JPH0138124Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は繊維糸条が巻装されたボビンの先端
に対し糸条の解舒動作を円滑化するために冠装さ
れるボビンキヤツプに関する。

（従来の技術） 従来の技術としては例えば実開昭59−184461号
公報がある。

（考案が解決しようとする問題点） 従来では合成樹脂製の円盤状のボビンキヤツプ
を使用していたため、搬送中や使用中にボビンキ
ヤツプの表面が損傷しやすく、解舒された糸条が
損傷したボビンキヤツプに摺接したときに毛羽立
ち、解舒張力不同、フイラメント切れ等が生起し
て糸質を低下させ、とくに高度の糸質が要求され
る合成繊維フイラメントの延撚工程、仮撚工程等
の加工工程では致命的糸欠点となる問題点や、ボ
ビンキヤツプの検査や補修のための管理手数が繁
雑となる問題点があつた。

本考案の目的は上記問題点を解消したボビンキ
ヤツプを提供することである。

（問題点を解決するための手段） 本考案はボビンに装着するためのキヤツプベー
スに組付けられたガイド部材には線材の両解放端
の内方部位を相互に交差させた状態でこの交差部
の内側の無端側部位を円形状に湾曲して糸条を外
接摺過させるためのリング部を形成するととも
に、前記交差部の外側の両解放端部位を前記リン
グ部の内方へ曲折して前記キヤツプベースに係着
するための１対の取付け部を形成したボビンキヤ
ツプを要旨とするものである。

（作用） 本考案のボビンキヤツプは円形状のリング部
と、このリング部の内方へ曲折された１対の取付
部とが交差部を介して連続状に形成された線材の
ガイド部材をキヤツプベースに組付け、キヤツプ
ベースをボビンに装着して解舒される糸条をガイ
ド部材のリング部に外接摺過させるように構成し
たものである。

（実施例） 次に、本考案の一実施例を図面にしたがつて説
明する。

合成繊維フイラメント糸条が巻装されたボビン
の先端に対し脱着可能に冠装されるボビンキヤツ
プＧにおいて、ボビンの先端に装着するためのキ
ヤツプベース１は合成樹脂材等でほぼ円筒状に形
成され、この両側端部付近にはそれぞれ円筒軸方
向に沿つて穿設された孔部２ａと、キヤツプベー
ス１の表面に沿つて刻条された断面半円状の溝部
２ｂとが直行状に連接された左右１対の係合部
２，２が並設されている。

ボビンの糸層から解舒される糸条の解舒通路を
規定するためにキヤツプベース１に組付けられた
ガイド部材３は両端解放で円形断面の金属線材の
両解放端４，４の内方部位を交差させた状態でこ
の交差部５の内側の無端側部位を円形状に湾曲し
て弾性変形可能に形成されたリング部３ａと、交
差部５の外側の両解放端４側部位をそれぞれリン
グ部３ａの内方へ曲折して左右対称状に形成され
た１対の取付部３ｂ，３ｂとが連設され、両取付
部３ｂの先端付近はキヤツプベース１の係合部２
に係合させてガイド部材３をキヤツプベース１に
対し着脱可能に係着するためにそれぞれＬ型状に
曲折され、また、リング部３ａはキヤツプベース
１に組付けた状態ではキヤツプベース１を同心状
に包囲してキヤツプベース１の外周線１ａに沿つ
て並行状に湾曲され、ボビンの糸層から解舒され
た糸条はリング部３ａに外接摺過して周回しなが
ら引出される。

なお、ガイド部材３としては例えばステンレス
などの金属線材の他に、無機質線材等の硬質線材
が適用されるが、更に硬度が要求される場合には
メツキしたり、表面硬化処理した金属線材を適用
してもよい。

続いて、上記した構成をもつ実施例の作用と効
果を説明する。

さて、本例ではキヤツプベース１に組付けられ
たガイド部材３には両端解放の金属線材の両解放
端４の内方部位を交差させた状態でこの交差部５
の内側の無端側部位を円形状に湾曲して糸条を外
接摺過させるためのリング部３ａを弾性変形可能
に形成するとともに、交差部５の外側の両解放端
４側部位をそれぞれリング部３ａの内方へ曲折し
てキヤツプベース１に対し着脱可能に係着するた
めの１対の取付部３ｂを形成してある。

このため、解舒される糸条が摺接するガイド部
材３のガイド面を硬質化してガイド面の損傷や損
耗を著しく低減し、ガイド部材３に摺接した糸条
に毛羽立ち、フイラメント切れなどの糸欠点が起
生して糸質が劣化したり、解舒張力が変動して延
伸不同が起生する不具合を抑制しうる効果があ
る。

また、金属線材を曲折してガイド部材３を形成
してあるため、全体の重量を軽量化しうるととも
に、ガイド部材３にばね効果が付与され、落下時
や他物との衝突時の衝撃を緩和吸収してガイド部
材３の変形や損傷を軽減することができ、仮に、
ガイド部材３が損傷したり、変形してもガイド部
材３だけを交換することができる。

さらに、１つの線材を曲折してリング部３ａと
取付部３ｂとを連続状に形成してあるため、ガイ
ド部材３の製作を簡易化しかつリング部３ａの湾
曲精度を確保することができ、複数の線材を溶接
して形成したガイド部材の場合に溶接時の高熱に
よつてガイド部材が変形したり変質する不具合を
回避しうる効果がある。

（考案の効果） すなわち、本考案はボビンに装着するためのキ
ヤツプベースに組付けられたガイド部材には線材
の両解放端の内方部位を相互に交差させた状態で
この交差部の内側の無端側部位を円形状に湾曲し
て糸条を外接摺過させるためのリング部を形成す
るとともに、前記交差部の外側の両解放端部位を
前記リング部の内方へ曲折して前記キヤツプベー
スに係着するための１対の取付け部を形成したこ
とによつて、ガイド部材の損傷や変形を低減しう
るとともに、全体の重量を軽量化しうる効果を有
する。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図
は平面図、第２図は第１図の−線断面図、第
３図は分解斜視図である。 １……キヤツプベース、３……ガイド部材、３
ａ……リング部、３ｂ……取付部、４……解放
端、５……交差部、Ｇ……ボビンキヤツプ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボビンに装着するためのキヤツプベースに組付
   けられたガイド部材には線材の両解放端の内方部
   位を相互に交差させた状態でこの交差部の内側の
   無端側部位を円形状に湾曲して糸条を外接摺過さ
   せるためのリング部を形成するとともに、前記交
   差部の外側の両解放端部位を前記リング部の内方
   へ曲折して前記キヤツプベースに係着するための
   １対の取付け部を形成したことを特徴とするボビ
   ンキヤツプ。