JPH0139308B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0139308B2 JPH0139308B2 JP57078843A JP7884382A JPH0139308B2 JP H0139308 B2 JPH0139308 B2 JP H0139308B2 JP 57078843 A JP57078843 A JP 57078843A JP 7884382 A JP7884382 A JP 7884382A JP H0139308 B2 JPH0139308 B2 JP H0139308B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- hole
- terminal box
- stator
- flat plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K5/00—Casings; Enclosures; Supports
- H02K5/04—Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
- H02K5/22—Auxiliary parts of casings not covered by groups H02K5/06-H02K5/20, e.g. shaped to form connection boxes or terminal boxes
- H02K5/225—Terminal boxes or connection arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Motor Or Generator Frames (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は鋼板製の枠体を有する電動機の改
良、特に端子箱を結合あるいは結合しない場合の
何れの場合でも枠体が共用でき、且つ品質の優れ
た電動機に関するものである。
良、特に端子箱を結合あるいは結合しない場合の
何れの場合でも枠体が共用でき、且つ品質の優れ
た電動機に関するものである。
先づ、鋼板製の枠体を備え且つ端子箱を結合し
ない従来の電動機を第１図に従つて説明する。図
において、１は所定厚みの鋼板を所定寸法に切断
した後所定寸法の円筒状に成形すると共に成形時
に内周面に固定子（図示せず）を結合した鋼板製
の枠体、１ａはこの枠体１の円筒状成形前に穿設
された口出線貫通孔、２はこの口出線貫通孔１ａ
に係合して嵌合された合成ゴムよりなるブツシ
ユ、３は一端部が固定子巻線（図示せず）に接続
されると共に他端部ブツシユ２の貫通孔を貫通し
て枠体１外に突出した例えば３個の口出線で、
夫々の口出線３には接続端子（図示せず）が結合
され、一端部が電源に挾接された給電ケーブル
（図示せず）の他端部の例えば３個の芯線に夫々
結合された挾接端子に小ねじで結合されると共に
接続端子部分を絶縁テープ等で巻回して絶縁され
るようになされている（何れも図示せず）。４は
枠体１の一端部に螺着結合された反負荷ブラケツ
トの外径径方向に延在して形成された複数個の突
起部の外径面に開口部が螺着結合された外扇カバ
ーで、回転子鉄心に嵌着されると共に反負荷側ブ
ラケツトと枠体の他端部に螺着結合された負荷側
ブラケツトとに回転自在に支承された回転子軸の
反負荷側ブラケツトの外端部よりの突出部に嵌着
された外扇の外周面を間隙を介して包囲している
（何れも図示せず）。
ない従来の電動機を第１図に従つて説明する。図
において、１は所定厚みの鋼板を所定寸法に切断
した後所定寸法の円筒状に成形すると共に成形時
に内周面に固定子（図示せず）を結合した鋼板製
の枠体、１ａはこの枠体１の円筒状成形前に穿設
された口出線貫通孔、２はこの口出線貫通孔１ａ
に係合して嵌合された合成ゴムよりなるブツシ
ユ、３は一端部が固定子巻線（図示せず）に接続
されると共に他端部ブツシユ２の貫通孔を貫通し
て枠体１外に突出した例えば３個の口出線で、
夫々の口出線３には接続端子（図示せず）が結合
され、一端部が電源に挾接された給電ケーブル
（図示せず）の他端部の例えば３個の芯線に夫々
結合された挾接端子に小ねじで結合されると共に
接続端子部分を絶縁テープ等で巻回して絶縁され
るようになされている（何れも図示せず）。４は
枠体１の一端部に螺着結合された反負荷ブラケツ
トの外径径方向に延在して形成された複数個の突
起部の外径面に開口部が螺着結合された外扇カバ
ーで、回転子鉄心に嵌着されると共に反負荷側ブ
ラケツトと枠体の他端部に螺着結合された負荷側
ブラケツトとに回転自在に支承された回転子軸の
反負荷側ブラケツトの外端部よりの突出部に嵌着
された外扇の外周面を間隙を介して包囲している
（何れも図示せず）。
次に鋼板製の枠体を備え確つ端子箱を結合した
従来の電動機を第２図に従つて説明する。図にお
いて、１は固定子を内周面に結合した円筒状の鋼
板製の枠体、１ａはこの枠体１が円筒状に成形さ
れる前に枠体１の所定箇所に穿設された口出線貫
通孔、５はこの貫通孔１ａの周辺部に溶接接合さ
れた複数個の端子箱取付座、５ａはこの複数個の
端子取付座５の夫々に刻設された貫通雌ねじ、６
は複数個の端子箱取付座５に結合される端子箱、
７は複数個の貫通雌ねじ５ａに夫々螺着される複
数個のＰナベねじで、端子箱６を複数個の端子箱
取付座５に結合している。３は一端部が固定子巻
線に接続されると共に貫通孔１ａを貫通して端子
箱６内に挿入された例えば３個の口出線で、端子
箱６内で接続端子等で給電ケーブルの一端部と接
続されている。その他の構成は上記の従来例と同
様であるので説明を省略する。
従来の電動機を第２図に従つて説明する。図にお
いて、１は固定子を内周面に結合した円筒状の鋼
板製の枠体、１ａはこの枠体１が円筒状に成形さ
れる前に枠体１の所定箇所に穿設された口出線貫
通孔、５はこの貫通孔１ａの周辺部に溶接接合さ
れた複数個の端子箱取付座、５ａはこの複数個の
端子取付座５の夫々に刻設された貫通雌ねじ、６
は複数個の端子箱取付座５に結合される端子箱、
７は複数個の貫通雌ねじ５ａに夫々螺着される複
数個のＰナベねじで、端子箱６を複数個の端子箱
取付座５に結合している。３は一端部が固定子巻
線に接続されると共に貫通孔１ａを貫通して端子
箱６内に挿入された例えば３個の口出線で、端子
箱６内で接続端子等で給電ケーブルの一端部と接
続されている。その他の構成は上記の従来例と同
様であるので説明を省略する。
上記の様に構成されたものにおいては、枠体１
を巻回してその内周部に固定子を結合することを
考慮すると、おのずから、枠体１の板厚は薄肉化
されることになる。従つて、上述の第１図で説明
した枠体１に、第２図で説明したような端子箱６
を結合する場合、端子箱６を結合するためのＰナ
ベねじ７の場合部分を必要な強度に保つために
は、どうしても螺合部分を長くする必要がある。
このため、第２図で示す従来装置の様に、端子箱
取付座５が設けられることになる。
を巻回してその内周部に固定子を結合することを
考慮すると、おのずから、枠体１の板厚は薄肉化
されることになる。従つて、上述の第１図で説明
した枠体１に、第２図で説明したような端子箱６
を結合する場合、端子箱６を結合するためのＰナ
ベねじ７の場合部分を必要な強度に保つために
は、どうしても螺合部分を長くする必要がある。
このため、第２図で示す従来装置の様に、端子箱
取付座５が設けられることになる。
この様に、端子箱６を結合するものと結合しな
いものとでは、枠体１を別個に製作する必要があ
り、夫々の製作ロツト数が少量になると共に保
管々理費用が増大する等の理由で原価高となる欠
点があつた。
いものとでは、枠体１を別個に製作する必要があ
り、夫々の製作ロツト数が少量になると共に保
管々理費用が増大する等の理由で原価高となる欠
点があつた。
この発明はこのような欠点を一挙に解決しよう
としてなされたもので、先づ第３図に従つて鋼板
製の枠体に端子箱を結合しない場合の一実施例に
ついて説明する。図において、１ａは口出線の貫
通孔１ａはこの貫通孔１ａの周辺の略々対称位置
に設けられた端子箱結合のためのタツピンねじ用
の一対の貫通下孔で、共に枠体１が円筒状に成形
されると共に内周面に固定子を結合する前、即ち
平板状の時に穿設されるようになつている。８は
平板状に構成されて貫通孔１ａを中心にして枠体
１に周接し、一対の貫通下孔１ｂの外端開口部を
水密に覆ぐ平板部８ｂと、上記貫通孔１ａに貫挿
され、中央に口出線３を導出する貫通孔８ａが形
成された筒部８ｃと、貫通部１ａの内端周縁に係
合して上記平板部８ｂとで上記枠体１を径方向に
挾持する鍔部８ｄを有する合成ゴム製の遮閉部材
である。その他の符号の説明は従来の端子箱を結
合しない電動機と同様であるので説明を省略す
る。
としてなされたもので、先づ第３図に従つて鋼板
製の枠体に端子箱を結合しない場合の一実施例に
ついて説明する。図において、１ａは口出線の貫
通孔１ａはこの貫通孔１ａの周辺の略々対称位置
に設けられた端子箱結合のためのタツピンねじ用
の一対の貫通下孔で、共に枠体１が円筒状に成形
されると共に内周面に固定子を結合する前、即ち
平板状の時に穿設されるようになつている。８は
平板状に構成されて貫通孔１ａを中心にして枠体
１に周接し、一対の貫通下孔１ｂの外端開口部を
水密に覆ぐ平板部８ｂと、上記貫通孔１ａに貫挿
され、中央に口出線３を導出する貫通孔８ａが形
成された筒部８ｃと、貫通部１ａの内端周縁に係
合して上記平板部８ｂとで上記枠体１を径方向に
挾持する鍔部８ｄを有する合成ゴム製の遮閉部材
である。その他の符号の説明は従来の端子箱を結
合しない電動機と同様であるので説明を省略す
る。
次に、第４図に従つて鋼板製の枠体に端子箱を
結合する場合の一実施例について説明する。図に
おいて、１は上記実施例の枠体１より遮閉部材８
を離脱した枠体、７は一対の貫通下孔１ｂにねじ
込まれ、枠体１に端子箱６を結合する一対のすり
わり付きタツピンねじよりなる一対の締結部材で
ある。その他の構成は従来の端子箱を結合した電
動機と同様であるので説明を省略する。
結合する場合の一実施例について説明する。図に
おいて、１は上記実施例の枠体１より遮閉部材８
を離脱した枠体、７は一対の貫通下孔１ｂにねじ
込まれ、枠体１に端子箱６を結合する一対のすり
わり付きタツピンねじよりなる一対の締結部材で
ある。その他の構成は従来の端子箱を結合した電
動機と同様であるので説明を省略する。
この実施例は以上のように構成されているの
で、枠体１に端子箱を結合しない場合、枠体１の
貫通孔１ａに遮閉部材８の鍔部８ｄと筒部８ｃを
挿入し、平板部８ｂと鍔部８ｄとで枠体１の貫通
孔１ａの周縁を挾持しており、平板部８ｂで貫通
下孔１ｂの外端開口部が水密に封止されることに
なる。一方、この枠体１を兼用して、この枠体１
に端子箱６を結合する場合には、タツピンねじよ
りなる一対の締結部材７を貫通下孔１ｂを螺合さ
せることにより、端子箱６が枠体１に装着され
る。つまり、一対の締結部材７はタツピンねじで
構成されており、枠体１に強力に固定されるた
め、枠体１の板厚は通常の寸法で確実に端子箱６
を固定することができる。しかも、貫通下孔１ｂ
は、端子箱６を結合する場合においても、ねじタ
ツプで予めタツプをたてる必要がないので、例え
ば、タツプたてに発生していた切削粉の落下を防
ぐことができ、切削粉による固定子巻線の損傷を
防止できる。
で、枠体１に端子箱を結合しない場合、枠体１の
貫通孔１ａに遮閉部材８の鍔部８ｄと筒部８ｃを
挿入し、平板部８ｂと鍔部８ｄとで枠体１の貫通
孔１ａの周縁を挾持しており、平板部８ｂで貫通
下孔１ｂの外端開口部が水密に封止されることに
なる。一方、この枠体１を兼用して、この枠体１
に端子箱６を結合する場合には、タツピンねじよ
りなる一対の締結部材７を貫通下孔１ｂを螺合さ
せることにより、端子箱６が枠体１に装着され
る。つまり、一対の締結部材７はタツピンねじで
構成されており、枠体１に強力に固定されるた
め、枠体１の板厚は通常の寸法で確実に端子箱６
を固定することができる。しかも、貫通下孔１ｂ
は、端子箱６を結合する場合においても、ねじタ
ツプで予めタツプをたてる必要がないので、例え
ば、タツプたてに発生していた切削粉の落下を防
ぐことができ、切削粉による固定子巻線の損傷を
防止できる。
なお、上記の実施例では外扇形電動機について
説明したがこの実施例に限定されるものでないこ
とは勿論である。また、上記の実施例では単体の
外扇形電動機について説明したが、例えば減速装
置に直結された減速電動機用の電動機であつても
よいことは勿論である。
説明したがこの実施例に限定されるものでないこ
とは勿論である。また、上記の実施例では単体の
外扇形電動機について説明したが、例えば減速装
置に直結された減速電動機用の電動機であつても
よいことは勿論である。
この発明は以上のように、筒状に構成されて内
周面に固定子が結合され、固定子の口出線を導出
し得る第１の貫通孔と、この第１の貫通孔を中心
にして両側に形成されたタツピンねじ用の一対の
貫通下孔とを有する鋼板製の枠体、及び平板状に
構成されて上記第１の貫通孔を中心にして上記枠
体に周接し、上記一対の貫通下孔の外端開口部を
覆ぐ平板部と、上記第１の貫通孔に貫挿され、中
央に上記口出線を導出する第２の貫通孔が形成さ
れた筒部と、上記第１の貫通部の内端周縁に係合
して上記平板部とで上記枠体を径方向に挾持する
鍔部を有する合成ゴム製の遮閉部材を備えたの
で、端子箱を結合する場合には、貫通下孔にタツ
ピンねじを締結することにより、端子箱を枠体に
確実に結合でき、例えば端子箱取付座を廃止で
き、るばかりでなく、予めタツプたてをする必要
がなく、構成が簡単化されると共に組立作業も容
易となり、また更に、端子箱を結合しない枠体と
端子箱が結合される枠体とを兼用することができ
ると共に、端子箱を結合する場合においても切削
粉によつて固定子巻線を損傷することが全くない
ので、端子箱が結合されない電動機、端子箱が結
合される電動機の何れの場合でも信頼性のある電
動機を安価に提供することができる実用上大きな
効果がある。
周面に固定子が結合され、固定子の口出線を導出
し得る第１の貫通孔と、この第１の貫通孔を中心
にして両側に形成されたタツピンねじ用の一対の
貫通下孔とを有する鋼板製の枠体、及び平板状に
構成されて上記第１の貫通孔を中心にして上記枠
体に周接し、上記一対の貫通下孔の外端開口部を
覆ぐ平板部と、上記第１の貫通孔に貫挿され、中
央に上記口出線を導出する第２の貫通孔が形成さ
れた筒部と、上記第１の貫通部の内端周縁に係合
して上記平板部とで上記枠体を径方向に挾持する
鍔部を有する合成ゴム製の遮閉部材を備えたの
で、端子箱を結合する場合には、貫通下孔にタツ
ピンねじを締結することにより、端子箱を枠体に
確実に結合でき、例えば端子箱取付座を廃止で
き、るばかりでなく、予めタツプたてをする必要
がなく、構成が簡単化されると共に組立作業も容
易となり、また更に、端子箱を結合しない枠体と
端子箱が結合される枠体とを兼用することができ
ると共に、端子箱を結合する場合においても切削
粉によつて固定子巻線を損傷することが全くない
ので、端子箱が結合されない電動機、端子箱が結
合される電動機の何れの場合でも信頼性のある電
動機を安価に提供することができる実用上大きな
効果がある。
第１図は従来の端子箱を結合しない電動機の一
部正面図、第２図は従来の端子箱を結合した電動
機を示すもので、イ図は部分正面図、ロ図はイ図
のロ−ロ方向の断面図、第３図はこの発明の端子
箱を結合しない電動機の一実施例を示すもので、
イ図は部分正面図、ロ図はイ図のロ−ロ方向の断
面図、第４図はこの発明の端子箱を結合した電動
機の一実施例を示すもので、イ図は部分正面図、
ロ図はイ図のロ−ロ方向の断面図である。図中、
１は鋼板製の枠体、１ａは口出線の貫通孔、１ｂ
は貫通下孔、３は口出線、６は端子箱、７はすり
わり付タツピンねじ、８は遮閉部材、８ａは貫通
孔、８ｂは平板部、８ｃは筒部、８ｄは鍔部であ
る。なお、図中同一符号は同一または相当部分を
示す。
部正面図、第２図は従来の端子箱を結合した電動
機を示すもので、イ図は部分正面図、ロ図はイ図
のロ−ロ方向の断面図、第３図はこの発明の端子
箱を結合しない電動機の一実施例を示すもので、
イ図は部分正面図、ロ図はイ図のロ−ロ方向の断
面図、第４図はこの発明の端子箱を結合した電動
機の一実施例を示すもので、イ図は部分正面図、
ロ図はイ図のロ−ロ方向の断面図である。図中、
１は鋼板製の枠体、１ａは口出線の貫通孔、１ｂ
は貫通下孔、３は口出線、６は端子箱、７はすり
わり付タツピンねじ、８は遮閉部材、８ａは貫通
孔、８ｂは平板部、８ｃは筒部、８ｄは鍔部であ
る。なお、図中同一符号は同一または相当部分を
示す。
Claims (1)
- １ 筒状に構成されて内周面に固定子が結合さ
れ、固定子の口出線を導出し得る第１の貫通孔１
ａと、この第１の貫通孔１ａを中心にして両側に
形成されたタツピンねじ用の一対の貫通下孔１ｂ
とを有する鋼板製の枠体１、及び平板状に構成さ
れて上記第１の貫通孔１ａを中心にして上記枠体
１に周接し、上記一対の貫通下孔１ｂの外端開口
部を覆ぐ平板部８ｂと、上記第１の貫通孔１ａに
貫挿され、中央に上記口出線を導出する第２の貫
通孔８ａが形成された筒部８ｃと、上記第１の貫
通部１ａの内端周縁に係合して上記平板部８ｂと
で上記枠体１を径方向に挾持する鍔部８ｄを有す
る合成ゴム製の遮閉部材８を備えた電動機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7884382A JPS58195443A (ja) | 1982-05-08 | 1982-05-08 | 電動機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7884382A JPS58195443A (ja) | 1982-05-08 | 1982-05-08 | 電動機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58195443A JPS58195443A (ja) | 1983-11-14 |
| JPH0139308B2 true JPH0139308B2 (ja) | 1989-08-21 |
Family
ID=13673102
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7884382A Granted JPS58195443A (ja) | 1982-05-08 | 1982-05-08 | 電動機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58195443A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6513990B2 (ja) * | 2015-03-23 | 2019-05-15 | 株式会社荏原製作所 | モータ |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544310U (ja) * | 1977-06-13 | 1979-01-12 |
-
1982
- 1982-05-08 JP JP7884382A patent/JPS58195443A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58195443A (ja) | 1983-11-14 |
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