JPH0138073Y2 - - Google Patents

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JPH0138073Y2
JPH0138073Y2 JP1984168850U JP16885084U JPH0138073Y2 JP H0138073 Y2 JPH0138073 Y2 JP H0138073Y2 JP 1984168850 U JP1984168850 U JP 1984168850U JP 16885084 U JP16885084 U JP 16885084U JP H0138073 Y2 JPH0138073 Y2 JP H0138073Y2
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hose
cooling coil
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tube
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Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は生ビール樽デイスペンサー等の冷却
コイル用洗浄具に関するものである。
従来の技術 炭酸飲料、例えば樽詰の生ビールを瞬間的に冷
却して注出する装置として、第5図に示すものが
知られている。1は通過する生ビールを冷却する
ための螺旋状の冷却コイル2を内部に有するデイ
スペンサー(冷却槽)、3は生ビール樽、4は生
ビール樽3の口部に装着されたデイスペンスヘツ
ド、5はデイスペンスヘツド4を介して樽3の口
部と冷却コイル2の一端を接続したビールホー
ス、6は冷却コイル2の他端に装着されたカラ
ン、7は炭酸ガスボンベである。
前記のものにおいて、生ビールを注出するには
炭酸ガスボンベ7内の炭酸ガスを減圧弁を開くこ
とによりデイスペンスヘツド4のガス通路を経て
生ビール樽3内に導入し、この導入した炭酸ガス
のガス圧によつて図示しないサイホンパイプを介
して樽内の生ビールをデイスペンスヘツド4のビ
ール通路、ビールホース5を経て冷却コイル2へ
供給し、生ビールをこの冷却コイル2を通す間に
適温に冷却した後、カラン6を開くことにより注
出する。このような注出に際して、注出される生
ビールはカラン6の開閉に応じて冷却コイル2、
ビールホース5の中で進行又は停留し、特に冷却
コイル2の中では周囲から冷却されることもあつ
て、ビール中の溶解物が析出し易い状態になり、
遂には冷却コイル2の内壁に付着するものがでて
くる。そのため、デイスペンサー1を使用後、例
えば夜間の一定時間等しばらく使用しない場合に
はビールの通る冷却コイル2等を入念に洗浄し
て、内壁に付着した付着物を取り除く必要があ
る。
従来、前記のような冷却コイル2を洗浄するた
めに、第6図に示すように冷却コイル2の一端か
らビールホース5を取り外すとともに、カラン6
を取り外した冷却コイル2の他端と水道水コツク
8とをホース9で接続し、その後に冷却コイル2
の径より大きめのスポンジ球(図示せず)を該冷
却コイルに挿入し、水道水とともに冷却コイル2
の中を適宜の時間、所定水圧で流していた。そし
て、これが終了したら今度は冷却コイル2の一端
と水道水コツク8とをホース9で接続し、前記と
は逆向きにスポンジ球を水道水とともに所定水圧
で冷却コイル2へ流し、このようなスポンジ球と
水道水の流通を正逆両方向から行なつて冷却コイ
ル2の内壁に付着した付着物を落としていた。ス
ポンジ球と水道水の流通を正逆両方向から行なう
のは、冷却コイル2の内壁に付着した付着物がと
れにくい強固な汚れの場合、一方向からのみで冷
却コイル2が螺旋状となつていることもあつて洗
浄効果があまりあがらず、汚れを完全に取り除く
ことが極めて困難であるからである。
考案が解決しようとする課題 ところで、前記のものはスポンジ球と水道水を
正逆異なる向きに流す際に、冷却コイル2へ接続
するホース9を冷却コイル2の一端又は他端へそ
れぞれ交互に接続せねばならない等、作業が煩雑
となつて作業性が悪いという問題点があつた。
そこで、この考案は前記従来のもののもつ問題
点を解決し、洗浄に際する作業を簡単な操作で能
率的に行なえる洗浄具を提供することを目的とす
る。
課題を解決するための手段 前記の目的を達成するため、この考案は、第1
〜4図に示すように内部に設けた弁室とそれぞれ
連通した給液筒13、排液筒14、透明な第1、
第2接続筒15,16をもつたケーシング12及
び該ケーシングの弁室に給液筒13と第1接続筒
15又は給液筒13と第2接続筒16が連通する
ように回動可能に配設された切換弁体17を有す
る4方コツク11と、この4方コツク11の給液
筒13に一端が接続される第1ホース41と、4
方コツク11の第1接続筒15に一端が接続さ
れ、他端が却コイル2の一端に接続される第2ホ
ース42と、4方コツク11の第2接続筒16に
一端が接続され、他端が冷却コイル2の他端に接
続される第3ホース43とを具え、4方コツク1
1の第1、第2接続筒15,16内は柔軟性を有
し、外径が冷却コイル2より大きく形成されたス
ポンジ球36などの弾性体を収納する第1、第2
収納室32,33に形成され、各収納室32,3
3の切換弁体17側には前記弾性体を止める多孔
質ストツパ部材34,35が着脱自在に設けられ
ており、第1ホース41の他端が洗浄液供給装置
に接続され、該供給装置の洗浄液が切換弁体17
の切換によつて第1ホース41及び第2ホース4
2から冷却コイル2を通つて第3ホース43へ、
又は第1ホース41及び第3ホース43から冷却
コイル2を通つて第2ホース42へ供給された
際、第1収納室32又は第2収納室33内に収納
された前記弾性体が該洗浄液によつて第2収納室
33又は第1収納室32に向けて移動するように
なつている。
作 用 4方コツク11の切換弁体17を給液筒13と
第1接続筒15を連通するように位置させ、この
状態で洗浄液供給装置の洗浄液を第1ホース41
を経て4方コツク11の給液筒13に流すと、こ
の洗浄液は給液筒13からケーシング12の弁
室、第1接続筒15、第2ホース42、冷却コイ
ル2を通つて第3ホース43、第2接続筒16に
流れる。この洗浄液の流れにより、第1収納室3
2内に収納された弾性体も同時に同方向に流れ
る。そして前記のように洗浄液とともに流れる前
記弾性体は第2収納室33内のストツパ部材35
に当接して停止する一方、洗浄液のみがストツパ
部材35の孔を経て弁室から排液筒14を経て排
液される。
次に、4方コツク11の切換弁体17を給液筒
13と第2接続筒16が連通するように回動して
位置させ、この状態で前記洗浄液供給装置の洗浄
液を第1ホース41を経て4方コツク11の給液
筒13に流すと、この洗浄液は給液筒13からケ
ーシング12の弁室、第2接続筒16、第3ホー
ス43、冷却コイル2を通つて第2ホース42、
第1接続筒15に前記とは逆向きに流れ、かつ第
2収納室33内のストツパ部材35に当接して停
止している前記弾性体も同時に同じ逆向きに流れ
る。そして、前記のように洗浄液とともに流れる
前記弾性体は第1収納室32内のストツパ部材3
4に当接して停止する一方、洗浄液のみがストツ
パ部材34の孔を経て弁室から排液筒14を経て
排液される。
実施例 第1,2図において、4方コツク11は透明な
ケーシング12を具え、ケーシング12の側壁に
はケーシング内の弁室と連通した給液筒13、排
液筒14及び第1、第2接続筒15,16が一体
に突設されている。また、ケーシング12内の弁
室には切換弁体17が回動可能に設けられてい
て、第2図の実線のように位置しているとき、給
液筒13から給液される洗浄液が第1接続筒15
に流れ、一方、鎖線のように位置しているとき、
給液筒13から給液される洗浄液が第2接続筒1
6に流れるようになつている。
第1、第2接続筒15,16は給排液筒13,
14の口径より大きい口径の透明な筒部21,2
2と、この筒部21,22の外面に形成されたお
ねじと螺合しためねじを有する透明な筒状の接合
部材24,25と、この接合部材24,25によ
つて着脱自在に前記筒部21,22に接合された
接続筒体26,27とからなり、この接続筒体2
6,27は後部に筒体21,22と同径の基部2
8,29が形成され、先端部30,31が給排液
筒13,14と同径の筒体に形成されている。そ
して、接続筒体26,27の基部28,29と筒
部21,22とで後記スポンジ球を収納する第
1、第2収納室32,33が形成され、この第
1、第2収納室32,33には底部に孔を複数個
有する透明な筒状ストツパ部材34,35が、底
部を切換弁体17側に位置させて着脱自在に装着
されている。36は第1収納室32に収納された
柔軟性を有する弾性体としてのスポンジ球で、該
スポンジ球36の外径は給排液筒13,14、第
1、第2接続筒15,16の接続筒体26,27
の先端部及び冷却コイル2の口径よりやや大きく
形成されている。
前記ストツパ部材34,35は第3,4図に示
すように、例えばプラスチツクから構成された筒
本体51の中に一体成形した仕切板52と、孔5
3を有する底板54を設け、そしてこの仕切板5
2によつて仕切られた室にスポンジ球36が入る
ようにしたものである。そしてストツパ部材3
4,35を取り出す際、指で仕切板52をつまむ
ことによつて容易に取り出すことが可能なように
なつている。
一方、前記のように構成された4方コツク11
の給液筒13と水道水コツク8との間には第1ホ
ース41が接続されている。また、第1接続筒1
5には第2ホース42の一端が接続され、第2ホ
ース42の他端はカラン6を取り外した冷却コイ
ル2の一端に接続されている。さらに、第2接続
筒16には第3ホース43の一端が接続され、第
3ホース43の他端はビールホース5を取り外し
た冷却コイル2の他端に接続されている。排液筒
14には排液用の第4ホース44の一端が接続さ
れている。第1図で45は切換弁体17の操作つ
まみである。
前記の際に、4方コツク11のケーシング12
に設けられた第1、第2接続筒15,16を構成
する筒部21,22、接合部材24,25および
ストツパ部材34,35が透明なので、スポンジ
球36が操作前にどちらかの収納室32,33に
収納されているかが一目でわかり、一番最初にス
ポンジ球36の通しを行なう際、最初に位置させ
ておく切換弁体17の切換位置の判断がきわめて
容易である。
なお、前記実施例では水道水コツク8からの水
道水を給液筒13に供給するものについて説明し
たが、これに限定されるものではなく、例えば洗
浄液の入つたタンクなど洗浄液供給装置からポン
プによつてその洗浄液を給液筒13に供給するよ
うな使用をしてもよい。
考案の効果 この考案は前記のような構成であるから、一端
が4方コツクの給液筒に接続された第1ホースの
他端を洗浄液供給装置に接続し、一端が4方コツ
クの第1接続筒に接続された第2ホースの他端を
冷却コイルの一端に接続し、かつ一端が4方コツ
クの第2接続筒に接続された第3ホースの他端を
冷却コイルの他端に接続し、前記供給装置から洗
浄液を供給するとともに、切換弁体を切換えるこ
とにより、第1収納室又は第2収納室内に収納し
た弾性体を洗浄液によつて第2収納室又は第1収
納室に向けて移動させ、冷却コイルに弾性体を何
回でも通すことができるから、その洗浄作業を簡
単な操作で能率的に行なえる。
また、前記弾性体の移動に際して、第1、第2
接続筒が透明となつているため、切換弁体の切換
による弾性体の起終点の動きを目視により確認す
ることができ、したがつて弾性体のひつかかり、
動き不良などに速やかに対処することができる。
しかも、弾性体の起終点への到達が確認できる
ということは、弾性体が既に第1収納室は第2収
納室から第2収納室又は第1収納室に到達してい
るにもかかわらず、弾性体の所在が見えずにいつ
までも洗浄液のみを流し続けるという弾性体の活
用不足をなくし、ロスタイムなしに洗浄液の流れ
を切換え、常時、弾性体の往復洗浄を可能にで
き、洗浄効率を高めることができる。
さらに、ストツパ部材が、ケーシングの外面よ
り突出して設けられた第1、第2接続筒の各収納
室の切換弁体側に着脱自在に設けられているの
で、前記した弾性体の動き不良などが起きたとき
にストツパ部材を取り外すことにより、簡単に直
すことができるのに加え、ストツパ部材に汚れが
付着したりしたとき、同様に取外して簡単に洗
浄、又は交換することもできる等の優れた効果が
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案の一実施例を示す正面図、第
2図は4方コツクの拡大断面図、第3図はストツ
パ部材の斜視図、第4図は第3図の断面図、第5
図は樽詰の生ビールを瞬間的に冷却して注出する
従来公知の装置を示す正面図、第6図は従来例の
正面図である。 1……デイスペンサー、2……冷却コイル、8
……水道水コツク、11……4方コツク、12…
…ケーシング、13……給液筒、14……排液
筒、15……第1接続筒、16……第2接続筒、
17……切換弁体、21,22……筒部、24,
25……接合部材、26,27……接続筒体、3
2,33……収納室、34,35……ストツパ部
材、36……スポンジ球、41……第1ホース、
42……第2ホース、43……第3ホース、44
……第4ホース。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 通過するビールを冷却するための螺旋状の冷却
    コイル2を内部に有し、この冷却コイル2の両端
    が外部に開口した生ビール樽デイスペンサー1等
    の前記冷却コイルを洗浄する洗浄具であつて、 内部に設けた弁室とそれぞれ連通し、その外面
    より突出した給液筒13、排液筒14、透明な第
    1、第2接続筒15,16をもつたケーシング1
    2及び該ケーシングの弁室に給液筒13と第1接
    続筒15又は給液筒13と第2接続筒16が連通
    するように回動可能に配設された切換弁体17を
    有する4方コツク11と、この4方コツク11の
    給液筒13に一端が接続される第1ホース41
    と、4方コツク11の第1接続筒15に一端が接
    続され、他端が冷却コイル2の一端に接続される
    第2ホース42と、4方コツク11の第2接続筒
    16に一端が接続され、他端が冷却コイル2の他
    端に接続される第3ホース43とを具え、4方コ
    ツク11の第1、第2接続筒15,16内は柔軟
    性を有し、外径が冷却コイル2より大きく形成さ
    れたスポンジ球36などの弾性体を収納する第
    1、第2収納室32,33に形成され、各収納室
    32,33の切換弁体17側には前記弾性体を止
    める多孔質ストツパ部材34,35が着脱自在に
    設けられており、第1ホース41の他端が洗浄液
    供給装置に接続され、該供給装置の洗浄液が切換
    弁体17の切換によつて第1ホース41及び第2
    ホース42から冷却コイル2を通つて第3ホース
    43へ、又は第1ホース41及び第3ホース43
    から冷却コイル2を通つて第2ホース42へ供給
    された際、第1収納室32又は第2収納室33内
    に収納された前記弾性体が該洗浄液によつて第2
    収納室33又は第1収納室32に向けて移動する
    ようになつていることを特徴とする生ビール樽デ
    イスペンサー等の冷却コイル用洗浄具。
JP1984168850U 1984-11-07 1984-11-07 Expired JPH0138073Y2 (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994016984A1 (fr) * 1993-01-25 1994-08-04 Kirin Beer Kabushiki Kaisha Tete distributrice pour boisson sans alcool et dispositif de nettoyage pour systeme de deversement de boisson sans alcool

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JPH0714784Y2 (ja) * 1987-06-12 1995-04-10 東芝機械株式会社 飲料の瞬間冷却式注出装置
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