JPH057200Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する技術分野〕 本考案は飲料の瞬間冷却式注出装置に係り、特
に飲料供給源から供給される飲料を一定量注出で
きるとともに飲料冷却管を常に清潔にできるよう
にした装置に関する。

本考案における飲料は、ジユース、ワイン、炭
酸飲料、生ビール等種類を問わないが、説明を簡
単にするため従来技術および考案の実施例は生ビ
ールを例にして説明する。

〔従来技術〕

生ビール樽から生ビールをジヨツキ等に注ぐ場
合、一般には冷却水槽内に設けられたビール冷却
管に生ビールを通すことにより適温に冷却してい
た。しかしながら生ビールの注出量は装置を操作
する者に依存しており、常に一定量の生ビールを
注出することができなかつた。また生ビールは変
質や腐敗が起り易く洗浄を怠ると、飲料冷却管等
は汚れ、注出された生ビールの味を著しく劣化さ
せるため、適時飲料冷却管等を洗浄する必要があ
る。従来における飲料冷却管等の洗浄は飲料冷却
管の内径よりやや大きいスポンジ玉を飲料冷却管
に挿入し、例えば水道蛇口に連結されたホースか
ら供給される水道水によりスポンジ玉を飲料冷却
管に数回通過させることにより行つていた。しか
しスポンジ玉通しを１回行うごとに洗浄ホースを
飲料冷却管に取付けたり、取外したりしなければ
ならず、これは煩雑かつ非能率的であつた。

〔考案の目的〕

本考案はこのような観点からなされたもので、
その目的は常に一定量の飲料を注出することがで
き、かつ飲料冷却管を常に清潔に保ち美味な飲料
を注出できるようにした瞬間冷却式注出装置を提
供することにある。

〔考案の要点〕

本考案における飲料の瞬間冷却式注出装置は冷
却水を貯えた冷却水槽と、シール部材と、このシ
ール部材を受け止める弁座を有する２つの流路が
設けられた注出口切換弁と、冷却水槽内に設けら
れ注出口切換弁の２つの流路に両端を接する飲料
冷却管と、一端が注出口切換弁に接し他端が飲料
供給源に接続される飲料供給管と、注出口切換弁
に接する注出口からなり、シール部材を注出口切
換弁の弁座部において注出口側と飲料供給管とを
自在に切換え可能にしたもので飲料の注出時飲料
の流路をきれいにするとともに一定量の飲料を注
出することができることを特徴としている。

〔考案の実施例〕

以下本考案の第１実施例を示した第１図ないし
第６図について説明する。

第１図および第２図において冷却水槽１１の内
部には不図示の冷凍機に接続された蒸発管により
冷却されている冷却水１２が貯えられている。冷
却水槽１１中に設置された飲料冷却管１３の両端
は、詳細を後述する注出口切換弁１４の一端側に
接しており、他端側に注出口１５および不図示の
生ビール樽から生ビールの供給をうける飲料供給
管１６が接続されている。

注出口切換弁１４は第３図および第４図に示す
ように回転自在にされた弁体２１に２個の穴２２
Ａ，２２Ｂが設けられ、これらの穴の一端には内
径の一部を小さくした弁座２３Ａ，２３Ｂが挿着
され、穴２２Ａ，２２Ｂのどちらかにシール部材
２４が収納されているものである。

このような構成において、仮に弁座２３Ｂにシ
ール部材２４が収納されていたとすると第５図の
ように弁座２３Ａと注出口１５、弁座２３Ｂと飲
料供給管１６、逆側の穴２２Ａ，２２Ｂと飲料冷
却管１３をそれぞれ接して注出口１５を開けば、
生ビールはジヨツキ２５に注出される。このとき
シール部材２４は、飲料供給管１６から供給され
る生ビールの押圧力により飲料冷却管１３内をそ
の内壁を摺動しながら移動して弁座２３Ａの小径
部で停止させられるこの状態を第６図に示す。注
出量は飲料冷却管１３の内容量によつて規制され
るとともに、飲料冷却管１３はシール部材２４の
移動により、その内面は清潔な状態となる。１回
の生ビール注出分が終つたときは、注出口１５を
閉じ、注出口切換弁１４を切換えればシール部材
２４は第５図のような生ビールの供給側の位置に
戻るため再び注出口１５を開けば生ビールを注出
することができる。また飲料供給管１６を不図示
の生ビール樽から外し、洗浄水源に接続すれば洗
浄水は飲料供給管１６から注出口切換弁１４を介
して飲料冷却管１３→注出口切換弁１４→注出口
１５と流れ、注出口１５の下方に置かれた不図示
の容器に受けられ、ビール流路は一層清潔にな
る。

第７図ないし第１１図は本考案の第２実施例を
示したもので、第７図および第８図において３方
切換弁３１がその一端を洗浄水供給口３２とし、
不図示の水道蛇口等の洗浄水供給源に別の一端を
注出口切換弁１４に、残りの一端を不図示の生ビ
ール樽に接続する飲料供給管１６に接続されるよ
うに設けたほかは第１実施例と同じ構造である。
第９図は生ビールを注出する際の３方切換弁３１
の切換位置（飲料供給管１６側と飲料冷却管１３
側とが流通する位置）である。ビール流路を洗浄
する時は第１０図のように三方切換弁３１を切換
えて洗浄水供給口３２から注出口切換弁１４の流
路→飲料冷却管１３→注出口切換弁１４の流路→
注出口１５と洗浄水を流して前述のようにシール
部材２４を注出口切換弁１４を切換えて数回飲料
冷却管１３内を摺動させ管内壁を清潔にすること
ができる。

次に第１１図のように三方切換弁３１を切換え
て洗浄水供給口３２から飲料供給管１６内に洗浄
水を供給し、予め不図示の生ビール樽に接続した
飲料供給管１６をとりはずしておき飲料供給管１
６内に洗浄水を流しながら水洗いする等して洗浄
することができる。このように三方切換弁３１を
設けることにより洗浄容易な注出装置が提供でき
洗浄水供給源に水道を用いた場合、飲用も可能で
生ビールシーズン中は生ビールの注出、シーズン
オフ時は水等の注出、または任意に両者を切換え
て注出することができる等有効利用ができる。

さらに別の実施例として図示していないが内容
量が同一または異なる複数の飲料冷却管１３を冷
却水槽１１内に設け、例えば大ジヨツキ用、中ジ
ヨツキ用、小ジヨツキ用等種々の容量を注出する
こともできる。注出口切換弁１４の切換えはハン
ドル等による手動あるいはモーター等による電動
式等既存の方法で実施できるため説明を省略す
る。

注出口１５は注出口切換弁１４の流路の弁座２
３Ａ，２３Ｂにシール部材２４が座ることにより
弁座部で液封され、生ビールの注出を停止させる
ことができるのでストツプバルブ式の注出口を必
らずしも設ける必要はない。

〔考案の効果〕

本考案における飲料の瞬間冷却式注出装置は以
上説明したように、飲料流路は飲料注出の都度シ
ール部材が摺動するため清潔な状態となり、従来
のように洗浄のために装置を停止させる必要はな
く手間が大巾に減少する。

また、飲料注出量も飲料冷却管の内容量により
定まるため、飲料のムダと操作の手間が省けるな
ど顕著な効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は、本考案の第１実施例を
示し、第１図は一部を断面にした側面図、第２図
は正面図、第３図および第４図は注出口切換弁の
弁体を示し、第３図は正面図、第４図は側断面図
である。第５図および第６図は動作説明図であ
る。第７図ないし第１１図は本考案の第２実施例
を示し、第７図は一部を断面にした側面図、第８
図は正面図、第９図ないし第１１図は異なる時点
における３方弁の位置を示した動作説明図であ
る。 １３……飲料冷却管、１４……注出口切換弁、
１５……注出口、２２Ａ，２２Ｂ……穴（流路）、
２３Ａ，２３Ｂ……弁座、２４……シール部材、
３１……３方切換弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 冷却水を貯えた冷却水槽と、シール部材と、前
   記シール部材を受ける弁座を有する２つの流路を
   設けてなる注出口切換弁と、前記冷却水槽内に設
   けられ前記注出口切換弁の２つの流路に両端を接
   する飲料冷却管と、一端が前記注出口切換弁に接
   し他端が飲料供給源に接続される飲料供給管と、
   前記注出口切換弁に接する注出口からなり、前記
   シール部材を前記注出口切換弁の弁座部において
   前記注出口側と前記飲料供給管側とを自在に切換
   え可能にしたことを特徴とする飲料の瞬間冷却式
   注出装置。