JPH0138748B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は糸巻機の満管ボビンの玉揚げ、空ボビ
ンの装着並びにこれに関連する尻糸切断、切断さ
れた供給糸端側の保持、空ボビンへの糸掛け等の
一連の諸操作を自動的に行う場合に適用される糸
条走行経路規制装置に関する。

近年、精紡コツプからあるいは延伸仮撚機等か
らの糸条をチーズ巻きする糸巻機において、満管
ボビンの玉揚げ、空ボビンの装着及びこれに関連
する糸尻切断、切断された供給糸端の保持、空ボ
ビンへの糸掛けを自動的に行う所謂自動玉揚げ装
置が種々提案され、実用化されている。

従来上記の自動玉揚げに関連する諸操作を行う
装置は、並設された多数の糸巻機の前面において
走行する台車に搭載し、該台車を満管巻取状態に
達した糸巻機の前面に移動停止せしめて、所要の
操作順序に従つて、前記の諸操作が行なわれるも
のであるが、この際に走行糸条経路の規制、糸切
り、糸掛けのための各機構、特に切断された供給
側糸条の吸引保持移動用のサクシヨンガン並びに
これに接続される吸気装置、吸引屑糸の保蔵タン
クなどが台車に装備されているため、機構が複雑
となり台車が大型化し、従つてその移動動力も大
となるなどの問題点があつた。

本発明は上記の問題点を解消するために、多数
並設された糸巻機の前面に糸巻機のボビン駆動ロ
ーラー軸と平行に吸気型のトラバースガイド管を
延設し、該トラバースガイド管には各糸巻機に装
架させるボビンの糸切断鍔に対応する位置の糸摺
接面に吸気口を穿設するとともに、該吸気口を常
時封止する糸寄せガイド受リングをトラバースガ
イド管に摺動可能に嵌着し、該糸寄せガイド受リ
ングをスプリングを介してトラバースガイド管に
弾止し、糸寄せガイドが前記スプリングの弾発力
に抗して糸寄せガイド受リングを摺動したとき
に、吸気口を開口して供給側糸条をトラバースガ
イド管内に吸引するようにしたことを特徴とする
糸巻機の自動玉揚げ用糸条走行経路規制装置であ
る。

以下本発明の実施例を図面によつて説明する。

第１図は本発明装置の配置関係を略示する平面
図、第２図は主要部の側面図、第３図は同平面
図、第４図は一部を省略した正面図であり、第５
図は糸寄せガイドとトラバースガイド管との関係
を示す要部の斜視図、第６図は糸寄せガイドの正
面図、第７図乃至第９図は糸掛け作動工程を示す
それぞれの斜視図、第１０図乃至第１２図は糸寄
せガイドと糸寄せガイド受リングと糸条との関係
を各工程毎に示した平面図、第１３図は第１２図
に対応する正面図、第１４図、第１５図は糸掛け
終了後における糸寄せガイドと糸寄せガイド受リ
ングと糸条との関係を示す正面図ある。

第１図において多数の糸巻機Ｗはそれぞれのボ
ビン駆動ローラー軸が一直線をなすように並設さ
れ、その前面にボビン駆動ローラー軸と平行に、
吸気増幅装置ASを介して減圧吸気タンク６に連
通した吸気型のトラバースガイド管５が延設さ
れ、更にその前面に平行レール１９が敷設され、
後記するような諸機構を載架した台車２０がトラ
バースガイド管５と平行に走行されるように設置
される。

トラバースガイド管５には各糸巻機Ｗに装架さ
れたボビンの糸切断鍔に対応する位置に、固定リ
ング、コイルスプリング、糸寄せガイド受リング
よりなるストツパー７が設けられている。

糸寄せガイド受リングは後述するように、トラ
バースガイド管５に穿設された吸気口を常時封止
している。トラバースガイド管５の末端は密封し
ておく。

台車２０は糸巻機Ｗのボビンの巻取り糸層が略
満管になる直前に感知信号を受けて、当該糸巻機
Ｗの前方に移動し、満管玉揚げと同時に、第２図
以下の説明に示すように、糸寄せ、糸切り、糸掛
け等の諸操作を順次行うものである。

第２図乃至第４図において、１は糸巻機の巻取
用のボビン駆動ローラー、２はボビン、３はボビ
ン軸端に設けた糸切溝４を周縁に有する糸切断
鍔、５はトラバースガイド管で前記するとおり減
圧吸気タンク６に連結される。

７はストツパーであつて、糸寄せガイド受リン
グ７２、コイルスプリング７３、固定リング７１
よりなり、糸寄せガイド受リング７２はトラバー
スガイド管５に摺動し得るように嵌着されてい
る。

８はトラバースガイド管５の下方で、ボビン２
の糸巻取巾の略中央に位置するように設けられた
固定糸ガイド、１０はオイリングローラー、１１
はレバー１２の先端に設けられた糸ガイドでレバ
ー１２の揺動により移送される糸条Ｙがオイリン
グローラー１０面に離接し、オイリングされ又は
オイリングが中断される。１３は満管ボビンを示
す。

２０は糸巻機列と平行に移動する台車、２１は
オイリングローラー１０のレバー１２に作動する
圧力シリンダー、２２は後記する糸寄せアーム３
０を揺動する圧力シリンダー、２３は糸寄せアー
ム３０を支持するスプライン軸３１方向に糸寄せ
アーム３０を移動する圧力シリンダー、２４は糸
引きガイド３２を作動する圧力シリンダー、２５
は糸引きガイド３２とともに圧力シリンダー２４
を上下動せしめる圧力シリンダー、２６は糸掛け
ガイド３３を作動する圧力シリンダーであり、圧
力シリンダー２１は台車２０の略中央下方に、圧
力シリンダー２２，２３は台車２０の左側に、圧
力シリンダー２４，２５，２６は台車２０の右側
にそれぞれ固設される。

糸寄せアーム３０はその先端に下方に屈曲した
糸寄せガイド４０を有し、該糸寄せガイド４０は
第５図、第６図に示すように右方に突出片４１を
有し、その上面に糸が係合する細かな鋸歯状の凹
凸面４２が形成され、突出片４１の下面には段部
を経て右端縁にカツター部４３が設けられてい
る。そして糸寄せアーム３０の基部はスプライン
軸３１に嵌着されたガイドブツシユ３５に装着さ
れ、該ガイドブツシユ３５は連結板３６によつ
て、圧力シリンダー２３の作動端に固着される。
またスプライン軸３１の端部はフレーム２８から
立設したブラケツト２９を通して回動し得るよう
に軸支されて突出し、その先端は断面方形軸とな
つて圧力シリンダー２２の作動端に一端が軸支さ
れた連杆３４の上端に設けられた長孔中に回動不
能に嵌着されている。

したがつて、第５図に示すように圧力シリンダ
ー２２が矢印方向に引込まれると連杆３４が揺動
し、これに伴つてスプライン軸３１が僅かに時計
方向に回動し、糸寄せアーム３０と糸寄せガイド
４０が一点鎖線で示す位置から実線で示す位置に
揺動し、トラバースガイド管５の上面、後面を覆
うように位置し、圧力シリンダー２３の突出に従
つて、糸寄せアーム３０はトラバースガイド管５
に沿つて矢印方向に移動し、トラバースガイド管
５に接して巻取られ移動している糸条Ｙを糸寄せ
ガイド４０の下面の段部のカツター部４３に引掛
けてストツパー７方向に摺動する。

ストツパー７の糸寄せガイド受リング７２に
は、その上面に、その上縁が走行する糸条Ｙ側に
下降傾斜しているガイド片７４が立設される。

糸掛けガイド３３は二股片で構成され、それぞ
れの片の先端は楔状切欠の糸掛け縁となつてい
る。そして、この糸掛けガイド３３は圧力シリン
ダー２６と平行に保持されたガイドバー４５の先
端に固設され、該ガイドバー４５は圧力シリンダ
ー２６の作動端の連結板４６によりその軸廻りに
回転し得るように支持され且つ圧力シリンダー２
６に固設された案内筒４７中を貫通し保持され
る。ガイドバー４５の外面には軸方向に延び中間
で僅かに斜方向に屈折したガイド溝４８が凹設さ
れ、該ガイド溝４８に案内筒４７から突出固設さ
れたピン４９が係合している。従つて圧力シリン
ダー２６の作動により、その作動端の連結板４６
とともにガイドバー４５が突出し、ボビン駆動ロ
ーラー１上に載架されたボビン２の糸切断鍔３の
位置に糸掛けガイド３３が到達するまでに、一点
鎖線３３′に示すようにガイドバー４５はその突
出方向に向かつて反時計方向の軸廻りに60゜〜90゜
回転する。

本装置は上述のような構成のもとに下記のよう
に満管ボビンの玉揚げ並びに空ボビン装着時に、
供給される糸条走行経路規制が吸気口位置を基点
として行われ糸寄せ糸掛け工程が確実に実施され
る。

ボビンが満管に達した時点で、圧力シリンダー
２１が作動して引込み位置にあつた作動端を突出
し、レバー１２を揺動して糸条Ｙをオイリングロ
ーラー１０面から離し、同時に圧力シリンダー２
２，２３が作動して糸寄せアーム３０とその先端
の糸寄せガイド４０をトラバースガイド管５の上
面、後面を覆うように揺動するとともに該糸寄せ
アーム３０をトラバースガイド管５に沿つて進出
せしめてトラバースガイド管５面に接して走行し
ている糸条Ｙを第１０図に示すようにストツパー
７に向かつて片寄せする。

この間に圧力シリンダー２４が作動し糸引きガ
イド３２をトラバースガイド管５の直下の一点鎖
線３２′で示す位置まで突出せしめる。

糸寄せアーム３０の進出によつて、その糸寄せ
ガイド４０のカツター部４３は、走行している糸
条Ｙを係止しつつ第１０図の状態から第１１図に
示す状態すなわち、糸寄せガイド４０のカツター
部４３が糸寄せガイド受リング７２をコイルスプ
リング７３の弾発力に抗して押圧摺動せしめ吸気
口７５を開口して停止すると、カツター部４３と
糸寄せガイド受リング側面との間で糸条Ｙは挟圧
保持され、ボビン側の巻取張力の増大によつて切
断され、巻取側は尻糸としてボビン側に巻取ら
れ、供給側は第１２図、第１３図に示すように吸
気口７５を通つてトラバースガイド管５内に吸入
されて、第４図のY′に示すように固定糸ガイド
８と吸気口７５との間に第一次の糸条走行経路規
制が行われる。この時点で突出していた糸引きガ
イド３２′は圧力シリンダー２４の逆作動により
第２図の実線位置３２まで糸条Y′を引掛けて戻
り、さらに圧力シリンダー２５の作動により第２
図、第４図に３２″で示す位置まで糸引きガイド
３２を上昇して、Y″に示すような固定糸ガイド
８、上昇した糸引きガイド３２″、吸気口７５に
わたる第二次の糸条走行経路規制が行われる。こ
の間に糸巻機側の満管ボビンは玉揚げされ、空ボ
ビンと交換される。

第二次の糸条走行経路規制によつて、上昇した
糸引きガイド３２″と吸気口７５との間に引張走
行する糸条Y″は、第７図に示すように糸掛けガ
イド３３の突出経路に丁度交差するように略垂直
方向をなしているので、第二次の糸条走行経路規
制が行われると同時に作動する圧力シリンダー２
６により、突出するガイドバー４５の先端の糸掛
けガイド３３の二股片の楔状切欠間に糸条Y″が
捕捉され第８図に示す状態となり、更にボビン２
の糸切断鍔３に掛けられるようにガイドバー４５
が回動しつつ到達して、糸切断鍔３の糸切溝４内
に導かれ、糸掛けガイド３３の二股片間に引張状
態にある糸条は切断され、供給側の糸条はボビン
２の糸切断鍔３内面に設けられた適宜の糸端保持
部材例えば面フアスナーのフツクシート面に保持
されてボビン２に巻取られ、他方の切断糸は吸気
口７５に吸入除去され、糸掛け工程が終了する。

上記の糸掛け工程が終ると同時に圧力シリンダ
ー２５が逆作動し、糸引きガイド３２が下降し、
糸条Ｙは第１４図に示すように糸寄せガイド受リ
ング７２のガイド片７４の傾斜面に接してその先
端方向に移動して第１５図に示すように糸寄せガ
イド４０の突出片４１上面の凹凸面４２に係合
し、圧力シリンダー２３の逆作動により、トラバ
ースガイドピンに糸条Ｙが係止されるように左方
に移動し、第９図に示す状態となり、さらに糸寄
せガイド４０が左方に移動することによつて、糸
条Ｙはその張力により、凹凸面４２から離脱し
て、トラバースガイドピンの作動による綾振り糸
巻きが行われる。

この間に圧力シリンダー２１は逆作動して、そ
の作動端を糸条経路により前方に引き戻し、レバ
ー１２はその自重により糸条張力に抗して、糸ガ
イド１１を下降して、糸条Ｙにオイリングが行わ
れる。また圧力シリンダー２６が逆作動して糸掛
けガイド３３を原位置に引き込め、圧力シリンダ
ー２２が逆作動して糸寄せアーム３０をその先端
の糸寄せガイド４０が糸条Ｙの経路より上方にな
るように揺動し、それぞれ元の状態に復帰する。

かくして、他の糸巻機Ｗの満管信号により台車
２０は当該糸巻機の前面に移動して、前述のよう
に糸条走行経路規制を糸寄せ時に行いつつ、糸切
断、糸掛け工程を自動的に行うものである。

以上説明したように、本発明によれば多数並設
された糸巻機の前面に、吸気型トラバースガイド
管を設置し、各糸巻機毎に対応する所定位置に吸
気口を設けて、走行台車側から行われる糸寄せ動
作に関連して、その吸気口を開口して、糸条走行
経路の規制を行うことができ、これに従つて糸切
断、糸掛け工程も確実になし得るものであり、か
つ設備機構を簡素化できるなど、糸巻機の自動玉
揚げ用糸条走行経路規制装置として甚だ優れたも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すもので、第１図は
装置の配置関係を略示する平面図、第２図は主要
部の側面図、第３図は同平面図、第４図は一部を
省略した正面図、第５図は糸寄せガイドとトラバ
ースガイド管との関係を示す要部の斜視図、第６
図は糸寄せガイドの正面図、第７図乃至第９図は
糸掛け工程を示すそれぞれの斜視図、第１０図乃
至第１２図は糸寄せガイドと糸寄せガイド受リン
グと糸条との関係を各工程毎に示した平面図、第
１３図は第１２図に対応する正面図、第１４図、
第１５図は糸掛け終了後における糸寄せガイドと
糸寄せガイド受リングと糸条との関係を示す正面
図である。 １……ボビン駆動ローラー、２……ボビン、３
……糸切断鍔、４……糸切溝、５……トラバース
ガイド管、６……減圧吸気タンク、７……ストツ
パー、８……固定糸ガイド、１３……満管ボビ
ン、２０……台車、２１，２２，２３，２４，２
５，２６……圧力シリンダー、３０……糸寄せア
ーム、３２……糸引きガイド、３３……糸掛けガ
イド、４０……糸寄せガイド、４２……凹凸面、
４３……カツター部、７１……固定リング、７２
……糸寄せガイド受リング、７３……コイルスプ
リング、７４……ガイド片、７５……吸気口。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数並設された糸巻機の前面に、糸巻機のボ
   ビン駆動ローラー軸と平行に、吸気型のトラバー
   スガイド管を延設し、該トラバースガイド管には
   各糸巻機に装架されるボビンの糸切断鍔に対応す
   る位置の糸摺接面に吸気口を穿設するとともに、
   該吸気口を常時封止する糸寄せガイド受リングを
   トラバースガイド管に摺動可能に嵌着し、該糸寄
   せガイド受リングをスプリングを介してトラバー
   スガイド管に弾止し、糸寄せガイドが前記スプリ
   ングの弾発力に抗して糸寄せガイド受リングを摺
   動したときに、吸気口を開口して供給側糸条をト
   ラバースガイド管内に吸引するようにしたことを
   特徴とする糸巻機の自動玉揚げ用糸条走行経路規
   制装置。