベルの点でも改善される塩
化ビニル系樹脂組成物を求め、本発明者らは種々
検討を重ねた結果、そきに塩素化ポリエチレンを
添加することによつて、一酸化炭素共重合体の添
加を一度に行なつても、なおそれにより上記の如
き欠点を排除し、ゲルレベルの点でも所期の改善
が達成されることを見出したのである。 〔問題点を解決するための手段〕および〔作用〕 従つて、本発明はゲルレベルを改善せしめた塩
化ビニル系樹脂組成物に係り、この塩化ビニル系
樹脂組成物は、塩化ビニル単独重合体、エチレン
―酢酸ビニル―一酸化炭素共重合体および塩素化
ポリエチレンからなる。 エチレン―酢酸ビニル―一酸化炭素共重合体と
しては、いずれも重量でエチレンが約40〜80％、
好ましくは約60〜70％、酢酸ビニルが約15〜60
％、好ましくは約20〜35％、また一酸化炭素が約
５〜30％、好ましくは約５〜15％の割合のものが
一般に用いられ、それは必要に応じて更に他の共
単量体を共重合せしめたものであつてもよい。一
酸化炭素共重合体は、塩化ビニル単独重合体100
重量部に対し10重量部以上、好ましくは50〜150
重量部の割合で用いられる。 一酸化炭素共重合体は、塩化ビニル単独重合体
の可塑剤として用いられるが、これと従来の液状
可塑剤とを液状可塑剤の量が一酸化炭素共重合体
の量をこえない範囲内で併用してもよい。これ以
上の割合で液状可塑剤が用いられると、可塑剤の
移行、揮発、抽出などにより、組成物の耐久性、
耐油性が損われるようになる。 塩素化ポリエチレンとしては、塩素含有量が約
30〜50重量％、好ましくは約35〜45重量％で、結
晶化度が10％以下のものが用いられ、市販品、例
えば大阪曹達製品ダイソウラツク、昭和電工製品
エラスレンなどが用いられる。塩素化ポリエチレ
ンは、組成物に所望される風合いを保ちながら混
練特性を改善させるために、一酸化炭素共重合体
100重量部当り５〜25重量部の割合で用いられる。
これより少ない使用割合では、所期のゲルレベル
の改善効果が得られず、一方これより多く塩素化
ポリエチレンを用いると、塩素化ポリエチレンの
塩化ビニル単独重合体に対する相溶性や可塑化能
力が一酸化炭素共重合体のそれと比較して劣るた
め、得られる組成物の透明性が損われたり、風合
いが硬くなつたりして、軟かい組成物が得られな
いようになる。 組成物の調製は、２本ロールやバンバリーミキ
サーなどの混練機を用いて、全配合成分を一度に
混練することによつて行なうことができ、あるい
は２軸押出機やフアレル連続ミキサーなどの連続
混練機を用いて連続的に行なうこともでき、いず
れにしても通常の塩化ビニル系樹脂組成物の混練
操作とほぼ同じ操作方法によつて行なうことがで
きる。 〔発明の効果〕 本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物において
は、塩素化ポリエチレンを配合することにより、
高温混練時においても組成物の溶融粘度が高くな
り、塩化ビニル単独重合体粒子に混練の剪断力が
作用し易くなり、塩化ビニル単独重合体が溶融分
散するため、組成物のゲルレベルが改善されるも
のと考えられる。 しかも、一酸化炭素共重合体の添加は一度に行
なうことができるため、その操作性も大幅に改善
される。また、全配合成分を一度に混練機に供給
できるため、一酸化炭素共重合体ペレツトは他の
配合成分にまぶされるため溶融が防止され、混練
機の投入口付近での汚染の問題も解消される。 〔実施例〕 次に、実施例について本発明を説明する。 実施例１〜４、比較例１〜２ 塩化ビニル単独重合体（三井東圧化学製品ビニ
クロン2000M、平均重合度1000） 100重量部 エチレン―酢酸ビニル―一酸化炭素共重合体
（酢酸ビニル含有量28.5％、一酸化炭素含有量
９％、MI35） （表１に記載） 塩素化ポリエチレン（大阪曹達製品ダイソウラ
ツク） （表１に記載） Ba―Zn系安定剤 2.5 亜リン酸エステル 0.5 エポキシ化大豆油 ５ ポリエチレンワツクス（アライドケミカル製品
アライドAC―617A） 2.0 上記配合割合を有するドライブレンド物を調製
し、このドライブレンド物150ｇを、ロール表面
温度165〜170℃の６インチロールに一度に供給
し、10分間混練した。このロール混練において
は、ドライブレンド物がロールにまとまつた後
は、混練物の切換えは行わなかつた。得られた塩
化ビニル系樹脂組成物の分出しシートについて、
次の各項目の測定および評価が行われた。得られ
た結果は、後記表１に示される。 ゲルレベル：分出しシートから厚さ約200μｍ
の熱プレスシートを作製し、このプレスシート中
に含まれる未溶融の塩化ビニル単独重合体粒子
を、ニコン プロフイル プロジエクターモデル
6Cのスクリーン上に10倍に拡大して投影し、そ
の数を算えてプレスシート１cm2中に含まれる数に
換算して、これをゲルレベルとした。なお、実用
的に望まれるゲルレベルの目標値は、100個／cm2
以下である。 硬度：厚さ３mmのプレスシートについて、JIS
Ｋ―6301に従つて、荷重をかけた後15秒間
後の値を測定した。 透明性：厚さ１mmのプレスシートについて、目
視で判定した。なお、この透明性は、塩素
化ポリエチレンの配合割合、フイルムの厚
さなどによつても変化する。
更に詳しくは、未溶融の塩化ビニル単独重合体の
含有量を低下せしめ、ゲルレベルを改善せしめた
塩化ビニル系樹脂組成物に関する。 〔従来の技術〕 一般に、エチレン系重合体は、無極性のため他
の重合体との相溶性に乏しいが、エチレン―酢酸
ビニル―一酸化炭素共重合体は、その分子中に極
性の高い一酸化炭素単位を有するため、ポリ塩化
ビニル、ポリアミド、セルロース誘導体などの極
性基含有重合体との相溶性にすぐれているという
特徴を有している（特公昭55−50063号公報）。そ
して、この一酸化炭素共重合体は、塩化ビニル系
樹脂に対しては、従来の液状可塑剤に代つて、永
久可塑剤あるいは改質剤として使用されている。 かかる一酸化炭素共重合体の永久可塑剤などと
しての使用は、それの特徴を最も活かした用途の
一つであり、従来の塩化ビニル系樹脂組成物の欠
点であつた液状可塑剤の揮発や抽出による樹脂組
成物成形品の剛性率の経時変化や液状可塑剤の他
基材への汚染などがみられないという効果を奏す
る。従つて、一酸化炭素共重合体含有塩化ビニル
系樹脂組成物から成形されたシートなどは、屋外
での耐久性が要求される工業廃水貯水池の止水シ
ートや高度な非移行性が要求される電気製品のカ
バーシートなど、従来の塩化ビニル系樹脂組成物
の使用では満足され得なかつた分野にも利用され
ている。 しかしながら、この一酸化炭素共重合体は、従
来用いられていた液状の可塑剤とは異なり、常温
で固体の高分子量可塑剤であるため、これを比較
的多量に添加して軟質塩化ビニル系組成物を調製
するための混練時において、塩化ビニル系樹脂が
均一に分散し、未溶融の樹脂を含まない組成物、
換言すればゲルレベルの改善された組成物を得る
ことは一般に困難である。 即ち、一酸化炭素共重合体を含む塩化ビニル系
樹脂組成物調製のための混練は、通常150℃以上
の高温で行われるが、かかる混練温度では、融点
の低い一酸化炭素共重合体がまず溶融して粘度の
低い溶融体となり、この溶融体に塩化ビニル系樹
脂の粒子がけん濁した状態となるため、塩化ビニ
ル系樹脂の溶融分散に必要な混練機の剪断力が樹
脂粒子に作用し難くなり、その結果として、得ら
れた組成物中に未溶融の塩化ビニル系樹脂が残り
易くなるのである。そして、このような傾向は、
塩化ビニル単独重合体の場合に、最も顕著にみら
れる。 このような問題点を解決する一つの方法とし
て、従来から２本ロールやバンバリーミキサーな
どのバツチ式の混練機を用い、所定量の一酸化炭
素共重合体を一度に添加するのではなく、逐次的
に添加する方法が推賞されてきた。しかしなが
ら、この方法は、ゲルレベルの改善には有効であ
つても、一酸化炭素共重合体の逐次添加法が採用
される結果、次のような点での問題があり、実際
の製造工程では受け入れ難いものがあつた。 (1) 通常、塩化ビニル系樹脂組成物の調製では、
ヘンシエルミキサー、リボンブレンダーなどの
予備混合装置に、予め秤量された全配合成分を
供給し、常温乃至加熱下に撹拌混合し、一旦ド
ライブレンド物とした後、２本ロール、ヘンシ
エルミキサーなどに適当量のドライブレンド物
を投入して混練しているが、一酸化炭素共重合
体の逐次添加の場合には、まずそれ以外の全配
合成分を同様にドライブレンドした後、混練工
程前に再度ドライブレンド物および一酸化炭素
共重合体を別々に秤量して混練工程に供給する
必要があり、通常の塩化ビニル系樹脂組成物の
調製方法と比較して煩雑である。 (2) スチームなどで加熱されているバンバリーミ
キサーの投入口付近に一酸化炭素共重合体が溶
融付着して汚したりする欠点がみられる。 〔発明が解決しようとする問題点〕 従来法にみられるこのような操作上の欠点を解
消させ、しかもゲルレベルの点でも改善される塩
化ビニル系樹脂組成物を求め、本発明者らは種々
検討を重ねた結果、そきに塩素化ポリエチレンを
添加することによつて、一酸化炭素共重合体の添
加を一度に行なつても、なおそれにより上記の如
き欠点を排除し、ゲルレベルの点でも所期の改善
が達成されることを見出したのである。 〔問題点を解決するための手段〕および〔作用〕 従つて、本発明はゲルレベルを改善せしめた塩
化ビニル系樹脂組成物に係り、この塩化ビニル系
樹脂組成物は、塩化ビニル単独重合体、エチレン
―酢酸ビニル―一酸化炭素共重合体および塩素化
ポリエチレンからなる。 エチレン―酢酸ビニル―一酸化炭素共重合体と
しては、いずれも重量でエチレンが約40〜80％、
好ましくは約60〜70％、酢酸ビニルが約15〜60
％、好ましくは約20〜35％、また一酸化炭素が約
５〜30％、好ましくは約５〜15％の割合のものが
一般に用いられ、それは必要に応じて更に他の共
単量体を共重合せしめたものであつてもよい。一
酸化炭素共重合体は、塩化ビニル単独重合体100
重量部に対し10重量部以上、好ましくは50〜150
重量部の割合で用いられる。 一酸化炭素共重合体は、塩化ビニル単独重合体
の可塑剤として用いられるが、これと従来の液状
可塑剤とを液状可塑剤の量が一酸化炭素共重合体
の量をこえない範囲内で併用してもよい。これ以
上の割合で液状可塑剤が用いられると、可塑剤の
移行、揮発、抽出などにより、組成物の耐久性、
耐油性が損われるようになる。 塩素化ポリエチレンとしては、塩素含有量が約
30〜50重量％、好ましくは約35〜45重量％で、結
晶化度が10％以下のものが用いられ、市販品、例
えば大阪曹達製品ダイソウラツク、昭和電工製品
エラスレンなどが用いられる。塩素化ポリエチレ
ンは、組成物に所望される風合いを保ちながら混
練特性を改善させるために、一酸化炭素共重合体
100重量部当り５〜25重量部の割合で用いられる。
これより少ない使用割合では、所期のゲルレベル
の改善効果が得られず、一方これより多く塩素化
ポリエチレンを用いると、塩素化ポリエチレンの
塩化ビニル単独重合体に対する相溶性や可塑化能
力が一酸化炭素共重合体のそれと比較して劣るた
め、得られる組成物の透明性が損われたり、風合
いが硬くなつたりして、軟かい組成物が得られな
いようになる。 組成物の調製は、２本ロールやバンバリーミキ
サーなどの混練機を用いて、全配合成分を一度に
混練することによつて行なうことができ、あるい
は２軸押出機やフアレル連続ミキサーなどの連続
混練機を用いて連続的に行なうこともでき、いず
れにしても通常の塩化ビニル系樹脂組成物の混練
操作とほぼ同じ操作方法によつて行なうことがで
きる。 〔発明の効果〕 本発明に係る塩化ビニル系樹脂組成物において
は、塩素化ポリエチレンを配合することにより、
高温混練時においても組成物の溶融粘度が高くな
り、塩化ビニル単独重合体粒子に混練の剪断力が
作用し易くなり、塩化ビニル単独重合体が溶融分
散するため、組成物のゲルレベルが改善されるも
のと考えられる。 しかも、一酸化炭素共重合体の添加は一度に行
なうことができるため、その操作性も大幅に改善
される。また、全配合成分を一度に混練機に供給
できるため、一酸化炭素共重合体ペレツトは他の
配合成分にまぶされるため溶融が防止され、混練
機の投入口付近での汚染の問題も解消される。 〔実施例〕 次に、実施例について本発明を説明する。 実施例１〜４、比較例１〜２ 塩化ビニル単独重合体（三井東圧化学製品ビニ
クロン2000M、平均重合度1000） 100重量部 エチレン―酢酸ビニル―一酸化炭素共重合体
（酢酸ビニル含有量28.5％、一酸化炭素含有量
９％、MI35） （表１に記載） 塩素化ポリエチレン（大阪曹達製品ダイソウラ
ツク） （表１に記載） Ba―Zn系安定剤 2.5 亜リン酸エステル 0.5 エポキシ化大豆油 ５ ポリエチレンワツクス（アライドケミカル製品
アライドAC―617A） 2.0 上記配合割合を有するドライブレンド物を調製
し、このドライブレンド物150ｇを、ロール表面
温度165〜170℃の６インチロールに一度に供給
し、10分間混練した。このロール混練において
は、ドライブレンド物がロールにまとまつた後
は、混練物の切換えは行わなかつた。得られた塩
化ビニル系樹脂組成物の分出しシートについて、
次の各項目の測定および評価が行われた。得られ
た結果は、後記表１に示される。 ゲルレベル：分出しシートから厚さ約200μｍ
の熱プレスシートを作製し、このプレスシート中
に含まれる未溶融の塩化ビニル単独重合体粒子
を、ニコン プロフイル プロジエクターモデル
6Cのスクリーン上に10倍に拡大して投影し、そ
の数を算えてプレスシート１cm2中に含まれる数に
換算して、これをゲルレベルとした。なお、実用
的に望まれるゲルレベルの目標値は、100個／cm2
以下である。 硬度：厚さ３mmのプレスシートについて、JIS
Ｋ―6301に従つて、荷重をかけた後15秒間
後の値を測定した。 透明性：厚さ１mmのプレスシートについて、目
視で判定した。なお、この透明性は、塩素
化ポリエチレンの配合割合、フイルムの厚
さなどによつても変化する。
【表】
以上の結果から、一酸化炭素共重合体を塩素化
ポリエチレンを用いることなく一括投入した比較
例２と比較して、本発明に係る組成物の透明性を
あまり損うことなく、ゲルレベルは実用段階のレ
ベルに迄大幅に改善されており、しかも硬度は殆
んど変化していないことが分る。 実施例５〜６、比較例３〜４ 実施例１〜２および比較例１において、一酸化
炭素共重合体および塩素化ポリエチレンの配合量
を種々に変更してドライブレンド物を調製し、こ
のドライブレンド物1.5Kgを、小型バンバリーミ
キサー（内容積1.8、ジヤケツト３キロスチー
ム）に一度に供給し、ローター回転数60rpmで４
分間混練した。バンバリーミキサーからの排出直
後の塩化ビニル系樹脂組成物の樹脂温度は、180
〜185℃であつた。得られた塩化ビニル樹脂組成
物について、実施例１〜４と同様の測定および評
価が行われ、その結果は次の表２に示される。
ポリエチレンを用いることなく一括投入した比較
例２と比較して、本発明に係る組成物の透明性を
あまり損うことなく、ゲルレベルは実用段階のレ
ベルに迄大幅に改善されており、しかも硬度は殆
んど変化していないことが分る。 実施例５〜６、比較例３〜４ 実施例１〜２および比較例１において、一酸化
炭素共重合体および塩素化ポリエチレンの配合量
を種々に変更してドライブレンド物を調製し、こ
のドライブレンド物1.5Kgを、小型バンバリーミ
キサー（内容積1.8、ジヤケツト３キロスチー
ム）に一度に供給し、ローター回転数60rpmで４
分間混練した。バンバリーミキサーからの排出直
後の塩化ビニル系樹脂組成物の樹脂温度は、180
〜185℃であつた。得られた塩化ビニル樹脂組成
物について、実施例１〜４と同様の測定および評
価が行われ、その結果は次の表２に示される。
【表】
【表】
白濁
Claims (1)
- １ 塩化ビニル単独重合体、該塩化ビニル単独重
合体100重量部当り10〜150重量部のエチレン―酢
酸ビニル―一酸化炭素共重合体および該一酸化炭
素共重合体100重量部当り５〜25重量部の塩素化
ポリエチレンからなる塩化ビニル系樹脂組成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235911A JPS61113637A (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| EP85114072A EP0180963B1 (en) | 1984-11-08 | 1985-11-05 | Vinyl chloride resin composition and process for production thereof |
| DE8585114072T DE3575941D1 (de) | 1984-11-08 | 1985-11-05 | Polyvinylchloridzusammensetzung und verfahren zu ihrer herstellung. |
| US06/795,662 US4677163A (en) | 1984-11-08 | 1985-11-06 | Vinyl chloride resin composition and process for production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59235911A JPS61113637A (ja) | 1984-11-08 | 1984-11-08 | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61113637A JPS61113637A (ja) | 1986-05-31 |
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