JPH0138199B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は圧縮機、膨張機あるいは流体ポンプな
どに利用されるスクロール流体装置の軸受構造に
関するものである。

〔従来技術〕

従来のスクロール流体装置の一例としてスクロ
ール圧縮機の場合を第１図を参照して説明する。

密閉容器１内には圧縮機部２が上部に、電動機
部３が下部に連設されて収納されている。圧縮機
部は、平板部６ａにうず巻き状のラツプ６ｂを直
立させて、旋回運動をする旋回スクロール６と、
平板部７ａにうず巻き状のラツプ部７ｂを直立さ
せ、フレーム５に固定された固定スクロール７を
互にかみ合せて形成されている。電動機３の回転
軸を一体のクランク軸４の下端は密閉容器１の底
部に形成された油溜め９に浸漬され、このクラン
ク軸４には下端は軸心に開口し、上端は回転軸心
に対し偏心した位置に開口する油孔４ａが穿設さ
れている。旋回スクロール６には、吸入圧力と吐
出圧力の中間程度の圧力になる位置に連通孔１０
を設け、中間の圧力になる中間圧室８を設けてい
る。上記クランク軸４の上端は、旋回スクロール
６の下方に突設したボス部６ｃに嵌合されてい
る。クランク軸４の回転によりボス部６ｃがフレ
ーム５の中間圧室８内を旋回することにより旋回
スクロール６は旋回運動を行ない、旋回ラツプ６
ｂと固定ラツプ７ｂの互いの接触点の移動によ
り、吸入管１１より吸入されたガスはうず巻き状
の外側室から内側に向けて圧縮され固定スクロー
ル７の中央に設けた吐出口７ｃより密閉容器１内
に吐出され、固定スクロールの外周部に設けた通
路７ｄ、フレーム外周通路５ａを通り、一部は電
動機３の外周通路３ａ，３ｂを経て、又一部はフ
レーム５と電動機３の間を経て吐出管１２を介し
て機外に送出される。旋回スクロール６と固定ス
クロール７の両ラツプ部６ｂ，７ｂおよび平板部
６ａ，７ａにより形成される密閉室の容積は外側
から中央に移動するに従い減少し圧力が上昇す
る。しかして、旋回スクロール６とフレーム５に
て形成される中間圧室８は前述のように、連通孔
１０により吸入圧力と吐出圧力の中間の圧力に保
持されている。そこでこの中間圧力と圧縮部内圧
力との差圧により、旋回スクロール６を固定スク
ロール７に押しつけ、ラツプ部６ｂ，７ｂの先端
と平板部７ａ，６ａとの隙間のシール部の密着を
保持する。更に密閉容器１内部は吐出圧力になつ
ており、中間圧室８より高いので、その圧力差に
より、冷凍機油はクランク軸内の油孔４ａを押し
上げられ摺動部に給油される。

一方クランク軸４の上主軸受１３部にはつば付
の内輪１３ａが設けてあり、フレーム５にはころ
軸受外輪１３ｂが設けられ、圧縮機停止時および
運転開始時、停止時途中においては、中間圧力が
圧縮部内圧と等しいかあるいは差圧が小さいた
め、クランク軸４とロータ３ａの自重により、内
輪１３ａところ１３ｃとの間にはスラスト力が発
生する。

運転中はクランク軸４は中間圧力と吐出圧力の
差圧により上部に持ち上げられ、スラスト玉軸受
１４でスラスト力を受ける構造となつている。こ
れらに関係するものとして、例えば特開57−
176381などがある。

しかるに上記構造の密閉形スクロール圧縮機に
おいては下記の如き問題点を有する。

クランク軸４はフレーム５の上主軸受１３と下
主軸受１５との軸受隙まのために傾いた状態で支
持されているため、内輪１３ａもクランク軸４と
いつしよに傾く。このため内輪１３ａにつば１３
ｄ部はころ１３ｃの端面と片当りを生じころ軸受
の寿命低下につながる。

また、ころ１３ｃに径方向荷重とスラスト荷重
が同時に作用するので径方向荷重のみ作用する場
合に比較して寿命が低下する。

また内輪１３ａをつば１３ｄを一体に製作して
いるために内輪の加工が複難になる欠点を有す
る。

〔発明の目的〕

本発明の目的は上記の点に鑑みて、上主軸受の
ころがり軸受の寿命および信頼性を増すことであ
る。

〔発明の概要〕

本発明は上記の目的を達成するために、フレー
ムに設けた主軸受を径方向の荷重のみを受けるこ
ろがり軸受とすべり軸受の組合せ軸受とするとと
もに、前記ころがり軸受とすべり軸受の間で、片
面を前記ころがり軸受の内輪端面と摺動接触する
スラストすべり軸受の前記フレームに固定して設
けた構成を特徴とするものである。これにより、
ころがり軸受の内輪は加工し易すくなるととも
に、ころがり軸受から発生する騒音を低減するこ
とができる。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の実施例を第２図により説明す
る。

第２図において、上主軸受１３のころがり軸受
の内輪１６はつば無し形状をしている。また内輪
１６下部にはスラストすべり軸受１７が設けてあ
ること以外は従来と同一である。よつて本発明に
関する部分を除き説明を省略する。スラストすべ
り軸受１７は外周に突起が設けてありフレーム５
内では回転しない構造になつている。

内輪１６の上端はクランク軸４の段付部より上
部へ抜けない構造となつており中間圧力が圧縮部
内圧と等しいか、あるいは差圧が小さいときはク
ランク軸４とロータ３ａの自重により、内輪１６
下端々面とスラストすべり軸受１７は摺動する構
造になつている。

以上述べた如く、上主軸受のころ１３ｃにはス
ラスト荷重は作用しない構造となつている。

そのため上主軸受１３のころがり寿命は径方向
荷重のみによつて決定されるためにスラスト荷重
と径方向荷重が同時に作用する場合より増長され
る。

またころ１３ｃにスラスト荷重が作用しないた
め、ころ１３ｃのふれまわりが減少するととも
に、ころ１３ｃの極所的な面圧増加あるいは片当
りが減少するために大幅に騒音が低下する効果も
あわせもつている。

また、内輪１６は精密加工を要求されるため、
つば付きの場合に比較して、発明による内輪１６
は加工し易すく、大幅な原価低減が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のスクロール圧縮機の断面構造
図、第２図は本発明の一実施例を示すスクロール
圧縮機の断面構造図である。 １…密閉容器、２…スクロール圧縮機部、３…
電動機、４…クランク軸、５…フレーム、６…旋
回スクロール、７…固定スクロール、８…中間圧
室、９…油、１０…連通孔、１１…吸入管、１３
…上主軸受、１４…スラスト玉軸受、１３ａ…内
輪、１３ｂ…ころがり軸受、１３ｃ…ころ、１６
…内輪、１７…スラストすべり軸受。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ うず巻き状のラツプを有する旋回スクロール
   と固定スクロールを互にかみ合せた圧縮機部、該
   圧縮機部に固定したフレーム、該フレームに固定
   した電動機の固定部、前記旋回スクロールの旋回
   軸受に一方の軸端を挿入し、前記フレームに設け
   た主軸受を介して他の軸端を前記電動機の回転部
   と連結固定したクランク軸を有するスクロール流
   体機械において、前記フレームに設けた主軸受を
   径方向の荷重のみを受けるころがり軸受とすべり
   軸受の組合せ軸受とするとともに、前記ころがり
   軸受とすべり軸受の間で、片面を前記ころがり軸
   受の内輪端面と摺動接触するスラストすべり軸受
   を前記フレームに固定して設けたことを特徴とす
   るスクロール流体機械。