JPH0137958B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0137958B2 JPH0137958B2 JP58088210A JP8821083A JPH0137958B2 JP H0137958 B2 JPH0137958 B2 JP H0137958B2 JP 58088210 A JP58088210 A JP 58088210A JP 8821083 A JP8821083 A JP 8821083A JP H0137958 B2 JPH0137958 B2 JP H0137958B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ski
- roof
- core material
- skis
- shaped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Laminated Bodies (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、スキー板の改良に係るものである。
従来より、スキー板には木製、FPR製、メタ
ル・グラス製等がある。
ル・グラス製等がある。
木製スキー板においては、古に時代に強度を維
持するために、上面側を盛り上げたものが多く用
いられていたが、重量が重く、操縦性が悪く、曲
げ剛性が不足するため、除々に平板状になり、し
かもFPRやメタルを使用した性能の良いスキー
板に置き換わつてきた。そして現在では、スキー
板の厚みが、スキー板先端部より中央部にかけて
は徐々に厚くなり、中央部から後端部にかけて
は、徐々に薄くなる両テーパー形状で、且つ上面
が平らな形状を有するスキー板が一般化してい
る。又構造としては、FRP板等の補強部材を芯
材の上下面に配置したサンドイツチ構造のもの
や、芯材の全周に補強部材を配置したボツクス構
造のものが公知となつている。
持するために、上面側を盛り上げたものが多く用
いられていたが、重量が重く、操縦性が悪く、曲
げ剛性が不足するため、除々に平板状になり、し
かもFPRやメタルを使用した性能の良いスキー
板に置き換わつてきた。そして現在では、スキー
板の厚みが、スキー板先端部より中央部にかけて
は徐々に厚くなり、中央部から後端部にかけて
は、徐々に薄くなる両テーパー形状で、且つ上面
が平らな形状を有するスキー板が一般化してい
る。又構造としては、FRP板等の補強部材を芯
材の上下面に配置したサンドイツチ構造のもの
や、芯材の全周に補強部材を配置したボツクス構
造のものが公知となつている。
これらの構造は、スキー板を製造する際に製造
工程が容易なため、スキー板メーカーで一般に採
用されているものである。
工程が容易なため、スキー板メーカーで一般に採
用されているものである。
しかし、スキー板を物性面から考えた場合にお
いては、捩れ強度や曲げ強度や振動減衰性や空気
抵抗など、相互に影響を及ぼし合う諸特性をいか
にバランスよく配置して、設計するかが、非常に
難かしい問題であつた。
いては、捩れ強度や曲げ強度や振動減衰性や空気
抵抗など、相互に影響を及ぼし合う諸特性をいか
にバランスよく配置して、設計するかが、非常に
難かしい問題であつた。
例えば、スキー板の捩れ強度を向上させれば、
曲げ強度が高くなり、腰の硬いスキー板になつて
しまうと共に、振動減衰性も低下してしまい、滑
走性能に悪影響を及ぼすなどの欠点を有してい
た。
曲げ強度が高くなり、腰の硬いスキー板になつて
しまうと共に、振動減衰性も低下してしまい、滑
走性能に悪影響を及ぼすなどの欠点を有してい
た。
そのほか、滑走中のスキー板の空気抵抗を減少
させることを考慮して、スキー板先端のシヨベル
部分に任意形状の孔を開孔したり、シヨベル部分
の立ち上がりを低くすることにより、できるだけ
空気抵抗を抑制して、滑走時のスピードを速める
工夫がなされているが、これらの方法は、製造工
程に手間がかかり、製造コストが高くなる欠点を
有していた。
させることを考慮して、スキー板先端のシヨベル
部分に任意形状の孔を開孔したり、シヨベル部分
の立ち上がりを低くすることにより、できるだけ
空気抵抗を抑制して、滑走時のスピードを速める
工夫がなされているが、これらの方法は、製造工
程に手間がかかり、製造コストが高くなる欠点を
有していた。
そのため、各種の特性を備えた素材を組み合わ
せて、ソフトな弾力を有し、且つ捩れ強度が高
く、振動減衰性が良好で、空気抵抗値の小さいス
キー板の開発が望まれており、種々の研究開発が
行なわれているが、未だ満足の行くスキー板が提
供されていない。
せて、ソフトな弾力を有し、且つ捩れ強度が高
く、振動減衰性が良好で、空気抵抗値の小さいス
キー板の開発が望まれており、種々の研究開発が
行なわれているが、未だ満足の行くスキー板が提
供されていない。
本発明はこれら従来の欠点に鑑み、古い木製ス
キー板に実施されていた上面側の盛り上がり構造
を参考にして、スキー板の上面形状を従来の平板
状から上面側に盛り上がつた屋根形形状の突出部
を形成することにより、剛性、捩れ強度、振動減
衰性、空気抵抗等のスキー板における諸特性を改
善することにより、滑走性の良いスキー板を供給
することを目的になされたものである。
キー板に実施されていた上面側の盛り上がり構造
を参考にして、スキー板の上面形状を従来の平板
状から上面側に盛り上がつた屋根形形状の突出部
を形成することにより、剛性、捩れ強度、振動減
衰性、空気抵抗等のスキー板における諸特性を改
善することにより、滑走性の良いスキー板を供給
することを目的になされたものである。
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
実施例 １
スキーの上面構成部材１に任意形状の切除部２
を設け、該切除部に別途成形した上面部材３や補
強部材４等より成る屋根形形状部材５に、任意材
の芯材６を充填して嵌合固着して上面構成部材１
に屋根形の突出部を形成したことを特徴とするス
キー板である。
を設け、該切除部に別途成形した上面部材３や補
強部材４等より成る屋根形形状部材５に、任意材
の芯材６を充填して嵌合固着して上面構成部材１
に屋根形の突出部を形成したことを特徴とするス
キー板である。
実施例 ２
上記実施例における任意材の芯材６として、金
属繊維その他の繊維を充填したスキー板である。
属繊維その他の繊維を充填したスキー板である。
実施例 ３
上記実施例における任意材の芯材６として、金
属繊維その他の繊維に、凝結しない粘液（例えば
グリセリン）又は凝固しない粉末（例えばシリカ
ゲル）を介在せしめたスキー板である。
属繊維その他の繊維に、凝結しない粘液（例えば
グリセリン）又は凝固しない粉末（例えばシリカ
ゲル）を介在せしめたスキー板である。
本発明のスキー板は、上記のように構成したか
ら、前記屋根形形状部材５を構成している補強部
材４に、例えばカーボンフアイバー、グラスフア
イバー、ボロンフアイバー、シリコンカーバイド
フアイバー、アルミナフアイバー、アラミツドフ
アイバー、スチールフアイバー、その他任意の繊
維よりなる繊維強化プラスチツク素材を使用した
り、あるいはアルミ合金、チタン合金その他の金
属素材を使用したり、繊維強化熱可塑性プラスチ
ツクやエンジニアリングプラスチツク素材等々の
素材を単独もしくは組み合わせて使用することが
できる。従つて、補強部材４の素材を変更するこ
とにより、スキー板自体に要求される個々の必要
特性（捩れ強度、曲げ強度、振動減衰性など）を
自在に調整できるため、初心者から中級・上級者
及び競技選手に及び各層のスキーヤーに好適な性
能のスキー板を供給することが可能となり、スキ
ー板の設計の自由度が飛躍的に増大する特徴があ
る。又本発明のスキー板においては、スキー板本
体をあらかじめ設計基準に基づいて成形してお
き、例えば、グラスフアイバー強化プラスチツク
板（以下GERP板と省略する。）を上面構成部材
１に使用し、屋根形形状部材５の補強部材４にカ
ーボンフアイバー強化プラスチツク板（以下
CFRP板と省略する。）を使用することにより、
GERP板の上面構成部材１は、フレキシブルで剛
性も比較的柔らかいが、CFRP板でできた補強部
材４を有する屋根形形状部材５の部分は、剛性も
高く、捩れ強度も強いため、これらを組み合わせ
た構成のスキー板では、屋根形形状部材５の部分
は捩れ剛性が高く他の部分はフレキシブルに富む
従来のスキー板にはない特徴であるスキー板を供
給することができるのである。
ら、前記屋根形形状部材５を構成している補強部
材４に、例えばカーボンフアイバー、グラスフア
イバー、ボロンフアイバー、シリコンカーバイド
フアイバー、アルミナフアイバー、アラミツドフ
アイバー、スチールフアイバー、その他任意の繊
維よりなる繊維強化プラスチツク素材を使用した
り、あるいはアルミ合金、チタン合金その他の金
属素材を使用したり、繊維強化熱可塑性プラスチ
ツクやエンジニアリングプラスチツク素材等々の
素材を単独もしくは組み合わせて使用することが
できる。従つて、補強部材４の素材を変更するこ
とにより、スキー板自体に要求される個々の必要
特性（捩れ強度、曲げ強度、振動減衰性など）を
自在に調整できるため、初心者から中級・上級者
及び競技選手に及び各層のスキーヤーに好適な性
能のスキー板を供給することが可能となり、スキ
ー板の設計の自由度が飛躍的に増大する特徴があ
る。又本発明のスキー板においては、スキー板本
体をあらかじめ設計基準に基づいて成形してお
き、例えば、グラスフアイバー強化プラスチツク
板（以下GERP板と省略する。）を上面構成部材
１に使用し、屋根形形状部材５の補強部材４にカ
ーボンフアイバー強化プラスチツク板（以下
CFRP板と省略する。）を使用することにより、
GERP板の上面構成部材１は、フレキシブルで剛
性も比較的柔らかいが、CFRP板でできた補強部
材４を有する屋根形形状部材５の部分は、剛性も
高く、捩れ強度も強いため、これらを組み合わせ
た構成のスキー板では、屋根形形状部材５の部分
は捩れ剛性が高く他の部分はフレキシブルに富む
従来のスキー板にはない特徴であるスキー板を供
給することができるのである。
殊に従来の平面スキー板と異り、上面構成部材
１に屋根形の突出部が形成されているため、滑走
中に空気は該突出部に沿つて流れるので、スキー
板の指向性が良好になると同時に、スキー板先端
部の浮き上るのを予防する効果を奏し、滑走スピ
ードと操縦性が一段と向上する。
１に屋根形の突出部が形成されているため、滑走
中に空気は該突出部に沿つて流れるので、スキー
板の指向性が良好になると同時に、スキー板先端
部の浮き上るのを予防する効果を奏し、滑走スピ
ードと操縦性が一段と向上する。
又、本発明のスキー板に使用する屋根形形状部
材５を別途成形する際に、第５図及び第６図に示
すように、上面部材３と補強部材４と芯材６とを
組み合わせて形成できるため、芯材６にたとえ
ば、ポリウレタンエラストマー系発泡材を用いる
と、スキー板自体の振動減衰性が極めて良好とな
る。その他芯材６として、金属繊維その他の繊維
を単独で用いるか、あるいは該繊維に凝結しない
粘液又は凝結しない同粉末を介在せしめると、滑
走時に生じるスキー板の振動で繊維が摩擦し合つ
て熱エネルギーに変えて振動を減衰するため、ス
キー板は雪面によく添つて滑る結果、滑走性能と
操縦性は著しく向上する。
材５を別途成形する際に、第５図及び第６図に示
すように、上面部材３と補強部材４と芯材６とを
組み合わせて形成できるため、芯材６にたとえ
ば、ポリウレタンエラストマー系発泡材を用いる
と、スキー板自体の振動減衰性が極めて良好とな
る。その他芯材６として、金属繊維その他の繊維
を単独で用いるか、あるいは該繊維に凝結しない
粘液又は凝結しない同粉末を介在せしめると、滑
走時に生じるスキー板の振動で繊維が摩擦し合つ
て熱エネルギーに変えて振動を減衰するため、ス
キー板は雪面によく添つて滑る結果、滑走性能と
操縦性は著しく向上する。
参考までに、上面構成部材１のの切除部２に屋
根形形状部材５を嵌合固着する方法の一例を述べ
ると、第３図及び第５図に示すように、上面構成
部材１の切除部２に段部を設け、該段部に端部が
嵌合するように上面部材３を成形して嵌合固着す
る方法、第４図及び第６図に示すように、上面構
成部材１の切除部２に段部を設け、該段部に端部
が嵌合するように補強部材４を形成して嵌合固着
する方法、第７図及び第８図に示すように、上面
構成部材１の切除部２と同形の上面部材３と補強
部材４を成形して嵌合固着する方法等があり、更
に第９図及び第１０図に示すように、上面構成部
材１の切除部２をスキー全幅とし、該切除部に合
致する平板に屋根形形状部材５を成形して嵌合固
着する方法がある。この場合、切除部に合致する
平板にアルミ合金、チタン合金その他の金属板を
使用すると、屋根形形状部材５をプレス成形する
ことが可能になり、又GERP板、CFRP板等を使
用する場合も金型で、それぞれ極めて容易に成形
できるものである。
根形形状部材５を嵌合固着する方法の一例を述べ
ると、第３図及び第５図に示すように、上面構成
部材１の切除部２に段部を設け、該段部に端部が
嵌合するように上面部材３を成形して嵌合固着す
る方法、第４図及び第６図に示すように、上面構
成部材１の切除部２に段部を設け、該段部に端部
が嵌合するように補強部材４を形成して嵌合固着
する方法、第７図及び第８図に示すように、上面
構成部材１の切除部２と同形の上面部材３と補強
部材４を成形して嵌合固着する方法等があり、更
に第９図及び第１０図に示すように、上面構成部
材１の切除部２をスキー全幅とし、該切除部に合
致する平板に屋根形形状部材５を成形して嵌合固
着する方法がある。この場合、切除部に合致する
平板にアルミ合金、チタン合金その他の金属板を
使用すると、屋根形形状部材５をプレス成形する
ことが可能になり、又GERP板、CFRP板等を使
用する場合も金型で、それぞれ極めて容易に成形
できるものである。
なお、本発明の屋根形形状部材５の形状を、第
１１図及び第１２図に示すようなアーチ形状や台
形形状にすることも任意である。アーチ形状や台
形形状にすることにより、スキー板自体の捩れ剛
性や曲げ強度が向上するほか、特にアーチ形状で
は、着雪防止の効果が顕著に見られ、台形形状で
は、振動減衰性が向上することがテストの結果判
明した。
１１図及び第１２図に示すようなアーチ形状や台
形形状にすることも任意である。アーチ形状や台
形形状にすることにより、スキー板自体の捩れ剛
性や曲げ強度が向上するほか、特にアーチ形状で
は、着雪防止の効果が顕著に見られ、台形形状で
は、振動減衰性が向上することがテストの結果判
明した。
そのほか本発明に係るスキー上面構成部材１の
切除部２と屋根形形状部材５の配置は、締具取付
け領域の前後又は前方か後方の何れかで、その長
さ及び形状は、スキー板の要求特性に合わせて自
由に選択するものであり、スキーヤーの技術に応
じた設計のスキー板を供給できる特徴がある。
切除部２と屋根形形状部材５の配置は、締具取付
け領域の前後又は前方か後方の何れかで、その長
さ及び形状は、スキー板の要求特性に合わせて自
由に選択するものであり、スキーヤーの技術に応
じた設計のスキー板を供給できる特徴がある。
第１図は、本発明に係るスキー板を示す斜視
図。第２図は、同スキー板の上面構成部材と屋根
形突出形状部材の嵌合状態を示す斜視図。第３
図、第４図、第７図、第９図は本発明に係るスキ
ー板の上面構成部材と屋根形形状部材との嵌合固
着状態の説明断面図。第５図、第６図、第８図
は、本発明に係るスキー板の要部断面斜視図。第
９図は、本発明に係る他の実施例を示す上面構成
部材と屋根形形状部材との嵌合状態を示す斜視
図。第１０図は、第９図実施例によるスキー板の
要部断面斜視図。第１１図、第１２図は、本発明
に係るその他実施例におけるスキー板の要部断面
斜視図である。 １……スキーの上要構成部材、２……切除部、
３……上面部材、４……補強部材、５……屋根形
形状部材、６……任意材の芯材。
図。第２図は、同スキー板の上面構成部材と屋根
形突出形状部材の嵌合状態を示す斜視図。第３
図、第４図、第７図、第９図は本発明に係るスキ
ー板の上面構成部材と屋根形形状部材との嵌合固
着状態の説明断面図。第５図、第６図、第８図
は、本発明に係るスキー板の要部断面斜視図。第
９図は、本発明に係る他の実施例を示す上面構成
部材と屋根形形状部材との嵌合状態を示す斜視
図。第１０図は、第９図実施例によるスキー板の
要部断面斜視図。第１１図、第１２図は、本発明
に係るその他実施例におけるスキー板の要部断面
斜視図である。 １……スキーの上要構成部材、２……切除部、
３……上面部材、４……補強部材、５……屋根形
形状部材、６……任意材の芯材。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ スキー上面構成部材に任意形状の切除部を設
け、該切除部には別途成形した上面部材や補強部
材より成る屋根形形状部材に、任意材の芯材を充
填して嵌合固置することにより、上面構成部材に
屋根形の突出部を形成したことを特徴とするスキ
ー板。 ２ 屋根形形状部材の断面は、山形、アーチ形、
台形又はこれらと類型である特許請求の範囲第１
項記載のスキー板。 ３ 任意材の芯材は、合成樹脂発泡材である特許
請求の範囲第１項又は第２項記載のスキー板。 ４ 任意材の芯材は、金属繊維その他の繊維であ
る特許請求の範囲第１項乃至第３項の何れかに記
載のスキー板。 ５ 任意材の芯材は、金属繊維その他の繊維に、
凝結しない粘液を介在せしめた特許請求の範囲第
１項乃至第４項の何れかに記載のスキー板。 ６ 任意材の芯材は、金属繊維の他の繊維に、凝
固しない粉末を介在せしめた特許請求の範囲第１
項乃至第５項の何れかに記載のスキー板。 ７ 上面構成部材に形成した屋根形の突出部は、
スキー締具取付領域の前後又は前方か後方の何れ
かに形成した特許請求の範囲第１項乃至第６項の
何れかに記載のスキー板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8821083A JPS59214470A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | スキ−板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8821083A JPS59214470A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | スキ−板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59214470A JPS59214470A (ja) | 1984-12-04 |
| JPH0137958B2 true JPH0137958B2 (ja) | 1989-08-10 |
Family
ID=13936536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8821083A Granted JPS59214470A (ja) | 1983-05-18 | 1983-05-18 | スキ−板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59214470A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01201279A (ja) * | 1988-02-04 | 1989-08-14 | Mizuno Corp | スキー板 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5121976U (ja) * | 1974-08-05 | 1976-02-18 |
-
1983
- 1983-05-18 JP JP8821083A patent/JPS59214470A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59214470A (ja) | 1984-12-04 |
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